JPH084207A - 緊張材と定着具の接合構造及び、緊張材と定着具の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】定着具の小型化を可能とし、以って定着具等を
軽量化し、運搬や施工等における作業性を向上させ、緊
張材と定着具の接合の信頼性を、煩雑な作業を伴わず容
易に向上させる。 【構成】スリーブ９に膨張材充填空間１０を筒状に形成
し、膨張材充填空間１０に、複数の線状部材３ａからな
る束状の緊張材３を、該緊張材３の定着部３ｂを挿入す
る形で設け、緊張材３の定着部３ｂを、樹脂接着剤ＪＳ
を介して互いに接着一体化した形で形成し、膨張材充填
空間１０に、スリーブ９と緊張材３の定着部３ｂとの間
を充填する形で膨張材ＢＺを設けて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プレストレスコンクリ
ート構造材に用いる緊張材と、該緊張材をコンクリート
部材に定着するための定着具との接合に適用される緊張
材と定着具の接合構造及び、緊張材と定着具の接合方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プレストレスコンクリート構造部
材に用いる緊張材と、該緊張材をコンクリート部材に定
着するための定着具との間の接合構造の１つとして、緊
張材と定着具を所定の膨張材（或いは高強度モルタル
等）を介して接合した構造のものが実施されている。ま
た、前記緊張材が、複数の線状部材（例えば、アラミド
繊維材やＰＣ鋼線等）の束の形で構成されている場合に
は、緊張材と定着具の間の接合における信頼性を維持す
るため、各々の線状部材が定着具に対してそれぞれ固定
されている必要があった。それ故従来は、緊張材と定着
具の間の接合部位においては、該緊張材の複数の線状部
材を、これら各線状部材相互間に隙間空間が形成される
形で配置し（即ち、複数の線状部材をほぐした状態に
し）、該緊張材と定着具の間に供給される前記膨張材
（或いは高強度モルタル等）が、各線状部材相互間の隙
間空間に浸透し得るようにしていた。即ち、各線状部材
相互間の隙間空間に浸透する膨張材（或いは高強度モル
タル等）が各々の線状部材と確実に付着し、よって各々
の線状部材が該膨張材（或いは高強度モルタル等）を介
して定着具に対し確実に固定されるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、緊張材と定着
具の間の接合部位において、各線状部材相互間に形成さ
れる隙間空間を小さくし（或いは、無くし）、定着具を
小型化することが望まれている。即ち、定着具を小型化
し、従って定着具等を軽量化し、運搬や施工等における
作業性を向上させることが望まれている。また、緊張材
と定着具の接合の信頼性が、煩雑な作業を伴わず容易に
向上されることが望まれている。そこで本発明は上記事
情に鑑み、定着具の小型化を可能とし、以って定着具等
を軽量化し、運搬や施工等における作業性を向上させる
ことができ、しかも緊張材と定着具の接合の信頼性が、
煩雑な作業を伴わず容易に向上され得る緊張材と定着具
の接合構造及び、緊張材と定着具の接合方法を提供する
ものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち本発明のうち第一の
発明は、定着具本体（９）を有し、前記定着具本体
（９）に定着材充填空間（１０）を筒状に形成し、前記
定着材充填空間（１０）に、複数の線状部材（３ａ）か
らなる束状の緊張材（３）を、該緊張材（３）の定着部
（３ｂ）を挿入する形で設け、前記緊張材（３）の定着
部（３ｂ）を、接着剤（ＪＳ）を介して互いに接着一体
化した形で形成し、前記定着材充填空間（１０）に、前
記定着具本体（９）と前記緊張材（３）の定着部（３
ｂ）との間を充填する形で定着材（ＢＺ）を設けて構成
される。また本発明のうち第二の発明は、定着材充填空
間（１０）が筒状に形成された定着具本体（９）をもつ
定着具（７）と、束状になった複数の線状部材（３ａ）
からなる緊張材（３）とを互いに接合する際に、前記緊
張材（３）の定着部（３ｂ）に接着剤（ＪＳ）を塗布さ
せ、前記緊張材（３）の定着部（３ｂ）を前記定着具本
体（９）の定着材充填空間（１０）に挿入し、前記定着
材充填空間（１０）に、前記定着具本体（９）と前記緊
張材（３）との間を充填する形で定着材（ＢＺ）を注入
するようにして構成される。また本発明のうち第三の発
明は、第二の発明の緊張材と定着具の接合方法におい
て、前記定着材充填空間（１０）への前記定着材（Ｂ
Ｚ）の注入を、前記緊張材（３）に塗布させた接着剤
（ＪＳ）が固結する前に行うようにして構成される。な
お、（ ）内の番号等は、図面における対応する要素を
示す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の
記載に限定拘束されるものではない。以下の作用の欄に
ついても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により本発明のうち第一の発明で
は、複数の線状部材（３ａ）が一体となってできた緊張
材（３）と定着材（ＢＺ）との間が固定されることによ
り、該緊張材（３）を構成する個々の線状部材（３ａ）
は全て該定着材（ＢＺ）と直接或いは間接的に固定され
る。また本発明のうち第二の発明では、緊張材（３）に
塗布された接着剤（ＪＳ）の固結後、該緊張材（３）を
構成する複数の線状部材（３ａ）は互いに固定されて一
体化し、その後緊張材（３）と定着材（ＢＺ）との間が
固定されることにより、該緊張材（３）を構成する個々
の線状部材（３ａ）は全て該定着材（ＢＺ）と直接或い
は間接的に固定される。また本発明のうち第三の発明で
は、未固結の接着剤（ＪＳ）が定着材（ＢＺ）と効果的
になじむように作用する。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明による緊張材と定着具の接合
構造の一例を示した断面図、図２は、図１のＸ１−Ｙ１
線端面図である。

【０００７】プレキャストコンクリート構造部材１は、
図１に示すように、コンクリート部材２を有しており、
コンクリート部材２には直状な穴をもつシース５が図１
中紙面左右方向、即ち図１の矢印Ａ、Ｂ方向に貫通配設
されている。従ってシース５の矢印Ｂ側の端部はコンク
リート部材２の表面２ａ側に開口しており（なお、シー
ス５の矢印Ａ側の端部は表面２ａとは反対側の図示しな
い表面側において同様に開口している）、その開口部に
は該開口部を囲む形で座金６が設けられている。また、
コンクリート部材２の表面２ａ側には、図１及び図２に
示すように、定着具７が設けられており、定着具７は図
の矢印Ａ、Ｂ方向に伸延した筒状に形成されたスリーブ
９を有している。スリーブ９の内部には、中空な膨張材
充填空間１０が形成されており、該膨張材充填空間１０
における図の矢印Ａ、Ｂ側の両端は、所定の閉塞栓部材
１１、１１によりシールされている。また、スリーブ９
には、膨張材注入口１３及び空気抜き口１２が前記膨張
材充填空間１０の内外を貫通する形でそれぞれ設けられ
ている。

【０００８】一方、プレキャストコンクリート構造部材
１は、高性能繊維（例えば、アラミド繊維、炭素繊維
等、或いは、高性能繊維でなくＰＣ鋼線等でもよい）か
らなる複数の線状部材３ａを束ねて構成した緊張材３を
有しており、該緊張材３は前記シース２ａを貫通した形
で設置されており、しかも定着具７において、閉塞栓部
材１１、１１を貫通し、膨張材充填空間１０を貫通した
形で設置されている（なお、緊張材３と各閉塞栓部材１
１の間は略水密になっている）。従って緊張材３の矢印
Ｂ側の先端（図示せず）は定着具７よりもやや矢印Ｂ方
向に伸延している（なお便宜上、図１において緊張材３
だけ側面が示されている。）。また、緊張材３のうち定
着具７に挿入している範囲、即ち図１の範囲Ｌ１で示す
範囲の部位は定着部３ｂとなっている。なお、前記緊張
材３の定着部３ｂにおいては、該緊張材３を構成する複
数の線状部材３ａ相互間が所定の樹脂接着剤ＪＳ（例え
ば、エポキシ樹脂、フェノール樹脂等）によって接着さ
れており、従って定着部３ｂにおけるこれら線状部材３
ａは互いに固定され一体化されている（なお、複数の線
状部材３ａの樹脂接着剤ＪＳを介した一体化は、少なく
とも定着部３ｂにおいてなされていればよく、定着部３
ｂ以外の部位においてはなされていても、いなくてもよ
い。）

【０００９】更に、膨張材充填空間１０には所定の膨張
材ＢＺ（或いは、高強度モルタル等でもよい）が充填固
結されており、該膨張材ＢＺを介してスリーブ９と緊張
材３の定着部３ｂの間が固定されている。固定によりス
リーブ９と緊張材３が接合されている。ところで、複数
の線状部材３ａの束である緊張材３の定着部３ｂにおい
ては、上述したように、複数の線状部材３ａの間が樹脂
接着剤ＪＳを介して一体化した形で固定されているの
で、該定着部３ｂでは該緊張材３を一体の部材と見做す
ことができる。つまり、一体の部材と見做される緊張材
３と定着具７との間が膨張材ＢＺを介して固定されてい
るので、各々の線状部材３ａが定着具７に対してそれぞ
れ固定されていることになり、複数の線状部材３ａの束
である緊張材３と定着具７の間の接合における信頼性が
向上されている。また、複数の線状部材３ａの束は樹脂
接着剤ＪＳを介して一体化していればよいので、これら
線状部材３ａの束は極力稠密な束とすることが可能とな
る。即ち、緊張材３のうち定着部３ｂにおいて、複数の
線状部材３ａ相互間の隙間空間は極力小さく（或いは、
無く）なり、従って該定着部３ｂにおいて緊張材３は極
力細く形成され得るので、緊張材３と接合される定着具
７を極力小型化させることができ、従って定着具７を軽
量化することができ、運搬や施工等における作業性を向
上させることができる。

【００１０】更に、緊張材３には図の矢印Ａ、Ｂ方向に
おいて所定の張力Ｔ１が与えられており、従って緊張材
３の矢印Ｂ側において前記膨張材ＢＺを介して固定され
ている定着具７のスリーブ９には該張力Ｔ１に対する反
力Ｔ２が矢印Ａ方向に作用している。ところで、定着具
７のスリーブ９の矢印Ａ側はコンクリート部材２の座金
６に当接しており、従ってスリーブ９に作用する反力Ｔ
２は、該スリーブ９及び座金６を介してコンクリート部
材２に対する圧縮力Ｆ１となっている。つまり、緊張材
３の矢印Ｂ側は該緊張材３と接合された定着具７を介し
て定着された状態になっている。一方、緊張材３の矢印
Ａ側も図示しない適宜な定着手段によってコンクリート
部材２に定着されているため、該定着手段には前記張力
Ｔ１に対する反力（図示せず）が矢印Ｂ方向に作用し、
該定着具を介してコンクリート部材２に対する圧縮力
（図示せず）が矢印Ｂ方向に作用している。つまりコン
クリート部材２に対する矢印Ａ、Ｂ側からの圧縮力Ｆ１
等は、該コンクリート部材２内でつりあっており、これ
ら圧縮力Ｆ１等はコンクリート部材２に対するプレスト
レスとなっている。

【００１１】プレキャストコンクリート構造部材１は以
上のように構成されているので、緊張材３をコンクリー
ト部材２に定着させてプレキャストコンクリート構造部
材１を構築するには次のように行う。まずシース５内に
緊張材３を貫通して設置すると共に、コンクリート部材
２の表面２ａ側に定着具７のスリーブ９を、その一方の
開口部が座金６に矢印Ａ方向に当接するように設置す
る。スリーブ９の設置は、緊張材３の矢印Ｂ側の先端側
をスリーブ９の閉塞栓部材１１、１１及び膨張材充填空
間１０に貫通通過させ、従って緊張材３の矢印Ｂ側の先
端（図示せず）を該スリーブ９外に矢印Ｂ方向に引き出
す形で行う。なお、緊張材３に定着具７のスリーブ９を
設置する前に、予め緊張材３の矢印Ｂ側の先端側付近で
ある定着部３ｂを樹脂接着剤ＪＳに浸すことにより、複
数の線状部材３ａの束に樹脂接着剤ＪＳを塗布させてお
く。

【００１２】次いで、図示しないジャッキ等により緊張
材３の矢印Ｂ側の先端側を、コンクリート部材２に反力
を求める形で矢印Ｂ方向に引っ張り、緊張材３に所定の
張力Ｔ１を与える（なお、緊張材３のうち矢印Ａ側の図
示しない先端側は、図示しない適宜な定着手段によって
予めコンクリート部材２に定着されているものとす
る。）。その後前記ジャッキ等による緊張材３の引っ張
りを維持しつつ、定着具７のスリーブ９をコンクリート
部材２の座金６に適宜な方法で仮止めし、スリーブ９に
形成された膨張材注入口１３から膨張材ＢＺを膨張材充
填空間１０に注入し充填する（注入と共に、膨張材充填
空間１０の空気を空気抜き口１２から排出させる。）。
膨張材ＢＺが充填され固結されることにより、張力Ｔ１
が与えられている緊張材３は、定着具７のスリーブ９と
の間で固定され、従って緊張材３と定着具７が接合され
る（なお、複数の線状部材３ａの束を接着している前記
樹脂接着剤ＪＳが固結してしまう前に膨張材ＢＺの充填
を行うことにより、樹脂接着剤ＪＳと膨張材ＢＺとを互
いによくなじませることができるので、緊張材３と膨張
材ＢＺの間での付着力が増強され更に都合がよい。）。

【００１３】膨張材ＢＺの固結後、前記図示しないジャ
ッキ等による緊張材３の引っ張りを解除して該ジャッキ
を撤去する。撤去により、緊張材３に与えられている張
力Ｔ１が定着具７のスリーブ９に反力Ｔ２として矢印Ａ
方向に作用し、該スリーブ９及び座金６を介してコンク
リート部材２に対し、矢印Ａ方向の圧縮力Ｆ１となって
作用する。つまり、緊張材３は定着具７を介してコンク
リート部材２に定着された。コンクリート部材２に対す
る矢印Ａ方向の圧縮力Ｆ１は、該コンクリート部材２内
で上述した反対側からの圧縮力（図示せず）とつりあっ
ており、これら圧縮力Ｆ１等がコンクリート部材２に対
するプレストレスとなる。つまり、プレキャストコンク
リート構造部材１が構築完了された。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明のうち第一の
発明は、スリーブ９等の定着具本体を有し、前記定着具
本体に膨張材充填空間１０等の定着材充填空間を筒状に
形成し、前記定着材充填空間に、複数の線状部材３ａ等
の線状部材からなる束状の緊張材３等の緊張材を、該緊
張材の定着部３ｂ等の定着部を挿入する形で設け、前記
緊張材の定着部を、樹脂接着剤ＪＳ等の接着剤を介して
互いに接着一体化した形で形成し、前記定着材充填空間
に、前記定着具本体と前記緊張材の定着部との間を充填
する形で膨張材ＢＺ、高強度モルタル等の定着材を設け
て構成されるので、複数の線状部材が一体となってでき
た緊張材と定着材との間が固定されることにより、該緊
張材を構成する個々の線状部材は全て該定着材と直接或
いは間接的に固定される。また、接着剤を介して一体と
なった複数の線状部材は、互いに緊密に配置されている
ので、即ち各線状部材相互間に形成される隙間空間が極
力小さくされているので、複数の線状部材の束である緊
張材の定着部の大きさは極力小型化されている。よっ
て、該定着部を挿入する定着具の小型化が実現し、従っ
て定着具等の軽量化が実現し、運搬や施工等における作
業性が向上される。また、個々の線状部材を定着材と固
定させて緊張材と定着具の接合の信頼性を向上させるた
めの工夫として、複数の線状部材の一体化が図られてお
り、複数の線状部材の一体化は、緊張材の定着部に接着
剤を塗布させるといった簡単な作業によって実現され得
るので、緊張材と定着具の接合の信頼性が、煩雑な作業
を伴わず容易に向上される。

【００１５】また本発明のうち第二の発明は、膨張材充
填空間１０等の定着材充填空間が筒状に形成されたスリ
ーブ９等の定着具本体をもつ定着具７等の定着具と、束
状になった複数の線状部材３ａ等の線状部材からなる緊
張材３等の緊張材とを互いに接合する際に、前記緊張材
の定着部３ｂ等の定着部に樹脂接着剤ＪＳ等の接着剤を
塗布させ、前記緊張材の定着部を前記定着具本体の定着
材充填空間に挿入し、前記定着材充填空間に、前記定着
具本体と前記緊張材との間を充填する形で膨張材ＢＺ、
高強度モルタル等の定着材を注入するようにして構成さ
れるので、緊張材に塗布された接着剤の固結後、該緊張
材を構成する複数の線状部材は互いに固定されて一体化
する。よって、緊張材と定着具の接合が完了することに
より、複数の線状部材が一体となってできた緊張材と定
着材との間が固定され、該緊張材を構成する個々の線状
部材は全て該定着材と直接或いは間接的に固定される。
つまり、本発明においては個々の線状部材を定着材と固
定させて緊張材と定着具の接合の信頼性を向上させるた
めの工夫として、複数の線状部材の一体化が図られてお
り、複数の線状部材の一体化は、緊張材の定着部に接着
剤を塗布させるといった簡単な作業によって実現されて
いる。即ち、緊張材と定着具の接合の信頼性が、煩雑な
作業を伴わず容易に向上される。また、緊張材の定着部
は接着剤を介して一体させるのであるから、該緊張材を
構成する複数の線状部材は互いに緊密に配置される。即
ち各線状部材相互間に形成される隙間空間を極力小さく
できるので、複数の線状部材の束である緊張材の定着部
の大きさは極力小型化できる。よって、該定着部を挿入
する定着具はより小型のものを使用でき、従って定着具
等の軽量化が実現し、運搬や施工等における作業性が向
上される。

【００１６】また本発明のうち第三の発明は、第二の発
明の緊張材と定着具の接合方法において、前記定着材充
填空間への前記定着材の注入を、前記緊張材に塗布させ
た接着剤が固結する前に行うようにして構成されるの
で、第二の発明による効果に加えて、未固結の接着剤が
定着材と効果的になじむことにより、該接着剤により一
体化される緊張材と定着材との間の付着力が向上し、緊
張材と定着具の接合の信頼性が更に向上される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による緊張材と定着具の接合構
造の一例を示した断面図である。

【図２】図２は、図１のＸ１−Ｙ１線端面図である。

【符号の説明】

３……緊張材 ３ａ……線状部材 ３ｂ……定着部 ７……定着具 ９……定着具本体（スリーブ） １０……定着材充填空間（膨張材充填空間） ＢＺ……定着材（膨張材） ＪＳ……接着剤（樹脂接着剤）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】定着具本体を有し、 前記定着具本体に定着材充填空間を筒状に形成し、 前記定着材充填空間に、複数の線状部材からなる束状の
   緊張材を、該緊張材の定着部を挿入する形で設け、 前記緊張材の定着部を、接着剤を介して互いに接着一体
   化した形で形成し、 前記定着材充填空間に、前記定着具本体と前記緊張材の
   定着部との間を充填する形で定着材を設けて構成した緊
   張材と定着具の接合構造。
2. 【請求項２】定着材充填空間が筒状に形成された定着具
   本体をもつ定着具と、束状になった複数の線状部材から
   なる緊張材とを互いに接合する際に、 前記緊張材の定着部に接着剤を塗布させ、 前記緊張材の定着部を前記定着具本体の定着材充填空間
   に挿入し、 前記定着材充填空間に、前記定着具本体と前記緊張材と
   の間を充填する形で定着材を注入するようにして構成し
   た緊張材と定着具の接合方法。
3. 【請求項３】請求項２記載の緊張材と定着具の接合方法
   において、 前記定着材充填空間への前記定着材の注入を、前記緊張
   材に塗布させた接着剤が固結する前に行うようにして構
   成した緊張材と定着具の接合方法。