JPH0860197A - 廃油を利用した純石鹸製造装置 - Google Patents
廃油を利用した純石鹸製造装置Info
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- JPH0860197A JPH0860197A JP19404894A JP19404894A JPH0860197A JP H0860197 A JPH0860197 A JP H0860197A JP 19404894 A JP19404894 A JP 19404894A JP 19404894 A JP19404894 A JP 19404894A JP H0860197 A JPH0860197 A JP H0860197A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 適量の廃油と粉体の廃油処理剤と適量のパー
ムヤシ油を混合・攪拌することにより廃油より純石鹸を
得る製造装置を提供する。 【構成】 廃油供給手段と、廃油処理剤供給手段と、前
記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合
・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合攪拌手段に所
定温度の水又は湯等の液体を供給するための液体供給手
段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸
取出手段とで構成し、また、廃油供給手段と、粉体の廃
油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段と、前記の
各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパームヤシ油を
供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合
攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出手段。
ムヤシ油を混合・攪拌することにより廃油より純石鹸を
得る製造装置を提供する。 【構成】 廃油供給手段と、廃油処理剤供給手段と、前
記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合
・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合攪拌手段に所
定温度の水又は湯等の液体を供給するための液体供給手
段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸
取出手段とで構成し、また、廃油供給手段と、粉体の廃
油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段と、前記の
各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパームヤシ油を
供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合
攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出手段。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、廃油を純石鹸として再
利用するための廃油を利用した純石鹸製造装置に関し、
更に詳しくは、天ぷら油等の家庭用廃油を、可性ソーダ
等の劇物を一切使用することなく、手軽に純石鹸として
再利用することができる廃油を利用した純石鹸製造装置
に関する。
利用するための廃油を利用した純石鹸製造装置に関し、
更に詳しくは、天ぷら油等の家庭用廃油を、可性ソーダ
等の劇物を一切使用することなく、手軽に純石鹸として
再利用することができる廃油を利用した純石鹸製造装置
に関する。
【0002】
【背景の技術】一般に、家庭や業務用として揚げ物等に
使用される食用油の廃油は、その廃棄処理が大変に厄介
なものである。例えば、業務用の場合は多量であるため
その処理を回収業者に任せることが多いが、一般家庭に
あっては、布や紙に浸透させたり、或いは廃油凝固剤等
を使用して投棄しなければならず、また、これには時間
と手間がかかることも相俟って、直接廃油を下水に流し
てしまうことも少なくなく、環境衛生上問題になってい
る。
使用される食用油の廃油は、その廃棄処理が大変に厄介
なものである。例えば、業務用の場合は多量であるため
その処理を回収業者に任せることが多いが、一般家庭に
あっては、布や紙に浸透させたり、或いは廃油凝固剤等
を使用して投棄しなければならず、また、これには時間
と手間がかかることも相俟って、直接廃油を下水に流し
てしまうことも少なくなく、環境衛生上問題になってい
る。
【0003】ところで、昨今にあっては、斯かる環境衛
生上の問題に鑑み、廃油を石鹸として再利用しようとす
う石鹸化の廃油処理剤や廃油処理方法が発明されている
が、従来の廃油を利用した石鹸製造装置は、その廃油の
処理方法及び廃油処理剤が、例えば、主として可性ソー
ダ、可性アルカリ、アンモニア等を主成分とする添加物
を使用するものであるため、製造装置そのものが、非常
に複雑であり、しかもその使用は危険性を伴うものであ
り、通常は家庭等では使用することができない装置であ
った。
生上の問題に鑑み、廃油を石鹸として再利用しようとす
う石鹸化の廃油処理剤や廃油処理方法が発明されている
が、従来の廃油を利用した石鹸製造装置は、その廃油の
処理方法及び廃油処理剤が、例えば、主として可性ソー
ダ、可性アルカリ、アンモニア等を主成分とする添加物
を使用するものであるため、製造装置そのものが、非常
に複雑であり、しかもその使用は危険性を伴うものであ
り、通常は家庭等では使用することができない装置であ
った。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】つまり、上記した従来
の廃油の処理方法や特開昭61−116000号公報に
開示されている石鹸化剤にあっては、可性ソーダ等の劇
物又は強アルカリ性のオルソ珪酸ソーダ等を主成分とし
ているため、製造、取り扱いに危険が伴うものであり、
また、法令上の規制が厳しいことも相俟って、誰もが簡
単に廃油から石鹸を製造することが出来ない等種々の問
題を有していた。
の廃油の処理方法や特開昭61−116000号公報に
開示されている石鹸化剤にあっては、可性ソーダ等の劇
物又は強アルカリ性のオルソ珪酸ソーダ等を主成分とし
ているため、製造、取り扱いに危険が伴うものであり、
また、法令上の規制が厳しいことも相俟って、誰もが簡
単に廃油から石鹸を製造することが出来ない等種々の問
題を有していた。
【0005】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、一切、可性ソーダ等の劇物を使用す
ることなく、料理感覚で安全かつ簡単に、廃油を純石鹸
として再利用することができる廃油を利用した純石鹸製
造装置を提供することを目的としたものである。
てなされたもので、一切、可性ソーダ等の劇物を使用す
ることなく、料理感覚で安全かつ簡単に、廃油を純石鹸
として再利用することができる廃油を利用した純石鹸製
造装置を提供することを目的としたものである。
【0006】
【課題を達成するための手段】前記の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するための本発明の要旨と
する構成は、所望の大きさの容器内に適量の廃油と廃油
処理剤とを入れて混合、攪拌した後、所定温度の水又は
湯を加えて攪拌し、次いで、それを所定時間放置した
後、再度、所定温度の水又は湯を加えて攪拌することに
よりクリーム状の純石鹸を得ると共に、適量の廃油と粉
体の廃油処理剤と適量のパームヤシ油を混合・攪拌する
ことにより廃油より純石鹸を得る製造装置を提供するも
のであって、その構成は、廃油供給手段と、廃油処理剤
供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤
を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混
合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供給すると
液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出す
ための石鹸取出手段とで構成し、また、廃油供給手段
と、粉体の廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手
段と、前記の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパ
ームヤシ油を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手
段と、該混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取
出手段とを主とした構成とする。
を解決し、所期の目的を達成するための本発明の要旨と
する構成は、所望の大きさの容器内に適量の廃油と廃油
処理剤とを入れて混合、攪拌した後、所定温度の水又は
湯を加えて攪拌し、次いで、それを所定時間放置した
後、再度、所定温度の水又は湯を加えて攪拌することに
よりクリーム状の純石鹸を得ると共に、適量の廃油と粉
体の廃油処理剤と適量のパームヤシ油を混合・攪拌する
ことにより廃油より純石鹸を得る製造装置を提供するも
のであって、その構成は、廃油供給手段と、廃油処理剤
供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤
を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混
合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供給すると
液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出す
ための石鹸取出手段とで構成し、また、廃油供給手段
と、粉体の廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手
段と、前記の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパ
ームヤシ油を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手
段と、該混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取
出手段とを主とした構成とする。
【0007】
【作用】本発明による廃油を利用した純石鹸製造装置に
よれば、家庭廃油の処理は、廃油供給手段と、廃油処理
剤供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃油処理
剤を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該
混合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供給する
と液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出
すための石鹸取出手段或いは、廃油供給手段と、粉体の
廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段と、前記
の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパームヤシ油
を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混
合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出手段によ
り処理するものであるから、水に良く溶けて使い易い純
石鹸が得られる、かつ、手に触れても安全で取り扱いが
頗る簡単で、しかも廃油の臭いも無く、水切れが良く手
にしっかり感が得られる他、任意の香りや着色が可能と
なる。
よれば、家庭廃油の処理は、廃油供給手段と、廃油処理
剤供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃油処理
剤を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該
混合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供給する
と液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出
すための石鹸取出手段或いは、廃油供給手段と、粉体の
廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段と、前記
の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパームヤシ油
を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混
合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出手段によ
り処理するものであるから、水に良く溶けて使い易い純
石鹸が得られる、かつ、手に触れても安全で取り扱いが
頗る簡単で、しかも廃油の臭いも無く、水切れが良く手
にしっかり感が得られる他、任意の香りや着色が可能と
なる。
【0008】以下、本発明に係る廃油を利用した純石鹸
製造装置の一実施例を図面を参照してより更に詳しく説
明する。
製造装置の一実施例を図面を参照してより更に詳しく説
明する。
【0009】
【実施例】本発明の於いて「廃油」とは、主として天ぷ
ら油やサラダオイルなどの食用廃油を云うものである
が、家庭用廃油のみに限定されることなく、豆腐製造
業、惣菜製造業、外食産業などで生じる業務用廃油など
をも包摂するものである。また、「純石鹸」とは、石鹸
以外の界面活性剤を含まないものを指称するものとし、
成分解性に優れ肌や環境にも優しく洗浄力も強力で、手
洗いは勿論のこと、食器、台所回り、その他のいろいろ
な場所での洗浄に使用できるものである。 実施例1 まず、本発明に係る第1の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図1のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、該混合攪拌手段3に所定温度の水
又は湯等の液体を供給すると液体供給手段4と、前記混
合攪拌手段3より石鹸を取り出すための石鹸取出手段5
とで構成する。
ら油やサラダオイルなどの食用廃油を云うものである
が、家庭用廃油のみに限定されることなく、豆腐製造
業、惣菜製造業、外食産業などで生じる業務用廃油など
をも包摂するものである。また、「純石鹸」とは、石鹸
以外の界面活性剤を含まないものを指称するものとし、
成分解性に優れ肌や環境にも優しく洗浄力も強力で、手
洗いは勿論のこと、食器、台所回り、その他のいろいろ
な場所での洗浄に使用できるものである。 実施例1 まず、本発明に係る第1の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図1のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、該混合攪拌手段3に所定温度の水
又は湯等の液体を供給すると液体供給手段4と、前記混
合攪拌手段3より石鹸を取り出すための石鹸取出手段5
とで構成する。
【0010】上記の第1の廃油を利用した純石鹸製造装
置に基づいて純石鹸の製造工程について説明する。廃油
供給手段1は所望の大きさの容器で構成され、内部には
「廃油」、主として天ぷら油やサラダオイルなどの食用
廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製造業、外食産業など
で生じる業務用廃油が収容される。また、廃油処理剤供
給手段2には、廃油処理剤である33.0重量(±15
%を含む)%の脂肪酸カリウムと、23.5重量(±1
5%を含む)%の脂肪酸ナトリウムと、17.0重量
(±15%を含む)%のオルソ珪酸ソーダと、10.2
重量(±15%を含む)%の珪酸ソーダと、16.3重
量(±15%を含む)%の粉体の添加剤、例えば0.3
重量(±15%を含む)%のEDTA(防腐剤:金属イ
オン封鎖剤)、16.0重量%(±15%を含む)の保
湿・保護剤が収容される。
置に基づいて純石鹸の製造工程について説明する。廃油
供給手段1は所望の大きさの容器で構成され、内部には
「廃油」、主として天ぷら油やサラダオイルなどの食用
廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製造業、外食産業など
で生じる業務用廃油が収容される。また、廃油処理剤供
給手段2には、廃油処理剤である33.0重量(±15
%を含む)%の脂肪酸カリウムと、23.5重量(±1
5%を含む)%の脂肪酸ナトリウムと、17.0重量
(±15%を含む)%のオルソ珪酸ソーダと、10.2
重量(±15%を含む)%の珪酸ソーダと、16.3重
量(±15%を含む)%の粉体の添加剤、例えば0.3
重量(±15%を含む)%のEDTA(防腐剤:金属イ
オン封鎖剤)、16.0重量%(±15%を含む)の保
湿・保護剤が収容される。
【0011】上記の準備が完了すると、次段の混合攪拌
手段3に前記廃油供給手段1及び廃油処理剤供給手段2
より所定量の廃油と廃油処理剤が供給され、該混合攪拌
手段3にて混合、攪拌を行う。例えば本実施例では、廃
油と廃油処理剤(石鹸化組成物)との混合割合は、廃油
100ccに対し70gの廃油処理剤が供給される。
尚、本実施例に於ける混合、攪拌は、電動による混合、
攪拌手段が採用されるが、家庭等では箸等の攪拌棒でゲ
ル状になるまで良く攪拌しても、混合、攪拌の目的は十
分に達成することができる。
手段3に前記廃油供給手段1及び廃油処理剤供給手段2
より所定量の廃油と廃油処理剤が供給され、該混合攪拌
手段3にて混合、攪拌を行う。例えば本実施例では、廃
油と廃油処理剤(石鹸化組成物)との混合割合は、廃油
100ccに対し70gの廃油処理剤が供給される。
尚、本実施例に於ける混合、攪拌は、電動による混合、
攪拌手段が採用されるが、家庭等では箸等の攪拌棒でゲ
ル状になるまで良く攪拌しても、混合、攪拌の目的は十
分に達成することができる。
【0012】次の前工程で得た廃油と廃油処理剤からな
るゲル状物に、液体供給手段4より所定温度の水又は湯
を加えて更に良く攪拌する。斯かる添加水の温度及び添
加量としては、本実施例では35〜45度、100〜1
50cc(好ましくは100〜120cc)が良い。次
に最終では前工程で得た養生後の攪拌処理物に、前記と
同じ液体供給手段4より所定温度(好ましくは35〜4
5度)のぬるま湯を加えて更に良く攪拌する。斯かるお
湯の添加量としては100〜150cc程度が好まし
く、また、軽く混ぜ合わせ、所定の時間放置した後、最
後に混合攪拌手段3の後段の設けた石鹸取出手段5を介
して石鹸を取り出す。この石鹸取出手段5で取り出した
純石鹸はクリーム状(半ネリ状態)の純石鹸であり、従
って固形化等の成形を施す場合は所定の形状を有する成
形加工手段(図では省略)に充填して所定の形状に加工
して、例えば固形の純石鹸を得ても良い。 実施例2 まず、本発明に係る第2の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図2のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、前記混合攪拌手段3より石鹸を取
り出すための石鹸取出手段5とで構成する。
るゲル状物に、液体供給手段4より所定温度の水又は湯
を加えて更に良く攪拌する。斯かる添加水の温度及び添
加量としては、本実施例では35〜45度、100〜1
50cc(好ましくは100〜120cc)が良い。次
に最終では前工程で得た養生後の攪拌処理物に、前記と
同じ液体供給手段4より所定温度(好ましくは35〜4
5度)のぬるま湯を加えて更に良く攪拌する。斯かるお
湯の添加量としては100〜150cc程度が好まし
く、また、軽く混ぜ合わせ、所定の時間放置した後、最
後に混合攪拌手段3の後段の設けた石鹸取出手段5を介
して石鹸を取り出す。この石鹸取出手段5で取り出した
純石鹸はクリーム状(半ネリ状態)の純石鹸であり、従
って固形化等の成形を施す場合は所定の形状を有する成
形加工手段(図では省略)に充填して所定の形状に加工
して、例えば固形の純石鹸を得ても良い。 実施例2 まず、本発明に係る第2の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図2のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、前記混合攪拌手段3より石鹸を取
り出すための石鹸取出手段5とで構成する。
【0013】ところで、本実施例2に於ける廃油処理剤
供給手段2は粉体の廃油処理剤供給手段Aと、パームヤ
シ油供給手段Bとで構成される。上記の第2の廃油を利
用した純石鹸製造装置に基づいて純石鹸の製造工程につ
いて説明する。廃油供給手段1は所望の大きさの容器で
構成され、内部には「廃油」、主として天ぷら油やサラ
ダオイルなどの食用廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製
造業、外食産業などで生じる業務用廃油が収容される。
また、廃油処理剤供給手段2には、廃油処理剤である1
2.09重量(±15%を含む)%の脂肪酸カリウム
と、8.6重量(±15%を含む)%の脂肪酸ナトリウ
ムと、21.6重量(±15%を含む)%のオルソ珪酸
ソーダと、22.2重量(±15%を含む)%の珪酸ソ
ーダと、35.51重量(±15%を含む)%の所定の
保湿及び固化促進剤と、添加剤、例えば0.15重量
(±15%を含む)%のEDTA、26.0重量%(±
15%を含む)の保湿・保護剤が収容される。
供給手段2は粉体の廃油処理剤供給手段Aと、パームヤ
シ油供給手段Bとで構成される。上記の第2の廃油を利
用した純石鹸製造装置に基づいて純石鹸の製造工程につ
いて説明する。廃油供給手段1は所望の大きさの容器で
構成され、内部には「廃油」、主として天ぷら油やサラ
ダオイルなどの食用廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製
造業、外食産業などで生じる業務用廃油が収容される。
また、廃油処理剤供給手段2には、廃油処理剤である1
2.09重量(±15%を含む)%の脂肪酸カリウム
と、8.6重量(±15%を含む)%の脂肪酸ナトリウ
ムと、21.6重量(±15%を含む)%のオルソ珪酸
ソーダと、22.2重量(±15%を含む)%の珪酸ソ
ーダと、35.51重量(±15%を含む)%の所定の
保湿及び固化促進剤と、添加剤、例えば0.15重量
(±15%を含む)%のEDTA、26.0重量%(±
15%を含む)の保湿・保護剤が収容される。
【0014】上記の準備が完了すると、次段の混合攪拌
手段3に前記廃油供給手段1及び廃油処理剤供給手段
2、特に粉体の廃油処理剤供給手段Aより所定量の廃油
と廃油処理剤が供給され、該混合攪拌手段3にて混合、
攪拌を行う。例えば本実施例では、廃油と廃油処理剤
(石鹸化組成物)との混合割合は、廃油100ccに対
し220gの廃油処理剤が供給される。
手段3に前記廃油供給手段1及び廃油処理剤供給手段
2、特に粉体の廃油処理剤供給手段Aより所定量の廃油
と廃油処理剤が供給され、該混合攪拌手段3にて混合、
攪拌を行う。例えば本実施例では、廃油と廃油処理剤
(石鹸化組成物)との混合割合は、廃油100ccに対
し220gの廃油処理剤が供給される。
【0015】尚、本実施例に於ける混合、攪拌は、電動
による混合、攪拌手段が採用されるが、家庭等では箸等
の攪拌棒でゲル状になるまで良く攪拌しても、混合、攪
拌の目的は十分に達成することができる。次の前工程で
得た廃油と廃油処理剤からなるゲル状物に、廃油処理剤
供給手段2、特にパームヤシ油供給手段Bよりパームヤ
シ油を40ccを加えて更に良く攪拌し、約1時間程置
く。所定の時間放置した後、最後に混合攪拌手段3の後
段の設けた石鹸取出手段5を介して石鹸を取り出し、所
定の形状に形を整える。そして、約8〜10時間程度放
置することにより固形状の最終製品(純石鹸)を得る。 実施例3 まず、本発明に係る第3の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図3のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、該混合攪拌手段3に所定温度の水
又は湯等の液体を供給すると液体供給手段4と、前記混
合攪拌手段3より石鹸を取り出すための石鹸取出手段5
とで構成した、前述した第1実施例の廃油を利用した純
石鹸製造装置に於ける廃油供給手段1と混合攪拌手段3
の途中に廃油臭除去手段6を設けたことを特徴とする廃
油を利用した純石鹸製造装置の例を示したものである。
による混合、攪拌手段が採用されるが、家庭等では箸等
の攪拌棒でゲル状になるまで良く攪拌しても、混合、攪
拌の目的は十分に達成することができる。次の前工程で
得た廃油と廃油処理剤からなるゲル状物に、廃油処理剤
供給手段2、特にパームヤシ油供給手段Bよりパームヤ
シ油を40ccを加えて更に良く攪拌し、約1時間程置
く。所定の時間放置した後、最後に混合攪拌手段3の後
段の設けた石鹸取出手段5を介して石鹸を取り出し、所
定の形状に形を整える。そして、約8〜10時間程度放
置することにより固形状の最終製品(純石鹸)を得る。 実施例3 まず、本発明に係る第3の廃油を利用した純石鹸製造装
置の構成は、図3のブロックで開示した如く、廃油供給
手段1と、廃油処理剤供給手段2と、前記両手段より所
定の廃油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するため
の混合攪拌手段3と、該混合攪拌手段3に所定温度の水
又は湯等の液体を供給すると液体供給手段4と、前記混
合攪拌手段3より石鹸を取り出すための石鹸取出手段5
とで構成した、前述した第1実施例の廃油を利用した純
石鹸製造装置に於ける廃油供給手段1と混合攪拌手段3
の途中に廃油臭除去手段6を設けたことを特徴とする廃
油を利用した純石鹸製造装置の例を示したものである。
【0016】この第3実施例によると、混合攪拌手段3
でもって廃油処理剤供給手段2からの廃油処理剤と廃油
が混合、攪拌される前処理として、廃油に消臭効果を有
する所定の添加剤が加えられ脱臭処理が施されるので、
第1実施例或いは第2実施例の廃油を利用した純石鹸製
造装置により製造される純石鹸に比べて石鹸の使用後に
於いて、洗浄した物、特に衣類等の選択物から廃油に混
在した食用廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製造業、外
食産業などで生じる業務用廃油が有する特有の嫌な臭い
を略完全に脱臭することができる。
でもって廃油処理剤供給手段2からの廃油処理剤と廃油
が混合、攪拌される前処理として、廃油に消臭効果を有
する所定の添加剤が加えられ脱臭処理が施されるので、
第1実施例或いは第2実施例の廃油を利用した純石鹸製
造装置により製造される純石鹸に比べて石鹸の使用後に
於いて、洗浄した物、特に衣類等の選択物から廃油に混
在した食用廃油をはじめ、豆腐製造業、惣菜製造業、外
食産業などで生じる業務用廃油が有する特有の嫌な臭い
を略完全に脱臭することができる。
【0017】
【発明の効果】本発明による廃油を利用した純石鹸製造
装置によれば、家庭廃油の処理は、廃油供給手段と、廃
油処理剤供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃
油処理剤を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段
と、該混合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供
給すると液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を
取り出すための石鹸取出手段或いは、廃油供給手段と、
粉体の廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段
と、前記の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパー
ムヤシ油を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段
と、該混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出
手段により処理するものであるから、水に良く溶けて使
い易い純石鹸が得られる、かつ、手に触れても安全で取
り扱いが頗る簡単で、しかも廃油の臭いも無く、水切れ
が良く手にしっかり感が得られる他、任意の香りや着色
が可能であって、かつまた、誰にでも安全かつ確実に廃
油を純石鹸に再利用することができるといった種々の優
れた効果を奏するものである。
装置によれば、家庭廃油の処理は、廃油供給手段と、廃
油処理剤供給手段と、前記両手段より所定の廃油及び廃
油処理剤を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段
と、該混合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の液体を供
給すると液体供給手段と、前記混合攪拌手段より石鹸を
取り出すための石鹸取出手段或いは、廃油供給手段と、
粉体の廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段
と、前記の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパー
ムヤシ油を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段
と、該混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取出
手段により処理するものであるから、水に良く溶けて使
い易い純石鹸が得られる、かつ、手に触れても安全で取
り扱いが頗る簡単で、しかも廃油の臭いも無く、水切れ
が良く手にしっかり感が得られる他、任意の香りや着色
が可能であって、かつまた、誰にでも安全かつ確実に廃
油を純石鹸に再利用することができるといった種々の優
れた効果を奏するものである。
【0018】また、石鹸以外の界面活性剤を含有しない
ため、成分解性に優れて洗浄力が強く、肌や環境に優し
い純石鹸が得られる等本発明独自の優れた効果を有す
る。
ため、成分解性に優れて洗浄力が強く、肌や環境に優し
い純石鹸が得られる等本発明独自の優れた効果を有す
る。
【図1】は、本発明に係る第1実施例の廃油を利用した
純石鹸製造装置のブロック図
純石鹸製造装置のブロック図
【図2】は、本発明に係る第2実施例の廃油を利用した
純石鹸製造装置のブロック図
純石鹸製造装置のブロック図
【図3】は、本発明に係る第3実施例の廃油を利用した
純石鹸製造装置のブロック図
純石鹸製造装置のブロック図
1 廃油供給手段 2 廃油処理剤供給手段 3 混合攪拌手段 4 液体供給手段 5 石鹸取出手段 6 廃油臭除去手段 A 粉体の廃油処理剤供給手段 B パームヤシ油供給手段
Claims (5)
- 【請求項1】廃油供給手段と、廃油処理剤供給手段と、
前記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤を供給して混
合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合攪拌手段に
所定温度の水又は湯等の液体を供給すると液体供給手段
と、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出すための石鹸取
出手段とで構成したことを特徴とする廃油を利用した純
石鹸製造装置。 - 【請求項2】廃油供給手段と、粉体の廃油処理剤供給手
段と、パームヤシ油供給手段と、前記の各手段より所定
の廃油・廃油処理剤及びパームヤシ油を供給して混合・
攪拌するための混合攪拌手段と、該混合攪拌手段より石
鹸を取り出すための石鹸取出手段とで構成したことを特
徴とする廃油を利用した純石鹸製造装置。 - 【請求項3】廃油供給手段と、廃油処理剤供給手段と、
前記両手段より所定の廃油及び廃油処理剤を供給して混
合・攪拌するための混合攪拌手段と、該混合攪拌手段に
所定温度の水又は湯等の液体を供給すると液体供給手段
或いは廃油供給手段と、粉体の廃油処理剤供給手段と、
パームヤシ油供給手段と、前記の各手段より所定の廃油
・廃油処理剤及びパームヤシ油を供給して混合・攪拌す
るための混合攪拌手段を装備すると共に、前記混合攪拌
手段より石鹸を取り出すための石鹸取出手段とで構成し
たことを特徴とする廃油を利用した純石鹸製造装置。 - 【請求項4】前記混合攪拌手段にゲル化剤、香料、消臭
剤、着色剤、酸化防止剤のうち、一又は二以上を含む所
定の添加剤を供給するための添加剤供給手段とで構成し
たことを特徴とする請求項1・2及び請求項3に記載の
廃油を利用した純石鹸製造装置。 - 【請求項5】廃油供給手段と、該廃油供給手段の後段に
設けられた廃油臭除去手段と、廃油処理剤供給手段と、
前記廃油臭除去手段と廃油処理剤供給手段より所定の廃
油及び廃油処理剤を供給して混合・攪拌するための混合
攪拌手段と、該混合攪拌手段に所定温度の水又は湯等の
液体を供給すると液体供給手段或いは廃油供給手段と、
粉体の廃油処理剤供給手段と、パームヤシ油供給手段
と、前記の各手段より所定の廃油・廃油処理剤及びパー
ムヤシ油を供給して混合・攪拌するための混合攪拌手段
を装備すると共に、前記混合攪拌手段より石鹸を取り出
すための石鹸取出手段とで構成したことを特徴とする廃
油を利用した純石鹸製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19404894A JPH0860197A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 廃油を利用した純石鹸製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19404894A JPH0860197A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 廃油を利用した純石鹸製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0860197A true JPH0860197A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16318082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19404894A Pending JPH0860197A (ja) | 1994-08-18 | 1994-08-18 | 廃油を利用した純石鹸製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0860197A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316560B1 (ko) * | 1999-04-19 | 2001-12-12 | 김은규 | 폐식용유를 이용한 비누의 제조장치 |
-
1994
- 1994-08-18 JP JP19404894A patent/JPH0860197A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100316560B1 (ko) * | 1999-04-19 | 2001-12-12 | 김은규 | 폐식용유를 이용한 비누의 제조장치 |
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