JPH0841475A - 新規冷媒組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 相溶性良好で実用的な諸特性を有する潤滑油
と、含フッ素エーテル系冷媒とからなる冷媒組成物を提
供する。 【構成】 一般式[I]で表される含フッ素芳香族化合
物からなる潤滑油(例えば[S2])と、分子中の炭素
原子の数と酸素原子の数の和が3〜6で、かつ、分子中
に水素原子を1個以上有する含フッ素エーテル系冷媒
(例えばCHF2 OCH2 CF3 )を必須成分とする冷
媒組成物。 R(XRf)n ・・・・・[I] [X=O,S、R=C6 〜C60の芳香族基、n=1〜
4、Rf=フルオロカーボン基] 【化1】
と、含フッ素エーテル系冷媒とからなる冷媒組成物を提
供する。 【構成】 一般式[I]で表される含フッ素芳香族化合
物からなる潤滑油(例えば[S2])と、分子中の炭素
原子の数と酸素原子の数の和が3〜6で、かつ、分子中
に水素原子を1個以上有する含フッ素エーテル系冷媒
(例えばCHF2 OCH2 CF3 )を必須成分とする冷
媒組成物。 R(XRf)n ・・・・・[I] [X=O,S、R=C6 〜C60の芳香族基、n=1〜
4、Rf=フルオロカーボン基] 【化1】
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、含フッ素エーテル系冷
媒用潤滑油に関するものである。
媒用潤滑油に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、カーエアコン用や冷蔵庫用の冷凍
機に用いられる冷媒は、主としてCFC−12(ジクロ
ロジフルオロメタン)であった。また、ルームエアコン
用としてはHCFC−22(クロロジフルオロメタン)
が、ターボ冷凍機用としてはCFC−11(フルオロト
リクロロメタン)が主として用いられてきた。しかし、
CFC−12やCFC−11のようなクロロフルオロカ
ーボン系冷媒や、HCFC−22のようなハイドロクロ
ロフルオロカーボン系冷媒は、オゾン層破壊を引き起こ
すとされ、これらに代替し得る冷媒の開発が望まれてい
る。
機に用いられる冷媒は、主としてCFC−12(ジクロ
ロジフルオロメタン)であった。また、ルームエアコン
用としてはHCFC−22(クロロジフルオロメタン)
が、ターボ冷凍機用としてはCFC−11(フルオロト
リクロロメタン)が主として用いられてきた。しかし、
CFC−12やCFC−11のようなクロロフルオロカ
ーボン系冷媒や、HCFC−22のようなハイドロクロ
ロフルオロカーボン系冷媒は、オゾン層破壊を引き起こ
すとされ、これらに代替し得る冷媒の開発が望まれてい
る。
【0003】オゾン層破壊は、クロロフルオロカーボン
類やハイドロクロロフルオロカーボン類に含まれる塩素
原子の作用によるとされるため、現在、代替冷媒として
塩素原子を含まないHFC(ハイドロフルオロカーボ
ン)系冷媒が候補になっている。例えば、CFC−12
の代替冷媒としては、HFC−134a(1,1,1,
2−テトラフルオロエタン)等が、HCFC−22の代
替冷媒としてはHFC−32(ジフルオロメタン)を含
有する混合冷媒が候補である。しかし、HFCー134
aやHFC−32のようなHFC系冷媒はオゾン層破壊
能は全くない反面、大気中での寿命が長いため地球温暖
化への影響が心配される。
類やハイドロクロロフルオロカーボン類に含まれる塩素
原子の作用によるとされるため、現在、代替冷媒として
塩素原子を含まないHFC(ハイドロフルオロカーボ
ン)系冷媒が候補になっている。例えば、CFC−12
の代替冷媒としては、HFC−134a(1,1,1,
2−テトラフルオロエタン)等が、HCFC−22の代
替冷媒としてはHFC−32(ジフルオロメタン)を含
有する混合冷媒が候補である。しかし、HFCー134
aやHFC−32のようなHFC系冷媒はオゾン層破壊
能は全くない反面、大気中での寿命が長いため地球温暖
化への影響が心配される。
【0004】CFC−11(bp=23.8℃)の代替
冷媒としては、オゾン層破壊能が比較的小さいHCFC
−123(1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオ
ロエタン、bp=27.5℃)やHCFC−141b
(1,1−ジクロロ−1−フルオロエタン、bp=32
℃)が候補となっている。しかし、これらのHCFC系
冷媒のオゾン層破壊能は、CFC系冷媒に比べて小さい
というだけであって、皆無ではないのが問題である。
冷媒としては、オゾン層破壊能が比較的小さいHCFC
−123(1,1−ジクロロ−2,2,2−トリフルオ
ロエタン、bp=27.5℃)やHCFC−141b
(1,1−ジクロロ−1−フルオロエタン、bp=32
℃)が候補となっている。しかし、これらのHCFC系
冷媒のオゾン層破壊能は、CFC系冷媒に比べて小さい
というだけであって、皆無ではないのが問題である。
【0005】以上のような現状から、次世代の冷媒とし
て、オゾン層破壊能が全く無く、かつ、大気中での寿命
が出来るだけ短いものが望まれている。これらの点を満
足する冷媒候補として、近年、各種の含フッ素エーテル
系冷媒が検討されつつり、その例としてはJ.L.Ad
cockらによる次の文献が挙げられる。 J.L.Adcock et al.,J.Chemi
cal Thermodynamics,23 699
(1991) J.L.Adcock et al.,10th Wi
nter Fluorine Conference,
Abst.#9(1991) 一方、冷凍システムに使用される潤滑油については、冷
媒との十分な相溶性が必要とされる。相溶性の不十分な
潤滑油を使用した場合には、次のような数々の重大な問
題が生じる。例えば、コンプレッサー内で潤滑油が冷媒
によって置換されてしまうことにより、潤滑性が不十分
になったり、熱交換器の内壁に潤滑油が付着して熱交換
率が悪くなったりする。
て、オゾン層破壊能が全く無く、かつ、大気中での寿命
が出来るだけ短いものが望まれている。これらの点を満
足する冷媒候補として、近年、各種の含フッ素エーテル
系冷媒が検討されつつり、その例としてはJ.L.Ad
cockらによる次の文献が挙げられる。 J.L.Adcock et al.,J.Chemi
cal Thermodynamics,23 699
(1991) J.L.Adcock et al.,10th Wi
nter Fluorine Conference,
Abst.#9(1991) 一方、冷凍システムに使用される潤滑油については、冷
媒との十分な相溶性が必要とされる。相溶性の不十分な
潤滑油を使用した場合には、次のような数々の重大な問
題が生じる。例えば、コンプレッサー内で潤滑油が冷媒
によって置換されてしまうことにより、潤滑性が不十分
になったり、熱交換器の内壁に潤滑油が付着して熱交換
率が悪くなったりする。
【0006】さらに、冷凍システム用の潤滑油は、冷媒
との相溶性が良好であるのみならず、安定性、低吸湿
性、潤滑性などの点でも実用的に優れたものである必要
がある。
との相溶性が良好であるのみならず、安定性、低吸湿
性、潤滑性などの点でも実用的に優れたものである必要
がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】オゾン層破壊能が全く
無く、かつ、HFC系冷媒に比べ大気中での寿命が短い
ことから次世代の冷媒として有望視されている含フッ素
エーテル系冷媒を用いた冷凍機用の潤滑油としては、含
フッ素エーテル系冷媒との相溶性に優れ、かつ、安定
性、低吸湿性、潤滑性に優れたものを見い出す必要があ
る。
無く、かつ、HFC系冷媒に比べ大気中での寿命が短い
ことから次世代の冷媒として有望視されている含フッ素
エーテル系冷媒を用いた冷凍機用の潤滑油としては、含
フッ素エーテル系冷媒との相溶性に優れ、かつ、安定
性、低吸湿性、潤滑性に優れたものを見い出す必要があ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、各
種の潤滑油について鋭意検討した。その結果、冷媒とし
てクロロフルオロカーボン類を用いる場合に従来から用
いられてきた鉱油やアルキルベンゼンなどの炭化水素系
潤滑油は、安定性や低吸湿性に優れてはいるものの、含
フッ素エーテル系冷媒とはほとんど相溶せず冷凍機油と
して使用できないことが分かった。
種の潤滑油について鋭意検討した。その結果、冷媒とし
てクロロフルオロカーボン類を用いる場合に従来から用
いられてきた鉱油やアルキルベンゼンなどの炭化水素系
潤滑油は、安定性や低吸湿性に優れてはいるものの、含
フッ素エーテル系冷媒とはほとんど相溶せず冷凍機油と
して使用できないことが分かった。
【0009】また、パーフルオロポリエーテルは安定性
や低吸湿性には優れているものの、含フッ素エーテル系
冷媒との相溶性が低温領域で不十分であり、使用できな
いことが分かった。さらに、ポリアルキレングリコール
は、潤滑油使用条件での潤滑性や安定性が不十分である
し、また、吸湿性が大きいために、金属の腐食、体積固
有抵抗の低下(冷蔵庫等の密閉型冷凍機で問題となる)
等の問題が起こり易く、実用的に優れた冷凍システム用
潤滑油とは言えない。
や低吸湿性には優れているものの、含フッ素エーテル系
冷媒との相溶性が低温領域で不十分であり、使用できな
いことが分かった。さらに、ポリアルキレングリコール
は、潤滑油使用条件での潤滑性や安定性が不十分である
し、また、吸湿性が大きいために、金属の腐食、体積固
有抵抗の低下(冷蔵庫等の密閉型冷凍機で問題となる)
等の問題が起こり易く、実用的に優れた冷凍システム用
潤滑油とは言えない。
【0010】また、ポリオールエステルはエステル基を
含有するため吸湿性が高く、加水分解も起こし易いため
耐久性に問題がある。これらに対して本発明者等は、一
般式[I]で表される含フッ素芳香族化合物は、各種の
含フッ素エーテル系冷媒と良好な相溶性を有するととも
に、含フッ素エーテル系冷媒と一般式[I]の化合物と
からなる冷媒組成物が高い安定性を示すことを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
含有するため吸湿性が高く、加水分解も起こし易いため
耐久性に問題がある。これらに対して本発明者等は、一
般式[I]で表される含フッ素芳香族化合物は、各種の
含フッ素エーテル系冷媒と良好な相溶性を有するととも
に、含フッ素エーテル系冷媒と一般式[I]の化合物と
からなる冷媒組成物が高い安定性を示すことを見いだ
し、本発明を完成するに至った。
【0011】すなわち、本発明は、一般式[I]で表さ
れる含フッ素芳香族化合物からなる潤滑油と、分子中の
炭素原子の数と酸素原子の数の和が3〜6で、かつ、分
子中に水素原子を1個以上有する含フッ素エーテル系冷
媒を必須成分とする冷媒組成物 R(XRf)n ・・・・・[I] [但し、XはOまたはS原子である。Rは炭素数6〜6
0個のn価の芳香族基を表す。nは1〜4の整数を表
す。Rfはフルオロカーボン基、又はその部分置換体を
表し、Rf中の炭素原子の数は1〜25の範囲であり、
かつ、Rf中のフッ素原子の数/炭素原子の数の比は、
0.2以上3以下である。なお、nが2以上の場合に
は、一般式[I]で表される化合物は、複数の種類のX
Rf基より構成されていてもよい。]に関するものであ
る。
れる含フッ素芳香族化合物からなる潤滑油と、分子中の
炭素原子の数と酸素原子の数の和が3〜6で、かつ、分
子中に水素原子を1個以上有する含フッ素エーテル系冷
媒を必須成分とする冷媒組成物 R(XRf)n ・・・・・[I] [但し、XはOまたはS原子である。Rは炭素数6〜6
0個のn価の芳香族基を表す。nは1〜4の整数を表
す。Rfはフルオロカーボン基、又はその部分置換体を
表し、Rf中の炭素原子の数は1〜25の範囲であり、
かつ、Rf中のフッ素原子の数/炭素原子の数の比は、
0.2以上3以下である。なお、nが2以上の場合に
は、一般式[I]で表される化合物は、複数の種類のX
Rf基より構成されていてもよい。]に関するものであ
る。
【0012】以下、本発明の内容をさらに詳細に説明す
る。本発明において一般式[I]で表される潤滑油とし
ては、例えば特開平5−86382号公報に開示されて
いる含フッ素芳香族化合物が使用される。一般式[I]
においてXは、OまたはS原子である。XがOである
と、1)安価な合成原料を使用して、かつ高収率で、経
済的に含フッ素芳香族化合物が合成できる点、2)含フ
ッ素芳香族エーテル化合物が極めて高い安定性を有する
等の理由により好ましい。
る。本発明において一般式[I]で表される潤滑油とし
ては、例えば特開平5−86382号公報に開示されて
いる含フッ素芳香族化合物が使用される。一般式[I]
においてXは、OまたはS原子である。XがOである
と、1)安価な合成原料を使用して、かつ高収率で、経
済的に含フッ素芳香族化合物が合成できる点、2)含フ
ッ素芳香族エーテル化合物が極めて高い安定性を有する
等の理由により好ましい。
【0013】一般式[I]におけるRは炭素数6〜6
0、好ましくは6〜40、さらに好ましくは6〜33の
n価の芳香族基を表す。Rの炭素数が60より大きいと
粘度が高くなり過ぎ、冷凍機油としての用途には適さな
い。Rで表される芳香族基は少なくとも1個の芳香族環
を有し、芳香族環を含まない置換基によって置換されて
いてもよく、また2個以上の芳香族環を有する場合は連
結基によって連結されていてもよい。その置換基は1価
の基、連結基は2価以上の基であり、それらの例をまと
めて示すと、アルキル基、2〜4価の炭化水素基や2〜
4価の脂環式炭化水素基等の飽和炭化水素基、アリル基
等の不飽和炭化水素基、2−クロロエチル基等のハロゲ
ン化炭化水素基、塩素やフッ素等のハロゲン原子、水酸
基、チオール基、アルコキシ基、ニトリル基、ニトロ
基、エーテル基、チオエーテル基、エステル基、カルボ
ニル基、スルホニル基、スルフィニル基、カルボキシル
基、カルボキシレート基、アミノ基、チオカルバメート
基、アミド基、イミド基、ピリジン基、ピリミジン基、
ピペリジン基、トリアジン基、ホスフィン基、ベンゾイ
ミダゾール基、亜リン酸エステル基、トリアゾール基、
テトラゾール基、チアゾール基、チアジアゾール基等の
各種の含酸素、含窒素、含リン原子、含イオウ原子の極
性基等を挙げることができる。
0、好ましくは6〜40、さらに好ましくは6〜33の
n価の芳香族基を表す。Rの炭素数が60より大きいと
粘度が高くなり過ぎ、冷凍機油としての用途には適さな
い。Rで表される芳香族基は少なくとも1個の芳香族環
を有し、芳香族環を含まない置換基によって置換されて
いてもよく、また2個以上の芳香族環を有する場合は連
結基によって連結されていてもよい。その置換基は1価
の基、連結基は2価以上の基であり、それらの例をまと
めて示すと、アルキル基、2〜4価の炭化水素基や2〜
4価の脂環式炭化水素基等の飽和炭化水素基、アリル基
等の不飽和炭化水素基、2−クロロエチル基等のハロゲ
ン化炭化水素基、塩素やフッ素等のハロゲン原子、水酸
基、チオール基、アルコキシ基、ニトリル基、ニトロ
基、エーテル基、チオエーテル基、エステル基、カルボ
ニル基、スルホニル基、スルフィニル基、カルボキシル
基、カルボキシレート基、アミノ基、チオカルバメート
基、アミド基、イミド基、ピリジン基、ピリミジン基、
ピペリジン基、トリアジン基、ホスフィン基、ベンゾイ
ミダゾール基、亜リン酸エステル基、トリアゾール基、
テトラゾール基、チアゾール基、チアジアゾール基等の
各種の含酸素、含窒素、含リン原子、含イオウ原子の極
性基等を挙げることができる。
【0014】上記Rのうち、芳香族環が直接−XRfに
連結する構造のRの場合であると、とくに安定性に優
れ、容易に合成しうる点から好ましい。またRで表され
る芳香族基は、R中の芳香族環の炭素原子数/R中の全
炭素原子数の比が0.1以上、好ましくは0.2以上、
さらに好ましくは1.5以上である。
連結する構造のRの場合であると、とくに安定性に優
れ、容易に合成しうる点から好ましい。またRで表され
る芳香族基は、R中の芳香族環の炭素原子数/R中の全
炭素原子数の比が0.1以上、好ましくは0.2以上、
さらに好ましくは1.5以上である。
【0015】一般式[I]におけるnの値は、Rの価数
に依存するものであるが、原料の入手の容易さから1〜
4の整数である。好ましくは2、3、4のうちいずれ
か、特に好ましくは2である。また、一般式[I]にお
いて、nが2以上の場合には、一般式[I]の化合物は
複数の種類のXRf基により構成されていても良い。一
般式[I]においてRfは、フルオロカーボン基、又は
その部分置換体を表す。当該フルオロカーボン基とは、
各種炭化水素基の水素原子の一部あるいはすべてがフッ
素原子で置換された構造の置換基を意味している。その
例としては、例えば飽和構造を有するフルオロアルキル
基、不飽和構造を有するフルオロアリール基、あるいは
フルオロアラアルキル基等が挙げられるが、特にフルオ
ロアルキル基及びフルオロアルケニル基は合成が容易で
あることから有用である。
に依存するものであるが、原料の入手の容易さから1〜
4の整数である。好ましくは2、3、4のうちいずれ
か、特に好ましくは2である。また、一般式[I]にお
いて、nが2以上の場合には、一般式[I]の化合物は
複数の種類のXRf基により構成されていても良い。一
般式[I]においてRfは、フルオロカーボン基、又は
その部分置換体を表す。当該フルオロカーボン基とは、
各種炭化水素基の水素原子の一部あるいはすべてがフッ
素原子で置換された構造の置換基を意味している。その
例としては、例えば飽和構造を有するフルオロアルキル
基、不飽和構造を有するフルオロアリール基、あるいは
フルオロアラアルキル基等が挙げられるが、特にフルオ
ロアルキル基及びフルオロアルケニル基は合成が容易で
あることから有用である。
【0016】Rf中の炭素原子の数は、原料入手の容易
さから、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜10、
さらに好ましくは1〜3である。またRf中のフッ素原
子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3以下、好ま
しくは0.6以上3以下、さらに好ましくは1.5以上
3以下である。この比が低すぎる場合、含フッ素エーテ
ル系冷媒に対する相溶性が悪くなるので好ましくない。
さから、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜10、
さらに好ましくは1〜3である。またRf中のフッ素原
子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3以下、好ま
しくは0.6以上3以下、さらに好ましくは1.5以上
3以下である。この比が低すぎる場合、含フッ素エーテ
ル系冷媒に対する相溶性が悪くなるので好ましくない。
【0017】また、Rfとしては、上記フルオロカーボ
ン基のフッ素原子又は水素原子の一部が塩素原子、臭素
原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子、水酸基、エーテル
基、アミノ基、ニトリル基、あるいはエステル基、アミ
ド基、アシル基、カルボキシル基等のカルボニル含有基
など、冷凍機油の使用条件下で安定な各種置換基で置換
されたものでもよいし、主鎖の一部がエーテル構造をと
るものでもよい。これらの置換体等は冷凍機油等中で安
定性を示すもの等、要望に併せて適宜選択すれば良い。
ン基のフッ素原子又は水素原子の一部が塩素原子、臭素
原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子、水酸基、エーテル
基、アミノ基、ニトリル基、あるいはエステル基、アミ
ド基、アシル基、カルボキシル基等のカルボニル含有基
など、冷凍機油の使用条件下で安定な各種置換基で置換
されたものでもよいし、主鎖の一部がエーテル構造をと
るものでもよい。これらの置換体等は冷凍機油等中で安
定性を示すもの等、要望に併せて適宜選択すれば良い。
【0018】含フッ素エーテルを含有する冷媒を使用し
た冷凍機用の潤滑油として、本発明の一般式[I]で表
される化合物を単独で使用する場合には、その粘度とし
ては、通常、40℃における動粘度が2〜500センチ
ストークス(以下、”cSt”と略記する)の範囲のも
の、好ましくは3〜300cStの範囲のもの、さらに
好ましくは5〜170cStの範囲のものが、特に好ま
しくは10〜150cStの範囲のものが使用される。
た冷凍機用の潤滑油として、本発明の一般式[I]で表
される化合物を単独で使用する場合には、その粘度とし
ては、通常、40℃における動粘度が2〜500センチ
ストークス(以下、”cSt”と略記する)の範囲のも
の、好ましくは3〜300cStの範囲のもの、さらに
好ましくは5〜170cStの範囲のものが、特に好ま
しくは10〜150cStの範囲のものが使用される。
【0019】あるいは100℃における動粘度が通常
は、0.5〜100cSt、好ましくは1〜50cS
t、特に好ましくは2〜30cStの範囲のものが使用
される。粘度が余り低すぎるとコンプレッサー部におい
て十分な潤滑性が得られず、また粘度が高すぎるとコン
プレッサー部の回転トルクが高くなり好ましくない。ま
た、一般式[I]で表される化合物を複数の種類混合し
て使用するか、あるいは他の種類の潤滑油と混合して使
用する場合には、一般式[I]で表される化合物そのも
のの粘度としては特に制約はなく、混合系の粘度が上記
の一般式[I]で表される化合物を単独で使用する場合
と同じ範囲に入ればよい。
は、0.5〜100cSt、好ましくは1〜50cS
t、特に好ましくは2〜30cStの範囲のものが使用
される。粘度が余り低すぎるとコンプレッサー部におい
て十分な潤滑性が得られず、また粘度が高すぎるとコン
プレッサー部の回転トルクが高くなり好ましくない。ま
た、一般式[I]で表される化合物を複数の種類混合し
て使用するか、あるいは他の種類の潤滑油と混合して使
用する場合には、一般式[I]で表される化合物そのも
のの粘度としては特に制約はなく、混合系の粘度が上記
の一般式[I]で表される化合物を単独で使用する場合
と同じ範囲に入ればよい。
【0020】前述のように一般式[I]で表される含フ
ッ素芳香族化合物は、含フッ素エーテル系冷媒とともに
用いる冷凍機用の潤滑油として有用である。その中で
も、特に一般式[II]で表される多価の含フッ素芳香
族化合物が、 1) 安価な合成原料を使用して、かつ、高収率で経済
的に有利に合成できること、 2) 特に優れた潤滑特性を示すこと、 3) 各種の非フッ素系オイル(例えば、鉱油、アルキ
ルベンゼン、ポリ−α−オレフィン等の炭化水素系オイ
ル、ポリアルキレングリコール、エステル系オイル等)
との相溶性に優れているので、それらのオイルとの混合
オイルとしても使用できること、 等の数多くの特徴を有しており、特に有用である。
ッ素芳香族化合物は、含フッ素エーテル系冷媒とともに
用いる冷凍機用の潤滑油として有用である。その中で
も、特に一般式[II]で表される多価の含フッ素芳香
族化合物が、 1) 安価な合成原料を使用して、かつ、高収率で経済
的に有利に合成できること、 2) 特に優れた潤滑特性を示すこと、 3) 各種の非フッ素系オイル(例えば、鉱油、アルキ
ルベンゼン、ポリ−α−オレフィン等の炭化水素系オイ
ル、ポリアルキレングリコール、エステル系オイル等)
との相溶性に優れているので、それらのオイルとの混合
オイルとしても使用できること、 等の数多くの特徴を有しており、特に有用である。
【0021】 R’(XRf’)n’ ・・・・・[II] [但し、XはOまたはS原子である。R’は一般式
[I]中のRと同じ芳香族基を表すが、但しR’中の炭
素原子の数は6〜33個である。n’は2〜4の整数を
表す。Rf’は一般式[I]中のRfと同様にフルオロ
カーボン基、又はその部分置換体を表す。Rf’中の炭
素原子の数は、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜
10、さらに好ましくは1〜3である。またRf’中の
フッ素原子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3以
下、好ましくは0.6以上3以下、さらに好ましくは
1.5以上3以下である。
[I]中のRと同じ芳香族基を表すが、但しR’中の炭
素原子の数は6〜33個である。n’は2〜4の整数を
表す。Rf’は一般式[I]中のRfと同様にフルオロ
カーボン基、又はその部分置換体を表す。Rf’中の炭
素原子の数は、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜
10、さらに好ましくは1〜3である。またRf’中の
フッ素原子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3以
下、好ましくは0.6以上3以下、さらに好ましくは
1.5以上3以下である。
【0022】また一般式[II]で表される化合物は、
複数の種類のXRf’基より構成されていてもよい。
R’とXRf’はR’中の芳香環部分で直接連結してい
る。]上述の一般式[II]の化合物の具体例は、特開
平5−86382号公報に開示されているように、例え
ば下記式のものが挙げられる。
複数の種類のXRf’基より構成されていてもよい。
R’とXRf’はR’中の芳香環部分で直接連結してい
る。]上述の一般式[II]の化合物の具体例は、特開
平5−86382号公報に開示されているように、例え
ば下記式のものが挙げられる。
【0023】
【化1】
【0024】
【化2】
【0025】
【化3】
【0026】
【化4】
【0027】
【化5】
【0028】
【化6】
【0029】
【化7】
【0030】さらに本発明者等は、一般式[I]で表さ
れる化合物の中でも、特に一般式[III]および一般
式[IV]の化合物が、 1)生体への濃縮され易さの尺度である、いわゆる”生
物濃縮性”が低いこと、 2)低吸湿性で、電気絶縁性が良好であること、 3)アルキルベンゼン、鉱油等の炭化水素系オイルとの
相溶性に優れているため、炭化水素系オイルと混合する
ことにより、低温流動性、低吸湿性、電気絶縁性等の特
性が大幅に改善され、かつ、低コスト化も図れること、 等の特徴を有することから、実用的に優れていることを
見出した。
れる化合物の中でも、特に一般式[III]および一般
式[IV]の化合物が、 1)生体への濃縮され易さの尺度である、いわゆる”生
物濃縮性”が低いこと、 2)低吸湿性で、電気絶縁性が良好であること、 3)アルキルベンゼン、鉱油等の炭化水素系オイルとの
相溶性に優れているため、炭化水素系オイルと混合する
ことにより、低温流動性、低吸湿性、電気絶縁性等の特
性が大幅に改善され、かつ、低コスト化も図れること、 等の特徴を有することから、実用的に優れていることを
見出した。
【0031】
【化8】
【0032】[但し、R1 、R2 は炭素数1〜20個の
アルキル基または水素原子を表し、かつR1 とR2 の炭
素数の合計は4〜20の範囲である。Rf1 、Rf2 は
一般式[I]中のRfと同様にフルオロカーボン基、又
はその部分置換体を表す。Rf 1 、Rf2 中の炭素原子
の数は、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜10、
さらに好ましくは1〜3である。またRf1 、Rf2 中
のフッ素原子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3
以下、好ましくは0.6以上3以下、さらに好ましくは
1.5以上3以下である。なお、Rf1 およびRf2 は
同じフルオロカーボン基であっても、異なっていても良
い。]
アルキル基または水素原子を表し、かつR1 とR2 の炭
素数の合計は4〜20の範囲である。Rf1 、Rf2 は
一般式[I]中のRfと同様にフルオロカーボン基、又
はその部分置換体を表す。Rf 1 、Rf2 中の炭素原子
の数は、1〜25の範囲であり、好ましくは1〜10、
さらに好ましくは1〜3である。またRf1 、Rf2 中
のフッ素原子の数/炭素原子の数の比は、0.2以上3
以下、好ましくは0.6以上3以下、さらに好ましくは
1.5以上3以下である。なお、Rf1 およびRf2 は
同じフルオロカーボン基であっても、異なっていても良
い。]
【0033】
【化9】
【0034】[但し、R3 、R4 、R5 は炭素数1〜2
0個のアルキル基である。nは1〜3の整数を表す。n
が2または3の場合には、一般式[IV]で表される化
合物は複数の種類のR3 R4 R5 C−基より構成されて
いても良い。また、一般式[IV]において芳香核に結
合している全てのR3 R4 R5 C−基の炭素原子の数の
総和は4〜25の範囲である。Rf3 は一般式[I]中
のRfと同様にフルオロカーボン基、またはその部分置
換体を表す。Rf3 中の炭素原子の数は、1〜25の範
囲であり、好ましくは1〜10、さらに好ましくは1〜
3である。またRf3 中のフッ素原子の数/炭素原子の
数の比は、0.2以上3以下、好ましくは0.6以上3
以下、さらに好ましくは1.5以上3以下である。] また、本発明に用いられる潤滑油としては、一般式
[I]の化合物を一種類で、又は複数の種類を混合して
使用することができる。さらに、必要に応じて、ナフテ
ン系鉱油、パラフィン系鉱油、アルキルベンゼン、アル
キルナフタレン、ポリ−α−オレフィン等の炭化水素系
潤滑油、さらには、ポリアルキレングリコール、ポリフ
ェニルエーテル等のエーテル系潤滑油、パーフルオロポ
リエーテル、ポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ
素系潤滑油、ポリオールエステル、混合エステル等のエ
ステル系潤滑油、ポリカーボネート等のカーボネート系
潤滑油など、一般式[I]以外の構造の各種の潤滑油と
混合させて用いることもできる。その中でも、炭化水素
系潤滑油は安定性、電気絶縁性に優れ吸湿性も低いの
で、一般式[I]の化合物と混合させて用いる潤滑油と
して好ましい。炭化水素系潤滑油の中でも、アルキルベ
ンゼンやアルキルナフタレンのような芳香族基を有する
ものは、一般式[I]の化合物との相溶性が良いので特
に好ましく、混合されたオイルは低吸湿性で安定性、電
気絶縁性、潤滑特性などに優れているので、実用性の高
い潤滑油である。さらにアルキルベンゼンの中でも分枝
型アルキルキルベンゼンと一般式[I]または[II]
の化合物との混合油は、含フッ素エーテル系冷媒との相
溶性が特に良好であるので、特に好ましい。
0個のアルキル基である。nは1〜3の整数を表す。n
が2または3の場合には、一般式[IV]で表される化
合物は複数の種類のR3 R4 R5 C−基より構成されて
いても良い。また、一般式[IV]において芳香核に結
合している全てのR3 R4 R5 C−基の炭素原子の数の
総和は4〜25の範囲である。Rf3 は一般式[I]中
のRfと同様にフルオロカーボン基、またはその部分置
換体を表す。Rf3 中の炭素原子の数は、1〜25の範
囲であり、好ましくは1〜10、さらに好ましくは1〜
3である。またRf3 中のフッ素原子の数/炭素原子の
数の比は、0.2以上3以下、好ましくは0.6以上3
以下、さらに好ましくは1.5以上3以下である。] また、本発明に用いられる潤滑油としては、一般式
[I]の化合物を一種類で、又は複数の種類を混合して
使用することができる。さらに、必要に応じて、ナフテ
ン系鉱油、パラフィン系鉱油、アルキルベンゼン、アル
キルナフタレン、ポリ−α−オレフィン等の炭化水素系
潤滑油、さらには、ポリアルキレングリコール、ポリフ
ェニルエーテル等のエーテル系潤滑油、パーフルオロポ
リエーテル、ポリクロロトリフルオロエチレン等のフッ
素系潤滑油、ポリオールエステル、混合エステル等のエ
ステル系潤滑油、ポリカーボネート等のカーボネート系
潤滑油など、一般式[I]以外の構造の各種の潤滑油と
混合させて用いることもできる。その中でも、炭化水素
系潤滑油は安定性、電気絶縁性に優れ吸湿性も低いの
で、一般式[I]の化合物と混合させて用いる潤滑油と
して好ましい。炭化水素系潤滑油の中でも、アルキルベ
ンゼンやアルキルナフタレンのような芳香族基を有する
ものは、一般式[I]の化合物との相溶性が良いので特
に好ましく、混合されたオイルは低吸湿性で安定性、電
気絶縁性、潤滑特性などに優れているので、実用性の高
い潤滑油である。さらにアルキルベンゼンの中でも分枝
型アルキルキルベンゼンと一般式[I]または[II]
の化合物との混合油は、含フッ素エーテル系冷媒との相
溶性が特に良好であるので、特に好ましい。
【0035】また、一般式[I]の化合物を上記のよう
に他の構造の潤滑油と混合して用いる場合、混合された
潤滑油全体に対する一般式[I]の化合物の重量の割合
は、通常0.1重量%〜99.9重量%の範囲、好まし
くは、1重量%〜99重量%の範囲、特に好ましくは、
5重量%〜95重量%の範囲、さらに好ましくは、10
重量%〜90重量%の範囲である。
に他の構造の潤滑油と混合して用いる場合、混合された
潤滑油全体に対する一般式[I]の化合物の重量の割合
は、通常0.1重量%〜99.9重量%の範囲、好まし
くは、1重量%〜99重量%の範囲、特に好ましくは、
5重量%〜95重量%の範囲、さらに好ましくは、10
重量%〜90重量%の範囲である。
【0036】本発明に用いられる含フッ素エーテル系冷
媒は、分子中の炭素原子の数と酸素原子の数の和が3〜
6、好ましくは3〜5である。分子中の酸素原子の数と
酸素原子の数の和が6より大きいと、沸点が高くなり過
ぎ、冷媒としての使用には好ましくない。また、分子中
に含まれるフッ素原子の数/水素原子の数の比は、引火
性を低くするため、0.6以上であり、好ましくは、
1.0以上、さらに好ましくは、1.5以上である。さ
らに、本発明に用いられる含フッ素エーテル系冷媒は、
大気中での寿命を短くし、また本発明における潤滑油と
の相溶性を良くするために、分子中に水素原子を1個以
上有するものが良い。その例としては、次のものを挙げ
ることができる。
媒は、分子中の炭素原子の数と酸素原子の数の和が3〜
6、好ましくは3〜5である。分子中の酸素原子の数と
酸素原子の数の和が6より大きいと、沸点が高くなり過
ぎ、冷媒としての使用には好ましくない。また、分子中
に含まれるフッ素原子の数/水素原子の数の比は、引火
性を低くするため、0.6以上であり、好ましくは、
1.0以上、さらに好ましくは、1.5以上である。さ
らに、本発明に用いられる含フッ素エーテル系冷媒は、
大気中での寿命を短くし、また本発明における潤滑油と
の相溶性を良くするために、分子中に水素原子を1個以
上有するものが良い。その例としては、次のものを挙げ
ることができる。
【0037】
【化10】
【0038】
【化11】
【0039】
【化12】
【0040】
【化13】
【0041】
【化14】
【0042】
【化15】
【0043】
【化16】
【0044】本発明に用いられる含フッ素エーテル系冷
媒は、一種類で、又は、複数の種類を混合して用いるこ
とができる。さらに、フッ化アルカン系冷媒あるいは塩
素含有フッ化アルカン系冷媒、パーフルオロエーテル系
冷媒等、他の種類の冷媒と混合して用いることもでき
る。ここでフッ化アルカン系冷媒の例としては、CHF
3 ,CH2 F2 ,CF3 CH2 F,CF3 CHF2 ,C
HF2 CHF2 ,CF3CH3 ,CHF2 CH3 ,CF
3 CF2 CH3 ,CF3 CHFCF3 ,CF3 CH2 C
HF2 ,CHF2 CF2 CHF2 ,CHF2 CF2 CH
2 F,CF3 CF 2 CF2 CH3 ,CF3 CHFCHF
CF3 ,CF3 CHFCHFCF2 CF3などが挙げら
れる。塩素含有フッ化アルカン系冷媒の例としては、C
HClF2,CCl2 F2 ,CHCl2 F,CH2 Cl
F,CHCl2 CF3 ,CHClFCF3 ,CH3 CC
l2 F,CH3 CClF2 ,CF3 CF2 CHCl2 ,
CClF2 CF2 CHClFなどが挙げられる。
媒は、一種類で、又は、複数の種類を混合して用いるこ
とができる。さらに、フッ化アルカン系冷媒あるいは塩
素含有フッ化アルカン系冷媒、パーフルオロエーテル系
冷媒等、他の種類の冷媒と混合して用いることもでき
る。ここでフッ化アルカン系冷媒の例としては、CHF
3 ,CH2 F2 ,CF3 CH2 F,CF3 CHF2 ,C
HF2 CHF2 ,CF3CH3 ,CHF2 CH3 ,CF
3 CF2 CH3 ,CF3 CHFCF3 ,CF3 CH2 C
HF2 ,CHF2 CF2 CHF2 ,CHF2 CF2 CH
2 F,CF3 CF 2 CF2 CH3 ,CF3 CHFCHF
CF3 ,CF3 CHFCHFCF2 CF3などが挙げら
れる。塩素含有フッ化アルカン系冷媒の例としては、C
HClF2,CCl2 F2 ,CHCl2 F,CH2 Cl
F,CHCl2 CF3 ,CHClFCF3 ,CH3 CC
l2 F,CH3 CClF2 ,CF3 CF2 CHCl2 ,
CClF2 CF2 CHClFなどが挙げられる。
【0045】また、本発明に用いられる含フッ素エーテ
ル系冷媒を上記のように他の種類の冷媒と混合して用い
る場合、本発明における含フッ素エーテル系冷媒の割合
は、混合された冷媒全体の重量に対して、通常1%〜9
9%の範囲、好ましくは、5%〜95%の範囲、さらに
好ましくは、10%〜90%の範囲である。本発明にお
ける冷媒組成物は、冷凍システムにおける冷媒全量/潤
滑油全量の重量比が、通常99/1〜1/99の範囲、
好ましくは95/5〜5/95の範囲、さらに好ましく
は90/10〜10/90の範囲である。
ル系冷媒を上記のように他の種類の冷媒と混合して用い
る場合、本発明における含フッ素エーテル系冷媒の割合
は、混合された冷媒全体の重量に対して、通常1%〜9
9%の範囲、好ましくは、5%〜95%の範囲、さらに
好ましくは、10%〜90%の範囲である。本発明にお
ける冷媒組成物は、冷凍システムにおける冷媒全量/潤
滑油全量の重量比が、通常99/1〜1/99の範囲、
好ましくは95/5〜5/95の範囲、さらに好ましく
は90/10〜10/90の範囲である。
【0046】また本発明の冷媒組成物は必要に応じて、
耐荷重添加剤(油性剤、極圧剤、耐摩耗剤)、ベンゾト
リアゾールのような金属不活性化剤、さび止め剤、清浄
分散剤、ヒンダードフェノールのような酸化防止剤、消
泡剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、アルキルグリシ
ジルエーテル、アルキルグリシジルエステル等のエポキ
シ系添加剤等の添加剤を加えることができる。
耐荷重添加剤(油性剤、極圧剤、耐摩耗剤)、ベンゾト
リアゾールのような金属不活性化剤、さび止め剤、清浄
分散剤、ヒンダードフェノールのような酸化防止剤、消
泡剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、アルキルグリシ
ジルエーテル、アルキルグリシジルエステル等のエポキ
シ系添加剤等の添加剤を加えることができる。
【0047】耐荷重添加剤の具体例としては、トリクレ
ジルホスフェートやトリフェニルホスフェート等のリン
系添加剤、ジフェニルジスルフィド等の硫黄系添加剤、
クロロトリフルオロエチレン重合物等の塩素系添加剤、
3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8
−トリデカフルオロオクタノール等のフッ素系添加剤、
オレイン酸、オレイルアルコール等の長鎖アルキル基と
極性基を有する構造の添加剤(油性剤)、硫化オキシモ
リブデニウムホスホロジチオエート等の有機金属系添加
剤、アルキル置換ベンゾトリアゾールのようなベンゾト
リアゾール誘導体などを挙げることができる。さらに、
これらの耐荷重添加剤は、一種類のみを添加することも
できるし、また、例えばトリクレジルホスフェートとオ
レイルアルコールとの組合せや、トリクレジルホスフェ
ートとクロロトリフルオロエチレン重合物との組合せの
ように、複数の種類を組合せて添加してもよい。
ジルホスフェートやトリフェニルホスフェート等のリン
系添加剤、ジフェニルジスルフィド等の硫黄系添加剤、
クロロトリフルオロエチレン重合物等の塩素系添加剤、
3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8
−トリデカフルオロオクタノール等のフッ素系添加剤、
オレイン酸、オレイルアルコール等の長鎖アルキル基と
極性基を有する構造の添加剤(油性剤)、硫化オキシモ
リブデニウムホスホロジチオエート等の有機金属系添加
剤、アルキル置換ベンゾトリアゾールのようなベンゾト
リアゾール誘導体などを挙げることができる。さらに、
これらの耐荷重添加剤は、一種類のみを添加することも
できるし、また、例えばトリクレジルホスフェートとオ
レイルアルコールとの組合せや、トリクレジルホスフェ
ートとクロロトリフルオロエチレン重合物との組合せの
ように、複数の種類を組合せて添加してもよい。
【0048】以下、実施例により、本発明を具体的に説
明するが、本発明の範囲は、実施例に限定されるもので
はない。 (参考反応例1) 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチル
ペンタン1300gと水酸化カリウム106gをジメチ
ルスルホキシド2020gに溶解させ、この溶液を5リ
ットルのオートクレーブに入れ、次にオートクレーブ内
を窒素で置換した後、60℃に加熱し撹拌した。さら
に、テトラフルオロエチレンを圧入し反応を行った。反
応中テトラフルオロエチレンの圧が3〜4kg/cm2
(ゲージ圧)となるように保った。反応は約1時間40
分で終了し、反応液を取り出した後、ロータリーエバポ
レーターでジメチルスルホキシドを留去した。次に得ら
れたオイルを蒸留水で洗浄した後に減圧蒸留を行い、オ
イル[S1]を2040g得た。(収率90%) オイル[S1]の構造は、赤外線吸収スペクトル分析
(図1)、及び質量分析により以下に示すものであるこ
とを確認した。
明するが、本発明の範囲は、実施例に限定されるもので
はない。 (参考反応例1) 2,2−ビス(4−ヒドロキシフェニル)−4−メチル
ペンタン1300gと水酸化カリウム106gをジメチ
ルスルホキシド2020gに溶解させ、この溶液を5リ
ットルのオートクレーブに入れ、次にオートクレーブ内
を窒素で置換した後、60℃に加熱し撹拌した。さら
に、テトラフルオロエチレンを圧入し反応を行った。反
応中テトラフルオロエチレンの圧が3〜4kg/cm2
(ゲージ圧)となるように保った。反応は約1時間40
分で終了し、反応液を取り出した後、ロータリーエバポ
レーターでジメチルスルホキシドを留去した。次に得ら
れたオイルを蒸留水で洗浄した後に減圧蒸留を行い、オ
イル[S1]を2040g得た。(収率90%) オイル[S1]の構造は、赤外線吸収スペクトル分析
(図1)、及び質量分析により以下に示すものであるこ
とを確認した。
【0049】質量分析:m/e=470(m+ ) 動粘度(at40℃)=109.3cSt
【0050】
【化17】
【0051】(参考反応例2)2,2−ビス(4−ヒド
ロキシフェニル)−4−メチルペンタンの代わりにp−
tert−オクチルフェノールを用いて、参考反応例1
と同様な方法でオイル[S2]を得た。オイル[S2]
の構造は、赤外線吸収スペクトル分析(図2)、及び質
量分析により以下に示すものであることを確認した。
ロキシフェニル)−4−メチルペンタンの代わりにp−
tert−オクチルフェノールを用いて、参考反応例1
と同様な方法でオイル[S2]を得た。オイル[S2]
の構造は、赤外線吸収スペクトル分析(図2)、及び質
量分析により以下に示すものであることを確認した。
【0052】質量分析:m/e=306(m+ ) 動粘度(at40℃)=6.1cSt
【0053】
【化18】
【0054】(参考反応例3)特開平5−86382号
公報の実施例と同様にオイル〔S3〕〜〔S8〕を合成
した。 水酸化カリウム6.2gをメタノール200m
lに溶解した。これに、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン(以下、ビスフェノールAと略記す
る)12.7gを含むメタノール溶液200mlを徐々
に加え、室温で約1時間拡販した。反応後、メタノール
をドライアップするとビスフェノールAのカリウムアル
コキシドが18.9g得られた。このカリウムアルコキ
シド18.9gとビスフェノールA56.0gをジメチ
ルスルホキシド200mlに溶解させ、500ml容量
のマイクロボンベに入れた。
公報の実施例と同様にオイル〔S3〕〜〔S8〕を合成
した。 水酸化カリウム6.2gをメタノール200m
lに溶解した。これに、2,2−ビス(4−ヒドロキシ
フェニル)プロパン(以下、ビスフェノールAと略記す
る)12.7gを含むメタノール溶液200mlを徐々
に加え、室温で約1時間拡販した。反応後、メタノール
をドライアップするとビスフェノールAのカリウムアル
コキシドが18.9g得られた。このカリウムアルコキ
シド18.9gとビスフェノールA56.0gをジメチ
ルスルホキシド200mlに溶解させ、500ml容量
のマイクロボンベに入れた。
【0055】系内を脱気御、不活性ガスN2 で常圧に戻
した。反応容器をオイルバスで60℃に加温し、テトラ
フルオロエチレンを導入し反応を開始した。系内圧(ゲ
ージ圧)が2〜3kg/cm2 に保たれるようにテトラ
フルオロエチレンを供給し、約5時間反応させた。反応
御の溶液を多量の水にあけ、分離した反応生成物に1,
1,2−トリクロロ−1,2,2−トリフルオロエタン
(以下、R−113と略記する。)を500mlを加え
た。R−113層を蒸留水で2回洗浄後、乾燥し、溶媒
除去する事により無色透明のオイル(〔S3〕を90.
1wt%含有)113g得た。
した。反応容器をオイルバスで60℃に加温し、テトラ
フルオロエチレンを導入し反応を開始した。系内圧(ゲ
ージ圧)が2〜3kg/cm2 に保たれるようにテトラ
フルオロエチレンを供給し、約5時間反応させた。反応
御の溶液を多量の水にあけ、分離した反応生成物に1,
1,2−トリクロロ−1,2,2−トリフルオロエタン
(以下、R−113と略記する。)を500mlを加え
た。R−113層を蒸留水で2回洗浄後、乾燥し、溶媒
除去する事により無色透明のオイル(〔S3〕を90.
1wt%含有)113g得た。
【0056】単蒸留後(bp.0.20mmHg、16
0℃)シリカゲルカラムを用いて分離処理を施し、オイ
ル〔S3〕を単離した。赤外線吸収スペクトル分析、質
量分析〔m/e428、(M+ )413(M+ −C
H3 )〕より、このオイル〔S3〕が以下に示す構造を
有する化合物であることを確認した。(動粘度(at4
0℃)=26cSt)
0℃)シリカゲルカラムを用いて分離処理を施し、オイ
ル〔S3〕を単離した。赤外線吸収スペクトル分析、質
量分析〔m/e428、(M+ )413(M+ −C
H3 )〕より、このオイル〔S3〕が以下に示す構造を
有する化合物であることを確認した。(動粘度(at4
0℃)=26cSt)
【0057】
【化19】
【0058】(参考反応例4)ビスフェノールA10g
を、テトラヒドロフラン10mlに溶解、これにトリエ
チルアミン15gを加え、還流冷却式攪拌機を装置した
4つ口フラスコに入れた。これに、ヘキサフルオロプロ
ペン3量体C9 H18(米国PCR社製)180gを加
え、60℃で6時間反応させた。反応後、エバポレータ
ーにより、テトラヒドロフランおよび余剰のヘキサフル
オロプロペン3量体、トリエチルアミンを除去した。
を、テトラヒドロフラン10mlに溶解、これにトリエ
チルアミン15gを加え、還流冷却式攪拌機を装置した
4つ口フラスコに入れた。これに、ヘキサフルオロプロ
ペン3量体C9 H18(米国PCR社製)180gを加
え、60℃で6時間反応させた。反応後、エバポレータ
ーにより、テトラヒドロフランおよび余剰のヘキサフル
オロプロペン3量体、トリエチルアミンを除去した。
【0059】反応混合物に、R−113 50mlを加
え溶液とした後、希塩酸及び水で洗浄した。R−113
相をシリカゲルカラムによる精製の後に、エバポレータ
ーで溶媒を除去することにより、オイル〔S4〕を47
g得た(収率97%)。赤外線吸収スペクトル分析。質
量分析の結果より、〔S4〕は以下に示す構造を有する
化合物であることを確認した。
え溶液とした後、希塩酸及び水で洗浄した。R−113
相をシリカゲルカラムによる精製の後に、エバポレータ
ーで溶媒を除去することにより、オイル〔S4〕を47
g得た(収率97%)。赤外線吸収スペクトル分析。質
量分析の結果より、〔S4〕は以下に示す構造を有する
化合物であることを確認した。
【0060】
【化20】
【0061】(参考反応例5)水酸化ナトリウム7.1
gを水20.7gに溶解後、ビスフェノールA4.0g
をジメチルスルホキシド13.8gを加え、100ml
容量のマイクロボンベに仕込んだ。このマイクロボンベ
を−78℃を導入した。70℃で10時間反応させた
後、反応溶液を多量の水にあけ、分離した反応生成物に
R−113を100ml加えた。
gを水20.7gに溶解後、ビスフェノールA4.0g
をジメチルスルホキシド13.8gを加え、100ml
容量のマイクロボンベに仕込んだ。このマイクロボンベ
を−78℃を導入した。70℃で10時間反応させた
後、反応溶液を多量の水にあけ、分離した反応生成物に
R−113を100ml加えた。
【0062】下層のR−113相を蒸留水で2回洗浄
後、シリカゲルカラムにより精製し、溶媒を除去する事
によりオイル〔S5〕を1.1g得た(収率18%)。
質量分析〔m/L 328(M+ ),313(M+ −C
H3 )〕及び赤外線吸収スペクトル分析の結果により、
オイル〔S5〕が以下に示す構造を有する化合物である
ことを確認した。
後、シリカゲルカラムにより精製し、溶媒を除去する事
によりオイル〔S5〕を1.1g得た(収率18%)。
質量分析〔m/L 328(M+ ),313(M+ −C
H3 )〕及び赤外線吸収スペクトル分析の結果により、
オイル〔S5〕が以下に示す構造を有する化合物である
ことを確認した。
【0063】
【化21】
【0064】(参考反応例6)ビスフェノールAの代わ
りに化合物〔G6〕を用いることと、ヘキサフルオロプ
ロペン3量体の代わりにヘキサフルオロプロペンを用い
ること以外は、参考反応例4と全く同様にしてオイル
〔S6〕を得た(収率70%)。ガスクロマトグラフィ
ー分析及び質量分析の結果、飽和基と不飽和基の比、即
ち−CF2 CHFCF3 /−CF=CF−CF3 =は6
/54であった。
りに化合物〔G6〕を用いることと、ヘキサフルオロプ
ロペン3量体の代わりにヘキサフルオロプロペンを用い
ること以外は、参考反応例4と全く同様にしてオイル
〔S6〕を得た(収率70%)。ガスクロマトグラフィ
ー分析及び質量分析の結果、飽和基と不飽和基の比、即
ち−CF2 CHFCF3 /−CF=CF−CF3 =は6
/54であった。
【0065】
【化22】
【0066】(参考反応例7)参考反応例3と同様な方
法により合成したビスフェノールAのカリウムアルコキ
シド17gをジメチルスルホキシド100mlに溶解
し、1,1−ジフルオロ−1,2,2,2−テトラクロ
ロエタン65gを加えた後、60℃に加熱し約18時間
反応させた。
法により合成したビスフェノールAのカリウムアルコキ
シド17gをジメチルスルホキシド100mlに溶解
し、1,1−ジフルオロ−1,2,2,2−テトラクロ
ロエタン65gを加えた後、60℃に加熱し約18時間
反応させた。
【0067】反応後、溶液を多量に水にあけ、分離した
反応生成物にR−113を100ml加えた。相分離し
たR−113相を蒸留水により2回洗浄した後、溶媒を
除去することにより、〔G7〕を主成分とする固体23
gを得た。このうち11gを水酸化アルミニウムリチウ
ム9gをテトラヒドロフラン200mlに懸濁させた溶
液に加え、室温で5時間、更に65℃で5日反応させ
た。反応後、テトラヒドロフランを溜去し、トルエン1
00mlを加え溶液とした。これを蒸留水で洗浄後、ト
ルエン相をシリカゲルにより精製し、無色透明のオイル
を3.5g得た(収率50%)。
反応生成物にR−113を100ml加えた。相分離し
たR−113相を蒸留水により2回洗浄した後、溶媒を
除去することにより、〔G7〕を主成分とする固体23
gを得た。このうち11gを水酸化アルミニウムリチウ
ム9gをテトラヒドロフラン200mlに懸濁させた溶
液に加え、室温で5時間、更に65℃で5日反応させ
た。反応後、テトラヒドロフランを溜去し、トルエン1
00mlを加え溶液とした。これを蒸留水で洗浄後、ト
ルエン相をシリカゲルにより精製し、無色透明のオイル
を3.5g得た(収率50%)。
【0068】赤外線吸収スペクトル分析、質量分析の結
果より、〔S7〕が以下に示す構造をする化合物である
ことを確認した。 質量分析:m/e=356M+ ,341(M+ −C
H3 )
果より、〔S7〕が以下に示す構造をする化合物である
ことを確認した。 質量分析:m/e=356M+ ,341(M+ −C
H3 )
【0069】
【化23】
【0070】(反応参考例8)炭酸ナトリウム10gを
ジグライム25mlに分散させた溶液にヘキサフルオロ
プロペンオリゴマーの酸フルオライドF〔CF(C
F3 )CF3 O〕5-8 CF(CF3 )COF(米国PC
R社製)を25g加え、80℃で5時間反応させる。
ジグライム25mlに分散させた溶液にヘキサフルオロ
プロペンオリゴマーの酸フルオライドF〔CF(C
F3 )CF3 O〕5-8 CF(CF3 )COF(米国PC
R社製)を25g加え、80℃で5時間反応させる。
【0071】反応後、ジグライムを溜去し、シリカゲル
カラム精製することにより化合物〔G8〕を15.4g
得た。次にチオフェノール0.24g、水酸化カリウム
0.02gをジメチルスルホキシド3mlに溶解させ、
これに化合物〔G8〕3gの1,3−ジ(トリフルオロ
メチル)ベンゼン溶液10mlを加え、60℃で時間反
応させた。溶媒を留去後、シリカゲルカラムで精製し、
オイル〔S8〕を2g得た。
カラム精製することにより化合物〔G8〕を15.4g
得た。次にチオフェノール0.24g、水酸化カリウム
0.02gをジメチルスルホキシド3mlに溶解させ、
これに化合物〔G8〕3gの1,3−ジ(トリフルオロ
メチル)ベンゼン溶液10mlを加え、60℃で時間反
応させた。溶媒を留去後、シリカゲルカラムで精製し、
オイル〔S8〕を2g得た。
【0072】赤外線吸収スペクトル分析、ガスクロマト
グラフィー分析及び質量分析の結果、〔S8〕は以下に
示す構造を有する物質の混合物であることが確認され
た。 <相溶性試験>
グラフィー分析及び質量分析の結果、〔S8〕は以下に
示す構造を有する物質の混合物であることが確認され
た。 <相溶性試験>
【0073】
【実施例1〜5】オイル[S1][S2][S3]それ
ぞれについて、オイル0.1gと各種含フッ素エーテル
系冷媒(CHF2 OCH2 CF3 、CH3 OCH2 CF
2 CF3、CH3 CH2 OCF2 CHF2 )0.9gを
ガラスアンプル中に封入した。実施例1〜5のいずれの
場合も、室温(22℃)で完全に均一組成物となってい
ることを確認後、ドライアイス−エタノール冷媒中で徐
々に冷却し、目視による判断で冷媒とオイルが初めて相
溶しなくなる温度を測定し、相溶下限温度を求めた。そ
の結果を表1に示す。
ぞれについて、オイル0.1gと各種含フッ素エーテル
系冷媒(CHF2 OCH2 CF3 、CH3 OCH2 CF
2 CF3、CH3 CH2 OCF2 CHF2 )0.9gを
ガラスアンプル中に封入した。実施例1〜5のいずれの
場合も、室温(22℃)で完全に均一組成物となってい
ることを確認後、ドライアイス−エタノール冷媒中で徐
々に冷却し、目視による判断で冷媒とオイルが初めて相
溶しなくなる温度を測定し、相溶下限温度を求めた。そ
の結果を表1に示す。
【0074】
【実施例6〜10】オイル[S4]〜[S8]を特開平
5−86382号公報に記載された方法にしたがって合
成し、実施例1〜5と同様な方法で、含フッ素エーテル
系冷媒(CHF2 OCH2 CF3 )との相溶性を調べ
た。その結果、何れも相溶下限温度は0℃以下であり、
良好な相溶性を示すことを確認した。
5−86382号公報に記載された方法にしたがって合
成し、実施例1〜5と同様な方法で、含フッ素エーテル
系冷媒(CHF2 OCH2 CF3 )との相溶性を調べ
た。その結果、何れも相溶下限温度は0℃以下であり、
良好な相溶性を示すことを確認した。
【0075】
【化24】
【0076】
【実施例11】オイル[S1]0.1gとジフルオロメ
チル1,1,1−トリフルオロエチルエーテル0.45
gを入れたガラスアンプルを液体窒素で冷却し、減圧し
た後、1,1,1,2−テトラフルオロエタン0.45
gを導入した。ガラスアンプルを封管後、室温まで昇温
させた。次に、実施例1〜5と同様に室温(22℃)で
完全に均一組成物となっていることを確認後、ドライア
イス−エタノール冷媒中で徐々に冷却し、目視による判
断で冷媒とオイルが初めて相溶しなくなる温度を測定
し、相溶下限温度を求めた。その結果を表1に示す。
チル1,1,1−トリフルオロエチルエーテル0.45
gを入れたガラスアンプルを液体窒素で冷却し、減圧し
た後、1,1,1,2−テトラフルオロエタン0.45
gを導入した。ガラスアンプルを封管後、室温まで昇温
させた。次に、実施例1〜5と同様に室温(22℃)で
完全に均一組成物となっていることを確認後、ドライア
イス−エタノール冷媒中で徐々に冷却し、目視による判
断で冷媒とオイルが初めて相溶しなくなる温度を測定
し、相溶下限温度を求めた。その結果を表1に示す。
【0077】表1からわかるように、本発明に用いられ
るオイルは、含フッ素エーテルとハイドロフルオロカー
ボンからなる混合冷媒とも良好な相溶性を示す。
るオイルは、含フッ素エーテルとハイドロフルオロカー
ボンからなる混合冷媒とも良好な相溶性を示す。
【0078】
【実施例12〜14】オイル[S1]/アルキルベンゼ
ン混合油、オイル[S1]/アルキルジフェニルエーテ
ル混合油、オイル[S1]/鉱油混合油の含フッ素エー
テル系冷媒との相溶下限温度を、実施例1〜5と同様な
方法により測定した。その結果を表2に示す。
ン混合油、オイル[S1]/アルキルジフェニルエーテ
ル混合油、オイル[S1]/鉱油混合油の含フッ素エー
テル系冷媒との相溶下限温度を、実施例1〜5と同様な
方法により測定した。その結果を表2に示す。
【0079】表2からわかるように、一般式[I]で表
される本発明の潤滑油は、各種の炭化水素系潤滑油と混
和性がよく、かつ、混合されたオイルは含フッ素エーテ
ル系冷媒と良好な相溶性を示す。
される本発明の潤滑油は、各種の炭化水素系潤滑油と混
和性がよく、かつ、混合されたオイルは含フッ素エーテ
ル系冷媒と良好な相溶性を示す。
【0080】
【比較例1〜9】潤滑油としてパーフルオロポリエーテ
ル、および、鉱油を用いた場合の各種含フッ素エーテル
系冷媒との相溶下限温度を、実施例1〜5と同様な方法
により測定した。その結果、いずれの場合も室温(22
℃)では相溶せず、相溶下限温度は室温(22℃)以上
であった。その結果を表1、2に示す。
ル、および、鉱油を用いた場合の各種含フッ素エーテル
系冷媒との相溶下限温度を、実施例1〜5と同様な方法
により測定した。その結果、いずれの場合も室温(22
℃)では相溶せず、相溶下限温度は室温(22℃)以上
であった。その結果を表1、2に示す。
【0081】
【表1】
【0082】
【表2】
【0083】<潤滑性試験>
【0084】
【実施例15、16】オイル[S1]/[S2]混合
油、およびオイル[S1]/アルキルベンゼン混合油そ
れぞれに、含フッ素エーテル(CH3 CH2 OCF2 C
HF2 )を1wt%ずつ含有させたオイルについて、潤
滑特性の評価をファレックス試験機による焼付荷重の測
定を行った。測定は初期油温25℃で行う以外はAST
M D3233−73(A法)に従って行った。その結
果を表3に示す。
油、およびオイル[S1]/アルキルベンゼン混合油そ
れぞれに、含フッ素エーテル(CH3 CH2 OCF2 C
HF2 )を1wt%ずつ含有させたオイルについて、潤
滑特性の評価をファレックス試験機による焼付荷重の測
定を行った。測定は初期油温25℃で行う以外はAST
M D3233−73(A法)に従って行った。その結
果を表3に示す。
【0085】
【実施例17】オイル[S1]/アルキルベンゼン混合
油にトリクレジルホスフェート(0.5重量%)を添加
したオイルを用いて、実施例15〜16と同様に含フッ
素エーテル(CH3 CH2 OCF2 CHF2 )を1wt
%含有させ、ファレックス試験機による焼付荷重の測定
を行った。結果を表3に示す。
油にトリクレジルホスフェート(0.5重量%)を添加
したオイルを用いて、実施例15〜16と同様に含フッ
素エーテル(CH3 CH2 OCF2 CHF2 )を1wt
%含有させ、ファレックス試験機による焼付荷重の測定
を行った。結果を表3に示す。
【0086】
【表3】
【0087】
【比較例10】鉱油を用いてファレックス試験機による
焼付荷重の測定を行った。その結果を表2に示す。表2
から、本発明の冷媒組成物は良好な潤滑特性を有してい
ることが分かる。 <生物濃縮性試験>
焼付荷重の測定を行った。その結果を表2に示す。表2
から、本発明の冷媒組成物は良好な潤滑特性を有してい
ることが分かる。 <生物濃縮性試験>
【0088】
【実施例18】試験方法は「新規化学物質に係る試験の
方法について」(環保業第5号、薬発第615号、49
基局第392号、昭和49年7月13日)に規定する<
魚介類の体内における化学物質の濃縮度試験>及び「O
ECD Guidelinesfor Testing
of Chemicals」(May 12,198
1)に定める’305C,Bioaccumulati
on:Degreeof Bioconcentrat
ion in Fish’に準拠した。
方法について」(環保業第5号、薬発第615号、49
基局第392号、昭和49年7月13日)に規定する<
魚介類の体内における化学物質の濃縮度試験>及び「O
ECD Guidelinesfor Testing
of Chemicals」(May 12,198
1)に定める’305C,Bioaccumulati
on:Degreeof Bioconcentrat
ion in Fish’に準拠した。
【0089】具体的な試験方法としては、まずオイル
[S1]の濃度が0.01mg/Lに設定された試験水
と、じゅん化後の正常なコイを用いて暴露試験を行い、
暴露2、4週間後に回収し、細片化、ホモジナイズ、遠
心分離後、高速液体クロマトグラフィー分析によって生
体内に濃縮されたオイルの濃縮倍率を測定した。その結
果を表4に示す。
[S1]の濃度が0.01mg/Lに設定された試験水
と、じゅん化後の正常なコイを用いて暴露試験を行い、
暴露2、4週間後に回収し、細片化、ホモジナイズ、遠
心分離後、高速液体クロマトグラフィー分析によって生
体内に濃縮されたオイルの濃縮倍率を測定した。その結
果を表4に示す。
【0090】
【実施例19〜20】実施例18と同様にしてオイル
[S2]、[S3]についても生物濃縮性試験を行っ
た。その結果を表4に示す。表4から、一般式[I]で
表される本発明の化合物の中でも、一般式[III]お
よび一般式[IV]で表される化合物は特に生物濃縮性
が低いことがわかる。
[S2]、[S3]についても生物濃縮性試験を行っ
た。その結果を表4に示す。表4から、一般式[I]で
表される本発明の化合物の中でも、一般式[III]お
よび一般式[IV]で表される化合物は特に生物濃縮性
が低いことがわかる。
【0091】
【表4】
【0092】
【発明の効果】本発明に従って、一般式[I]で表され
る含フッ素芳香族化合物からなる潤滑油と含フッ素エー
テル系冷媒を用いると、オゾン層破壊や地球温暖化への
影響が少なく、かつ、相溶性の良好な冷媒組成物を得る
ことができる。
る含フッ素芳香族化合物からなる潤滑油と含フッ素エー
テル系冷媒を用いると、オゾン層破壊や地球温暖化への
影響が少なく、かつ、相溶性の良好な冷媒組成物を得る
ことができる。
【図1】参考反応例1で得られた〔S1〕の赤外線吸収
スペクトル分析結果である。
スペクトル分析結果である。
【図2】参考反応例2で得られた〔S2〕の赤外線吸収
スペクトル分析結果である。
スペクトル分析結果である。
Claims (1)
- 【請求項1】 一般式[I]で表される含フッ素芳香族
化合物からなる潤滑油と、分子中の炭素原子の数と酸素
原子の数の和が3〜6で、かつ、分子中に水素原子を1
個以上有する含フッ素エーテル系冷媒を必須成分とする
冷媒組成物。 R(XRf)n ・・・・・[I] [但し、XはOまたはS原子である。Rは炭素数6〜6
0個のn価の芳香族基を表す。nは1〜4の整数を表
す。Rfはフルオロカーボン基、又はその部分置換体を
表し、Rf中の炭素原子の数は1〜25の範囲であり、
かつ、Rf中のフッ素原子の数/炭素原子の数の比は、
0.2以上3以下である。なお、nが2以上の場合に
は、一般式[I]で表される化合物は、複数の種類のX
Rf基より構成されていてもよい。]
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182308A JPH0841475A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 新規冷媒組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6182308A JPH0841475A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 新規冷媒組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0841475A true JPH0841475A (ja) | 1996-02-13 |
Family
ID=16116029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6182308A Withdrawn JPH0841475A (ja) | 1994-08-03 | 1994-08-03 | 新規冷媒組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0841475A (ja) |
-
1994
- 1994-08-03 JP JP6182308A patent/JPH0841475A/ja not_active Withdrawn
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| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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