JPH083785Y2 - ガスコック - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ガスコック、更に詳
しくはガス機器のガス接続管に直接取付けて使用するガ
スコックに関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、ガス機器１に対する
ガスの供給及び停止を行なうため、フレキシブル管の如
きガス供給管２とガス機器１のガス接続管３の間をガス
コック４を介して接続している。

【０００３】上記ガスコック４のガス機器１に対する接
続は、ガス機器１にガスコック４を直接取付け、ガス機
器周辺における配管をできるだけコンパクト化すること
が望まれている。

【０００４】ガス機器１のガス接続管３に直接接続する
従来のガスコックにおける接続部分の構造は、図４と図
５に示すように、コック本体９に設けた接続部１０のね
じ孔に中間接続筒５を螺合により接続し、この中間接続
筒５の接続部１０から突出する部分にナット６を外嵌挿
して形成され、ナット６をガス接続管３に螺合して締付
けることにより、中間接続筒５の大径部７とナット６の
係合部で中間接続筒５の端部Ｏリング８をガス接続管３
の端面に圧接させ、ガスコック４をガス接続管３に接続
するようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のガスコックは、接続部分の組立時において、ガ
スコック本体９に連成した接続部１０に中間接続筒５を
螺合する場合に、螺合部分からのガス漏れや緩みによる
脱落を防ぐために、シール材や接着材又は溶接等の防止
策が必要になるという問題がある。

【０００６】また、中間接続筒５を使用するため、接続
部分がどうしても長くなり、図４に示すように、ガスコ
ック４の中央からナット６の端面までの寸法Ｈが長く、
その分ガスコック４が大型化するという問題がある。

【０００７】そこでこの考案は、上記のような問題点を
解決するため、ガスコックのコンパクト化と製作コスト
の削減が行なえ、緩みやガス漏れの発生がない接続状態
が得られるガスコックを提供することを課題としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この考案は、ガスコック本体に接続筒を連成
し、この接続筒に外嵌するナットの内周面に周溝を形成
し、前記接続筒の外周面で周溝と対応する位置に横孔を
設け、この横孔内に周溝へ係合するボールとこのボール
に周溝への係合弾性を付勢するばねを収納し、前記横孔
が接続筒の半径方向に対して内端がガスコック本体側に
位置するように傾斜している構成を採用したものであ
る。

【０００９】ガスコック本体の接続筒にナットを挿入す
れば、接続筒の端面にナットの内端面が当接する状態で
横孔内に保持されたボールが周溝へ弾力的に係合し、ナ
ットがガスコック本体へ抜止状に接続されたガスコック
となり、ナットをガス接続管へねじ込めばガス接続管へ
ガスコックを直接取付けることができる。接続筒の横孔
はその内端がガスコック本体側に位置するように傾斜し
ているため、ガスコック本体に対してナットに抜け方向
の引張力が発生してもボールは周溝から逃げにくくな
り、接続状態の維持が強固になる。即ち、ガスコック本
体に対してナットに抜け方向の引張力が発生すると、ボ
ールには周溝によってナットの抜け方向への力が加わる
ことになり、これによってボールは横孔内に逃げようと
するが、横孔がガスコック本体側に内端が位置するよう
に傾斜していると、ボールの逃げ方向に対して抵抗が生
じ、ボールの横孔への逃げを困難にし、ガスコック本体
とナットの接続部分の耐引抜強度を向上させる。

【００１０】

【実施例】以下、この考案の実施例を添付図面の図１乃
至図３に基づいて説明する。

【００１１】図示のように、ガスコック２２の本体２３
に接続筒２４が連成され、この接続筒２４にナット２１
が回動自在に外嵌挿されている。

【００１２】上記ナット２１は、ガス接続管３に螺合す
る部分と接続筒２４に外嵌挿する嵌合部２５とを備え、
この嵌合部２５の内周面に環状の周溝２６が形成されて
いる。

【００１３】前記ガスコック本体２３に設けた接続筒２
４は、嵌合部２５が密嵌する外径を有し、ガス接続管３
の端面と当接する先端面にはＯリング２７が装着されて
いる。

【００１４】上記接続筒２４の周面には、ナット２１が
定位置に嵌合する状態で、周溝２６と対応する位置にお
いて開口する横孔２８が設けられ、この横孔２８内に一
部が周溝２６内へ嵌り合って係合するボール２９と、こ
のボール２９に周溝２６へ常時係合する方向の弾性を付
勢するばね３０とが収納され、ナット２１を接続筒２４
に挿入するとボール２９が周溝２６に係合し、ガスコッ
ク２２にナット２１を回動自在に取付けることができ
る。

【００１５】上記横孔２８は、図１に示すように、接続
筒２４の半径方向に対し、内端がガスコック本体２３側
に位置するように適当な角度で傾斜し、この傾斜によっ
て、ボール２９と周溝２６の係合状態でガスコック本体
２３に対してナット２１に引抜き方向の力が働いた場合
でもボール２９が横孔２８の方に逃げるのを困難にし、
ナット２１とガスコック本体２３の接続状態を維持する
ようにしている。

【００１６】なお、ボール２９とばね３０を収納する横
孔２８は、接続筒２４の周囲に複数個所、例えば２〜５
個所の位置に等間隔で設けるのが好ましい。

【００１７】この考案のガスコックは上記のような構成
であり、ガスコック２２の接続部分を組立てるには、図
２に示すように、各ボール２９を横孔２８内に押込んだ
状態でナット２１の嵌合部２５をガスコック本体２３の
接続筒２４に挿入する。

【００１８】嵌合部２５が接続筒２４に嵌合して周溝２
６にボール２９が臨むと、ばね３０で押圧されたボール
２９が周溝２６内に係合し、ナット２１と接続筒２４が
接続され、接続部分が組上がる。

【００１９】上記ガスコック２２をガス機器１のガス接
続管３に接続するには、ナット２１をガス機器１のガス
接続管３に外嵌螺合し、接続筒２４の先端がＯリング２
７を圧縮してガス接続管３の端面に当接するように締付
ければ、図３に示すように、ガス接続管３にガスコック
２２が直接取付けられる。

【００２０】ナット２１の締付け時における回動は周溝
２６により、ガスコック２２に対して自由に行なえると
共に、ボール２９と周溝２６の係合により接続筒２４を
ガス接続管３へ強固に圧接させることができ、ガス漏れ
のない確実な接続状態が得られる。

【００２１】また、ガスコック２２にナット２１を直接
取付けることができるので、従来の中間接続筒を省くこ
とができ、図３に示すように、ガスコック２２の中心か
らナット２１の端面までの長さｈは短かくなりガスコッ
クのコンパクト化が可能になる。

【００２２】なお、ガスコック２２の内部構造は図示省
略したが、レバー３１やハンドルの操作によってガス供
給管２からガス機器１へのガスの供給、停止を行なえる
ものであればよい。

【００２３】

【効果】以上のように、この考案によると、ガスコック
にナットを直接取付け、このナットでガス機器の接続管
に直接接続することができ、ガスコックの構造を簡略化
して製作コストの削減を図ると共に、ガスコックのコン
パクト化が実現できる。

【００２４】また、コック本体に設けたボールの収納用
横孔を内端がコック本体側に位置するよう傾斜させたの
で、コック本体に対してナットに抜け方向の引張力が発
生しても、ボールが横孔に逃げにくくなり、これによっ
てボールと周溝の係合が強固になり、引張り荷重に対し
てガスコック本体とナットの接続部分の耐引抜強度を向
上させることができる。

【００２５】更に、ナットの締付けでガスコック本体の
接続筒とガス供給管の端面を強固に圧着させることがで
き、接続部分のシール性が向上し、ガス漏れの発生を確
実に防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るガスコックの要部を切欠いた正
面図

【図２】同上要部の組立前の状態を示す断面図

【図３】ガスコックの接続状態を示す正面図

【図４】従来のガスコックの接続状態を示す正面図

【図５】同上の接続部分を示す拡大断面図

【符号の説明】

１ ガス機器 ２ ガス供給管 ３ ガス接続管 ２１ ナット ２２ ガスコック ２３ ガスコック本体 ２４ 接続筒 ２６ 周溝 ２８ 横孔 ２９ ボール ３０ ばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスコック本体に接続筒を連成し、この
   接続筒に外嵌するナットの内周面に周溝を形成し、前記
   接続筒の外周面で周溝と対応する位置に横孔を設け、こ
   の横孔内に周溝へ係合するボールとこのボールに周溝へ
   の係合弾性を付勢するばねを収納し、前記横孔が接続筒
   の半径方向に対して内端がガスコック本体側に位置する
   ように傾斜しているガスコック。