JPH086005A - 液晶表示装置およびその製造方法 - Google Patents
液晶表示装置およびその製造方法Info
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- JPH086005A JPH086005A JP15541894A JP15541894A JPH086005A JP H086005 A JPH086005 A JP H086005A JP 15541894 A JP15541894 A JP 15541894A JP 15541894 A JP15541894 A JP 15541894A JP H086005 A JPH086005 A JP H086005A
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- Japan
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- liquid crystal
- alignment mark
- display device
- crystal display
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラビング処理工程等において外力が加わって
も、アライメントマークがダメージを受けないようにす
る。 【構成】 アライメントマーク６は、ブラックマトリッ
クス２の材料である顔料ブラックと同一の材料によっ
て、ブラックマトリックス２の形成と同時に形成されて
いる。また、アライメントマーク６は、透明電極４の形
成と同時に形成された、透明電極４と同一の材料からな
る保護膜７によって被われている。
も、アライメントマークがダメージを受けないようにす
る。 【構成】 アライメントマーク６は、ブラックマトリッ
クス２の材料である顔料ブラックと同一の材料によっ
て、ブラックマトリックス２の形成と同時に形成されて
いる。また、アライメントマーク６は、透明電極４の形
成と同時に形成された、透明電極４と同一の材料からな
る保護膜７によって被われている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は液晶表示装置およびそ
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置には、ガラス等からなる透
明基板の一面に、画素部以外からの光の漏れを防止する
ためのブラックマトリックス（格子状の遮光部）を設
け、また製造時において位置合わせするためのアライメ
ントマークを設けたものがある。図２は従来のこのよう
な液晶表示装置の一部を示したものである。ガラス等か
らなる透明基板１の上面（実際には液晶を封止する内面
となる）の中央部の表示領域の部分には遮光膜としての
ブラックマトリックス２が設けられ、その上にはカラー
フィルタ３が設けられ、その上にはＩＴＯからなる透明
電極４が設けられ、その上に配向膜５が設けられてい
る。また、透明基板１の上面の表示領域以外の所定の２
個所にはアライメントマーク６が設けられている。
明基板の一面に、画素部以外からの光の漏れを防止する
ためのブラックマトリックス（格子状の遮光部）を設
け、また製造時において位置合わせするためのアライメ
ントマークを設けたものがある。図２は従来のこのよう
な液晶表示装置の一部を示したものである。ガラス等か
らなる透明基板１の上面（実際には液晶を封止する内面
となる）の中央部の表示領域の部分には遮光膜としての
ブラックマトリックス２が設けられ、その上にはカラー
フィルタ３が設けられ、その上にはＩＴＯからなる透明
電極４が設けられ、その上に配向膜５が設けられてい
る。また、透明基板１の上面の表示領域以外の所定の２
個所にはアライメントマーク６が設けられている。
【０００３】ところで、従来では、ブラックマトリック
ス２をクロムによって形成していたが、最近では、コス
トの低減を図るために、樹脂中にカーボンを混入してな
る顔料ブラックによって形成することが試みられてい
る。この場合、アライメントマーク６をブラックマトリ
ックス２と同一の材料によって同時に形成すると、製造
工程数が増加するのを避けることができる。
ス２をクロムによって形成していたが、最近では、コス
トの低減を図るために、樹脂中にカーボンを混入してな
る顔料ブラックによって形成することが試みられてい
る。この場合、アライメントマーク６をブラックマトリ
ックス２と同一の材料によって同時に形成すると、製造
工程数が増加するのを避けることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブラッ
クマトリックス２およびアライメントマーク６を顔料ブ
ラックによって形成すると、カラーフィルタ３や透明電
極４等によって被われているブラックマトリックス２の
場合には別に問題はないが、むき出しのアライメントマ
ーク６の場合には次のような問題があることが判った。
すなわち、顔料ブラック膜の場合には、クロム膜と比較
して、硬度がかなり低く、また密着力も劣る。一方、液
晶表示装置の製造工程では、ＩＴＯ膜をパターニングし
て透明電極４を形成したり、配向膜５にラビング処理を
施したり、ラビング処理後に洗浄したりする際に、透明
基板１上に何らかのストレスが作用しており、むき出し
のアライメントマーク６の場合にはかなりのダメージを
受けることになり、アライメントマーク６が削られて無
くなったり剥がれて取れてしまったりすることがあり、
ひいてはアライメントマーク６の機能が損なわれてしま
うという問題がある。また、ラビング処理時にアライメ
ントマーク６が削られると、それにより生じる粉末がラ
ビング布に付着し、ラビング布が汚染されてしまうとい
う問題もある。この発明の目的は、製造工程中にアライ
メントマークが損傷されないようにした液晶表示装置お
よびその製造方法を提供することにある。
クマトリックス２およびアライメントマーク６を顔料ブ
ラックによって形成すると、カラーフィルタ３や透明電
極４等によって被われているブラックマトリックス２の
場合には別に問題はないが、むき出しのアライメントマ
ーク６の場合には次のような問題があることが判った。
すなわち、顔料ブラック膜の場合には、クロム膜と比較
して、硬度がかなり低く、また密着力も劣る。一方、液
晶表示装置の製造工程では、ＩＴＯ膜をパターニングし
て透明電極４を形成したり、配向膜５にラビング処理を
施したり、ラビング処理後に洗浄したりする際に、透明
基板１上に何らかのストレスが作用しており、むき出し
のアライメントマーク６の場合にはかなりのダメージを
受けることになり、アライメントマーク６が削られて無
くなったり剥がれて取れてしまったりすることがあり、
ひいてはアライメントマーク６の機能が損なわれてしま
うという問題がある。また、ラビング処理時にアライメ
ントマーク６が削られると、それにより生じる粉末がラ
ビング布に付着し、ラビング布が汚染されてしまうとい
う問題もある。この発明の目的は、製造工程中にアライ
メントマークが損傷されないようにした液晶表示装置お
よびその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、遮光膜の材
料と同一の材料によって形成したアライメントマークを
透明電極と同一の材料からなる保護膜によって被うよう
にしたものである。
料と同一の材料によって形成したアライメントマークを
透明電極と同一の材料からなる保護膜によって被うよう
にしたものである。
【０００６】
【作用】この発明によれば、保護膜の存在により、種々
のストレスが加わってもアライメントマークがダメージ
を受けないようにすることができる。この場合、保護膜
は透明電極と同一の透明材料からなっているので、アラ
イメントマーク本来の位置表示機能が何ら損なわれるこ
とはない。また、請求項３記載の発明のように、透明電
極と保護膜とを同時に形成するようにすると、製造工程
数を増加させすせに済む。
のストレスが加わってもアライメントマークがダメージ
を受けないようにすることができる。この場合、保護膜
は透明電極と同一の透明材料からなっているので、アラ
イメントマーク本来の位置表示機能が何ら損なわれるこ
とはない。また、請求項３記載の発明のように、透明電
極と保護膜とを同時に形成するようにすると、製造工程
数を増加させすせに済む。
【０００７】
【実施例】図１はこの発明の一実施例における液晶表示
装置の要部を示したものである。この図において、図２
と同一部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略
する。この液晶表示装置では、ブラックマトリックス２
の材料である顔料ブラックと同一の材料によって形成し
たアライメントマーク６を透明電極４と同一の材料から
なる保護膜７によって被った構造となっている。
装置の要部を示したものである。この図において、図２
と同一部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略
する。この液晶表示装置では、ブラックマトリックス２
の材料である顔料ブラックと同一の材料によって形成し
たアライメントマーク６を透明電極４と同一の材料から
なる保護膜７によって被った構造となっている。
【０００８】次に、この液晶表示装置の一部の製造方法
について説明する。まず、透明基板１の上面（実際には
裏面）の中央部の表示領域の部分にブラックマトリック
ス２を顔料ブラックによって形成すると同時に、同一の
材料により、表示領域外の所定の２個所にアライメント
マーク６を形成する。この場合の形成方法は、フォトリ
ソグラフィ方法であってもよいが、スクリーン印刷方法
や凸版印刷方法であると、簡単にかつ低コストで形成す
ることができる。次に、表示領域の部分にカラーフィル
タ３を周知の方法により形成する。次に、カラーフィル
タ３の全上面にＩＴＯ膜を形成した後フォトリソグラフ
ィ方法により不要な部分のＩＴＯ膜を除去することによ
り、表示領域の部分に透明電極４を形成すると同時に、
アライメントマーク６を透明電極４と同一の材料からな
る保護膜７によって被う。次に、表示領域の部分に配向
膜５を形成し、所定のラビング処理を施す。
について説明する。まず、透明基板１の上面（実際には
裏面）の中央部の表示領域の部分にブラックマトリック
ス２を顔料ブラックによって形成すると同時に、同一の
材料により、表示領域外の所定の２個所にアライメント
マーク６を形成する。この場合の形成方法は、フォトリ
ソグラフィ方法であってもよいが、スクリーン印刷方法
や凸版印刷方法であると、簡単にかつ低コストで形成す
ることができる。次に、表示領域の部分にカラーフィル
タ３を周知の方法により形成する。次に、カラーフィル
タ３の全上面にＩＴＯ膜を形成した後フォトリソグラフ
ィ方法により不要な部分のＩＴＯ膜を除去することによ
り、表示領域の部分に透明電極４を形成すると同時に、
アライメントマーク６を透明電極４と同一の材料からな
る保護膜７によって被う。次に、表示領域の部分に配向
膜５を形成し、所定のラビング処理を施す。
【０００９】このようにして得られた液晶表示装置で
は、アライメントマーク６部分にラビング時や洗浄時に
機械的なストレスが作用するが、保護膜７の存在によ
り、アライメントマーク６が防護され、それらストレス
によるダメージを受けないようにすることができる。こ
の場合、保護膜７は透明電極４と同一の透明材料からな
っているので、アライメントマーク６本来の位置表示機
能を何ら損なうこともない。したがって、アライメント
マーク６本来の位置表示機能が十二分に発揮され、上下
基板の位置合わせ常に正確に実施できる。また、ラビン
グ処理時にアライメントマーク６が削られることがない
ので、ラビング布が汚染されることもない。さらに、透
明電極４と保護膜７とを同時に形成しているので、製造
工程数を増加差せずに済む。
は、アライメントマーク６部分にラビング時や洗浄時に
機械的なストレスが作用するが、保護膜７の存在によ
り、アライメントマーク６が防護され、それらストレス
によるダメージを受けないようにすることができる。こ
の場合、保護膜７は透明電極４と同一の透明材料からな
っているので、アライメントマーク６本来の位置表示機
能を何ら損なうこともない。したがって、アライメント
マーク６本来の位置表示機能が十二分に発揮され、上下
基板の位置合わせ常に正確に実施できる。また、ラビン
グ処理時にアライメントマーク６が削られることがない
ので、ラビング布が汚染されることもない。さらに、透
明電極４と保護膜７とを同時に形成しているので、製造
工程数を増加差せずに済む。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、透明電極と同一の材料からなる保護膜の存在によ
り、アライメントマーク本来の位置表示機能を何ら損な
うことなく、アライメントマークの損傷を確実に防止で
き、したがってアライメントマーク本来の位置表示機能
が十二分に発揮されて上下基板の位置合わせを常に正確
に実施できる。また、ラビング処理時にアライメントマ
ークが削られることがないので、ラビング布が汚染され
ることもない。また、本発明方法によれば、透明電極と
保護膜とを同時に形成しているので、製造工程数を増加
させず、液晶表示装置を高精度で安価に製造することが
可能となる。
ば、透明電極と同一の材料からなる保護膜の存在によ
り、アライメントマーク本来の位置表示機能を何ら損な
うことなく、アライメントマークの損傷を確実に防止で
き、したがってアライメントマーク本来の位置表示機能
が十二分に発揮されて上下基板の位置合わせを常に正確
に実施できる。また、ラビング処理時にアライメントマ
ークが削られることがないので、ラビング布が汚染され
ることもない。また、本発明方法によれば、透明電極と
保護膜とを同時に形成しているので、製造工程数を増加
させず、液晶表示装置を高精度で安価に製造することが
可能となる。
【図１】この発明の一実施例における液晶表示装置の要
部を示す断面図。
部を示す断面図。
【図２】従来の液晶表示装置の一部を示す断面図。
１ 透明基板 ２ ブラックマトリックス（遮光膜） ４ 透明電極 ６ アライメントマーク ７ 保護膜
Claims (3)
- 【請求項１】 透明基板の一面の表示領域内に設けられ
た遮光膜と、 前記透明基板の一面の前記表示領域内に設けられた透明
電極と、 前記透明基板の一面の表示領域以外の部分に設けられた
前記遮光膜と同一の材料からなるアライメントマーク
と、 前記アライメントマークを被うように設けられた前記透
明電極と同一の材料からなる保護膜と、 を具備することを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 前記遮光膜が顔料ブラックからなること
を特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の液晶表示装置を製造する
に際し、前記遮光膜と前記アライメントマークとを同時
に形成し、前記透明電極と前記保護膜とを同時に形成す
ることを特徴とする液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15541894A JPH086005A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15541894A JPH086005A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH086005A true JPH086005A (ja) | 1996-01-12 |
Family
ID=15605570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15541894A Pending JPH086005A (ja) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | 液晶表示装置およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH086005A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0881077A3 (en) * | 1997-05-30 | 2000-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter manufacturing method, color filter, display apparatus, and apparatus having the display apparatus |
| KR20010060519A (ko) * | 1999-12-27 | 2001-07-07 | 윤종용 | 액정 표시 장치용 박막 트랜지스터 기판 및 그의 제조 방법 |
| JP2006106552A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Sharp Corp | 液晶表示装置用の基板 |
| JP2006201596A (ja) * | 2005-01-21 | 2006-08-03 | Future Vision:Kk | カラーフィルタ基板と、このカラーフィルタ基板を用いた液晶表示装置 |
| JP2006338025A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Lg Phillips Lcd Co Ltd | 液晶表示素子 |
| US7190421B2 (en) | 1999-09-30 | 2007-03-13 | Samsung Electronics, Co., Ltd | Thin film transistor array panel for a liquid crystal display and methods for manufacturing the same |
| US7259516B2 (en) * | 2004-03-30 | 2007-08-21 | Au Optronics Corp. | Alignment structure for plasma display panel |
| US8069564B2 (en) | 2006-09-08 | 2011-12-06 | Seiko Epson Corporation | Alignment jig and alignment apparatus for liquid-jet head and method for producing liquid-jet head |
| KR20150074409A (ko) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 엘지디스플레이 주식회사 | 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| CN105974627A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-28 | 豪威半导体（上海）有限责任公司 | Lcos显示面板及其制造方法 |
| US20160363820A1 (en) * | 2014-10-17 | 2016-12-15 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Display substrate and display device |
| CN113064300A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-02 | 绵阳惠科光电科技有限公司 | 一种彩膜基板、彩膜基板的制作方法及液晶显示面板 |
-
1994
- 1994-06-15 JP JP15541894A patent/JPH086005A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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