JPH0848868A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂単独、
又はこれとポリスチレン系樹脂からなる混合物９５〜５
重量部、（Ｂ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部、（Ｃ）
上記（Ａ）と（Ｂ）の合計量１００重量部に対して、
（ａ）ポリスチレン系樹脂１００重量部、及び（ｂ）下
記一般式（Ｉ） 【化１】 （Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１個有するＣ
₆ 〜Ｃ₂₃の芳香族炭化水素基、Ｒは水素原子又はメチル
基）で表されるグリシジル基を有する変性剤０．１〜３
０重量部を、（ｃ）ラジカル重合開始剤０．０１〜１０
重量部の存在下で反応させてなるグラフト変性ポリスチ
レン系樹脂１〜１００重量部からなる。 【効果】 成形流動性、機械特性、耐熱性、吸水寸法安
定性等をバランス良く備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、樹脂組成物に関し、更
に詳しくは、成形流動性、機械特性、耐熱性及び吸水寸
法安定性等をバランス良く備えた樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリフェニレンエーテル系樹脂は機械特
性、耐熱性、電気的性質、及び寸法安定性に優れた樹脂
であり、広範囲な用途への展開が期待されている。しか
し、該樹脂は成形加工性や耐ガソリン性などの耐油性に
劣ることが欠点として挙げられている。ポリフェニレン
エーテル系樹脂の成形加工性を改良する目的で、特公昭
４３−１７８１２号、特開昭４９−９８８５８号公報な
どにおいて、ポリフェニレンエーテル系樹脂に対し、ポ
リスチレン又はゴム補強されたポリスチレンをブレンド
する方法が提案されている。これらの方法によると成形
加工性は改良されるが、耐油性については依然として未
解決である。

【０００３】一方、ポリアミド樹脂は優れた成形加工性
と機械的特性を有し、広く実用化されている有用なエン
ジニアリングプラスチックであるが、吸水性が大きく吸
水時の寸法変化、機械的特性の低下が大きく、また、塩
類に接触すると亀裂を生じる等の欠点を有している。か
かる状況下にあって、ポリフェニレンエーテル系樹脂及
びポリアミド樹脂双方の特長を発現させ、かつ双方の欠
点を補うことを目的として、両樹脂のブレンドが種々試
みられている。例えば、特公昭４５−９９７号公報には
ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミド樹脂を単純
に溶融混合する方法が提案されているが、両樹脂は本来
非相溶であり、相分離が大きく機械的特性に優れた成形
品を得ることができない。

【０００４】かかる相溶性を改善する方法として、特開
昭５６−２６９１３号公報には、ポリフェニレンエーテ
ル樹脂及びポリアミド樹脂に対し両樹脂の相溶化剤とし
て分子内に炭素−炭素二重結合及びカルボキシル基、酸
無水物基、酸アミド基、イミド基等の官能基を有する化
合物を添加する方法が提案されている。上記方法によれ
ばポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミド樹脂の相
溶性は改良されるが、ブレンドのための溶融混練時に、
未反応の相溶化剤あるいはその分解物が発生したり、異
臭を呈することがあり十分でない。また、特公昭５９−
３３６１４号公報には、スチレン系化合物とα，β−不
飽和ジカルボン酸との共重合体を添加する方法、特開平
５−２８７１９３号公報にはグリシジルメタクリレート
等のグリシジルエステル基含有単量体と芳香族ビニル単
量体との共重合体を添加する方法が開示されているが、
このような方法により製造される樹脂組成物は押出配合
時あるいは射出成形時等の高温で分解が起こり易く、着
色、異臭の発生、成形加工性の不良を招くことがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる相溶
性を改善し、ポリフェニレンエーテル系樹脂、又はポリ
フェニレン系樹脂とポリスチレン系樹脂の混合物、ポリ
アミド樹脂、及び特定のグラフト変性ポリスチレン系樹
脂からなる、成形加工性、機械特性、耐熱性、吸水寸法
安定性等に優れた樹脂組成物を提供する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂、又はポリフェニレンエーテル系樹脂とポリス
チレン系樹脂の混合物、及びポリアミド樹脂に対して、
ポリスチレン系樹脂と特定のグリシジル基を有する変性
剤をラジカル重合開始剤の存在下で反応して得られるグ
ラフト変性ポリスチレン系樹脂をブレンドすることによ
り上記目的を達成できることを見い出し、本発明に到達
した。

【０００７】即ち、本発明は、下記の成分（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）からなることを特徴とする樹脂組成物
を内容とする。 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂単独、又はこれと
ポリスチレン系樹脂からなる混合物９５〜５重量部、 （Ｂ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部、 （Ｃ）上記の成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量
部に対して、（ａ）ポリスチレン系樹脂１００重量部、
及び（ｂ）下記一般式（Ｉ）

【０００８】

【化３】

【０００９】（式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を少な
くとも１個有するＣ₆ 〜Ｃ₂₃の芳香族炭化水素基を示
し、Ｒは水素原子又はメチル基を示す。）で表されるグ
リシジル基を有する変性剤０．１〜３０重量部を、
（ｃ）ラジカル重合開始剤０．０１〜１０重量部の存在
下で反応させてなるグラフト変性ポリスチレン系重合体
１〜１００重量部。

【００１０】本発明で用いられる（Ａ）ポリフェニレン
エーテル系樹脂は、下記一般式（III ）

【００１１】

【化４】

【００１２】（式中、Ｒ¹ 〜Ｒ⁴ は水素原子、ハロゲ
ン、炭化水素基、置換炭化水素基、シアノ基、アルコキ
シ基、フェノキシ基、又はニトロ基を表す。）で表され
る繰り返し単位を有するものである。具体的には、２，
６−ジメチルフェノール、２，６−ジエチルフェノー
ル、２−メチル−６−エチルフェノール、２−メチル−
６−アリルフェノール、２−メチル−６−フェニルフェ
ノール、２，６−ジフェニルフェノール、２，６−ジブ
チルフェノール、２−メチル−６−プロピルフェノー
ル、２，３，６−トリメチルフェノール、２，３−ジメ
チル−６−エチルフェノール、２，３，６−トリエチル
フェノール、２，３，６−トリプロピルフェノール、
２，６−ジメチル−３−エチルフェノール、２，６−ジ
メチル−３−プロピルフェノール等のフェノール化合物
の単独あるいは２種以上をカップリング触媒を用い、酸
素又は酸素含有ガスで酸化重合して得られる重合体であ
る。

【００１３】本発明で用いられる（Ａ）成分に含まれる
ポリスチレン系樹脂は、スチレン含有率１０％以上のポ
リスチレン重合体、共重合体、グラフト共重合体を意味
する。例えば、ポリスチレン、ポリ（α−メチルスチレ
ン）、ポリ（ｐ−メチルスチレン）等の単独重合体、ゴ
ム変性ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−ゴム質重合体の共重合体、スチレン−
ゴム質重合体−アクリロニトリル共重合体、スチレン単
量体とマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド等のマレイ
ミド系単量体又はアクリルアミド等のアクリルアミド系
単量体との共重合体等が挙げられ、これらは単独又は２
種以上組み合わせて用いられる。更に、スチレン系重合
体のスチレンの全部あるいは一部をα−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロル
スチレン、ジクロルスチレン、モノブロムスチレン、ジ
ブロムスチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチルスチ
レン、ビニルナフタレン等のスチレン系単量体に置換で
きる。ここで、ゴム質重合体としては、ポリブタジエ
ン、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体ゴム、ポリアクリル酸ブチル、
エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピ
レン−ジエン共重合体ゴム、イソプレン系ゴム等の共重
合、グラフト共重合体可能なゴム質重合体が用いられ、
これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。

【００１４】本発明で用いられる（Ｂ）ポリアミド樹脂
としては、脂肪酸アミノ酸、ラクタム、ジアミンとジカ
ルボン酸とを主成分とするもの等が挙げられる。また、
ポリアミド樹脂として、脂肪族成分に少量の芳香族成分
や他の脂肪族成分が導入された共重合ポリアミドを用い
てもよい。上記脂肪族アミノ酸としては、６−アミノカ
プロン酸、１１−アミノウンデカン酸、及び１２−アミ
ノドデカン酸などが例示され、これらは単独又は２種以
上組み合わせて用いられる。上記ラクタムとしては、ε
−カプロラクタム、及びω−ラクロラクタム等が例示さ
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。上記ジアミンとしては、テトラメチレンジアミン、
ヘキサメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、
及びドデカメチレンジアミン等が例示され、これらは単
独又は２種以上組み合わせて用いられる。上記ジカルボ
ン酸としては、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ドデカン二酸、及びジグリコール酸等が例示され、
これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられる。

【００１５】本発明の（Ｂ）ポリアミド樹脂としては、
具体的にはポリカプロアミド（ナイロン６）、ポリヘキ
サメチレンアジパミド（ナイロン６６）、ポリテトラメ
チレンアジパミド（ナイロン４６）、及びポリドデカン
アミド（ナイロン１２）等が挙げられ、これらは単独又
は２種以上組み合わせて用いられる。

【００１６】本発明の（Ｃ）グラフト変性ポリスチレン
系樹脂は、（ａ）ポリスチレン系樹脂１００重量部に対
し、（ｂ）下記一般式（Ｉ）

【００１７】

【化５】

【００１８】（式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を少な
くとも１個有するＣ₆ 〜Ｃ₂₃の芳香族炭化水素基を示
し、Ｒは水素原子又はメチル基を示す。）で表されるグ
リシジル基を有する変性剤０．１〜３０重量部を（ｃ）
ラジカル重合開始剤０．００１〜１０重量部の存在下で
グラフト付加させ得られるものである。 この際、水性
懸濁液中で、成分（ａ）を溶解ないし膨潤させる溶剤の
添加あるいは無添加で、成分（ｂ）を成分（ａ）に含浸
させ、グラフト重合させてもよい。また、押出機、ニー
ダー、ミル、加熱式ロール、バンバリーミキサー等の溶
融混練装置を用いて、成分（ａ）を溶融させた状態で反
応させてもよい。

【００１９】上記（ａ）ポリスチレン系樹脂としては、
ポリスチレン、ポリ（α−メチルスチレン）、ポリ（ｐ
−メチルスチレン）等の単独重合体、ゴム変性ポリスチ
レン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン
−ゴム質重合体の共重合体、スチレン−ゴム質重合体−
アクリロニトリル共重合体、スチレン単量体とマレイミ
ド、Ｎ−フェニルマレイミドなどのマレイミド系単量
体、アクリルアミドなどのアクリルアミド系単量体との
共重合体等が挙げられ、これらは単独又は２種以上組み
合わせて用いられる。更に、スチレン系重合体のスチレ
ンの全部あるいは一部をα−メチルスチレン、ｐ−メチ
ルスチレン、ビニルキシレン、モノクロルスチレン、ジ
クロルスチレン、モノブロムスチレン、ジブロムスチレ
ン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニル
ナフタレン等のスチレン系単量体に置換できる。

【００２０】ここで、ゴム質重合体としては、ポリブタ
ジエン、スチレン−ブタジエン共重合体ゴム、スチレン
−アクリロニトリル共重合体ゴム、ポリアクリル酸ブチ
ル、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プ
ロピレン−ジエン共重合体ゴム、イソプレン系ゴムなど
の共重合、グラフト共重合可能なゴム質重合体が挙げら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ
る。

【００２１】（ａ）ポリスチレン系樹脂を変性するため
の上記一般式（Ｉ）で表される（ｂ）グリシジル基を持
つ変性剤は本発明の重要な構成要素で、分子内にそれぞ
れ少なくとも１個のアクリルアミド基とグリシジル基を
持つ変性剤に由来する。アクリルアミド基とは、アクリ
ルアミド基の他にメタクリルアミド基も含む。

【００２２】このような化合物は、例えば、特開昭６０
−１３０５８０号に記載されたような方法で製造するこ
とができる。即ち、少なくとも１個のフェノール性水酸
基を有する芳香族炭化水素とＮ−メチロールアクリルア
ミド又はＮ−メチロールメタクリルアミドを酸性触媒の
存在下に縮合させた後、水酸基をエピハロヒドリンによ
りグリシジル化することによって目的の化合物が得られ
る。上記の少なくとも１個のフェノール性水酸基を有す
る芳香族炭化水素としては、炭素数６〜２３のフェノー
ル化合物が用いられる。該フェノール化合物の具体例と
しては、例えば、フェノール、クレゾール、キシレノー
ル、カルバクロール、チモール、ナフトール、レゾルシ
ン、ヒドロキノン、ピロガロール、フェナントロールな
どが挙げられる。なかでもアルキル置換基を有する１価
フェノールが好適である。

【００２３】例えば、出発物質として２，６−キシレノ
ールとＮ−メチロールアクリルアミドを用いた場合に
は、下記構造式（II) で表される化合物を得ることがで
きる。

【００２４】

【化６】

【００２５】また、出発物質としてオルトクレゾールと
Ｎ−メチロールアクリルアミドを用いた場合には、下記
構造式（IV) で表される化合物を得ることができる。

【００２６】

【化７】

【００２７】（ｂ）グリシジル基を有する変性剤の配合
割合は、（ａ）ポリスチレン系樹脂１００重量部に対し
て、（ｂ）グリシジル基を有する変性剤を０．１〜３０
重量部、好ましくは０．１〜１５重量部である。上記範
囲より多い場合は樹脂組成物の機械性、流動性の低下を
招き、少ない場合は相溶化効果が乏しい。

【００２８】上記（Ｃ）グラフト変性ポリスチレン系樹
脂の製造に用いられる（ｃ）ラジカル重合開始剤として
は、例えば、メチルエチルケトンパーオキサイド、ジ−
ｔ−ブチルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサ
ン、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）バレレート、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−
ジハイドロパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
α，α′−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロ
ピル）ベンゼン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル−２，
５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３、ベンゾ
イルパーオキサイド等の有機過酸化物類、あるいは例え
ば、１，１′−アゾビス（シクロヘキサン−１−カルボ
ニトリル）、１−〔（１−シアノ−１−メチルエチル）
アゾ〕ホルムアミド、２−フェニルアゾ−４−メトキシ
−２，４−ジメチル−バレロニトリル、２，２′−アゾ
ビス（２−メチルブチロニトリル）、２，２′−アゾビ
スイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２，４，
４−トリメチルペンタン）、２，２′−アゾビス（２−
アセトキシプロパン）、２，２′−アゾビス（２−アセ
トキシブタン）等のアゾ系化合物が挙げられ、これらは
単独又は２種以上組み合わせて用いられる。

【００２９】上記（ｃ）ラジカル重合開始剤の好ましい
使用量は、０．０１〜１０重量部である。０．０１重量
部より少ないと充分な反応を行わせることができない。
１０重量部より多いと（ａ）ポリスチレン系樹脂の分
解、架橋を招き、耐熱性、機械的特性の安定性および成
形流動性のバランスが不充分なものとなる。より好まし
くは０．１〜５重量部である。

【００３０】本発明において、（Ａ）ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂、又はこれとポリスチレン系樹脂との混合
物、（Ｂ）ポリアミド樹脂、及び（Ｃ）グラフト変性ポ
リスチレン系樹脂の３成分の配合割合は、（Ａ）成分９
５〜５重量部、（Ｂ）成分５〜９５重量部、及び（Ａ）
成分と（Ｂ）成分の合計量１００重量部に対して（Ｃ）
成分を１〜１００重量部、好ましくは３〜５０重量部で
ある。上記３成分の配合割合が上記範囲を外れると、成
形加工性、機械特性、耐熱性及び吸水寸法安定性などの
物性バランスが不充分となる。

【００３１】本発明の樹脂組成物の製造方法は特に制限
はなく、例えば、（Ａ）ポリフェニルエーテル系樹脂、
又はこれとポリスチレン系樹脂との混合物、（Ｂ）ポリ
アミド樹脂及び（Ｃ）グラフト変性ポリスチレン系樹脂
の各樹脂を攪拌機等を用いて均一混合した後、溶融混練
することにより製造される。溶融混合方法は、本発明に
おいては特に限定されず、押出機、熱ロール、ブラベン
ダー、バンバリーミキサー等の従来既知の各種ブレンダ
ーを用いればよい。

【００３２】本発明の樹脂組成物には、必要に応じて、
有機／無機のフィラー、難燃剤、あるいは（Ｂ）ポリア
ミド樹脂と（Ｃ）グラフト変性ポリスチレン系樹脂の反
応性を高める触媒を添加することができる。上記フィラ
ーとしては、シリカ、タルク、マイカ、ガラス繊維、中
性粘土類、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪素
繊維、チタン酸繊維などが例示される。上記フィラー
は、本発明の樹脂組成物１００重量部に対して１〜１０
０重量部の割合で単独もしくは２種以上組み合わせて用
いられる。

【００３３】上記難燃剤としては、テトラブロモビスフ
ェノールＡ、２，２−ビス（４−ヒドロキシ３，５−ジ
ブロモフェニル）プロパン、ヘキサブロモベンゼン、ト
リス（２，３−ジブロモプロピル）イソシアヌレート、
２，２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブ
ロモフェニル）プロパン、デカブロモジフェニルオキサ
イド、臭素化ポリフォスフェート、塩素化ポリフォスフ
ェート、塩素化パラフィン等のハロゲン化難燃剤；リン
酸アンモニウム、トリクレジルフォスフェート、トリエ
チルフォスフェート、トリスクロロエチルフォスフェー
ト、トリス（Ｂ−クロロエチル）フォスフェート、トリ
スジクロロプロピルフォスフェート、クレジルフェニル
フォスフェート、キシレニルジフェニルフォスフェー
ト、酸性リン酸エステル、含窒素リン化合物等のリン系
難燃剤；赤リン、酸化錫、三酸化アンチモン、水酸化ジ
ルコニウム、メタほう酸バリウム、水酸化アルミニウ
ム、水酸化マグネシウム等の無機系難燃剤、臭素化ポリ
スチレン、臭素化ポリα−メチルスチレン、臭素化ポリ
カーボネート、臭素化ポリエポキシ樹脂、塩素化ポリエ
チレン、塩素化ポリα−メチルスチレン、塩素化ポリカ
ーボネート、塩素化ポリエポキシ樹脂等の高分子難燃剤
が例示される。上記難燃剤は単独又は２種以上組み合わ
せて用いられ、本発明の樹脂組成物１００重量部に対し
て１〜５０重量部の割合で用いられる。

【００３４】上記成分（Ｂ）と（Ｃ）の反応性を高める
触媒としては特に制限はなく、一般にカルボン酸基、水
酸基あるいはエステル基とグリシジル基との反応を促進
する化合物の中から１種以上の組み合わせで選択される
が、好ましくは、第３アミン、４級アンモニウム塩等の
アミン系化合物、フォスフォニウム塩、フォスフィン等
のリン系化合物、あるいはイミダゾール類等が用いら
れ、これらは単独又は２種以上組み合わせて用いられ、
本発明の樹脂組成物１００重量部に対して０．０１〜１
０重量部の割合で用いられる。

【００３５】

【実施例】以下、実施例によって本発明を更に具体的に
説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定される
ものではく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更実施可能である。なお、以下の記載において、「部」
及び「％」は特に断らない限り、それぞれ「重量部」及
び「重量％」を意味する。

【００３６】参考例１：グラフト変性ポリスチレン系樹
脂（Ｃ−１） ポリスチレン（新日鉄化学株式会社製：エスチレンＧＰ
−１０ 登録商標）１００部、Ｎ−〔４−（２，３−エ
ポキシプロポキシ）−３，５−ジメチルベンジル〕アク
リルアミド（鐘淵化学工業株式会社製）１０部、ｎ−ブ
チル４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート
（日本油脂株式会社製：パーヘキサＶ４０ 登録商標）
０．２３部を常温で混合したものを、シリンダー温度１
９０℃に設定した２軸押出機（日本製鋼株式会社製：Ｔ
ＥＸ４４ＳＳ 登録商標）を用い混練押出し、グラフト
変性ポリスチレン系樹脂（Ｃ−１）のペレットを得た。
ペレットは５０℃で８時間減圧乾燥した。

【００３７】参考例２：グラフト変性ポリスチレン系樹
脂（Ｃ−２） スチレン−アクリロニトリルランダム共重合体（日本合
成ゴム株式会社製：ＡＳ２３０ 登録商標）１００部、
Ｎ−〔４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−
ジメチルベンジル〕アクリルアミド（鐘淵化学工業株式
会社製）５部、ｎ−ブチル４，４−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）バレレート（日本油脂株式会社製：パーヘキ
サＶ４０ 登録商標）０．２３部を常温で混合したもの
を、シリンダー温度１９０℃に設定した２軸押出機（日
本製鋼株式会社製：ＴＥＸ４４ＳＳ 登録商標）を用い
混練押出し、グラフト変性ポリスチレン系樹脂（Ｃ−
２）のペレットを得た。ペレットは５０℃で８時間減圧
乾燥した。

【００３８】参考例３：グラフト変性ポリスチレン系樹
脂（Ｃ−３） スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体（旭
化成株式会社製：スタイラックＡＢＳ−１０１ 登録商
標）１００部、Ｎ−〔４−（２，３−エポキシプロポキ
シ）−３，５−ジメチルベンジル〕アクリルアミド（鐘
淵化学工業株式会社製）３部、ｎ−ブチル４，４−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレート（日本油脂株式会
社製：パーヘキサＶ４０ 登録商標）０．２３部を常温
で混合したものを、シリンダー温度１９０℃に設定した
２軸押出機（日本製鋼株式会社製：ＴＥＸ４４ＳＳ 登
録商標）を用い混練押出し、グラフト変性ポリスチレン
系樹脂（Ｃ−３）のペレットを得た。ペレットは５０℃
で８時間減圧乾燥した。

【００３９】参考例４：グラフト変性ポリスチレン系樹
脂（Ｃ−４） スチレン−イソプレンブロック共重合体（株式会社クラ
レ製：セプトン２００２ 登録商標）１００部、Ｎ−
〔４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，５−ジメ
チルベンジル〕アクリルアミド（鐘淵化学工業株式会社
製）７部、ｎ−ブチル４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオ
キシ）バレレート（日本油脂株式会社製：パーヘキサＶ
４０ 登録商標）０．２０部を常温で混合したものを、
シリンダー温度１９０℃に設定した２軸押出機（日本製
鋼株式会社製：ＴＥＸ４４ＳＳ 登録商標）を用い混練
押出し、グラフト変性ポリスチレン系樹脂（Ｃ−４）の
ペレットを得た。ペレットは５０℃で８時間減圧乾燥し
た。

【００４０】実施例１〜６ 本発明の樹脂組成物の各成分、（Ａ）ポリフェニレンエ
ーテル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、（Ｂ）ポリアミド
樹脂、及び（Ｃ）グラフト変性ポリスチレン系樹脂とし
て下記のものを用い、表１に示す各成分の組み合わせ、
及び配合割合で樹脂組成物を製造し、各特性評価用の試
験片を作製した。

【００４１】（Ａ）成分 Ａ−１：ポリフェニレンエーテル（ＰＰＥと略記する） 三菱瓦斯化学株式会社製ＨＰＸ１００Ｌ（登録商標） Ａ−２：ポリスチレン系樹脂（ＰＳと略記する）：水素
化スチレン−ブタジエンブロック共重合体 シェル株式会社製クレイトンＧ１６５０（登録商標） Ａ−３：ポリスチレン系樹脂（ＰＳと略記する）：ポリ
スチレン 新日鉄化学株式会社製エスチレンＧＰ−１０（登録商
標）

【００４２】（Ｂ）成分 Ｂ−１：ポリアミド樹脂（ＰＡと略記する）：ナイロン
６ 宇部興産株式会社ＵＢＥ１０１３Ｂ（登録商標）

【００４３】（Ｃ）成分 参考例１〜４で製造したグラフト変性ポリスチレン系樹
脂（ＭＰＳと略記する）（Ｃ−１〜Ｃ−４）

【００４４】樹脂組成物及び試験片は以下の方法で製造
した。まず、表１に示す割合で各成分をドライブレンド
した後、シリンダー温度を２７５℃に設定した４５ｍｍ
の２軸押出機にて溶融混練しペレット化した。該ペレッ
トを真空乾燥した後、射出成形機にて射出成形（シリン
ダー温度２７５℃、金型温度１００℃）を行い、ＡＳＴ
Ｍ規格（１／８”サイズ）の試験片を作製した。

【００４５】本発明の樹脂組成物（成形品）の各特性の
評価は、以下の方法で行った。 （１）曲げ特性：ＡＳＴＭ Ｄ７９０に従った。 （２）アイゾット衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｄ２５６に従っ
た。 （３）熱変形温度：ＡＳＴＭ Ｄ６４８に従った。 （４）吸水性：恒温恒湿機を用いて、６０℃、相対湿度
８０％にて２００時間処理した後の吸水量、試験片の寸
法変化を求めた。 （５）成形品外観：下記の評価基準に従い、〇、△、×
の３段階で評価した。 〇：光沢良好 △：光沢やや不良 ×：表面荒れ大 特性評価結果を表１に示した。

【００４６】比較例１〜４ 表１に示す割合で各樹脂成分を用い、実施例と同様の方
法で樹脂組成物及び試験片を作製し、特性評価を行っ
た。なお、比較例４については（Ｃ）成分としてグラフ
ト変性ポリスチレン系樹脂の代わりにスチレン−グリシ
ジルメタクリレート共重合体（荒川化学工業株式会社製
ＧＭＡ６，ＧＭＡ１０％含有）を用いた。特性評価結果
を表１に示した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による樹脂
組成物は、成形加工性、機械特性、耐熱性、吸水寸法安
定性等の物性バランスに優れ、例えば各種自動車部品、
機械部品、電気・電子部品等として好適な成形品を得る
ことが可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77/00 ＬＱＶ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）か
   らなることを特徴とする樹脂組成物。 （Ａ）ポリフェニレンエーテル系樹脂単独、又はこれと
   ポリスチレン系樹脂からなる混合物９５〜５重量部、 （Ｂ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部、 （Ｃ）上記の成分（Ａ）及び（Ｂ）の合計量１００重量
   部に対して、（ａ）ポリスチレン系樹脂１００重量部、
   及び（ｂ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１個有
   するＣ₆ 〜Ｃ₂₃の芳香族炭化水素基を示し、Ｒは水素原
   子又はメチル基を示す。）で表されるグリシジル基を有
   する変性剤０．１〜３０重量部を、（ｃ）ラジカル重合
   開始剤０．０１〜１０重量部の存在下で反応させてなる
   グラフト変性ポリスチレン系樹脂１〜１００重量部。
2. 【請求項２】 （Ｂ）ポリアミド樹脂が、ナイロン６、
   ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン１２、又はそれ
   らの２以上の混合物である請求項１記載の樹脂組成物。
3. 【請求項３】 （ｂ）グリシジル基を持つ変性剤が、下
   記構造式（II） 【化２】 で表される請求項１記載の樹脂組成物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３記載の樹脂組成物１００重
   量部に対して、シリカ、タルク、マイカ、ガラス繊維、
   中性粘土類、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維、炭化珪
   素繊維、及びチタン酸繊維からなる群から選ばれる少な
   くとも１種のフィラーを１〜１００重量部配合してなる
   樹脂組成物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４記載の樹脂組成物１００重
   量部に対して、テトラブロモビスフェノールＡ、２，２
   −ビス（４−ヒドロキシ３，５−ジブロモフェニル）プ
   ロパン、ヘキサブロモベンゼン、トリス（２，３−ジブ
   ロモプロピル）イソシアヌレート、２，２−ビス（４−
   ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフェニル）プロ
   パン、デカブロモジフェニルオキサイド、臭素化ポリフ
   ォスフェート、塩素化ポリフォスフェート、塩素化パラ
   フィン等のハロゲン化難燃剤；リン酸アンモニウム、ト
   リクレジルフォスフェート、トリエチルフォスフェー
   ト、トリスクロロエチルフォスフェート、トリス（Ｂ−
   クロロエチル）フォスフェート、トリスジクロロプロピ
   ルフォスフェート、クレジルフェニルフォスフェート、
   キシレニルジフェニルフォスフェート、酸性リン酸エス
   テル、含窒素リン化合物等のリン系難燃剤；赤リン、酸
   化錫、三酸化アンチモン、水酸化ジルコニウム、メタほ
   う酸バリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウ
   ム等の無機系難燃剤、臭素化ポリスチレン、臭素化ポリ
   α−メチルスチレン、臭素化ポリカーボネート、臭素化
   ポリエポキシ樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリα
   −メチルスチレン、塩素化ポリカーボネート、塩素化ポ
   リエポキシ樹脂等の高分子難燃剤よりなる群から選ばれ
   る少なくとも１種の難燃剤を１〜５０重量部配合してな
   る樹脂組成物。