JPH0858Y2 - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JPH0858Y2 JPH0858Y2 JP1988069979U JP6997988U JPH0858Y2 JP H0858 Y2 JPH0858 Y2 JP H0858Y2 JP 1988069979 U JP1988069979 U JP 1988069979U JP 6997988 U JP6997988 U JP 6997988U JP H0858 Y2 JPH0858 Y2 JP H0858Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- hole
- sliding plate
- balance
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B57/00—Loop takers, e.g. loopers
- D05B57/30—Driving-gear for loop takers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/02—Work-feeding means with feed dogs having horizontal and vertical movements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B55/00—Needle holders; Needle bars
- D05B55/14—Needle-bar drives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は駆動機構を可能な限り簡素化すると共に、上
糸と下糸を使用して本格的な縫合作業ができるようにし
て、子供達の使用にも充分に耐えることができるミシン
に関するものである。
糸と下糸を使用して本格的な縫合作業ができるようにし
て、子供達の使用にも充分に耐えることができるミシン
に関するものである。
従来、ミシンにおける釜機構を駆動するための駆動機
構および布送り機構の構造は概して非常に複雑であり、
部品数も多くその製作は容易ではなく、取扱いを誤まる
と故障し易く、少くとも取扱いに不慣れな子供達等の使
用には適さないものであった。
構および布送り機構の構造は概して非常に複雑であり、
部品数も多くその製作は容易ではなく、取扱いを誤まる
と故障し易く、少くとも取扱いに不慣れな子供達等の使
用には適さないものであった。
縫針、天秤および釜機構はそれぞれがタイミングを計
り調時して作動するものであり、これらの部材に駆動力
を伝達する駆動機構は、部品数を多く複雑にすればタイ
ミングを計る調時作業も困難となり、故障の原因となっ
てしまうという問題点を有していた。
り調時して作動するものであり、これらの部材に駆動力
を伝達する駆動機構は、部品数を多く複雑にすればタイ
ミングを計る調時作業も困難となり、故障の原因となっ
てしまうという問題点を有していた。
また、布送り機構についても上記と同様であり、縫針
および釜機構と連動して正しいタイミングで正確に布送
りを行なうためには簡素化した連係機構が望まれてい
た。
および釜機構と連動して正しいタイミングで正確に布送
りを行なうためには簡素化した連係機構が望まれてい
た。
本考案は上記問題点と目的を勘案してなされたもので
あり、主駆動軸には天秤と縫針を調時して作動するよう
に連係し、主駆動軸と連係した駆動軸はベッド部内に摺
動自在に配設した摺動板の基端部と連結し、ベッド部に
回転自在に支持した水平回転釜は前記摺動板に形成した
ラックと噛合い、前記天秤および縫針と調時して回転作
動するように形成し、該摺動板の摺動作動により布送り
機構が作動するようにしたものである。
あり、主駆動軸には天秤と縫針を調時して作動するよう
に連係し、主駆動軸と連係した駆動軸はベッド部内に摺
動自在に配設した摺動板の基端部と連結し、ベッド部に
回転自在に支持した水平回転釜は前記摺動板に形成した
ラックと噛合い、前記天秤および縫針と調時して回転作
動するように形成し、該摺動板の摺動作動により布送り
機構が作動するようにしたものである。
そして、針板の開口部に送り歯を臨ませた作動板は、
摺動板の摺動作動によって回動する回動板のカム突起に
係合して上動し、該摺動板のガイド溝に嵌合したピンに
よって作動板の長手方向に移動して布送りを行なうもの
である。
摺動板の摺動作動によって回動する回動板のカム突起に
係合して上動し、該摺動板のガイド溝に嵌合したピンに
よって作動板の長手方向に移動して布送りを行なうもの
である。
また、摺動板のガイド孔の上面には、該ガイド孔と連
通する通孔を穿設した回動片を枢着し、該回動片は摘み
を操作することにより回動して、作動板の移動方向を規
則するガイド溝の傾斜方向を変化させ、「返し縫」を可
能にした布送りを行なえるようにしたものである。
通する通孔を穿設した回動片を枢着し、該回動片は摘み
を操作することにより回動して、作動板の移動方向を規
則するガイド溝の傾斜方向を変化させ、「返し縫」を可
能にした布送りを行なえるようにしたものである。
天秤および縫針は主駆動軸と連係して作動し、釜機構
は主駆動軸によって駆動力を伝達される駆動軸と連結し
て摺動作動する摺動板と連係して回転作動するものであ
り、天秤、縫針および釜機構は夫々タイミングを計って
調時されて作動するものである。
は主駆動軸によって駆動力を伝達される駆動軸と連結し
て摺動作動する摺動板と連係して回転作動するものであ
り、天秤、縫針および釜機構は夫々タイミングを計って
調時されて作動するものである。
さらに、前記摺動板は布送り機構を作動させるもので
あり、送り歯を針板の開口部に臨ませた作動板は摺動板
のラックとガイド孔に係合して上下および作動板の長手
方向に移動して布送りが行なえるものである。
あり、送り歯を針板の開口部に臨ませた作動板は摺動板
のラックとガイド孔に係合して上下および作動板の長手
方向に移動して布送りが行なえるものである。
また、摺動板のガイド孔の傾斜方向を変えて作動板の
移動方向即ち布送り方向を選択できるようにした布送り
機構を備えたものである。
移動方向即ち布送り方向を選択できるようにした布送り
機構を備えたものである。
本考案の実施例について図面を参照して説明する。
第１図は本体１を透視して内部構造を示したものであ
り、本体１は断面形状が略コ字状をなしており、下部に
はベッド部２が形成されている。そして、モーター３は
本体１の起立胴部に固着されており、本体１に収納した
電池と電源スイッチ（共に図示しない）と結線されてい
る。モーター３のモーターピニオンには複数の歯車から
なる伝達歯車列が噛合しており、該伝達歯車列の先端側
は主駆動軸６の端部に軸着した歯車５と噛合している。
主駆動軸６は本体１の上部ハウジング内に架設されてお
り、先端部にはリンク部材８が軸着されている。そし
て、リンク部材８の先端部にはリンク部材９の基端部と
天秤13の下端部が回転自在に軸承されている。リンク部
材９の先端部には縫針取付部材11から突設した支軸10の
先端部が回転自在に嵌合しており、該縫針取付部材11の
下端部には縫針12が着脱自在である。そして、天秤13の
中央の折曲部から突設した突片15の先端部には支軸15a,
15aが突設されており、該支軸15a,15aは本体１内に回転
自在に枢支されており、天秤13は支軸15a,15aを支点と
して回動自在である。そして、天秤13の上糸50の糸通し
孔14を設けた先端は本体１の側面から突出しており、主
駆動軸６が１回転すると後述する縫針12および釜起構の
作動とタイミングを計かり調時して上下動するように構
成されている。また、縫針12はリンク部材９を介してリ
ンク部材８と連結しており、主駆動軸６が１回転すると
天秤13および釜機構と調時して上下動するように構成さ
れている。
り、本体１は断面形状が略コ字状をなしており、下部に
はベッド部２が形成されている。そして、モーター３は
本体１の起立胴部に固着されており、本体１に収納した
電池と電源スイッチ（共に図示しない）と結線されてい
る。モーター３のモーターピニオンには複数の歯車から
なる伝達歯車列が噛合しており、該伝達歯車列の先端側
は主駆動軸６の端部に軸着した歯車５と噛合している。
主駆動軸６は本体１の上部ハウジング内に架設されてお
り、先端部にはリンク部材８が軸着されている。そし
て、リンク部材８の先端部にはリンク部材９の基端部と
天秤13の下端部が回転自在に軸承されている。リンク部
材９の先端部には縫針取付部材11から突設した支軸10の
先端部が回転自在に嵌合しており、該縫針取付部材11の
下端部には縫針12が着脱自在である。そして、天秤13の
中央の折曲部から突設した突片15の先端部には支軸15a,
15aが突設されており、該支軸15a,15aは本体１内に回転
自在に枢支されており、天秤13は支軸15a,15aを支点と
して回動自在である。そして、天秤13の上糸50の糸通し
孔14を設けた先端は本体１の側面から突出しており、主
駆動軸６が１回転すると後述する縫針12および釜起構の
作動とタイミングを計かり調時して上下動するように構
成されている。また、縫針12はリンク部材９を介してリ
ンク部材８と連結しており、主駆動軸６が１回転すると
天秤13および釜機構と調時して上下動するように構成さ
れている。
主駆動軸６の中間部にはクラウンギヤ７が軸着されて
おり、該クラウンギヤは本体１の起立胴部内に回転自在
に架設した駆動軸17の上端に軸着した歯車16と噛合して
いる。そして、駆動軸17の下端にはリンク部材18が軸着
されており、該リンク部材18の下面にはピン19が突設さ
れている。このピン19はベッド部２内に摺動自在に配設
した摺動板20の基端部に穿設した長孔21内に嵌合してい
る。
おり、該クラウンギヤは本体１の起立胴部内に回転自在
に架設した駆動軸17の上端に軸着した歯車16と噛合して
いる。そして、駆動軸17の下端にはリンク部材18が軸着
されており、該リンク部材18の下面にはピン19が突設さ
れている。このピン19はベッド部２内に摺動自在に配設
した摺動板20の基端部に穿設した長孔21内に嵌合してい
る。
摺動板20は第２図に示すように、矩形の平板状に形成
されており、基端側の長手方向には長孔22が穿設されて
いる。この長孔22にはベッド部２の底板に螺着した座付
きビス23が嵌合しており、摺動板20は摺動自在に配設さ
れている。また、摺動板20の中央部長手方向には長孔22
aが穿設されており、該長孔22aにはベッド部２の底板に
回転自在に立設した外釜30の支軸32が嵌合している。そ
して、長孔22aの側縁に沿って突条24が立設されてお
り、該突条24の長孔22a側にはラック25が刻設されい
る。このラック25は支軸32に軸着した歯車33と噛合して
おり、摺動板20が摺動作動すると外釜30が時計方向もし
くは反時計方向に所定角度回転作動するものである。
されており、基端側の長手方向には長孔22が穿設されて
いる。この長孔22にはベッド部２の底板に螺着した座付
きビス23が嵌合しており、摺動板20は摺動自在に配設さ
れている。また、摺動板20の中央部長手方向には長孔22
aが穿設されており、該長孔22aにはベッド部２の底板に
回転自在に立設した外釜30の支軸32が嵌合している。そ
して、長孔22aの側縁に沿って突条24が立設されてお
り、該突条24の長孔22a側にはラック25が刻設されい
る。このラック25は支軸32に軸着した歯車33と噛合して
おり、摺動板20が摺動作動すると外釜30が時計方向もし
くは反時計方向に所定角度回転作動するものである。
摺動板20の下方には中央部を回動自在に枢支した回動
板46が枢支されている。この回動板46の両端部には起立
片が形成されており、該起立片の先端部にはカム突起4
7,47が突設されている。また、回動板46の両端部の外側
には一対のガイド突片41,41が立設されており、該ガイ
ド突片41,41の中央部には垂直方向に溝孔42,42が穿設さ
れている。溝孔42,42には上方から作動板43が嵌合して
おり、作動板43は溝孔42,42に遊嵌して上下および作動
板43の長手方向に可動自在に支持されている。そして、
作動板43の上部には送り歯44が突設されており、該送り
歯44は針板48に開設した開口部49から針板48の上面に出
没自在であると共に、開口部49の長手方向に移動自在に
設けてある。そして、作動板43の下端にはピン45が垂下
設されており、該ピン45は摺動板20の長手方向に対して
所定の角度傾斜して穿設したガイド孔26内に嵌合してい
る。そして、摺動板20が第２図示（第２図は左行限に達
した状態が示されている）の左行方向に摺動すると、回
動板46は摺動板20の側面に突設した突起27に係合して、
中央部の支軸を支点として第２図示の反時計方向に回動
することになる。回動板46の回動作動によって、作動板
43の下端は回動板46のカム突起47に乗り上げて上動する
ことになる。そして、ピン45が摺動板20のガイド孔26の
傾斜に沿って作動板43は第２図示の矢視方向に移動する
ことになり、（第２図は作動板43が移動限に達した状態
を示してある。）送り歯44によって針板48上の布が所定
方向に送られることになる。そして、摺動板20が第２図
示の左行限に達した状態から右行方向に摺動すると、回
動板46は摺動板20の側方に突設した突起28に係合し中央
部の支軸を支点として第２図示の時計方向に回動する。
このとき、下端をカム突起47,47に係合して上動してい
た作動板43はカム突起47,47との係合が解除されるため
に下動し、送り歯43は開口部49内に退没することにな
る。そして、ガイド孔26に嵌合したピン45によって作動
板43は第２図示の上方向に移動することになる。
板46が枢支されている。この回動板46の両端部には起立
片が形成されており、該起立片の先端部にはカム突起4
7,47が突設されている。また、回動板46の両端部の外側
には一対のガイド突片41,41が立設されており、該ガイ
ド突片41,41の中央部には垂直方向に溝孔42,42が穿設さ
れている。溝孔42,42には上方から作動板43が嵌合して
おり、作動板43は溝孔42,42に遊嵌して上下および作動
板43の長手方向に可動自在に支持されている。そして、
作動板43の上部には送り歯44が突設されており、該送り
歯44は針板48に開設した開口部49から針板48の上面に出
没自在であると共に、開口部49の長手方向に移動自在に
設けてある。そして、作動板43の下端にはピン45が垂下
設されており、該ピン45は摺動板20の長手方向に対して
所定の角度傾斜して穿設したガイド孔26内に嵌合してい
る。そして、摺動板20が第２図示（第２図は左行限に達
した状態が示されている）の左行方向に摺動すると、回
動板46は摺動板20の側面に突設した突起27に係合して、
中央部の支軸を支点として第２図示の反時計方向に回動
することになる。回動板46の回動作動によって、作動板
43の下端は回動板46のカム突起47に乗り上げて上動する
ことになる。そして、ピン45が摺動板20のガイド孔26の
傾斜に沿って作動板43は第２図示の矢視方向に移動する
ことになり、（第２図は作動板43が移動限に達した状態
を示してある。）送り歯44によって針板48上の布が所定
方向に送られることになる。そして、摺動板20が第２図
示の左行限に達した状態から右行方向に摺動すると、回
動板46は摺動板20の側方に突設した突起28に係合し中央
部の支軸を支点として第２図示の時計方向に回動する。
このとき、下端をカム突起47,47に係合して上動してい
た作動板43はカム突起47,47との係合が解除されるため
に下動し、送り歯43は開口部49内に退没することにな
る。そして、ガイド孔26に嵌合したピン45によって作動
板43は第２図示の上方向に移動することになる。
摺動板20に刻設したラック25と噛合して回転する外釜
30の外周縁には剣先31が形成されている。剣先31の内側
には切欠部38が形成されており、外釜30の内部には外釜
30の内周面に外周縁を摺接した中釜34が嵌合している。
また、中釜34の中央部には内釜35が形成されており、該
内釜35の内部には下糸37を巻付けたボビン36が収納され
ている。そして、抑え板39はベッド部２に固着されてお
り、先端部は中釜34の上面に係合して、中釜34の逸脱と
回転を防止している。
30の外周縁には剣先31が形成されている。剣先31の内側
には切欠部38が形成されており、外釜30の内部には外釜
30の内周面に外周縁を摺接した中釜34が嵌合している。
また、中釜34の中央部には内釜35が形成されており、該
内釜35の内部には下糸37を巻付けたボビン36が収納され
ている。そして、抑え板39はベッド部２に固着されてお
り、先端部は中釜34の上面に係合して、中釜34の逸脱と
回転を防止している。
次に、第７図および第10図の運動曲線図によって、天
秤13,縫針12,外釜30および送り歯44の各部材が調時して
作動する状態を説明する。
秤13,縫針12,外釜30および送り歯44の各部材が調時して
作動する状態を説明する。
第10図の横軸には主駆動軸６の回転角度を表示してあ
り、縦軸には具体的な数値の表示は省略してあるが前記
各部材の作動値が角度や長さによって表示されるように
なっている。そして、縫針12の上下動は運動曲線12aに
よって示されており、このときの横軸は針板48の位置を
示している。また、天秤13の先端部の上下動は運動曲線
13aによって示されている。また、外釜30の回転作動は
運動曲線30aによって示されており、具体的には剣先31
が縫針12と外釜30の支軸32を結ぶ直線を基準線として外
釜30の回転方向に基づいて計測したものである。そし
て、上昇する運動曲線30aは外釜30が時計方向に回転し
ていることを示し、下降する運動曲線30aは外釜30が反
時計方向に回転していることを示している。そして、天
秤13の運動曲線13aは針板48からの長さを計測したもの
であり、下動限の長さは針板48の上面から48mmであり、
上動限の長さは針板48の上面から139mmである。そし
て、送り歯44の運動曲線44aは送り歯44が上動して移動
し布送りを行なうタイミングを示している。
り、縦軸には具体的な数値の表示は省略してあるが前記
各部材の作動値が角度や長さによって表示されるように
なっている。そして、縫針12の上下動は運動曲線12aに
よって示されており、このときの横軸は針板48の位置を
示している。また、天秤13の先端部の上下動は運動曲線
13aによって示されている。また、外釜30の回転作動は
運動曲線30aによって示されており、具体的には剣先31
が縫針12と外釜30の支軸32を結ぶ直線を基準線として外
釜30の回転方向に基づいて計測したものである。そし
て、上昇する運動曲線30aは外釜30が時計方向に回転し
ていることを示し、下降する運動曲線30aは外釜30が反
時計方向に回転していることを示している。そして、天
秤13の運動曲線13aは針板48からの長さを計測したもの
であり、下動限の長さは針板48の上面から48mmであり、
上動限の長さは針板48の上面から139mmである。そし
て、送り歯44の運動曲線44aは送り歯44が上動して移動
し布送りを行なうタイミングを示している。
第７図Ａは第10図の鎖線Ａで示す状態と対応するもの
であり、縫針12は針板48の上面より7mmの上動限に達し
ている。そして、剣先31は前記基準線から反時計方向の
回転限270度から時計方向に若干戻り240度の位置にあ
る。そして、天秤13は上昇作動の途上にあり上糸50の引
締めを行なっている。そして、第７図Ｂは第10図の鎖線
Ｂで示す状態と対応するものであり、縫針12は針板48の
下方18mmの下動限に達している。そして、剣先31は前記
基準線から時計方向の回転限90度から反時計方向に若干
回転し70度の位置にある。そして、天秤13は下降作動の
途上にあり上糸50を縫針12に供給してる。第７図Ｃは第
10図の鎖線Ｃで示す状態と対応するものであり、縫針12
は下動限から上昇し上動作動の途上にある。そして、剣
先31は前記基準線上にあって反時計方向に回転してい
る。そして、天秤13は下動状態にあり、弛んだ上糸50は
剣先31の前方にループ50aを形成している。第７図Ｄは
第10図の鎖線Ｄで示す状態と対応するものであり、縫針
12は針板48の下方にあって上動作動の途上にある。そし
て、剣先31はループ50aを引掛けて反時計方向に回転
し、前記基準線から140度の位置にある。そして、天秤1
3は略下動限付近まで下動している。そして、剣先31が
反時計方向の回転限である270度付近に達すると上糸50
のループ50aは中釜34をくぐり抜けて外れることにな
る。第７図Ｅは第10図の鎖線Ｅで示す状態と対応するも
のであり、縫針12は針板48の上方にあって下動作動の途
上にある。そして、剣先31は時計方向に回転しており、
前記基準線から130度に位置にある。そして、天秤13は
上動限の位置にあり、上糸50は上方に引締められて下糸
37と布を縫合した状態となっている。（第９図参照）な
お、第８図は縫合される布を除去して、上糸50と下糸37
の関連を示したものである。
であり、縫針12は針板48の上面より7mmの上動限に達し
ている。そして、剣先31は前記基準線から反時計方向の
回転限270度から時計方向に若干戻り240度の位置にあ
る。そして、天秤13は上昇作動の途上にあり上糸50の引
締めを行なっている。そして、第７図Ｂは第10図の鎖線
Ｂで示す状態と対応するものであり、縫針12は針板48の
下方18mmの下動限に達している。そして、剣先31は前記
基準線から時計方向の回転限90度から反時計方向に若干
回転し70度の位置にある。そして、天秤13は下降作動の
途上にあり上糸50を縫針12に供給してる。第７図Ｃは第
10図の鎖線Ｃで示す状態と対応するものであり、縫針12
は下動限から上昇し上動作動の途上にある。そして、剣
先31は前記基準線上にあって反時計方向に回転してい
る。そして、天秤13は下動状態にあり、弛んだ上糸50は
剣先31の前方にループ50aを形成している。第７図Ｄは
第10図の鎖線Ｄで示す状態と対応するものであり、縫針
12は針板48の下方にあって上動作動の途上にある。そし
て、剣先31はループ50aを引掛けて反時計方向に回転
し、前記基準線から140度の位置にある。そして、天秤1
3は略下動限付近まで下動している。そして、剣先31が
反時計方向の回転限である270度付近に達すると上糸50
のループ50aは中釜34をくぐり抜けて外れることにな
る。第７図Ｅは第10図の鎖線Ｅで示す状態と対応するも
のであり、縫針12は針板48の上方にあって下動作動の途
上にある。そして、剣先31は時計方向に回転しており、
前記基準線から130度に位置にある。そして、天秤13は
上動限の位置にあり、上糸50は上方に引締められて下糸
37と布を縫合した状態となっている。（第９図参照）な
お、第８図は縫合される布を除去して、上糸50と下糸37
の関連を示したものである。
第10図に示す運動曲線44aは送り歯44の作動状態を示
してある。上部に送り歯44を形成した作動板43は縫針12
が針板48の上面付近まで上動したとき、回転板46の両端
部に形成したカム突起47,47に係合して上動し、縫針12
が針板48の上面より5mmの高さに上動すると、摺動板20
のガイド孔26に嵌合したピン45によって作動板43は長手
方向に移動し、送り歯44は開口部49から上方に突出した
状態で布送り作動を行なうことになる。この「送り区
間」は第10図に矢視で示してあり、縫針12が針板48の上
面付近に下動するまで送られることになる。そして、回
動板46が第２図示の時計方向に回動すると、カム突起4
7,47との係合を解除した作動板43は下動し送り歯44も開
口部49内に退没することになる。そして、作動板43はガ
イド孔26の傾斜面によって再び元の位置に復帰すること
になる。
してある。上部に送り歯44を形成した作動板43は縫針12
が針板48の上面付近まで上動したとき、回転板46の両端
部に形成したカム突起47,47に係合して上動し、縫針12
が針板48の上面より5mmの高さに上動すると、摺動板20
のガイド孔26に嵌合したピン45によって作動板43は長手
方向に移動し、送り歯44は開口部49から上方に突出した
状態で布送り作動を行なうことになる。この「送り区
間」は第10図に矢視で示してあり、縫針12が針板48の上
面付近に下動するまで送られることになる。そして、回
動板46が第２図示の時計方向に回動すると、カム突起4
7,47との係合を解除した作動板43は下動し送り歯44も開
口部49内に退没することになる。そして、作動板43はガ
イド孔26の傾斜面によって再び元の位置に復帰すること
になる。
次に、「返し縫」を可能にした布送り機構を第11図お
よび第12図を参照して説明する。
よび第12図を参照して説明する。
ミシンの駆動機構は上記実施例と同一であって、摺動
板20に穿設したガイド孔26の形状を変えると共に、若干
の操作部材を取付けて構成されている。即ち、摺動板20
の長手方向には直線状のガイド孔26cを穿設してあり、
該ガイド孔26cの基端側は略二等辺三角形状の通孔26dの
頂点と連通させている。そして、ガイド孔26cと通孔26d
を穿設した摺動板20の上面には支軸53によって摺動板20
に回動自在に枢支した回動片51を配設してある。この回
動片51には前記ガイド孔26cと通孔26dに重ね合わされて
連通する略菱型の通孔52が開設されている。そして、回
動片51の端部にはピン54が立設されている。このピン54
は連結杆55が二重に折曲がった折曲り部56に嵌合してい
る。連結杆55は全体がクランク状に形成されており、基
端側の支軸部55aを本体１に枢支して回動自在である。
そして基端側の折曲り部57には押しバネ58が弾装されて
おり、押しバネ58が圧接している折曲り部57の反対側に
は、本体１に突設した摘み59の下面が当接している。こ
の摘み59の下面には突起60が突設されており、摘み59を
第12図示の左行方向に摺動させると、折曲り部57が突起
60に係合して連結杆55の先端折曲り部56は支軸部55aを
支点として第12図示の反時計方向に回動することにな
り、摘み59を第12図示の右行方向に摺動させると、折曲
り部57が突起60と係合を解除するため、押しバネ58の弾
発力によって連結杆55の先端折曲り部56は第12図示の時
計方向に回動することになる。従って、前記折曲り部56
にピン54を嵌合した回動片51は支軸53を支点として左右
方向に回動する。そして、回動片51の回動作動は摺動板
20上に突設した一対のストッパー突起20a,20aによって
規制されている。そして、第11図Ａは折曲り部56が第11
図示の時計方向に回動したときの回動片51の状態を示し
てある。このときのガイド孔はガイド孔26cと通孔26dの
内端縁26bおよび通孔52の内端縁52aによって形成されて
おり、右側が下降した傾斜面を有するガイド孔が形成さ
れている。この状態において、送り歯44は矢視Ｎ方向に
布送りを行なうことになる、また、第11図Ｂは折曲り部
56が第12図示の反時計方向に回動したときの回動片51の
状態を示してある。このときのガイド孔はガイド孔26c
と通孔26dの内端縁26aおよび通孔52の内端縁52bによっ
て形成されており、右側が上昇した傾斜面を有するガイ
ド孔が形成される。この状態において、送り歯44は矢視
Ｍ方向に布送りを行なうことになるものであり、一度縫
合した布の布送り方向を逆方向に送って「返し縫」がで
きるようにしたものである。
板20に穿設したガイド孔26の形状を変えると共に、若干
の操作部材を取付けて構成されている。即ち、摺動板20
の長手方向には直線状のガイド孔26cを穿設してあり、
該ガイド孔26cの基端側は略二等辺三角形状の通孔26dの
頂点と連通させている。そして、ガイド孔26cと通孔26d
を穿設した摺動板20の上面には支軸53によって摺動板20
に回動自在に枢支した回動片51を配設してある。この回
動片51には前記ガイド孔26cと通孔26dに重ね合わされて
連通する略菱型の通孔52が開設されている。そして、回
動片51の端部にはピン54が立設されている。このピン54
は連結杆55が二重に折曲がった折曲り部56に嵌合してい
る。連結杆55は全体がクランク状に形成されており、基
端側の支軸部55aを本体１に枢支して回動自在である。
そして基端側の折曲り部57には押しバネ58が弾装されて
おり、押しバネ58が圧接している折曲り部57の反対側に
は、本体１に突設した摘み59の下面が当接している。こ
の摘み59の下面には突起60が突設されており、摘み59を
第12図示の左行方向に摺動させると、折曲り部57が突起
60に係合して連結杆55の先端折曲り部56は支軸部55aを
支点として第12図示の反時計方向に回動することにな
り、摘み59を第12図示の右行方向に摺動させると、折曲
り部57が突起60と係合を解除するため、押しバネ58の弾
発力によって連結杆55の先端折曲り部56は第12図示の時
計方向に回動することになる。従って、前記折曲り部56
にピン54を嵌合した回動片51は支軸53を支点として左右
方向に回動する。そして、回動片51の回動作動は摺動板
20上に突設した一対のストッパー突起20a,20aによって
規制されている。そして、第11図Ａは折曲り部56が第11
図示の時計方向に回動したときの回動片51の状態を示し
てある。このときのガイド孔はガイド孔26cと通孔26dの
内端縁26bおよび通孔52の内端縁52aによって形成されて
おり、右側が下降した傾斜面を有するガイド孔が形成さ
れている。この状態において、送り歯44は矢視Ｎ方向に
布送りを行なうことになる、また、第11図Ｂは折曲り部
56が第12図示の反時計方向に回動したときの回動片51の
状態を示してある。このときのガイド孔はガイド孔26c
と通孔26dの内端縁26aおよび通孔52の内端縁52bによっ
て形成されており、右側が上昇した傾斜面を有するガイ
ド孔が形成される。この状態において、送り歯44は矢視
Ｍ方向に布送りを行なうことになるものであり、一度縫
合した布の布送り方向を逆方向に送って「返し縫」がで
きるようにしたものである。
なお、第９図は本考案のミシンで布を縫合した縫合部
の断面図であり、50は上糸37は下糸である。
の断面図であり、50は上糸37は下糸である。
本考案は上記のように構成したものであり、以下に記
載する効果を奏する。
載する効果を奏する。
縫針および天秤は主駆動軸によって調時されて作動す
るものであり、釜機構および布送り機構は前記主駆動軸
によって駆動力を伝達される駆動軸と連係する摺動板に
よって作動するものである。そして、これら釜機構およ
び布送り機構も前記縫針および天秤の作動と調時して作
動するように摺動板の摺動作動に連係して設定すれば良
いものであり、簡単な構造であるために製作および取扱
いが容易なミシンを提供できる。
るものであり、釜機構および布送り機構は前記主駆動軸
によって駆動力を伝達される駆動軸と連係する摺動板に
よって作動するものである。そして、これら釜機構およ
び布送り機構も前記縫針および天秤の作動と調時して作
動するように摺動板の摺動作動に連係して設定すれば良
いものであり、簡単な構造であるために製作および取扱
いが容易なミシンを提供できる。
また、送り歯を針板の開口部に臨ませた作動板は前記
摺動板の摺動作動に連係して上下動すると共に、作動板
の長手方向に移動するものであり、作動板の上動時にお
ける長手方向の移動によって布送りが行なわれるもので
あって、主駆動軸の回転角度に調時して作動する。従っ
て、縫針の上下動に調時して確実に布送り作動が行なえ
るものである。
摺動板の摺動作動に連係して上下動すると共に、作動板
の長手方向に移動するものであり、作動板の上動時にお
ける長手方向の移動によって布送りが行なわれるもので
あって、主駆動軸の回転角度に調時して作動する。従っ
て、縫針の上下動に調時して確実に布送り作動が行なえ
るものである。
さらに、送り歯が針板の開口部上に突出していると
き、作動板の移動方向を選択できるようにした布送り機
構であって、摺動板に穿設したガイド孔の傾斜方向を摘
みを操作することによって変化させ、「返し縫」を可能
にしたものである。
き、作動板の移動方向を選択できるようにした布送り機
構であって、摺動板に穿設したガイド孔の傾斜方向を摘
みを操作することによって変化させ、「返し縫」を可能
にしたものである。
図面は本考案の実施例を示すものであり、第１図は本体
のハウジングを透視して内部構造を示す斜視図、第２図
は駆動機構の要部である摺動板とその関連機構を示す上
面図、第３図は駆動機構の要部を示す縦断面図、第４図
は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図は釜機構の分解斜視
図、第６図は釜機構の上面図、第７図A,B,C,D,Eおよび
第８図は釜機構と縫針による縫合動作の説明図、第９図
は縫合部の断面図、第10図は総合運動曲線図、第11図A,
Bは「返し縫」が可能な布送り機構の上面図、第12図は
第11図の布送り機構の要部を示す分解斜視図である。 １……本体、２……ベッド部、６……主駆動軸、12……
縫針、13……天秤、17……駆動軸、20……摺動板、24…
…突条、25……ラック、26……ガイド孔、30……外釜、
31……剣先、43……作動板、44……送り歯、46……回動
板、48……針板、51……回動片、59……摘み。
のハウジングを透視して内部構造を示す斜視図、第２図
は駆動機構の要部である摺動板とその関連機構を示す上
面図、第３図は駆動機構の要部を示す縦断面図、第４図
は第３図のＡ−Ａ線断面図、第５図は釜機構の分解斜視
図、第６図は釜機構の上面図、第７図A,B,C,D,Eおよび
第８図は釜機構と縫針による縫合動作の説明図、第９図
は縫合部の断面図、第10図は総合運動曲線図、第11図A,
Bは「返し縫」が可能な布送り機構の上面図、第12図は
第11図の布送り機構の要部を示す分解斜視図である。 １……本体、２……ベッド部、６……主駆動軸、12……
縫針、13……天秤、17……駆動軸、20……摺動板、24…
…突条、25……ラック、26……ガイド孔、30……外釜、
31……剣先、43……作動板、44……送り歯、46……回動
板、48……針板、51……回動片、59……摘み。
Claims (1)
- 【請求項１】主駆動軸６と連係し調時して作動する天秤
13および縫針12を備え、前記主駆動軸６と連係した駆動
軸17はベッド部２内に摺動自在に配設した摺動板20の基
端部と連結し、前記摺動板20に突設した突条24に刻設し
たラック25は前記ベッド部２に回転自在に支持された外
釜30と内釜34から構成される水平回転釜の支軸32に設け
た歯車と噛合し、前記外釜30に設けた剣先31は前記縫針
12および天秤13の上下動と調時して回転作動すると共
に、前記摺動板20の摺動作動により布送り機構を作動さ
せるように構成し、送り歯44を針板48の開口部49に臨ま
せた作動板43は、前記ベッド部２に立設したガイド片4
1、41に上下および長手方向に移動自在に支持され、前
記作動板43に垂下設したピン45は前記摺動板20の長手方
向の軸線に対して傾斜して穿設したガイド孔26内に嵌挿
し、前記ベッド部２の上面には両端部にカム突起47、47
を突設した回動板46を回動自在に設け、該回動板46は前
記摺動板20に突設した突起27、28と係合して上動し、前
記摺動板20の前記ガイド孔26によって前記作動板43の長
手方向に移動する布送り機構を備え、さらに、前記摺動
板20の長手方向に穿設したガイド孔26cの基端側は略二
等辺三角形をなす通孔26dの頂点と連通して設け、前記
ガイド孔26cと前記通孔26dの上面には通孔52を穿設した
回動片51枢着し、回動片51は摘み59によって回動する連
結杆55と連結して回動自在に設け、前記作動板43に垂下
設した前記ピン45は前記通孔52の内端縁52aと前記通孔2
6dの内端縁26bもしくは内端縁52b、内端縁26aが形成す
るガイド孔に嵌挿して移動し、返し縫を可能にした布送
り機構を備えたことを特徴とするミシン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069979U JPH0858Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | ミシン |
| GB8911910A GB2219011B (en) | 1988-05-27 | 1989-05-24 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069979U JPH0858Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01175779U JPH01175779U (ja) | 1989-12-14 |
| JPH0858Y2 true JPH0858Y2 (ja) | 1996-01-10 |
Family
ID=13418290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069979U Expired - Lifetime JPH0858Y2 (ja) | 1988-05-27 | 1988-05-27 | ミシン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0858Y2 (ja) |
| GB (1) | GB2219011B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12297076B2 (en) | 2018-11-14 | 2025-05-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Modular stairwell and elevator shaft system and method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59159500U (ja) * | 1983-04-09 | 1984-10-25 | 株式会社 多田製作所 | ミシンおもちゃに於ける下糸確保用装置 |
| JPH0117260Y2 (ja) * | 1984-11-13 | 1989-05-19 |
-
1988
- 1988-05-27 JP JP1988069979U patent/JPH0858Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-05-24 GB GB8911910A patent/GB2219011B/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12297076B2 (en) | 2018-11-14 | 2025-05-13 | Innovative Building Technologies, Llc | Modular stairwell and elevator shaft system and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8911910D0 (en) | 1989-07-12 |
| JPH01175779U (ja) | 1989-12-14 |
| GB2219011B (en) | 1992-03-04 |
| GB2219011A (en) | 1989-11-29 |
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