JPH0852830A - 剛性の優れた成形用シート - Google Patents

剛性の優れた成形用シート

Info

Publication number
JPH0852830A
JPH0852830A JP6211763A JP21176394A JPH0852830A JP H0852830 A JPH0852830 A JP H0852830A JP 6211763 A JP6211763 A JP 6211763A JP 21176394 A JP21176394 A JP 21176394A JP H0852830 A JPH0852830 A JP H0852830A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
thermoplastic resin
melting point
layer
low melting
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6211763A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3379559B2 (ja
Inventor
Takeshi Noma
毅 野間
Hirotoshi Ishikawa
博敏 石川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JNC Corp
Original Assignee
Chisso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chisso Corp filed Critical Chisso Corp
Priority to JP21176394A priority Critical patent/JP3379559B2/ja
Priority to CN95115877A priority patent/CN1126658A/zh
Publication of JPH0852830A publication Critical patent/JPH0852830A/ja
Priority to US08/870,605 priority patent/US5804312A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3379559B2 publication Critical patent/JP3379559B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/08—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer the fibres or filaments of a layer being of different substances, e.g. conjugate fibres, mixture of different fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/12—Conjugate fibres, e.g. core/sheath or side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/003—Interior finishings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
    • Y10T428/24826—Spot bonds connect components
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/674—Nonwoven fabric with a preformed polymeric film or sheet
    • Y10T442/678—Olefin polymer or copolymer sheet or film [e.g., polypropylene, polyethylene, ethylene-butylene copolymer, etc.]

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】特別の装置を必要とせず、安全にかつ容易に製
造できる、安価で剛性に富んだ成形用シートを提供する
ことを目的とする。 【構成】低融点熱可塑性樹脂（Ａ）を鞘成分とし、高融
点熱可塑性樹脂（Ｂ）を芯成分とする複合繊維が高度に
絡合し合った繊維集合層の上下を、上記低融点熱可塑性
樹脂と相溶性の高い熱可塑性樹脂（Ｃ）を外層に有する
複層フィルムで挟み、これを熱処理して複合繊維同士の
接点および繊維集合層と複層フィルムとを融着させて得
られる成形用シート

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車や航空機等の内装
材に使用される成形用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から自動車等の内装材には、ガラス
繊維と有機繊維とを混合した不織布を加熱成形したもの
（特開昭６３−２４９７５４）、あるいは結着剤を含有
した繊維絡合体とプラスチックシートとを接着した複合
シート（特開昭６０−１６２６２８）等が知られてい
る。このような不織布や複合シートは熱プレス加工によ
り天井材やドアの内装材に成形される。ガラス繊維を使
用するものは、その製造工程において発生するガラス繊
維微粉により作業環境が汚染されるおそれがある。ま
た、接着剤を使用する場合には、繊維同士の接点を全て
結合させるには繊維の重量以上に多量の接着剤を必要と
するのみならず、繊維と接着剤とを均一に混合すること
にも困難が伴い、特別な装置や長時間の操作が必要とな
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の状況
に鑑み、特別の装置を必要とせず、安全にかつ容易に製
造できる、安価で剛性に富んだ成形用シートを提供する
ことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上述の目的
を達成するために鋭意研究の結果、「低融点熱可塑性樹
脂（Ａ）を鞘成分とし、高融点熱可塑性樹脂（Ｂ）を芯
成分とする複合繊維が高度に絡合し合った繊維集合層の
上下を、上記低融点熱可塑性樹脂と相溶性の高い熱可塑
性樹脂（Ｃ）を外層に有する複層フィルムで挟み、これ
を熱処理して複合繊維同士の接点および繊維集合層と複
層フィルムとを融着させて得られる成形用シート」が所
期の性能を有することを知り、本願発明を完成するに到
った。
【０００５】本願発明では、低融点熱可塑性樹脂（Ａ）
を鞘成分とし高融点熱可塑性樹脂（Ｂ）を芯成分とする
複合繊維を用いる。そのような熱可塑性樹脂の組み合わ
せとして、高密度ポリエチレン／ポリプロピレン（鞘／
芯：以下同様）、低密度ポリエチレン／高密度ポリエチ
レン、低融点ポリプロピレン／ポリプロピレン、高密度
ポリエチレン／ポリエステル（ＰＥＴ）、低融点ポリエ
ステル／ポリエステル、ナイロン６／ナイロン６６等を
例示できる。本発明では繊維集合層として、上記のよう
な成分を組み合わせた複合繊維を、カード法、ランダム
ウエッバー法等の方法でシート状に成形し、更にニード
ルパンチ法あるいはスパンレース法等により繊維同士を
十分に絡合させたものを用いる。
【０００６】本発明で用いる複層フィルムは、上記の複
合繊維の鞘成分に用いた低融点熱可塑性樹脂と相溶性の
高い熱可塑性樹脂（Ｃ）の層とこの熱可塑性樹脂（Ｃ）
より融点の高い熱可塑性樹脂（Ｄ）の層とからなる、２
層または３層のフィルムである。複層フィルムが３層フ
ィルムの場合は、熱可塑性樹脂（Ｃ）の層は外層に位置
するものとする。複層フィルムに用いる熱可塑性樹脂の
組み合わせとして、低密度ポリエチレン／高密度ポリエ
チレン、低融点ポリプロピレン／ポリプロピレン、低融
点ポリエステル／ポリエステル、ナイロン６／ナイロン
６６等を例示できる。
【０００７】本発明の成形用シートは、前記の繊維集合
層の上下に上記の複層フィルムを積層し、熱処理して得
られる。この際に、複合フィルムの熱可塑性樹脂（Ｃ）
が繊維集合層に接するように積層し、熱処理は複合繊維
の鞘成分の融点及び複合フィルムの熱可塑性樹脂（Ｃ）
の融点の何れよりも高く、かつ複合繊維の芯成分の融点
及び複合フィルムの熱可塑性樹脂（Ｄ）の融点の何れよ
りも低い温度で実施する。このような熱処理により、繊
維同士が十分に絡合した繊維集合層の内部では、繊維同
士がその接触点で融着した微細な立体的網目構造を形成
し、繊維集合層と複合フィルムとは互いにその接触面で
融着して上記の立体網目構造を補強する。このようにし
て得られた本願発明の成形用シートは、軽量でかつ剛性
が高く、熱プレスによる成形が容易であり、自動車や航
空機の内装材として有用である。また、本発明の成形用
シートは、全て熱可塑性樹脂で構成されているので、そ
の端材や廃材は切断、粉砕、溶融処理することにより熱
可塑性樹脂として再利用することができる。
【０００８】
【実施例】
実施例１ エチレン６％とプロピレン９４％とからなるランダム共
重合体（低融点熱可塑性樹脂）からなる鞘成分と、プロ
ピレン単独重合体（高融点熱可塑性樹脂）からなる芯成
分とを、複合比１：１で紡糸して得られた単糸繊度１５
デニールの複合繊維を、カード法で目付け３００ｇ／ｍ
2のシート状に成形した後、ニードルパンチ法で針打込
密度４０本／ｃｍ2の繊維集合層を得た。上記プロピレ
ン単独重合体を厚さ２５０μｍの中間層とし、上記ラン
ダム共重合体を厚さ各７５μｍの表層とする３層構造の
複合フィルムを、上記繊維集合体の上下に積層し、雰囲
気温度１５０℃の加熱炉で５分間加熱し、２ｍｍの隙間
を持つプレス機で圧縮・冷却して、本願発明の成形用シ
ートを得た。ＪＩＳ（Ｋ ７２０３）に準じて測定した
このシートの最大曲げ荷重は１．０ｋｇ／ｃｍ2 であ
り、良好な成形用シートであった。以上の結果を表１に
示した。
【０００９】実施例２〜４、比較例１〜３ 表１に示した各種の繊維及びフィルムを用い、実施例１
と同様に処理して各種の積層シートを得た、但し比較例
３においては繊維集合層にニードルパンチ処理を施さな
かった。これらの積層シートの最大曲げ荷重を表１に併
せ示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】実施例５ 実施例１で得られた成形用シートから長さ５０ｃｍ幅３
０ｃｍの試料片を切り取り、１５０℃に予熱した後、長
さ方向の両端各５ｃｍを下方に６０゜折り曲げるように
プレス機で圧縮・冷却して成形物を得た。成形は容易で
あり、成形物は良好な形状維持性を有していた。 比較例４ 太さ１２μｍのガラス繊維５０％と単糸繊度６デニール
の高密℃ポリエチレン繊維５０％との混合繊維を、実施
例１と同様にカード機でシート状に成形し、その上下に
厚さ１００μｍの高密℃ポリエチレンフィルムを積層
し、実施例１と同様に加熱・プレス冷却して積層シート
を得た。このシートは表面にガラス繊維が露出し、これ
に触ると肌を刺激した不快感を与えた。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の成形用シ
ートは安価で剛性に富み、カード機や加熱炉のような汎
用機器を用いて安全かつ容易に製造することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 繊維集合層の上下に複層フィルムが配置
    され、繊維集合層と複層フィルムとが融着している成形
    用シートであって、繊維集合層は低融点熱可塑性樹脂
    （Ａ）を鞘成分とし、高融点熱可塑性樹脂（Ｂ）を芯成
    分とする複合繊維が高度に絡合し合った繊維集合層であ
    り、複層フィルムは上記低融点熱可塑性樹脂と相溶性の
    高い熱可塑性樹脂（Ｃ）を外層に有する複層フィルムで
    あり、複合繊維同士の接点および繊維集合層と複層フィ
    ルムとが融着していることを特徴とする成形用シート。
JP21176394A 1994-08-12 1994-08-12 熱プレス成形用シート Expired - Fee Related JP3379559B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21176394A JP3379559B2 (ja) 1994-08-12 1994-08-12 熱プレス成形用シート
CN95115877A CN1126658A (zh) 1994-08-12 1995-08-11 具有卓越刚性的可加工片材及其制造方法
US08/870,605 US5804312A (en) 1994-08-12 1997-06-06 Processable sheet with excellent rigidity and process for producing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP21176394A JP3379559B2 (ja) 1994-08-12 1994-08-12 熱プレス成形用シート

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0852830A true JPH0852830A (ja) 1996-02-27
JP3379559B2 JP3379559B2 (ja) 2003-02-24

Family

ID=16611183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP21176394A Expired - Fee Related JP3379559B2 (ja) 1994-08-12 1994-08-12 熱プレス成形用シート

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5804312A (ja)
JP (1) JP3379559B2 (ja)
CN (1) CN1126658A (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6902694B2 (en) * 2002-01-17 2005-06-07 Penske Composites Inc. Fastener retention foam sheet and associated methods
US6863970B2 (en) * 2002-01-17 2005-03-08 Penske Composites Fastener retention foam sheet and associated method
US20030143366A1 (en) * 2002-01-17 2003-07-31 Jerry Foley Polymeric and fibrous laminate and methods of forming and using same
WO2014183233A1 (zh) * 2013-05-17 2014-11-20 Zhang Yan 一种制作塑料托盘的方法和塑料托盘
AU2016355662B2 (en) 2015-11-17 2020-02-20 Marhaygue, Llc Structural composition and method
US20180229407A1 (en) 2017-02-03 2018-08-16 Marhaygue, Llc Structural Composition and Method
CN106702112A (zh) * 2016-12-26 2017-05-24 安徽雷萨重工机械有限公司 一种钢坯的处理方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4375532A (en) * 1980-11-03 1983-03-01 Monsanto Company Multiphase core/shell polymers
US4950541A (en) * 1984-08-15 1990-08-21 The Dow Chemical Company Maleic anhydride grafts of olefin polymers
US4737404A (en) * 1984-08-16 1988-04-12 Chicopee Fused laminated fabric
JPH0712367B2 (ja) * 1986-05-22 1995-02-15 花王株式会社 吸収性物品
JP2522601B2 (ja) * 1990-11-19 1996-08-07 大和紡績株式会社 イオン交換性ポリマ、イオン交換繊維およびその製造方法並びにイオン交換不織布
DE4129188A1 (de) * 1991-09-03 1993-03-04 Spinnstoffabrik Zehlendorf Ag Schmelzfaserverklebter schichtstoff, verfahren und zwischenprodukt zu dessen herstellung und dessen verwendung
US5466513A (en) * 1992-12-18 1995-11-14 Kimberly-Clark Corporation Multi-layer absorbent composite

Also Published As

Publication number Publication date
JP3379559B2 (ja) 2003-02-24
US5804312A (en) 1998-09-08
CN1126658A (zh) 1996-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5055341A (en) Composite molded articles and process for producing same
US5298319A (en) Moldable automotive trunk liner
EP1620260A1 (de) Faservlies-verbundelement
US7772143B2 (en) Multilayer, composite, fleece material and a method for manufacturing a multilayer, composite, fleece material
JPH0852830A (ja) 剛性の優れた成形用シート
JP2003049351A (ja) 高性能吸音材
JP3128368B2 (ja) 繊維複合体
CN1159150C (zh) 可模压的复合制品及其制备方法
JP3154627B2 (ja) 繊維成形体の製造方法
JPH10323926A (ja) 繊維積層成形体
JPH1058572A (ja) 積層成形体
JP3050979B2 (ja) 繊維複合材料及びその製造方法
JP2000167964A (ja) 内装基材
JPS638040A (ja) ガラス繊維成形天井の製造方法
JP3095503B2 (ja) 熱成形性芯材およびその製造方法
JP3283320B2 (ja) 積層成形品の製造方法
JP3853077B2 (ja) 分散法スタンパブルシートの膨張成形体および分散法スタンパブルシート
WO2025173504A1 (ja) 自動車用天井材及びその製造方法
JPH08199461A (ja) 繊維シートの製造方法
JPH0582533U (ja) 不織布内装材
JPH1016625A (ja) 自動車用成形敷設材
JP2000276179A (ja) 防音材及び該防音材の製造方法
DE202023100856U1 (de) Vliesstofflaminat
JPS6240457B2 (ja)
JPH10273862A (ja) 内装基材原反

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees