JPH084965Y2 - 擦り合わせ切断刃を有する解体装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、構造物の解体時や産業廃棄物の切断処理時
において、細ワイヤ，ブリキ板，樹脂シートなどの小径
物や薄板材を効率良く切断できる擦り合わせ切断刃を有
する解体装置に関する。

（従来の技術） 建造物の解体や産業廃棄物の切断処理に使用する解体
用切断機は、通常、液圧シリンダを収納したフレームに
接続する固定アームと、該シリンダの伸縮で開閉する回
動アームとを備え、両アームの内側辺にそれぞれ切断刃
を擦り合わせ可能に取付け、フレーム上部のブラケット
を介して油圧パワーショベルのアーム先端のリンク機構
に取付けている。この形式の切断機では、回動アームを
フレームに保持するためのアームピンの直径とピンボス
内径との間、又はアームピン近傍におけるフレーム内側
面の間隔と回動アームのアームピンボスの幅との間に若
干の隙間があり、この隙間のために切断作業時に回動ア
ームが左右に首振りしたり、回動アームがアームピンの
軸方向に沿って横滑りすることにより、固定アームと回
動アームにおける切断刃の擦り合わせ側面の隙間が広が
ってしまう。この切断機で被処理物を切断する時に、切
断刃の擦り合わせ側面の隙間が広いと被処理物に剪断力
以外に曲げ力を与え、細ワイヤ，ブリキ板，樹脂シート
などの小径物や薄板材を容易に切断できず、この広い隙
間に食込んで更にこれを広げる結果となり、切断作業能
率が低下するばかりでなく、切断機の損傷の原因にもな
る。また、切断刃やアームピン，アームピンボスなどの
磨耗が進行すると、この隙間は更に拡大して、切断性能
を大幅に低下させることになる。従来の解体用切断機
は、切断刃とその取付け座との間にシムプレートを複数
枚介在させ、切断刃が磨耗して変形するとグラインダで
研削して修正し、両切断刃の擦り合わせ側面が近接でき
るようにシムプレートの重合数を調整している。また、
一方の切断刃の後面とその取付け座との間にスプリング
を挿入し、該スプリングの弾力によって一方の切断刃を
前方へ付勢し、両切断刃の擦り合わせ面を接触させる切
断機も存在する。

（考案が解決しようとする課題） 切断刃とその取付け座の間にシムプレートを介在させ
る従来の解体用切断機では、グラインダによる切断刃の
正確な研削及び切断刃の取付け時の調整にかなりの熟練
を要し、しかも切断刃の磨耗に応じてシムプレートを繁
雑に挿入して調整する必要があるため、大きな作業負担
になるばかりか、切断作業に多大のロスタイムを生じる
原因となる。また、切断刃後面とその取付け座の間にス
プリングを挿入する切断機では、スプリングを介して一
方の切断刃を支持しているため、該切断刃は常に一定の
垂直面内に静止しているわけでなく、切断刃がアームの
切断刃取付け座に対して固着されず、スプリングを介在
させた可動取付けのため、両切断刃の閉鎖に大きな剪断
力が作用すると、一方の切断刃が後方へ移動して隙間を
広げ、被処理物を切断できない場合が発生する。

本考案は、解体用切断装置に関する前記の問題点を改
善するために提案されたものであり、細ワイヤ，ブリキ
板，樹脂シートなどの小径物や薄板材を効率良く切断で
き、しかも大きな剪断力が必要な被処理物にも対応でき
る解体装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本考案に属する解体装置は、液圧シリンダを内部に配
置するフレームと、該フレームから前方へ突出した２本
のアームと、両アームの内側辺に擦り合わせ可能に取付
けた切断刃とを備え、液圧シリンダのピストンロッド及
びクレビスを回動アームとフレーム又は両回動アームに
それぞれ軸着する機構である。この機構を有する解体装
置には、第４図に示すような切断専用の解体用切断機１
の他に、コンクリート構築物の解体機の一部に切断刃を
設置した場合も包含する。また、この解体装置は、第２
図のようにフレーム２に接続した固定アーム３と、液圧
シリンダ４の伸縮で開閉する回動アーム５とを備えてい
ても、両回動アームの後端部間に液圧シリンダを軸着す
る構造であってもよい（第５図参照）。第４図の解体用
切断機１では、一方の切断刃６を回動アーム５に且つ他
方の切断刃７を固定アーム３に取付け、液圧シリンダ４
のピストンロッド８を回動アーム５に、及びクレビス９
をフレーム２に軸着した構造である。

本考案の目的を達成するために、本考案に係る解体用
切断機１は、第１図から明らかなように、液圧シリンダ
４のピストンロッド８及びクレビス９の連結個所に球面
軸受10を回転可能に設置する。球面軸受10は、通常、球
体の中心に貫通孔を設けた構造であり、該貫通孔の内径
は連結ピンの直径にほぼ等しく、ピストンロッド８又は
クレビス９の所定の個所に嵌め込む。各軸受10には、連
結ピン即ちフレームピン11又はシリンダピン12を挿通
し、回動アーム５をフレーム２及び液圧シリンダ４に接
続する。ピストンロッド８及びクレビス９は、球面軸受
10に対して左右に回転可能であるから、第１図に示すよ
うにフレームピン11におけるクレビス９を一方へ片寄ら
せるか又はシリンダピン12の取付け位置を片寄らせる
と、液圧シリンダの軸心線13は、水平面において両切断
刃6,7の擦り合わせ面14を含む垂直平面に対して交差す
る。

また、本考案の解体用切断機１は、第３図に示すよう
に回動アーム５をフレーム２に接続するアームピン15に
関して、固定アーム３との接触側面とは反対側の側面16
とフレーム２の内側面17との間に弾性部材を介在させる
と好ましい。この弾性部材は、例えば、アームピン15に
嵌装した皿バネ18又はコイルバネであっても、フレーム
内側面17に固着した板バネ又はゴムのような弾性体など
であってもよい。

（作用） 本考案に係る解体用切断機１は、液圧シリンダ４のピ
ストンロッド８及びクレビス９の連結個所に球面軸受10
を設置することにより、液圧シリンダの軸心線13は、水
平面において両切断刃6,7の擦り合わせ面14を含む垂直
平面に対して交差している。この結果、液圧シリンダ４
の伸縮によって回動アーム５を開閉する際に、回動及び
固定アームの切断刃6,7の擦り合わせ面は、液圧シリン
ダ４の押圧力によって常に接触状態を維持し、両切断刃
6,7の内側面間に隙間を生じない。この接触状態は、ア
ームピン15又はアームピンボスなどが磨耗しても維持さ
れ、両切断刃6,7の内側面を常に擦り合わせる。

前記のように、液圧シリンダの軸心線13が両切断刃の
擦り合わせ面に対して交差していると、回動アーム５に
も第１図において反時計方向の応力が発生する。このた
め、回動アーム５の側面16とフレーム内側面17との間に
隙間があれば、回動アーム５を閉じた時に、この間隙分
だけ回動アーム５が偏向する恐れがある。この偏向状態
のままで回動アーム５を開き、次の切断作業のために再
び該アームを閉じようとすると、回動アーム５の切断刃
６と固定アーム３の切断刃７との交差点より内方では、
両切断刃6,7の間に隙間が生じることになる。このた
め、本考案の解体装置１では、アームピン15に関して、
該アームの側面16とフレーム内側面17との間に弾性部材
例えばバネ18を介在させ、回動アーム５を固定アーム３
の方へ付勢することにより、回動アーム５の切断刃６を
常に固定アーム３の切断刃７と面接触させている。

（実施例） 本考案を図面に基づいて説明すると、第４図では、本
考案に係る解体用切断機１を自走台車例えば油圧パワー
ショベル20に搭載した状態を例示している。解体用切断
機１は、液圧シリンダ４を上方内部に配置する１対のフ
レーム２と、該フレームの下方前端に固着して前方へ突
出させた固定アーム３と、液圧シリンダ４の伸縮で開閉
する回動アーム５とを備え、両アーム3,5の平坦な内側
辺を対向配置して、その内側辺にそれぞれ切断刃6,7を
擦り合わせ可能にボルト止めする。解体用切断機１で
は、回動アーム５をアームピン15によってフレーム2,2
間で固定アーム３の近傍に取付け、シリンダ４のピスト
ンロッド８をシリンダピン12によって回動アーム５の上
方先端近傍に取付け、及びシリンダ４のクレビス９をフ
レームピン11によってフレーム2,2間でその上方後端部
に取付ける。クレビス９は、通常、公知の複動形油圧シ
リンダ４において、シリンダチューブのヘッドカバー外
表面に形成する。第１図の解体用切断機１は、一般に、
フレーム上部のブラケット21を介して、油圧パワーショ
ベル20のアーム22の先端部及びリンク23に軸着する。

第１図から第３図における解体用切断機１は、第４図
のそれと細部を除いて実質的に同一であるが、第４図と
は反対側の側面を図示している。解体用切断機１は、液
圧シリンダ４のピストンロッド８及びクレビス９の所定
の個所に、球面軸受10をそれぞれ回動可能に嵌め込む。
球面軸受10は、通常、球体の中心に貫通孔を設けた構造
であり、該貫通孔にフレームピン11又はシリンダピン12
を挿通することにより、回動アーム５をフレーム２及び
液圧シリンダ４に接続する。ピストンロッド８及びクレ
ビス９は、球面軸受10に対して左右に回転可能であるか
ら、第１図に示すように適宜のリングストッパ（図示し
ない）などでフレームピン11と嵌合したクレビス９を一
方へ片寄らせると、液圧シリンダの軸心線13は、水平面
において両切断刃6,7の擦り合わせ面14を含む垂直平面
に対して交差する。

この結果、本考案に係る解体用切断機１では、液圧シ
リンダ４の伸縮によって回動アーム５を開閉する際に、
回動及び固定アームの切断刃6,7の擦り合わせ面は、液
圧シリンダ４の押圧力によって常に接触状態を維持し、
両切断刃6,7の内側面間に隙間を生じない。この接触状
態は、アームピン15又はアームピンボスなどが磨耗して
も維持され、両切断刃6,7の内側面を常に擦り合わせて
いる。

また、本考案の解体用切断機１は、回動アーム５をフ
レーム２に接続するアームピン15に関して、固定アーム
３との接触側面とは反対側の側面16とフレーム２の内側
面17との間に、アームピン15に皿バネ18,コイルバネ又
はゴムリングなどの弾性体を嵌装すると好ましい。適宜
の弾性体によって、アームピン15の近傍で回動アーム５
を固定アーム３の方へ付勢し、これによって、回動アー
ム５が偏向した状態のままで閉鎖した際に、該アームの
切断刃６と固定アーム３の切断刃７との交差点より内方
で隙間が生じる恐れがあっても、回動アーム５の切断刃
６を常に固定アーム３の切断刃７と面接触させている。

第５図に示す本考案の変形例である破砕機30は、ほぼ
矩形平面である１対のフレーム31と、該フレームから下
方へ突出する１対の回動アーム32,33と、両回動アーム
を開閉するためにその後端部間に設置する液圧シリンダ
34とを備え、両回動アーム32,33の平坦な内側辺を対向
配置させ、その内側辺後方にそれぞれ切断刃（図示しな
い）を擦り合わせ可能にボルト止めする。破砕機30で
は、液圧シリンダ34のピストンロッド35をシリンダピン
36で且つクレビス37をフレームピン38でそれぞれ回動ア
ームの後端部に取付け、両回動アーム32,33をそれぞれ
アームピン39でフレーム31,31間にほぼ対称に取付け
る。破砕機30は、液圧シリンダ34のピストンロッド35及
びクレビス37の所定の個所に、球面軸受をそれぞれ回転
可能に嵌め込み、該球面軸受は第１図と同様の構造であ
る。適宜のリンクストッパ（図示しない）などでロッド
35及びクレビス37を図示のように片寄らせると、液圧シ
リンダの軸心線は、水平面において両切断刃の擦り合わ
せ面を含む垂直平面に対して僅かに交差する。この結
果、破砕機31では、液圧シリンダ34の伸縮によって両回
動アームを開閉する際に、その切断刃の擦り合わせ面
は、液圧シリンダ34の押圧力によって常に接触状態を維
持できる。

（考案の効果） 本考案に係る解体装置では、液圧シリンダの軸心線
は、水平面において両切断刃の擦り合わせ面を含む垂直
平面に対して交差している結果、液圧シリンダの伸縮に
よって少なくとも一方の回動アームを開閉する際に、両
アームの切断刃の擦り合わせ面は、液圧シリンダの押圧
力によって常に接触状態を維持し、両切断刃の内側面間
に隙間を生じない。この接触状態は、アームピン又はア
ームピンボスなどが磨耗しても維持され、両切断刃の内
側面を常に擦り合わせることにより、建造物の解体時や
産業廃棄物の切断処理時において、細ワイヤ，ブリキ
板，樹脂シートなどの小径物や薄板材を効率良く切断で
きる。本考案の解体装置は、切断作業を長期間継続して
も、両アームにおける切断刃の擦り合わせ側面の隙間が
広がることが殆どなく、被処理物を切断する時に、被処
理物に剪断力だけを付与して曲げ力などを与えないの
で、細ワイヤ，ブリキ板，樹脂シートなどの小径物や薄
板材を容易に切断して高い切断作業能率を達成する。本
考案の解体装置では、切断刃とその取付け座との間にシ
ムプレートを介在させたり、切断刃をグラインダで研削
して修正する必要がなく、切断作業を長期間継続しても
調整は殆ど不要である。また、一方の切断刃とその取付
け座との間に板バネなどを挿入せず、切断刃を強固に固
定又は回動アームに固着しているため、両切断刃の閉鎖
に大きな剪断応力が作用しても、一方の切断刃が後方へ
移動して隙間を広がったり、被処理物を切断できない事
態などが発生することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る解体切断機の要部を示す第２図の
I-I線に沿った概略断面図、第２図は本考案に係る解体
切断機の部分側面図、第３図は第２図のIII-III線に沿
って示す概略断面図、第４図は本考案に係る解体切断機
をパワーショベルに搭載した状態を示す側面図、第５図
は本考案の変形例を示す要部断面図である。 １……解体用切断機、２……フレーム、３……固定アー
ム、４……液圧シリンダ、５……回動アーム、6,7……
切断刃、８……ピストンロッド、９……クレビス、10…
…球面軸受、11……フレームピン、12……シリンダピ
ン、15……アームピン、18……バネ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液圧シリンダを内部に配置するフレーム
   と、該フレームから前方へ突出した２本のアームと、両
   アームの内側辺に擦り合わせ可能に取付けた切断刃とを
   備え、液圧シリンダのピストンロッド及びクレビスを回
   動アームとフレーム又は両回動アームに軸着し、液圧シ
   リンダの伸縮によって少なくとも一方の回動アームを開
   閉する解体装置であって、液圧シリンダのピストンロッ
   ド及びクレビスの連結個所に球面軸受を回転可能に嵌め
   込み、該球面軸受は球体の中心に貫通孔を設けた構造で
   あり、この貫通孔にそれぞれ連結ピンを挿通することに
   より、ピストンロッド及びクレビスは球面軸受に対して
   左右に回転可能であり、液圧シリンダの軸心線は、水平
   面において両切断刃の擦り合わせ面を含む垂直平面に対
   して交差している解体装置。
2. 【請求項２】一方の切断刃を回動アームに且つ他方の切
   断刃を固定アームに取付け、液圧シリンダのピストンロ
   ッドを回動アーム及びクレビスをフレームに軸着してい
   る請求項１に記載の解体装置。