JPH0848854A - フェノール樹脂成形材料 - Google Patents

フェノール樹脂成形材料

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Publication number
JPH0848854A
JPH0848854A JP18338794A JP18338794A JPH0848854A JP H0848854 A JPH0848854 A JP H0848854A JP 18338794 A JP18338794 A JP 18338794A JP 18338794 A JP18338794 A JP 18338794A JP H0848854 A JPH0848854 A JP H0848854A
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JP
Japan
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molding material
phenolic resin
resin molding
mold
molding
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Pending
Application number
JP18338794A
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English (en)
Inventor
Makoto Noguchi
誠 野口
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 フェノール樹脂100重量部に対してガラス
繊維100〜200重量部を必須成分とする配合組成物
に、沸点が80〜150℃の物質、例えば、メチルエチ
ルケトン、トルエン、水、プロパノールを0.3〜0.
7重量%含有することを特徴とするフェノール樹脂成形
材料。 【効果】 フローの向上、溶融トルクの向上が両立して
なされるので、充填性及び金型曇りが向上する。そのた
めに、成形品の特性の維持向上を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は成形時における充填性及
び金型曇りの良好なガラス繊維充填フェノール樹脂成形
材料に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ガラス繊維充填フェノール樹脂成
形材料の充填性及び金型曇りを向上させるために高粘度
のフェノール樹脂を用いたり、ショートフローで成形材
料化の過程でフローを短くしたり、あるいは、この両手
段を用いることによって成形時における成形材料の溶融
トルクを増大することが行なわれてきたが、成形材料の
フローの低下により、大型成形品への適用が困難とな
り、シリンダーヘッド内での硬化等の問題もあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、成形
材料の流れを低下せずに充填性が良好で金型曇り少ない
ガラス繊維充填フェノール樹脂成形材料を提供すること
にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、成形材料中に
沸点が80〜150℃の物質を0.3〜0.7重量%含
むことを特徴とするガラス繊維充填フェノール樹脂成形
材料に関するものである。本発明で用いられる80〜1
50℃の沸点の物質としては、例えば、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、水、トルエン、キシレ
ン、エチレングリコール、プロパノール等の各種液状物
質があげられる。特に、メチルエチルケトン、トルエ
ン、水、プロパノールが好ましい。
【0005】成形材料の充填性を左右するものとして、
溶融時のフロー及びトルクがあげられる。この2点が大
きいものほど充填性が良好であるということになる。ま
た、金型曇りは充填性が悪いときに発生しやすい傾向に
あるが、これは、充填性が悪い場合、溶融材料と金型キ
ャビティ表面にすきまを生じ、そこへ金型曇りを発生さ
せる物質(主に低分子量成分)が残存付着するためであ
る。
【0006】一方、充填性が良い場合、溶融材料と金型
表面にすきまが生じにくくなって金型表面に低分子量成
分が付着しにくくなる。更に、低分子量成分が付着した
場合でも材料が金型表面に密に接触するために、成形サ
イクル毎に低分子量成分を成形材料に取り込むことによ
って金型曇り発生を抑えることができる。
【0007】以上の知見から、金型曇りは充填性と関連
が大きく、充填性を向上させることが金型曇りも防止さ
せることになる。従来の技術では、溶融時のフロー及び
トルクを両立させることが困難であったが、本発明はこ
の問題点を解決したものである。
【0008】
【作用】本発明は成形材料中に80〜150℃の沸点を
有する物質を0.3〜0.7重量%含有させることによ
り、フローが良好でかつ、高い溶融トルクの成形材料を
得ることができることを見い出した。特に、充填材とし
てガラス繊維の様に吸油量が少なく材料の溶融粘度が低
下する傾向にある材料に対して効果的である。80〜1
50℃の沸点を有する物質を含有した成形材料はフロー
が良好で高い溶融トルクとなるが、その効果は0.3重
量%未満では十分に発揮されず、0.7重量%以上で
は、成形品の成形収縮率が増大し、寸法精度の問題が生
じてくる。従って、かかる物質の好ましい含有率は0.
3〜0.7重量%である。
【0009】配合する物質の沸点については、150℃
より大きい場合、成形品中にこの成分が残存しやすく、
熱的特性の低下や寸法精度の低下等の欠点が発生し、実
用上問題がある。一方、80℃以下の場合は成形材料製
造中あるいは保存中に蒸発しやすく、この物質配合によ
る効果が消失することが多い。
【0010】
【実施例】表1に示す原料を所定の配合でミキシングロ
ールにて加熱混練し、粉砕して成形材料を製造した。得
られた成形材料のスパイラルフローと東洋精機(株)の
ラボプラストミルによる溶融トルクを測定した。次い
で、175℃、40秒間のトランスファー成形でテスト
ピース(JIS K 6911)を成形した。このテストピースに
より成形時の収縮率を測定した。また、射出成形による
成形性(充填性、金型曇り性)を評価した。これらの結
果を表1に示す。
【0011】
【表1】
【0012】実施例及び比較例から明らかなように、本
発明の各実施例による成形材料は高フローで、且つ、高
い溶融トルクを有しており、充填性及び金型曇りも良好
である。一方、比較例1では、水(沸点100℃)の含
有量が0.1重量%と少ないため溶融トルクの向上に効
果が小さく、成形性向上の効果も殆どない。比較例2で
は水の含有量が0.9重量%と量が多いため、高フロー
で高い溶融トルクであり成形性良好であるが、成形品物
性については、成形収縮率が大きく熱的特性の低下とい
った欠点があり、実用上問題がある。
【0013】
【発明の効果】本発明は、ガラス繊維充填フェノール樹
脂成形材料に80〜150℃の沸点を有する物質を少量
加えることによりフローの向上、溶融トルクの向上が両
立してなされるので、充填性及び金型曇りが向上する。
そのために、成形品の特性の維持向上を図ることがで
き、且つ、成形トラブルの改善がなされるので、工業的
なフェノール樹脂成形材料として好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フェノール樹脂100重量部に対してガ
    ラス繊維100〜200重量部を必須成分とする配合組
    成物に、沸点が80〜150℃の物質を0.3〜0.7
    重量%含有することを特徴とするフェノール樹脂成形材
    料。
JP18338794A 1994-08-04 1994-08-04 フェノール樹脂成形材料 Pending JPH0848854A (ja)

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JP18338794A JPH0848854A (ja) 1994-08-04 1994-08-04 フェノール樹脂成形材料

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JP18338794A JPH0848854A (ja) 1994-08-04 1994-08-04 フェノール樹脂成形材料

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JPH0848854A true JPH0848854A (ja) 1996-02-20

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ID=16134889

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JP18338794A Pending JPH0848854A (ja) 1994-08-04 1994-08-04 フェノール樹脂成形材料

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