JPH085825B2 - アルキルフェノール類の製造方法 - Google Patents
アルキルフェノール類の製造方法Info
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- JPH085825B2 JPH085825B2 JP63145893A JP14589388A JPH085825B2 JP H085825 B2 JPH085825 B2 JP H085825B2 JP 63145893 A JP63145893 A JP 63145893A JP 14589388 A JP14589388 A JP 14589388A JP H085825 B2 JPH085825 B2 JP H085825B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、アルキルフェノール類の製造方法に関
し、詳しくは、アルコキシアルキル基を有するフェノー
ル類を水素ガスの存在下に触媒により接触分解してアル
キルフェノール類を製造する方法に関するものである。
し、詳しくは、アルコキシアルキル基を有するフェノー
ル類を水素ガスの存在下に触媒により接触分解してアル
キルフェノール類を製造する方法に関するものである。
[従来の技術] 2,6−ジ−t−ブチル−メチルフェノールのようなア
ルキルフェノール類は、酸化防止剤やその他の化成品原
料として有用な化合物である。
ルキルフェノール類は、酸化防止剤やその他の化成品原
料として有用な化合物である。
このような多くの用途が期待されているアルキルフェ
ノール類の製造方法は数多く提案されている。
ノール類の製造方法は数多く提案されている。
たとえば、特公昭36−9074号公報には、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メトキシメチルフェノールを出発原料と
してナトリウムメトキシドおよびメタノールを耐圧容器
に採り、温度200℃の条件下に4時間かけて反応させた
のち、内容物を水洗してからジエチルエーテルで抽出し
て2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾールを製造した
り、2,6−ジ−イソプロピル−4−エトキシメチルフェ
ノールを用いて同様の手法により2,6−ジ−イソプロピ
ル−4−メチルフェノールを得ることなどを記載してい
る。
−ブチル−4−メトキシメチルフェノールを出発原料と
してナトリウムメトキシドおよびメタノールを耐圧容器
に採り、温度200℃の条件下に4時間かけて反応させた
のち、内容物を水洗してからジエチルエーテルで抽出し
て2,6−ジ−t−ブチル−p−クレゾールを製造した
り、2,6−ジ−イソプロピル−4−エトキシメチルフェ
ノールを用いて同様の手法により2,6−ジ−イソプロピ
ル−4−メチルフェノールを得ることなどを記載してい
る。
また、米国特許第3006969号公報には、前記のような
アルコキシアルキル基を有するフェノール類を水素ガス
および銅−クロム系触媒の存在下に接触分解してアルキ
ルフェノール類を製造することも記載されている。
アルコキシアルキル基を有するフェノール類を水素ガス
および銅−クロム系触媒の存在下に接触分解してアルキ
ルフェノール類を製造することも記載されている。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、前者に記載されているアルコキシアル
キル基含有アルキルフェノール類を原料とするアルキル
フェノール類の製造方法は、反応温度がおよそ200〜300
℃という比較的高い温度を使用しなければならず、しか
もこの手法によって得られるアルキルフェノール類の生
成量は、例えば出発原料である2,6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノールから2,6−ジ−t−ブチ
ル−p−クレゾールを製造する場合、およそ85%に止ま
り、充分に満足できるものには至っていないというもの
であった。
キル基含有アルキルフェノール類を原料とするアルキル
フェノール類の製造方法は、反応温度がおよそ200〜300
℃という比較的高い温度を使用しなければならず、しか
もこの手法によって得られるアルキルフェノール類の生
成量は、例えば出発原料である2,6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノールから2,6−ジ−t−ブチ
ル−p−クレゾールを製造する場合、およそ85%に止ま
り、充分に満足できるものには至っていないというもの
であった。
また、この方法の工程についてみると、反応終了後の
処理において水洗、中和、抽出および蒸留という工程の
組み合わせを必要とする複雑さがあり、不都合なもので
あった。
処理において水洗、中和、抽出および蒸留という工程の
組み合わせを必要とする複雑さがあり、不都合なもので
あった。
一方、後者に記載されているアルキルフェノール類の
製造方法は、その成績においてほぼ満足すべき水準であ
るものの、触媒寿命が短く、比較的短時間で触媒の活性
低下をきたし、実用上重大な解決すべき課題を有してい
た。
製造方法は、その成績においてほぼ満足すべき水準であ
るものの、触媒寿命が短く、比較的短時間で触媒の活性
低下をきたし、実用上重大な解決すべき課題を有してい
た。
この発明は、このような従来の製造方法における欠点
を解消し、寿命の長い触媒を用いて成績よくアルキルフ
ェノール類を製造する方法を提供することを目的とす
る。
を解消し、寿命の長い触媒を用いて成績よくアルキルフ
ェノール類を製造する方法を提供することを目的とす
る。
[課題を解決するための手段] 発明者は前記目的を達成するために、従来知られてい
る銅−クロム系二元触媒を基にして、この触媒の改良に
ついて種々検討した結果、第三または第四の特定の金属
と組み合わせ、三元または四元の触媒とすることによっ
て、前記目的を達成しうることを見い出し、この知見に
基づいてこの発明を完成するに至った。
る銅−クロム系二元触媒を基にして、この触媒の改良に
ついて種々検討した結果、第三または第四の特定の金属
と組み合わせ、三元または四元の触媒とすることによっ
て、前記目的を達成しうることを見い出し、この知見に
基づいてこの発明を完成するに至った。
すなわち、この発明によれば、次式[1]; (ただし、式[1]中、R1、R2およよびR3は水素原子ま
たは炭素数1〜10であるアルキル基を表し、R4は低級ア
ルキル基を表す。) で示されるアルコキシアルキル基含有アルキルフェノー
ル類を水素ガスおよび銅−クロム−バリウム系触媒また
は銅−クロム−バリウム−マンガン系触媒の存在下に接
触分解することを特徴とする次式[2]; (ただし、式[2]中、R1、R2、およびR3は前記と同じ
意味を表す。) で示されるアルキルフェノール類の製造方法が提供され
る。
たは炭素数1〜10であるアルキル基を表し、R4は低級ア
ルキル基を表す。) で示されるアルコキシアルキル基含有アルキルフェノー
ル類を水素ガスおよび銅−クロム−バリウム系触媒また
は銅−クロム−バリウム−マンガン系触媒の存在下に接
触分解することを特徴とする次式[2]; (ただし、式[2]中、R1、R2、およびR3は前記と同じ
意味を表す。) で示されるアルキルフェノール類の製造方法が提供され
る。
この発明の反応工程は、概略次式のように示すことが
できる。
できる。
この発明で使用する出発原料であるアルコキシアルキ
ル基含有アルキルフェノール類としては、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジ−sec−ブチル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2,6−ジ−イソプロピル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2,6−ジエチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジエチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジシクロヘキシル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2−メチル−4−メトキシメチル−6−t−ブチルフェ
ノール、 2,6−ジ−t−ブチル−4−エトキシメチルフェノール などが挙げられる。これらの外に、前記R1、R2およびR3
が水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基などであり、またR4がメチル
基、エチル基、ブチル基、プロピル基などである各種の
アルコキシアルキル基含有アルキルフェノール類をこの
発明の範囲に含めることができる。
ル基含有アルキルフェノール類としては、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジ−sec−ブチル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2,6−ジ−イソプロピル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2,6−ジエチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジエチル−4−メトキシメチルフェノール、 2,6−ジシクロヘキシル−4−メトキシメチルフェノー
ル、 2−メチル−4−メトキシメチル−6−t−ブチルフェ
ノール、 2,6−ジ−t−ブチル−4−エトキシメチルフェノール などが挙げられる。これらの外に、前記R1、R2およびR3
が水素原子、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル
基、ノニル基、デシル基などであり、またR4がメチル
基、エチル基、ブチル基、プロピル基などである各種の
アルコキシアルキル基含有アルキルフェノール類をこの
発明の範囲に含めることができる。
これらの中でも、好ましいのは2,6−ジ−t−ブチル
−4−メトキシメチルフェノールである。
−4−メトキシメチルフェノールである。
上述の式によって進行する反応は、触媒の存在下に行
われ、ここで用いる触媒は、銅−クロム−バリウム系ま
たは銅−クロム−バリウム−マンガン系触媒である。
われ、ここで用いる触媒は、銅−クロム−バリウム系ま
たは銅−クロム−バリウム−マンガン系触媒である。
これら三元または四元金属系触媒は、使用に際し、そ
れぞれの金属が酸化物となっているものが好ましい。
れぞれの金属が酸化物となっているものが好ましい。
担体は特に必要ではないが、所望によりシリカ、アル
ミナ、マグネシア、ジルコニア、酸化ニオブ、トリア、
ボリア、シリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、クロ
ミア−アルミナ、アルミナ−ボリア、モリブデナ−アル
ミナ、酸化タングステン−アルミナ、シリカ−チタニ
ア、ゼオライト、ハイシリカゼオライト、モルデナイ
ド、ガロシリケート、鉄シリケート、シリカライト、ホ
ージャサイト、結晶性リン酸アルミニウム、ペロブスカ
イト、クレー、活性炭、炭素繊維、ケイソウ土などの担
体に担持させたものを用いてもよい。
ミナ、マグネシア、ジルコニア、酸化ニオブ、トリア、
ボリア、シリカ−アルミナ、シリカ−マグネシア、クロ
ミア−アルミナ、アルミナ−ボリア、モリブデナ−アル
ミナ、酸化タングステン−アルミナ、シリカ−チタニ
ア、ゼオライト、ハイシリカゼオライト、モルデナイ
ド、ガロシリケート、鉄シリケート、シリカライト、ホ
ージャサイト、結晶性リン酸アルミニウム、ペロブスカ
イト、クレー、活性炭、炭素繊維、ケイソウ土などの担
体に担持させたものを用いてもよい。
これら三元または四元金属触媒における金属の割合に
特に制限はないが、銅−クロム−バリウム系触媒におい
ては通常、銅20〜42重量%、クロム17〜33重量%、バリ
ウム2〜20重量%であり、銅−クロム−バリウム−マン
ガン系触媒においては通常、銅15〜45重量%、クロム12
〜40重量%、バリウム0.5〜15重量%、マンガン0.5〜15
重量%である。
特に制限はないが、銅−クロム−バリウム系触媒におい
ては通常、銅20〜42重量%、クロム17〜33重量%、バリ
ウム2〜20重量%であり、銅−クロム−バリウム−マン
ガン系触媒においては通常、銅15〜45重量%、クロム12
〜40重量%、バリウム0.5〜15重量%、マンガン0.5〜15
重量%である。
この触媒の使用量についても特に制限はないが通常
は、前記アルコキシアルキル基含有アルキルフェノール
類1モルに対して0.001〜30g、好ましくは0.01〜15gの
範囲である。
は、前記アルコキシアルキル基含有アルキルフェノール
類1モルに対して0.001〜30g、好ましくは0.01〜15gの
範囲である。
触媒の使用量が、アルコキシアルキル基含有アルキル
フェノール類1モルに対して0.001gより少ないと、充分
な触媒作用が現れず目的物であるアルキルフェノール類
の収率が低下することがある。一方、30gを超えて使用
しても、その使用量に見合った収率向上が現れなくなる
ことがある。
フェノール類1モルに対して0.001gより少ないと、充分
な触媒作用が現れず目的物であるアルキルフェノール類
の収率が低下することがある。一方、30gを超えて使用
しても、その使用量に見合った収率向上が現れなくなる
ことがある。
この発明における反応は、メタノール、エタノール、
イソプロパノールなどのアルコール、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、などの脂肪
族炭化水素を溶媒として進行させることができる。
イソプロパノールなどのアルコール、ペンタン、ヘキサ
ン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、などの脂肪
族炭化水素を溶媒として進行させることができる。
これら溶媒を用いるときは、アルコキシアルキル基含
有アルキルフェノール類1モルに対し、10〜5000g、好
ましくは50〜1000gの範囲である。
有アルキルフェノール類1モルに対し、10〜5000g、好
ましくは50〜1000gの範囲である。
この発明においては、以下の条件下に反応が進行す
る。
る。
すなわち、反応温度は80〜250℃、好ましくは100〜20
0℃であり、この反応温度が、80℃より低い温度である
ときには、反応が充分に早まらない現象が起り、また、
250℃を超えるときには収率が上らないことが起り得
る。
0℃であり、この反応温度が、80℃より低い温度である
ときには、反応が充分に早まらない現象が起り、また、
250℃を超えるときには収率が上らないことが起り得
る。
この発明における反応を行う際には、水素ガスの存在
を必要とし、この発明の場合にはそのガス圧の範囲を0
〜100kg/cm2・G、好ましくは0〜30kg/cm2・Gとする
ことによって目的を達成させることができる。
を必要とし、この発明の場合にはそのガス圧の範囲を0
〜100kg/cm2・G、好ましくは0〜30kg/cm2・Gとする
ことによって目的を達成させることができる。
前述の水素ガス圧が0kg/cm2・Gより少ないときに
は、反応は充分に進行せず、また30kg/cm2・Gを超えた
圧力としても収率向上に反映しない結果となることがあ
る。
は、反応は充分に進行せず、また30kg/cm2・Gを超えた
圧力としても収率向上に反映しない結果となることがあ
る。
ここで使用する水素は十分に精製されたものを用いる
のが好ましく、たとえば、水の電解、水性ガスの変性、
石油類のガス化、天然ガスの変性など種々の方法により
得られたものを使用することができる。また、場合によ
り、水素がスと不活性ガスたとえば窒素、ヘリウム、ア
ルゴンなどとの混合ガスを使用しても良い。混合ガスを
使用する場合、水素分圧が前記水素ガス圧となるように
調製するのが好ましい。
のが好ましく、たとえば、水の電解、水性ガスの変性、
石油類のガス化、天然ガスの変性など種々の方法により
得られたものを使用することができる。また、場合によ
り、水素がスと不活性ガスたとえば窒素、ヘリウム、ア
ルゴンなどとの混合ガスを使用しても良い。混合ガスを
使用する場合、水素分圧が前記水素ガス圧となるように
調製するのが好ましい。
反応を行う時間は、通常0.5〜10時間、好ましくは1
〜8時間である。
〜8時間である。
この反応時間が0.5時間より短い場合には、アルキル
フェノール類が充分に生成せず、また、10時間より長く
してもアルキルフェノール類の収率向上にそれ程寄与し
なくなる傾向となる。
フェノール類が充分に生成せず、また、10時間より長く
してもアルキルフェノール類の収率向上にそれ程寄与し
なくなる傾向となる。
以上のような各種要因を満足させた上で実施する反応
は、回分式、半回分式あるいは連続式などの各種の反応
操作によって行うことができる。
は、回分式、半回分式あるいは連続式などの各種の反応
操作によって行うことができる。
この発明では、反応終了後、得られる反応生成液をろ
過するだけの簡単な操作で、アルキルフェノール類が単
離される。
過するだけの簡単な操作で、アルキルフェノール類が単
離される。
[実施例] 以下、実施例および比較例を挙げて、この発明をさら
に詳しく説明する。
に詳しく説明する。
実施例1〜8および比較例1〜3 容量300mlのオートクレーブに、2,6−ジ−t−ブチル
−4−メトキシメチルフェノールを表示の量、表示の溶
媒および触媒を表示の量仕込み、水素ガスを充填して、
表示の条件で反応を行った。
−4−メトキシメチルフェノールを表示の量、表示の溶
媒および触媒を表示の量仕込み、水素ガスを充填して、
表示の条件で反応を行った。
反応終了後、内容物を25℃に冷却し、ろ過することに
より触媒を分離除去して、生成物からサンプリングして
ガスクロマトグラフィーにより2,6−ジ−t−ブチル−
4−メチルフェノールの収率を求めた。
より触媒を分離除去して、生成物からサンプリングして
ガスクロマトグラフィーにより2,6−ジ−t−ブチル−
4−メチルフェノールの収率を求めた。
結果を表に示す。
[発明の効果] この発明によれば、反応に用いる触媒の寿命が長く、
このため反応終了後、触媒を回収して再使用しても活性
の低下がなく、きわめて効率的なアルキルフェノール類
の製造方法が提供される。しかもアルキルフェノール類
はほぼ100%に近い高収率で得うることができる。
このため反応終了後、触媒を回収して再使用しても活性
の低下がなく、きわめて効率的なアルキルフェノール類
の製造方法が提供される。しかもアルキルフェノール類
はほぼ100%に近い高収率で得うることができる。
このため、酸化防止剤やその他各種の化成品原料とし
て有用なアルキルフェノール類の製造工業の分野につと
めて多大の貢献をなす製造方法が提供される。
て有用なアルキルフェノール類の製造工業の分野につと
めて多大の貢献をなす製造方法が提供される。
Claims (1)
- 【請求項1】次式[1]; (ただし、式[1]中、R1、R2およびR3は水素原子また
は炭素数1〜10であるアルキル基を表し、R4は低級アル
キル基を表す。) で示されるアルコキシアルキル基含有アルキルフェノー
ル類を水素ガスおよび銅−クロム−バリウム系触媒また
は銅−クロム−バリウム−マンガン系触媒の存在下に接
触分解することを特徴とする次式[2]; (ただし、式[2]中、R1、R2、およびR3は前記と同じ
意味を表す。) で示されるアルキルフェノール類の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63145893A JPH085825B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルキルフェノール類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63145893A JPH085825B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルキルフェノール類の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316334A JPH01316334A (ja) | 1989-12-21 |
| JPH085825B2 true JPH085825B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=15395488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63145893A Expired - Fee Related JPH085825B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | アルキルフェノール類の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH085825B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2003235929A1 (en) * | 2002-05-13 | 2003-11-11 | New Japan Chemical Co., Ltd. | Process for producing methyl-substituted aromatic compound |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3006969A (en) | 1956-11-13 | 1961-10-31 | Shell Oil Co | Alkylated phenols |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP63145893A patent/JPH085825B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3006969A (en) | 1956-11-13 | 1961-10-31 | Shell Oil Co | Alkylated phenols |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01316334A (ja) | 1989-12-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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