JPH07149072A

JPH07149072A - 平版印刷版

Info

Publication number: JPH07149072A
Application number: JP30182193A
Authority: JP
Inventors: Katsuya Ito; 勝也伊藤; Toshitake Suzuki; 利武鈴木
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1993-12-01
Filing date: 1993-12-01
Publication date: 1995-06-13

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、ＰＳ版、ＬＢＰ版、ピンク版など
の平版印刷版に関する。【構成】光線透過率が５０％以下でフィルムの折り曲
げ角が３０度以上９０度以下であり、折り曲げ後のフィ
ルム強度が８ｋｇ／ｍｍ² 以上であるポリエステルフィ
ルムを用いたことを特徴とする平版印刷版。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＳ版、ＬＢＰ版、ピ
ンク版などの平版印刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、軽印刷分野で使用されている平版
印刷版として、支持体上に画像受理層として親水層を設
けた直描型（ＬＢＰ版）、導電性支持体上に画像受理層
として光導電層を設けた電子写真型（ピンク版）、支持
体上に画像受理層としてジアゾ感光層を設けたＰＳ版な
どがあげられる。これまでこれらの版のベースとして、
アルミ版、紙、プラスチックフィルムなどが公知であ
る。しかし、アルミ版は高価であり、取扱い性に難点が
ある。また、紙は安価であるが、耐久性に問題がある。
一方これらの欠点を解消したプラスチックフィルムにお
いても、折り曲げ性や折り曲げ後のフィルムの強度など
が不足しているため、版を版胴に巻き付けたときの耐久
性や印刷適性が不良となるなどの欠点を有していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前期の欠点
を適性化することによって、折り曲げ性や折り曲げ後の
強度が良好であるプラスチックフィルムを基材とした平
版印刷版に関する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】すなわちこれらを解決す
るための手段としての本発明の主旨は、光線透過率が５
０％以下でフィルムの折り曲げ角が３０度以上９０度以
下であり、折り曲げ後のフィルム強度が８ｋｇ／ｍｍ²
以上であるポリエステルフィルムを用いたことを特徴と
する平版印刷版に関する。本発明におけるポリエステル
とは、テレフタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカル
ボン酸のごとき芳香族ジカルボン酸又はそのエステルと
エチレングリコール、ジエチレングリコール、１、４−
ブタンジオール、ネオペンチルグリコールのごときグリ
コールとを重縮合させて製造されるポリエステルであ
る。これらのポリエステルは芳香族ジカルボン酸とグリ
コールとを直接反応させてからほか、芳香族ジカルボン
酸のアルキルエステルとグリコールとをエステル交換反
応させた後重縮合させるか、あるいは芳香族ジカルボン
酸のジグリコールエステルを重縮合させるなどの方法に
よって製造させる。かかるポリエステルの代表例として
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンブチレン
テレフタレートあるいはポリエチレン−２、６−ナフタ
レートなどが挙げられる。このポリエステルはホモポリ
マーであってもよく、第三成分を共重合したものであっ
ても良い。いずれにしても本発明においては、エチレン
テレフタレート単位、ブチレンテレフタレート単位ある
いはエチレン−２、６−ナフタレート単位が７０モル％
以上、好ましくは８０モル％以上、更に好ましくは９０
モル％以上であるポリエステルが好ましい。

【０００５】本発明に用いられるポリエステルに非相溶
性の熱可塑性樹脂は、上記したポリエステルに非相溶性
のものでなければならない。具体的には、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン系樹脂、セルロー
ス系樹脂、ポリアミド系樹脂などが挙げられる。特にポ
リスチレン系樹脂、ポリメチルペンテン、ポリプロピレ
ンなどのポリオレフィン系樹脂が好ましい。本発明の該
ポリエステルと該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹
脂を混合させた重合体混合物は、たとえば、各樹脂のチ
ップを混合し押出機内で溶融混練した後、押出して固化
することによって得られる方法や、あらかじめ混練機に
よって両樹脂を混練したものを更に押出機より溶融押出
して固化する方法や、ポリエステルの重合工程において
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を添加し、かく
はん分散して得たチップを溶融押出して固化する方法な
どによっても得られる。固化して得られた重合体（未延
伸シート）は通常、無配向もしくは弱い配向状態のもの
である。また、ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂
はポリエステル中に、球状もしくは楕円球状、もしくは
糸状など様々な形状で分散した形態をとって存在する。

【０００６】本発明において重要な点は、光線透過率が
５０％以下であり、フィルムの折り曲げ角が３０度以上
９０度以下であり、折り曲げ後のフィルム強度が８ｋｇ
／ｍｍ²以上であることを特徴とする空洞含有ポリエス
テル系フィルムである。そのためには、フィルムの厚さ
方向に表面から空洞含有率の少ないＸ層、次に少ないＹ
層、そして最も多いＺの層を形成することが好ましい。
そのためにはそれぞれ独立の３台の押出機にそれぞれ別
々の原料を投入、押出し、延伸後に好ましくは延伸前に
積層し、積層した未延伸シートを縦、横方向に延伸する
ことにより、空洞含有率が表面に近くなるほど低いフィ
ルムとすることである。よって原料はＸ、Ｙ、Ｚを形成
する層はポリエステル中に含まれる空洞発現剤の量はＺ
＞Ｙ＞Ｘとすることで可能となる。また、溶融押出時の
せん断応力を高くすることにより、Ｘ層の空洞発現剤が
細かく分散するため、空洞発現率を低くする効果が増
す。しかし、本発明の主旨である折り曲げ量や耐屈曲性
をもたすために空洞発現量に分布をもたすには、押出条
件では制御が困難であり、前述したように空洞発現剤の
制御を行うことがこのましい。しかし、折り曲げ性や耐
屈曲性が本発明の範囲内にはいるならば、上記方法に限
定されず例えばポリエステル、ポリオレフィンなどのエ
ラストマーや共重合ポリエステルを混合する方法、可塑
剤などの第３成分を添加する方法、さらには延伸条件や
延伸後の熱処理条件により制御する方法を用いる、また
はこれらの方法を組み合わせても構わない。該重合体混
合物には、必要に応じて隠ぺい性や描画性を向上させる
ため無機粒子を含有することができる。そのための無機
粒子としては二酸化チタン、二酸化珪素、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、酸化アルミニウム、カオリン、タル
クなどがあげられるが特に限定されるものではない。

【０００７】該重合体混合物には、用途に応じて着色
剤、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。こうして得た重合体混合物は、更に速度差
をもったロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに
把持して拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や
空気圧によって拡げることによる延伸（インフレーショ
ン延伸）などによって少なくとも１軸に配向処理する。
このときに分散された該ポリエステルに非相溶性の熱可
塑性樹脂とポリエステルとの界面で剥離が起こり重合体
混合物に空洞が多数発生する。

【０００８】本発明の印刷版に用いるフィルムは見かけ
比重が１．０５以上１．３未満であることが好ましい。
１．０５未満では印刷時の外的変形が生じやすくなる。
１．３以上では折り曲げ性が不良になり、版くわえ部と
版胴部間の密着性が悪くなり十分な耐久性が得られな
い。見かけ比重は次式から求める。見かけ比重＝Ｗ×５
×５×ｔ×１００００（５ｃｍ×５ｃｍの試料方の重量
をＷ、厚みをｔとする）

【０００９】一方湿し水によってインキの反発を利用す
る非画像部の湿し水適性付与（親水性付与）方法として
アルミ版を使うＰＳ版ではガム引きが行われるがアラビ
アゴムなどの天然原料を使用しているため品質の安定性
に不安がある。そこで本発明では、湿し水適性付与方法
として、酸化亜鉛とエッチ液との反応によって形成され
る水に不溶の親水性化合物を利用することを特徴とする
ものである。市販エッチ液には大きく分けてシアンタイ
プとノンシアンタイプに分けられるが、本発明における
平版印刷版にはノンシアンタイプのものが湿し水適性を
向上させる点で好ましい。

【００１０】また湿し水適性付与層は顔料と結着剤成分
からなり、顔料としては、市販エッチ液との反応性に優
れた酸化亜鉛が好ましい。結着剤としては、ＰＶＡ、Ｃ
ＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイン、ゼラチ
ン、水溶性ポリウレタンなどの水溶性樹脂および酢酸ビ
ニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、スチレン、ブ
タジエン、エチレンなどの重合体または共重合体などの
エマルジョン性樹脂などがあげられるが親水性、塗膜強
度に優れた点でＰＶＡが一般に利用されている。ＰＶＡ
の架橋剤としてはエポキシ樹脂、イソシアネート樹脂、
メラミン樹脂などがあげられるが一般にメラミン樹脂が
広く使用されている。

【００１１】しかしながら、ＰＳ版ではエチルセロソル
ブなどを含む感光液が塗布、乾燥されさらに高度の耐刷
性を要求されるため高度の耐水性、塗膜強度が要求さ
れ、ＰＶＡの架橋剤としてメラミン樹脂のみでは不十分
であり、有機アミン塩などの触媒を併用するのがよい。
好ましい形態として湿し水適性付与層に用いられる結着
剤としてはＰＶＡとメラミン樹脂とさらに有機アミン塩
を結着剤の固形分に対して、２〜１０％、好ましくは４
〜８％配合することによって更に特性が向上する。有機
アミン塩の配合量が結着剤の固形分に対し２％以下では
架橋度が低く、耐溶剤性、耐水性、塗膜強度が低くなる
傾向があり、１０％を越えると湿し水適性が低下し、地
汚れが生じやすくなる傾向にある。

【００１２】しかしながら、前記顔料と結着剤とからな
る湿し水適性付与層用塗布液を該支持体上に直接塗工し
て湿し水適性付与層を設けた場合、結着剤にＰＶＡを主
体としているためポリエステル系フィルムである支持体
上への接着力が不十分となる。この難点を解消するため
に、分岐したグリコール成分として含有する共重合ポリ
エステル樹脂と、ブロック型イソシアネート基を含有す
る樹脂を主成分とする樹脂組成物からなる下引き層を有
し、この上に湿し水適性付与層を設けることが好まし
い。この下引き層の支持体への塗布方法は、二軸延伸後
の支持体（白色ポリエステル系フィルム）へ塗工するオ
フラインコーティングあるいは１軸配向したフィルム上
に、乾燥塗布した後、延伸し熱セットして得られるイン
ラインコーティングのいずれの方法でも良い。

【００１３】また湿し水適性付与層を形成した後、その
表面にコロナ放電処理、火炎プラズマ処理、電子線処理
などを施してから感光層を設けることによって他の特性
を低下させることなく高度な親水性を付与することも可
能である。本発明の刷版は、これらの方法に限定される
ものではなく、基材として紙、アルミ版、プラスティッ
クフィルムなどが用いられていたものを以下の方法で得
られる白色ポリエステル系フィルムを用いることによ
り、おり曲げ性や折り曲げ後の強度の優れたＰＳ版、レ
ーザービーム製版（ＬＢＰ版）、ピンク版などの平版印
刷版が得られる。

【００１４】折り曲げ後のフィルム強度が８ｋｇ／ｍｍ
²、折り曲げ角が３０度以上９０度以下、白色ポリエス
テル系フィルムを得るには、フィルムの表面から全体厚
みの１／２０の厚さの間に含まれている空洞含有率
（Ｘ）が５体積％以下、全体厚みの１／２０から１／４
の厚さの間に含まれる空洞含有率（Ｙ）が５体積％以上
２５体積％以下、全体厚みの１／４から１／２の厚さの
間に含まれる空洞含有率（Ｚ）が１０体積％以上３０体
積％以下であり、かつＺとＹの差が５体積％以上２０体
積％以下であることが好ましい。実施例にも示すように
空洞含有率を制御するには少なくとも各層の原料組成の
選択をすると共に２層以上に共押出し法等の方法によっ
て積層する方法により達成することができる。折り曲げ
角が３０度未満、または９０度を越えると、たとえば平
版、凹版、凸版などの刷版などのように折り曲げてロー
ルなどに密着させて使用する場合に、密着性が不良にな
る。折り曲げ後のフィルム強度が８ｋｇ／ｍｍ² 未満好
ましくは１０ｋｇ／ｍｍ² 未満では折り曲げて使用後
の、耐久性に欠ける。本発明のフィルムは腰が強いため
初期弾性率が３００ｋｇ／ｍｍ² 以上が好ましい。これ
未満では腰の弱いフィルムとなってしまう。

【００１５】また該重合体混合物を配向処理する条件
は、腰の強いフィルムを得るための重要なポイントとな
る。したがって本目的を達成するための条件はたとえ
ば、もっとも一般的に行われている逐次２軸延伸工程を
例に挙げると、該重合体混合物の連続シートを長手方向
にロール延伸した後に、幅方向にテンター延伸する逐次
２軸延伸法の場合以下のようになる。ロール延伸（縦延
伸）においては空洞を多数発現させるため温度をポリエ
ステルの２次転移温度＋３０℃以下、倍率を２．０〜
５．０とし、テンター延伸（横延伸）においては破断せ
ずに安定製膜するため温度を８０〜１５０℃、倍率を
２．８〜５倍とする。さらに本発明においては、延伸後
の熱処理条件を以下に述べる方法で実施することが望ま
しい。熱処理は延伸終了後、２００℃以上、好ましくは
２２０℃以上、さらに好ましくは２３０℃以上で行わな
くてはならない。また、このときに３〜８％緩和させな
がら熱固定を行わなくてはならない。２００℃未満また
は３％未満では１５０℃の熱収縮率が２％未満、好まし
くは１．７％未満、さらに好ましくは１．５％未満の空
洞含有フィルムは得られない。かくして得られた平版印
刷版は折り曲げ性、折り曲げ後の強度に優れたものとな
った。

【００１６】

【作用】本発明において、ポリエステルを用いるのは、
該空洞含有ポリエステルフィルムの耐熱性や機械的強度
を満足させるためである。本発明において、好ましく
は、ポリエステルに該ポリエステルに非相溶性の熱可塑
性樹脂を混合し、重合体混合物を得るのは、ポリエステ
ル中に該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の微細
な粒子を分散させて、次の配向処理によって生じる空洞
の核を作るためである。本発明において、該重合体混合
物を少なくとも一軸に配向するのは、機械的強度を向上
させたり、好ましくは重合体混合物に多数の微細な空洞
を発生させるためである。空洞を発生させることによっ
てフィルムは軽量化でき、作業性が良くなり、面積当た
りの価格も安くなる。また空洞を含有することによって
柔軟性が増し、印刷、転写を行うときに鮮明な印刷、印
字が可能となる。更に空洞を含有することによって、光
線隠ぺい性や白さが得られる。さらにフィルム表面にも
該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂に由来する突
起が多数形成され、鉛筆やボールペンによる筆記が可能
になる。さらにフィルムの折り曲げ角を３０度以上９０
度以下にするのは、折り曲げて使用するときの適性を良
好にするためである。また、折り曲げ後のフィルム強度
を８ｋｇ／ｍｍ² とするのは、折り曲げ後の耐久性を向
上させるためである。

【００１７】実施例次に本発明の実施例および比較例を示す。本発明に用い
る測定・評価方法を以下に示す。１）ポリエステルの固有粘度ポリエステルをフェノール（６重量部）とテトラクロロ
エタン（４重量部）の混合溶媒に溶解し、３０℃で測定
した。２）ポリスチレン系樹脂のメルトフローインデックスＪＩＳ−Ｋ７２１０に準じて２００℃、荷重５ｋｇで測
定した。３）ポリプロピレン系樹脂のメルトフローインデックスＪＩＳ−Ｋ６７５８−１９８１に準じて行った。

【００１８】４）空洞含有フィルムのＸ、Ｙ、Ｚ層の空
洞率フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡で写真撮
影した後、各領域の空洞をトレーシングフィルムにトレ
ースし塗りつぶした図を画像解析装置で画像処理を行
い、空洞率を面積率で求め、この値をそのまま体積％と
し表示した。・使用した走査型電子顕微鏡日立製作所製Ｓ−５１０型の走査型電子顕微鏡・使用した画像解析処理装置ルーゼックスIIＤ（ニレコ株式会社）

【００１９】５）折り曲げ角幅１５ｍｍ、長さ４０ｍｍのフィルムを幅方向に折り目
が入るように折り曲げた。折り曲げには熱傾斜試験機
（東洋精機社製、ＨＧ−１００）を用い、２５℃で１．
５ｋｇｆ／ｍｍ² の荷重を１分間かけて行った。その後
荷重を解き、２５℃、ＲＨ６５％の環境下に５分間放置
し、２辺のフィルムが作る角度を求めた。

【００２０】６）折り曲げ後のフィルム強度幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍのフィルムを５）の条件で
半分に折り曲げ、そのフィルムを平に伸ばし、島津製作
所社製、オートグラフ（ＨＧ−３０００）でチャック間
長４０ｍｍ、引張速度２００ｍｍ／分で引っ張り、切れ
たときの強度を求めた。

【００２１】７）初期弾性率ＡＳＴＭＤ−８８２−８１（Ａ法）により測定した。８）熱収縮率フィルムを幅１０ｍｍ、長さ２５０ｍｍとり、２００ｍ
ｍ間隔で印をつけ５ｇの一定張力下で固定し印の間隔Ａ
を測る。続いて、無張力下で３０分間、１５０℃の雰囲
気中のオーブンにいれた後の印の間隔Ｂを求め、以下の
式により熱収縮率とした（Ａ−Ｂ）／Ａ×１００（％）

【００２２】９）光線透過率ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。

【００２３】１０）表面剥離強度セロテープ（１８ｍｍ幅、ニチバン製）を用い、セロテ
ープ剥離テストにより表面剥離強度を評価した。剥離角
は空洞含有フィルムを平面に保ち約１５０度方向で行っ
た。剥離された空洞含有フィルムの面積より、以下のよ
うに差別化した。クラス５・・・全体が剥離したクラス４・・・ほとんど剥離したクラス３・・・半分程度、剥離したクラス２・・・ほとんど剥離しないクラス１・・・まったく剥離しない

【００２４】１１）版と版胴の密着性シナノメンシ社製ＴＥＸＥＬＡＲ０１型オフセット
印刷機の版胴へ版を装着したときの版胴への密着性を以
下のように判定した。 ○…くわえ部から版胴にかけて版が完全に密着してい
る。 △…くわえ部から版胴にかけて版と版胴部間にわずかな
隙間が認められる。 ×…くわえ部から版胴にかけて版と版胴部間に隙間が認
められる。

【００２５】１２）印刷物の鮮明性シナノメンシ社製ＴＥＸＥＬＡＲ０１型オフセット
印刷機を用いて２万枚４色印刷し以下の用に判定した。 ○…色ズレがなく最後まで印刷できた。 ×…版が途中でくわえ部から破れて印刷を中止した。

【００２６】実施例１原料として固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂をＸ層の原料とし、Ｙ層の原料としてポリエチ
レンテレフタレート樹脂を８５重量％にメルトフローイ
ンデックス２．０ｇ／１０分一般用ポリスチレン１０重
量％、平均粒径０．３μｍの二酸化チタンを５重量％、
またＺ層の原料として、ポリエチレンテレフタレート樹
脂を８０重量％にメルトフローインデックス２．０ｇ／
１０分一般用ポリスチレン１５重量％、平均粒径０．３
μｍの二酸化チタンを５重量％を各々別の２軸スクリュ
ー押出機でＴ−ダイスより２９０℃で溶融押出しし、静
電気的に冷却回転ロールに密着固化し、各層がそれぞれ
Ｘ／Ｙ／Ｚ／Ｙ／Ｘ＝５／２０／５０／２０／５μｍの
重合体混合物の未延伸シートを得た。引き続き該未延伸
シートをロール延伸機で８３℃で３．５倍縦延伸を行
い、引き続きテンターで１４０℃で３．５倍横延伸した
あと２３５℃で４％緩和させながら熱処理し、内部に多
数の空洞を含有するポリエステルフィルムを得た。厚み
はＸ／Ｙ／Ｚ／Ｙ／Ｘ＝５／２０／５０／２０／５μｍ
であった。得られたフィルム特性は表１に示すような結
果となった。

【００２７】このフィルム上にブロック型イソシアネー
ト基を有する樹脂（第一工業製薬社製：エラストロンｃ
ａｔ３２（５％溶液）を０．５部、分岐したグリコール
を構成成分として含有する共重合ポリエステル樹脂（東
洋紡績社製：ＭＤＩ１６（３０％溶液））を４部、コロ
イダルシリカ（日産化学社製：スノーデックスＯＬ（２
０％溶液））を０．３部、水４５部、イソプロピルアル
コール４４．２部からなる塗布液をワイヤーバー（＃
５）でコートし、１６０℃で１分乾燥し、平均塗布量
０．２ｇ／ｍ² の下引き層を形成した。

【００２８】次に該支持体上、酸化亜鉛（堺化学社製：
ＳＡＺＥＸ＃２０００）１２部、ＰＶＡ（日本合成社
製：ゴーゼノールＮＬ−０５）の１５％水溶液を３２
部、メラミン樹脂（住友化学社製：スミテックレジンＭ
３）８０％溶液を２部、有機アミン塩（住友化学社製：
アクセレーターＡＣＸ）３５％溶液を１部（結着剤固形
分に対し、６％）、水を３４部、イソプロピレンアルコ
ールを２０部からなる塗布液をワイヤーバー（＃１０）
でコートし、１６０℃で１分乾燥し、平均塗布量７ｇ／
ｍ² の湿し水適性付与層を有する平版印刷用原版を作成
した。次に春日電機社製Ｈ．Ｆ．ＧＥＲＥＲＡＴＯＲ
ＨＦＳＳ−２０１を使用して、間隔１ｍｍで２５０〜３
００ｗの条件で湿し水適性付与層をコロナ処理した。次
いで、この上に市販のポジ版感光液を塗布、乾燥して平
均塗布量３ｇ／ｍ² のＰＳ版を作成した。このＰＳ版に
ポジ画像フィルムを当てて露光焼き付け、現像して平版
印刷版を作成した。次いで、平版印刷版の表面をエッチ
液（日研化学社製：ＰＰクリーンＨ）で処理した後、シ
ナノケンシ社製ＴＥＸＥＬＡＲ０１型オフセット印刷機
にかけて、コート紙１万枚を実印刷した。この評価結果
を表１に示す。

【００２９】実施例２〜５および比較例１〜４それぞれ原料を表１のように変更した以外は、実施例１
と全く同様の方法において平版印刷版を得た。

【００３０】実施例６原料としてジカルボン酸成分としてジメチルテレフタレ
ート、グリコール成分としてブタンジオールとポリテト
ラメチレングリコールをモル比８５：１５で共重合した
ポリエステル樹脂エラストマーとアナターゼ型二酸化チ
タンを表１のような割合でポリエチレンテレフタレート
中に混合した以外は実施例１と全く同様の方法において
平版印刷版を得た。

【００３１】実施例７実施例１のフィルム上にカーボンブラック含有アクリル
樹脂を塗布し、導電性中間層を形成した。さらにこの上
に、光導電性酸化亜鉛（堺化学社製、＃４０００）とア
クリル樹脂ＬＲ３３３（三菱レーヨン社製）およびアク
リリック４４−１７９（大日本インキ社製）を６３／７
／３の割合で混合しさらにローズベンガル（増感剤）を
０．１部、トルエンを９０部加え、１６０℃で１分乾燥
し、固形分厚み１３μｍの光導電層を形成した。さらに
支持体の反対面に、チタン酸カリウムのウイスカー（大
塚化学社製、ＴＩＳＴＡＴ−ＰＨＳ）、共重合ポリエス
テル樹脂（東洋紡績社製、ＭＤ１６）、水、イソプロピ
ルアルコールを３０／３０／３３／８の割合で混合した
ものをワイヤーバー（＃１０）で塗布し、１６０℃で１
分乾燥し、固形分厚み０．３μｍのバックコート層を形
成した。この様にして湿式平版印刷版を作成した。本発
明の平版印刷版は、アルミ版や紙を使用した版に比べ、
取扱いが容易であり、柔軟性、クッション性が良好であ
るだけでなく、折り曲げ性や折り曲げ後のフィルムの強
度があるため、版胴への装着性が良好である。そのた
め、多数枚のカラー印刷が可能となり、平版印刷版とし
てきわめて有効である。

【００３２】

【発明の効果】本発明は折り曲げ性において折り曲げや
すさやその部分の強度も高く、平版印刷版として極めて
有効であることがわかる。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光線透過率が５０％以下でフィルムの折
り曲げ角が３０度以上９０度以下であり、折り曲げ後の
フィルム強度が８ｋｇ／ｍｍ² 以上であるポリエステル
フィルムを用いたことを特徴とする平版印刷版。
【請求項２】ポリエステルに該ポリエステルに非相溶
の熱可塑性樹脂が混合された重合体混合物を少なくとも
１軸に配向することにより作られる微細な空洞をを含有
し、見かけ比重が１．０５以上１．３未満であることを
特徴とする請求項１記載の平版印刷版。
【請求項３】内部に多数の空洞を含有する中心層の少
なくとも片面に、ポリエステルからなる表層を設けたこ
とを特徴とする請求項１または２記載の平版印刷版。