JPH0875566A - サーミスタ温度センサおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 組立が容易に自動化でき、生産性に優れたサ
ーミスタ温度センサを提供することを目的とする。 【構成】 絶縁板１６の突起部に、カシメしろ１７を有
する２枚の金属フレーム１５が埋設、固定されている。
この絶縁板１６を固定すると金属フレーム１５の先端位
置が安定し、サーミスタ１１は容易に挿入され、ハンダ
１２により接続される。次に、被覆リード線１３の導体
部１８が金属フレーム１５のカシメしろ１７に挿入さ
れ、圧着により接続される。次に、サーミスタ１１と金
属フレーム１５と被覆リード線１３の一部、さらには絶
縁板１６の突起部を絶縁樹脂１４で覆うものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば温度検出および
温度制御に使用されるサーミスタ温度センサおよびその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、サーミスタ温度センサは自動車・
家電・産業等あらゆる分野で使用されており、市場規模
も年々増加している。

【０００３】以下に、従来のサーミスタ温度センサにつ
いて説明する。図３は、従来のサーミスタ温度センサの
一部破断面を含む斜視図である。図３において、サーミ
スタ１と２本のリード線３とをハンダ２ａにより接続
し、この２本のリード線３と２本の被覆リード線４とを
ハンダ２ｂにより接続し、そして、サーミスタ１とリー
ド線３と被覆リード線４の一部を絶縁樹脂５で覆ってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記構成では、被覆リ
ード線４を接続する際、リード線３の位置決めが不安定
であるとともに、次工程へ移動する際の保持が不安定と
なるため移動の寸法精度が悪く、自動化ラインを構築す
る上で障害になるという問題点も有していた。

【０００５】本発明は、組立が容易に自動化でき、生産
性に優れたサーミスタ温度センサを提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は、一対の金属フレームを絶縁板で固定し、
この金属フレームにサーミスタを接続し、金属フレーム
を介してサーミスタと被覆リード線とを接続し、かつ少
なくともサーミスタと金属フレームと被覆リード線の一
部を絶縁樹脂で覆ったものである。

【０００７】

【作用】この構成によると、絶縁板を保持・固定するこ
とにより、金属フレームの位置決めが安定化され、サー
ミスタと被覆リード線を接続する際に容易に自動化する
ことができる。さらに、次工程に移動する際には絶縁板
を保持することにより精度よく移動でき、容易に自動化
ラインを構築することができるので生産性が向上する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。図１は、本発明の一実施例におけ
るサーミスタ温度センサの一部破断面を含む斜視図であ
る。図１において、絶縁板１６に一対の金属フレーム１
５の一端が接続され、サーミスタ１１はハンダ１２によ
り金属フレーム１５の他端と接続され、被覆リード線１
３は、導体部１８が金属フレーム１５の中央部にカシメ
しろ１７を圧着することにより接続され、さらに、サー
ミスタ１１と金属フレーム１５と被覆リード線１３の導
体部１８を含む一部と絶縁板１６の一部は、絶縁樹脂１
４で覆われている。

【０００９】以上のように構成されたサーミスタ温度セ
ンサについて、図２を用いて組立手順を説明する。

【００１０】絶縁板１６の突起部に、中央部にカシメし
ろ１７を有する２枚の金属フレーム１５が埋設、固定さ
れている。さらに、送り穴１９を介して複数枚の金属フ
レームが絶縁板１６の所定位置に埋設されている。この
絶縁板１６を機械的に固定することで金属フレーム１５
の先端位置が安定し、サーミスタ１１が金属フレーム１
５の先端に容易に挿入され、ハンダ１２により接続され
る。次に、絶縁板１６を保持して次工程に移動させ、被
覆リード線１３の導体部１８が金属フレーム１５のカシ
メしろ１７に挿入され、圧着により接続される。同様
に、次工程に移動され、サーミスタ１１と金属フレーム
１５と被覆リード線１３の導体部１８を含む一部、さら
には絶縁板１６の突起部を前記絶縁樹脂１４で覆った
後、抵抗値などの検査を実施し、絶縁板１６のＡ部，Ｂ
部を切断するものである。

【００１１】以上のように、本発明によれば、絶縁板１
６を固定することで、金属フレーム１５の位置決めが安
定し、サーミスタ１１と被覆リード線１３を接続する際
の自動化を容易に実施することができると共に、絶縁板
１６を保持することで次工程への移動が精度よく行える
ため、自動化ラインの構築が容易になる。また、絶縁板
１６に送り穴１９を設け、複数対の金属フレーム１５を
埋設することで、より生産性に優れたサーミスタ温度セ
ンサを提供することができる。

【００１２】なお、本実施例においてサーミスタ１１と
金属フレーム１５の接続にはハンダ１２を用いたが、接
着・圧着・溶接による接続でもよく、被覆リード線１３
と金属フレーム１５の接続には、ハンダ・溶接による接
続でも同様の効果が得られることは言うまでもない。

【００１３】また、絶縁板１６の切断個所をＡ部，Ｂ部
としたが、これ以外の部分でも同様の効果の得られるこ
とは言うまでもなく、特に、Ａ部のみで切断した場合
は、送り穴１９をセンサの取付け穴として利用できると
いう特有の効果がある。

【００１４】さらに、絶縁板１６に溝を設け、被覆リー
ド線１３をこの溝に設置することにより被覆リード線１
３が安定するという特有の効果が得られる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、金属フ
レームの位置決めが安定化され、サーミスタと被覆リー
ド線を接続する際に容易に自動化することができる。さ
らに、次工程に移動する際には絶縁板を保持することに
より精度よく移動でき、容易に自動化ラインを構築する
ことができる。

【００１６】また、絶縁板に送り穴を設けると共に複数
対の金属フレームを埋設することで、より生産性を向上
させることができる。

【００１７】さらに、送り穴をセンサの取付け穴として
利用することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるサーミスタ温度セン
サの一部破断面を含む斜視図

【図２】本発明の一実施例におけるサーミスタ温度セン
サの製造工程を説明する斜視図

【図３】従来のサーミスタ温度センサの一部破断面を含
む斜視図

【符号の説明】

１１ サーミスタ １３ 被覆リード線 １４ 絶縁樹脂 １５ 金属フレーム １６ 絶縁板 １８ 導体部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁板と、この絶縁板に一端を固定した
   一対の金属フレームと、この金属フレームの他端に接続
   したサーミスタと、この金属フレームを介して前記サー
   ミスタと接続した被覆リード線と、少なくとも、前記サ
   ーミスタと前記金属フレームと前記被覆リード線の導体
   部とを覆った絶縁樹脂とを備えたサーミスタ温度セン
   サ。
2. 【請求項２】 金属フレームにカシメしろを設けて、こ
   の金属フレームと被覆リード線とを前記カシメしろを用
   いて接続した請求項１記載のサーミスタ温度センサ。
3. 【請求項３】 絶縁板に一対の金属フレームを固定し、
   次に、この金属フレームにサーミスタを接続した後、被
   覆リード線を前記金属フレームに接続し、次に、絶縁樹
   脂で少なくとも、前記サーミスタと前記金属フレームと
   前記被覆リード線の導体部を覆うサーミスタ温度センサ
   の製造方法。
4. 【請求項４】 絶縁板に複数対の金属フレームの一端を
   それぞれ固定し、次に、この一対の金属フレームの他端
   にそれぞれサーミスタを接続した後、被覆リード線を前
   記金属フレームにそれぞれ接続し、次に、絶縁樹脂で少
   なくとも、前記サーミスタと前記金属フレームと前記被
   覆リード線の導体部を覆い、その後、一対の金属フレー
   ムを含む範囲毎に絶縁板を切断するサーミスタ温度セン
   サの製造方法。