JPH085636B2 - フオ−クリフトのロ−ドプツシユ・プル用油吐出器の取付構造 - Google Patents

フオ−クリフトのロ−ドプツシユ・プル用油吐出器の取付構造

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JPH085636B2
JPH085636B2 JP10738387A JP10738387A JPH085636B2 JP H085636 B2 JPH085636 B2 JP H085636B2 JP 10738387 A JP10738387 A JP 10738387A JP 10738387 A JP10738387 A JP 10738387A JP H085636 B2 JPH085636 B2 JP H085636B2
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JP
Japan
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oil
push
pull
driven roller
discharger
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JP10738387A
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JPS63272798A (ja
Inventor
祐司 新屋
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はフォークの爪上でフェイスを進退移動するこ
とにより、スリップシート上の荷物をフォークの爪上に
引き上げ、又は爪上より押し出して荷役作業するプッシ
ュ・プル装置を備えたフォークリフトのロードプッシュ
・プル用油吐出器の取付構造に関する。
従来の技術 プッシュ・プル装置を備えたフォークリフトの中で
も、フェイスの進退移動と車体の前後移動とを同期制御
させるようにしたものは、例えば実開昭58-4599号公
報,実開昭58-4600号公報,実開昭58-7797号公報等、数
多く知られている。
発明が解決しようとする問題点 プッシュ・プル装置への作動油供給は、モータ駆動あ
るいはエンジン駆動されるポンプによって行っているた
め、プッシュ・プル装置を車体の前後移動と同期してプ
ッシュ・プル作動させるための作動油供給制御が難しく
なってしまう。そこで、本発明は車体の前後移動に応じ
てプッシュ・プル装置へ作動油を供給することができて
同期制御を容易に行なうことができるフォークリフトの
ロードプッシュ・プル用油吐出器の取付構造を提供する
ものである。
問題点を解決するための手段 従動ローラの回転により車体前部に配置したプッシュ
・プル装置へ作動油を供給する油吐出器を車体側に支持
し、かつ、該油吐出器を付勢手段により前記従動ローラ
をフォークリフトの車輪外周に弾性的に押し付けて取付
けると共に、フォークリフトの通常走行時に前記油吐出
器を跳ね上げて従動ローラを車輪から離間させる跳ね上
げ手段を付設してある。
作用 車輪の回動に応じて従動ローラが回転し、この従動ロ
ーラの回転により油吐出器よりプッシュ・プル装置へ作
動油が供給される。フォークリフトの通常走行時には、
跳ね上げ手段により油吐出器が跳ね上げられ、従動ロー
ラが車輪より離間する。
実施例 以下、本発明の実施例を図面と共に詳述する。
第1,2図において、1は従動ローラ3を備えた油吐出
器を示し、その油吐出器1はベースプレート2の一端を
車体14側、例えばマスト16にピン4連結して揺動自在に
支持してある。このピン4連結部分には公知のラバース
プリング等の付勢手段5を介装してあり、この付勢手段
5によりベースプレート2を第1,2図時計方向に付勢
し、従動ローラ3をフォークリフトの車輪Wの外周に弾
性的に押し付けている。従動ローラ3は前記ベースプレ
ート2に軸支されていて、その回転出力部3aと油吐出器
1の回転入力部1aとに亘ってベルト6を掛架し、従動ロ
ーラ3の回転により所要の増速比で油吐出器1を駆動す
るようになっている。7は油吐出器1の跳ね上げ手段を
示し、本実施例では車体14のフレーム15前端にプッシュ
ロッド8を突設し、フォークリフトを通常走行する際に
マスト16を後傾すると、このプッシュロッド8端にベー
スプレート2の下部側縁が突き当たって、油吐出器1が
ベースプレート2と一体にピン4連結点を中心に跳ね上
げられるようにしてある。第5図は車体14の前部に配置
したプッシュ・プル装置17とその油圧回路を示すもので
ある。前述の油吐出器1は車輪Wの回動に応じて回転す
る従動ローラ3により駆動されるポンプ9と、このポン
プ9の正,逆回転と連動して切換作動する切換弁10とか
らなっていて、この切換弁10の切換作動によってプッシ
ュ・プル装置17への作動油を供給制御する。油吐出器1
の前記回転入力部1aには、同期作動スイッチ12の操作に
よりコントローラ13を介して断・接する電磁クラッチ11
を設けてあり、通常走行時にはこの電磁クラッチ11を切
離して油吐出器1が作動しないようになっている。プッ
シュ・プル装置17はリンク機構19を伸,縮させてフェイ
ス20をフォーク21上で進退移動させるプッシュ・プルシ
リンダ18と、該プッシュ・プルシリンダ18と並列接続さ
れて、図外のスリップシートを握持,解放するグリッパ
22とを備えている。23はプッシュ・プルシンリダ18のプ
ル作動に先立ってグリッパ22を把持作動させるシーケン
ス弁、24は車体14の後退移動時にグリッパ22側への作動
油供給量を絞ってプッシュ・プルシリンダ18を直ちにプ
ッシュ作動させてフォーク20の押し出し遅れを回避させ
るための流量調整弁、25は油吐出器1とプッシュ・プル
装置17との間に配設した流量制御弁で、フェイス移動量
検出器26と車体移動量検出器27との検出作用にもとづい
てコントローラ13を介して作動され、荷物取込み時に万
一、フェイス20の後退移動が車体14の前進移動よりも早
まった場合に開弁作動されて、プッシュ・プル装置17へ
の作動油供給量を減少してフェイス20の後退移動を同期
させる。26はプッシュ・プル装置17,リフトシリンダ27,
チルトシリンダ28を手動操作により制御するコントロー
ルバルブで、それぞれ専用のプッシュ・プル用バルブ2
9,リフト用バルブ30,チルト用バルブ31を併設してあ
る。本実施例では前述の油吐出器1の切換弁10をこのコ
ントロールバルブ26の作動油キャリーオーバ回路32に連
通,接続して、コントロールバルブ26からキャリーオー
バした作動油が油吐出器1に供給されるようにして、同
期モード作動中でもコントロールバルブ26を手動操作す
ることによって補正動作が優先できるようにしてある。
33はパワーステアリングシリンダ、34は同切換弁、35は
作動油をコントロールバルブ26側と切換弁34側とに分流
する分流弁、36はエンジン37を駆動源とするポンプ、38
はリザーバタンクである。
以上の実施例によれば、荷物の取込み、あるいは荷降
ろしのため車体14を前進移動又は後退移動すると、車輪
Wの回動により油吐出器1の従動ローラ3が摺接,回転
して、油吐出器1からプッシュ・プル装置17へ車輪Wの
回動に見合って、即ち、車体14の前後移動に見合って作
動油を供給することができ、車体14の前後移動とプッシ
ュ・プル装置17のプッシュ・プル作動とを適正に同期さ
せることができる。そして、油吐出器1の従動ローラ3
は前述のように付勢手段5により車輪W外周に押し付け
てあるため、車輪Wの摩耗に関係なく駆動比を一定とす
ることができ、かつ、車輪Wが摩耗しても常に一定の駆
動力を油吐出器1に与えることができる。また、車輪W
のトレッドに異物が挾まった場合でも、従動ローラ3が
これを乗り越える時には油吐出器1がマスト16との連結
点を中心に揺動できるため、該油吐出器1に衝撃を与え
ることがなく、該油吐出器1を保護することができる。
前述のプッシュ・プル作動による荷役作業が終了し、フ
ォークリフトを通常走行する場合、チルトシリンダ28を
作動させて、マスト16を後傾姿勢に保つが、このマスト
16が後傾するとフレーム15前端のプッシュロッド8に油
吐出器1のベースプレート2側縁が突き当たって、該油
吐出器1がベースプレート2と一体に跳ね上げられ、従
動ローラ3が車輪Wから離間する。従って、通常走行時
に従動ローラが車輪W上で高回転して油吐出器1に衝撃
を与えることがなく、油吐出器1の耐久性を向上するこ
とができる。
前記実施例では跳ね上げ手段7としてプッシュロッド
8を用いているが、第3,4図に示すように油圧シリンダ3
9により通常走行時には油吐出器1をベースプレート2
と一体に跳ね上げるようにすることもできる。また、付
勢手段5としては前述のラバースプリングの他、コイル
スプリングを用いることもできる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、付勢手段により油吐出
器をその従動ローラをフォークリフト車輪外周に弾性的
に押し付けて取付けてあるため、この従動ローラが車輪
の回動に応動して回転して油吐出器より車体の前後移動
に見合ってプッシュ・プル装置へ作動油を供給すること
ができ、以て、車体の前後移動とプッシュ・プル装置の
プッシュ・プル作動とを適正に同期させることができ
る。しかも、従動ローラが車輪に弾接していることか
ら、車輪の摩耗に関係なく駆動比を一定とすることがで
き、かつ、車輪が摩耗しても常に一定の駆動力を油吐出
器に与えることができる。また、車輪に異物が挾まって
従動ローラがこれを乗り越える際には、付勢手段により
衝撃を吸収して油吐出器を保護することもできる。更
に、フォークリフトの通常走行時には、跳ね上げ手段に
より油吐出器を跳ね上げて従動ローラを車輪から離間さ
せることができるので、従動ローラが車輪上で高回転す
るようなことがなく、油吐出器の耐久性を向上すること
ができるという実用上多大な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す側面図、第2図は跳ね
上げ手段の作動状態を示す側面図、第3,4図は本発明の
異なる例の作動状態を示す側面図、第5図は油吐出器と
プツシユ・プル装置との関係を示す油圧回路図である。 1……油吐出器、3……従動ローラ、5……付勢手段、
7……跳ね上げ手段、14……車体、17……プッシュ・プ
ル装置、W……車輪。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】従動ローラの回転により車体前部に配置し
    たプッシュ・プル装置へ作動油を供給する油吐出器を車
    体側に支持し、かつ、該油吐出器を付勢手段により前記
    従動ローラをフォークリフトの車輪外周に弾性的に押し
    付けて取付けると共に、フォークリフトの通常走行時に
    前記油吐出器を跳ね上げて従動ローラを車輪から離間さ
    せる跳ね上げ手段を付設したことを特徴とするフォーク
    リフトのロードプッシュ・プル用油吐出器の取付構造。
JP10738387A 1987-04-30 1987-04-30 フオ−クリフトのロ−ドプツシユ・プル用油吐出器の取付構造 Expired - Lifetime JPH085636B2 (ja)

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JPS63272798A JPS63272798A (ja) 1988-11-10
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