JPH0839659A - 伸縮中子を用いたブロー成形方法 - Google Patents
伸縮中子を用いたブロー成形方法Info
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一定肉厚を有した成形品を容易に得る。
【構成】 平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮自在
な伸縮中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下し
たパリソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後にパリ
ソンをブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも圧縮
ガスを導入してパリソンを成形するようにした。
な伸縮中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下し
たパリソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後にパリ
ソンをブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも圧縮
ガスを導入してパリソンを成形するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、伸縮中子を用いたブロ
ー成形方法に関するものである。
ー成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイスヘッドから筒状に射出または押し
出されたパリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー
成形では、ダイスヘッドからパリソンを射出または押し
出し、パリソンピンチによって袋状にされたパリソンに
プリブローを行って僅かに膨らませ、開放された金型内
に入れて金型を閉じ、金型とパリソンとで形成されるキ
ャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に通じる小さな
空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空気を吸引した
うえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行ってパリソン
をキャビティに基づく所定の形状としたあと金型で冷却
して成形を完了する。このようにして、成形された樹脂
製品は金型を開いて取り出される。図１０に示すもの
は、従来のブロー成形機を示す。
出されたパリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー
成形では、ダイスヘッドからパリソンを射出または押し
出し、パリソンピンチによって袋状にされたパリソンに
プリブローを行って僅かに膨らませ、開放された金型内
に入れて金型を閉じ、金型とパリソンとで形成されるキ
ャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に通じる小さな
空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空気を吸引した
うえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行ってパリソン
をキャビティに基づく所定の形状としたあと金型で冷却
して成形を完了する。このようにして、成形された樹脂
製品は金型を開いて取り出される。図１０に示すもの
は、従来のブロー成形機を示す。
【０００３】図１０のものは溶融樹脂をダイスヘッド２
の側方１個所より供給する、いわゆる、サイドフィード
方式のブロー成形機１を示し、押出機４により押圧され
た高温溶融状態の樹脂は樹脂供給口２ａを経由してダイ
スヘッド２とマンドレル３との間に設けた環状の通路を
通り、最下端の環状空間通路７より吐出されてパリソン
Ｐを形成する。そして、コア３ａはマンドレル３を貫通
したパリコン用ロッド６ａに接続され、パリコンシリン
ダ６の作動により上下方向僅かに進退動され、パリソン
Ｐの肉厚を制御するために環状空間通路７の間隙（ギャ
ップ）を調整できるようになっている。
の側方１個所より供給する、いわゆる、サイドフィード
方式のブロー成形機１を示し、押出機４により押圧され
た高温溶融状態の樹脂は樹脂供給口２ａを経由してダイ
スヘッド２とマンドレル３との間に設けた環状の通路を
通り、最下端の環状空間通路７より吐出されてパリソン
Ｐを形成する。そして、コア３ａはマンドレル３を貫通
したパリコン用ロッド６ａに接続され、パリコンシリン
ダ６の作動により上下方向僅かに進退動され、パリソン
Ｐの肉厚を制御するために環状空間通路７の間隙（ギャ
ップ）を調整できるようになっている。
【０００４】一方、図１１に示すように、樹脂を内部に
袋状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばド
ア（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料
としたり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの
床面に使用することが検討されるようになったが、これ
らの成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、
変形に対して強いという特長がある。
袋状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばド
ア（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料
としたり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの
床面に使用することが検討されるようになったが、これ
らの成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、
変形に対して強いという特長がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、例えばタック・オフ中子
を用いるとタック・オフ中子の進退に油圧駆動装置を使
用しなければならず、このため金型の構造が複雑になる
ばかりでなく、型厚も厚くなりメンテナンス性が悪いと
いった欠点があった。
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、例えばタック・オフ中子
を用いるとタック・オフ中子の進退に油圧駆動装置を使
用しなければならず、このため金型の構造が複雑になる
ばかりでなく、型厚も厚くなりメンテナンス性が悪いと
いった欠点があった。
【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、一定肉厚を有した成形品を容易に得ることの
できるブロー成形方法を提供するものである。
たもので、一定肉厚を有した成形品を容易に得ることの
できるブロー成形方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮自在な伸縮
中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパリ
ソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後にパリソンを
ブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも圧縮ガスを
導入してパリソンを成形するようにした。
に、平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮自在な伸縮
中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパリ
ソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後にパリソンを
ブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも圧縮ガスを
導入してパリソンを成形するようにした。
【０００８】
【作用】ダイスより垂下されたパリソンを左右一対の金
型で型締すると同時に、雌型金型側に設けた伸縮中子内
に圧縮ガスを導入して膨張させながら、パリソン内にブ
ローエアを導入し、雄型金型キャビティ面に密着するパ
リソンのパネル表面へパネル裏面を軽く押圧すると、パ
リソンは雌型金型のキャビティ面に自然と倣い局部的伸
張のない肉厚が一定な成形品を得ることができる。
型で型締すると同時に、雌型金型側に設けた伸縮中子内
に圧縮ガスを導入して膨張させながら、パリソン内にブ
ローエアを導入し、雄型金型キャビティ面に密着するパ
リソンのパネル表面へパネル裏面を軽く押圧すると、パ
リソンは雌型金型のキャビティ面に自然と倣い局部的伸
張のない肉厚が一定な成形品を得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明に係る伸縮中子を用いたブロ
ー成形方法の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明
する。
ー成形方法の具体的実施例を図面を参照して詳細に説明
する。
【００１０】図１はブロー成形機の全体縦断面図、図２
はパリソンを両金型で挟持した型締直後の状態を示す
図、図３は伸縮中子とパリソン内に圧縮ガスを導入した
状態を示す図、図４は図３のＡ〜Ａからみた断面図、図
５は伸縮中子の膨張が完了した図、図６は図５のＢ〜Ｂ
からみた断面図、図７はパネル状成形品の斜視図、図８
は本実施例に係る別の実施例の伸縮中子の平面図、図９
は図８に示す伸縮中子を用いて製造したパネル状成形品
の一部拡大平面図を示す。
はパリソンを両金型で挟持した型締直後の状態を示す
図、図３は伸縮中子とパリソン内に圧縮ガスを導入した
状態を示す図、図４は図３のＡ〜Ａからみた断面図、図
５は伸縮中子の膨張が完了した図、図６は図５のＢ〜Ｂ
からみた断面図、図７はパネル状成形品の斜視図、図８
は本実施例に係る別の実施例の伸縮中子の平面図、図９
は図８に示す伸縮中子を用いて製造したパネル状成形品
の一部拡大平面図を示す。
【００１１】図１に示すように、ブロー成形機１は、従
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、押出機
４、パリコンシリンダ６によってパリソン（特に偏平パ
リソン）Ｐを左右一対の金型８の間に垂下する。本発明
のブロー成形機１は、金型８が従来構造と異なり、平滑
面のキャビティ面を持つ雄型金型８ａと複数個の伸縮中
子１２を備えた雌型金型８ｂとから形成されている。
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、押出機
４、パリコンシリンダ６によってパリソン（特に偏平パ
リソン）Ｐを左右一対の金型８の間に垂下する。本発明
のブロー成形機１は、金型８が従来構造と異なり、平滑
面のキャビティ面を持つ雄型金型８ａと複数個の伸縮中
子１２を備えた雌型金型８ｂとから形成されている。
【００１２】前記伸縮中子１２の材質は伸縮性があっ
て、かつ耐熱性を有した例えばシリコンゴムやフッ素ゴ
ムなどが好適である。
て、かつ耐熱性を有した例えばシリコンゴムやフッ素ゴ
ムなどが好適である。
【００１３】また、このような材質を用いれば耐熱性３
００℃、伸び率６００％まで可能である。
００℃、伸び率６００％まで可能である。
【００１４】伸縮中子１２への圧縮ガス（例えば５〜１
５ｋｇ／ｃｍ2 ）の供給は、図示しない圧縮ガス源から
導管１４を介して雌型金型８ｂ内に設けられたガス導入
孔１３を通り行われるように構成されており、この圧縮
ガスの導入により伸縮中子１２は所望する大きさまで膨
張可能となっている。
５ｋｇ／ｃｍ2 ）の供給は、図示しない圧縮ガス源から
導管１４を介して雌型金型８ｂ内に設けられたガス導入
孔１３を通り行われるように構成されており、この圧縮
ガスの導入により伸縮中子１２は所望する大きさまで膨
張可能となっている。
【００１５】両金型８ａ、８ｂはともに図示しないプラ
テンに背後を接続され、開閉自在（前進後退自在）に構
成されている。
テンに背後を接続され、開閉自在（前進後退自在）に構
成されている。
【００１６】上記構成による金型を用いたブロー成形方
法を説明する。
法を説明する。
【００１７】以上のように構成された金型を有するブロ
ー成形機１においては、両金型８ａ、８ｂを型開状態に
して断面円形のパリソンＰ（望ましくは金型の横幅方向
に長径を有する略楕円形状の偏平パリソン）を垂下して
静止したあと、左右の金型８ａ、８ｂの外側に取り付け
た型締シリンダ（図示せず）を作動し、型締を行う（図
２）。
ー成形機１においては、両金型８ａ、８ｂを型開状態に
して断面円形のパリソンＰ（望ましくは金型の横幅方向
に長径を有する略楕円形状の偏平パリソン）を垂下して
静止したあと、左右の金型８ａ、８ｂの外側に取り付け
た型締シリンダ（図示せず）を作動し、型締を行う（図
２）。
【００１８】型締直後に図示しないブローピンより５〜
７ｋｇ／ｃｍ2 のブローエア１６を吹込むとともに、伸
縮中子１２の膨張を行うための例えば圧縮エアのような
圧縮ガス１５を導入しパリソンＰの内外から膨張させな
がら、雄型金型８ａと雌型金型８ｂに賦型させるのであ
る（図３）。
７ｋｇ／ｃｍ2 のブローエア１６を吹込むとともに、伸
縮中子１２の膨張を行うための例えば圧縮エアのような
圧縮ガス１５を導入しパリソンＰの内外から膨張させな
がら、雄型金型８ａと雌型金型８ｂに賦型させるのであ
る（図３）。
【００１９】この状態をさらに続けると伸縮中子１２は
所定の大きさまで膨張しパネル裏面２４がパネル表面２
２の裏面に軽く接触するのである（図７）。圧縮ガス１
５にＮ2 ガスを用いてもよいが、パリソンＰの賦型が完
了した状態で、途中から冷却された圧縮ガス１５を導入
すると冷却時間の短縮も可能である。
所定の大きさまで膨張しパネル裏面２４がパネル表面２
２の裏面に軽く接触するのである（図７）。圧縮ガス１
５にＮ2 ガスを用いてもよいが、パリソンＰの賦型が完
了した状態で、途中から冷却された圧縮ガス１５を導入
すると冷却時間の短縮も可能である。
【００２０】本実施例では、伸縮中子１２を図４に示す
ように外形が円柱状のものを用いたが、これに限定せず
に、図８に示すような平面図が十字状の伸縮中子１２の
ものを用いてもよく、これによって図９に示すようなパ
ネル成形品１０が得られる。
ように外形が円柱状のものを用いたが、これに限定せず
に、図８に示すような平面図が十字状の伸縮中子１２の
ものを用いてもよく、これによって図９に示すようなパ
ネル成形品１０が得られる。
【００２１】ブローエア１６の吹込み完了と同時に成形
品１０内のブローエア１６を急速に排除し、その後伸縮
中子１２内の圧縮ガス１５も排除する。
品１０内のブローエア１６を急速に排除し、その後伸縮
中子１２内の圧縮ガス１５も排除する。
【００２２】こうして圧縮ガス１５の排除された伸縮中
子１２は小さくなるのでそのまま型開きを行い、冷却固
化した成形品１０の取出しを行うのである。
子１２は小さくなるのでそのまま型開きを行い、冷却固
化した成形品１０の取出しを行うのである。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮
自在な伸縮中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂
下したパリソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後に
パリソンをブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも
圧縮ガスを導入してパリソンを成形するようにしたこと
により、成形品の表面、裏面および周面ともにタック・
オフされるため成形品の強度が増大する。
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮
自在な伸縮中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂
下したパリソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後に
パリソンをブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも
圧縮ガスを導入してパリソンを成形するようにしたこと
により、成形品の表面、裏面および周面ともにタック・
オフされるため成形品の強度が増大する。
【図１】本発明の実施例に係るブロー成形機の全体縦断
面図である。
面図である。
【図２】パリソンを両金型で挟持した型締直後の状態を
示す図である。
示す図である。
【図３】伸縮中子とパリソン内に圧縮ガスを導入した状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図４】図３のＡ〜Ａからみた断面図である。
【図５】伸縮中子の膨張が完了した図である。
【図６】図５のＢ〜Ｂからみた断面図である。
【図７】パネル状の成形品の斜視図である。
【図８】本実施例に係る別の実施例の伸縮中子の平面図
である。
である。
【図９】図８に示す伸縮中子を用いて製造したパネル状
成形品の一部拡大平面図である。
成形品の一部拡大平面図である。
【図１０】従来のブロー成形機の全体縦断面図である。
【図１１】従来のパネル状成形品の斜視図である。
１ ブロー成形機 ２ ダイスヘッド ２ａ 樹脂供給口 ３ マンドレル ３ａ コア ４ 押出機 ６ パリコンシリンダ ７ 環状空間通路 ８ 金型 ８ａ 雄型金型 ８ｂ 雌型金型 ９ キャビティ １０ 成形品 １２ 伸縮中子 １３ ガス導入孔 １４ 導管 １５ 圧縮ガス １６ ブローエア ２２ パネル表面 ２４ パネル裏面 Ｐ パリソン
Claims (1)
- 【請求項１】 平滑面を有する雄型金型と複数個の伸縮
自在な伸縮中子を備えた雌型金型を用い、ダイスから垂
下したパリソンを前記雌型金型と雄型金型で型閉直後に
パリソンをブローエアで膨張させながら、伸縮中子にも
圧縮ガスを導入してパリソンを成形するようにしたこと
を特徴とする伸縮中子を用いたブロー成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178612A JP3063953B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 伸縮中子を用いたブロー成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6178612A JP3063953B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 伸縮中子を用いたブロー成形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839659A true JPH0839659A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3063953B2 JP3063953B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=16051498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6178612A Expired - Lifetime JP3063953B2 (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 伸縮中子を用いたブロー成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3063953B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011235635A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Boeing Co:The | 強化フルオロエラストマーブラダを用いた折り畳み式マンドレル |
| EP2663445A1 (en) * | 2011-01-12 | 2013-11-20 | Salflex Polymers Limited | Hollow article with pillar structural members |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP6178612A patent/JP3063953B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011235635A (ja) * | 2010-05-11 | 2011-11-24 | Boeing Co:The | 強化フルオロエラストマーブラダを用いた折り畳み式マンドレル |
| EP2663445A1 (en) * | 2011-01-12 | 2013-11-20 | Salflex Polymers Limited | Hollow article with pillar structural members |
| EP2663445A4 (en) * | 2011-01-12 | 2015-02-25 | Salflex Polymers Ltd | HOLLOW OBJECT HAVING STRUCTURAL ELEMENTS |
| US9174382B2 (en) | 2011-01-12 | 2015-11-03 | Salflex Polymers Ltd. | Hollow article with pillar structural members |
| US10357934B2 (en) | 2011-01-12 | 2019-07-23 | Abc Technologies Inc. | Hollow article with pillar structural members |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3063953B2 (ja) | 2000-07-12 |
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