JPH087639Y2 - 半導体モジュール - Google Patents
半導体モジュールInfo
- Publication number
- JPH087639Y2 JPH087639Y2 JP5507890U JP5507890U JPH087639Y2 JP H087639 Y2 JPH087639 Y2 JP H087639Y2 JP 5507890 U JP5507890 U JP 5507890U JP 5507890 U JP5507890 U JP 5507890U JP H087639 Y2 JPH087639 Y2 JP H087639Y2
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- Japan
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- frame body
- screw hole
- semiconductor module
- screw
- substrate
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Links
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 16
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Landscapes
- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、半導体モジュールに関するものである。
従来、半導体チップ(半導体素子)をパッケージ内に
収納した半導体モジュールは、第3図及び第4図に示す
構造をしていた。つまり、半導体チップを取り付けた銅
板(基板)1と枠体2を接着剤で接着し、ゲルよりなる
インナーコーティング材(絶縁樹脂材)3及びモールド
樹脂材(絶縁樹脂材)4を封入し、その上にカバー5が
取り付けられている。又、半導体チップと外部をつなぐ
ために電極板6がインナーコーティング材3及びモール
ド樹脂材4を貫通してカバー5上面に取り出されてい
る。さらに、銅板1と枠体2の両端部にはネジによる取
り付けのためのネジ孔7,8が設けられている。
収納した半導体モジュールは、第3図及び第4図に示す
構造をしていた。つまり、半導体チップを取り付けた銅
板(基板)1と枠体2を接着剤で接着し、ゲルよりなる
インナーコーティング材(絶縁樹脂材)3及びモールド
樹脂材(絶縁樹脂材)4を封入し、その上にカバー5が
取り付けられている。又、半導体チップと外部をつなぐ
ために電極板6がインナーコーティング材3及びモール
ド樹脂材4を貫通してカバー5上面に取り出されてい
る。さらに、銅板1と枠体2の両端部にはネジによる取
り付けのためのネジ孔7,8が設けられている。
ところが、第5図に示すように、銅板1と枠体2を接
着するときに、接着剤が均等に拡がらないため銅板1と
枠体2の間に隙間δができ、この隙間がネジ孔7,8周辺
にできるとネジ締め時の圧力により枠体2が割れてしま
うという問題があった。
着するときに、接着剤が均等に拡がらないため銅板1と
枠体2の間に隙間δができ、この隙間がネジ孔7,8周辺
にできるとネジ締め時の圧力により枠体2が割れてしま
うという問題があった。
この考案の目的は、ネジ締めによる枠体のネジ孔周辺
の破損を防止できる半導体モジュールを提供することに
ある。
の破損を防止できる半導体モジュールを提供することに
ある。
この考案は、上面に半導体チップが接合されるととも
に、ネジ孔を有する基板と、前記半導体チップを囲うよ
うに前記基板に接着されるとともに、ネジ孔を有する枠
体と、前記枠体内で前記半導体チップを被覆する絶縁樹
脂材とを備え、前記基板のネジ孔と前記枠体のネジ孔を
貫通するネジにて取り付けられる半導体モジュールにお
いて、 前記基板のネジ孔の周囲、又は、枠体のネジ孔の周囲
に突起を設けてなる半導体モジュールをその要旨とする
ものである。
に、ネジ孔を有する基板と、前記半導体チップを囲うよ
うに前記基板に接着されるとともに、ネジ孔を有する枠
体と、前記枠体内で前記半導体チップを被覆する絶縁樹
脂材とを備え、前記基板のネジ孔と前記枠体のネジ孔を
貫通するネジにて取り付けられる半導体モジュールにお
いて、 前記基板のネジ孔の周囲、又は、枠体のネジ孔の周囲
に突起を設けてなる半導体モジュールをその要旨とする
ものである。
モジュールを取り付ける際に、接着剤を介して基板と
枠体を接着するときに、突起によりネジ孔の周囲が密着
する。その結果、基板のネジ孔と枠体のネジ孔を貫通す
るネジにより基板と枠体を締めつけても枠体の破損は生
じない。
枠体を接着するときに、突起によりネジ孔の周囲が密着
する。その結果、基板のネジ孔と枠体のネジ孔を貫通す
るネジにより基板と枠体を締めつけても枠体の破損は生
じない。
以下、この考案を具体化した一実施例を図面に従って
説明する。
説明する。
第1図には半導体モジュールの一部断面を示し、第2
図は第1図のA−A断面を示す。尚、外観は第3図と同
じであり、又、その全体の断面は第4図と同じであるの
で、その詳細な説明は省略し、要部のみを説明する。
図は第1図のA−A断面を示す。尚、外観は第3図と同
じであり、又、その全体の断面は第4図と同じであるの
で、その詳細な説明は省略し、要部のみを説明する。
第1図及び第2図に示すように、銅板1と枠体2の両
端部にはネジによる取り付けのためのネジ孔7,8が形成
され、枠体2のネジ孔7の周囲には環状の突起10が設け
られている。そして、この突起10を挟んだ状態で銅板1
のネジ孔7と枠体2のネジ孔8を貫通するネジが配置さ
れ、このネジにより半導体モジュールが所定の場所に固
定されている。
端部にはネジによる取り付けのためのネジ孔7,8が形成
され、枠体2のネジ孔7の周囲には環状の突起10が設け
られている。そして、この突起10を挟んだ状態で銅板1
のネジ孔7と枠体2のネジ孔8を貫通するネジが配置さ
れ、このネジにより半導体モジュールが所定の場所に固
定されている。
この半導体モジュールの組立手順を第1図,第2図,
第4図を用いて説明すると、まず、配線パターンを有す
る絶縁板(図示略)に半導体チップを半田付けし、半導
体チップと配線パターンをアルミワイヤで接続する。次
に、銅板1上に絶縁板を半田付けするとともに、絶縁板
の配線パターンに、延ばした状態の電極板6を半田付け
する。その後、電極板6を立設させ、さらに、銅板1に
接着材を塗布して銅板1のネジ孔7と枠体2のネジ孔8
が一致する位置で銅板1と枠体2とを接着する。この
際、枠体2の突起10を設けた部分は銅板1と密着し、隙
間が生じない。
第4図を用いて説明すると、まず、配線パターンを有す
る絶縁板(図示略)に半導体チップを半田付けし、半導
体チップと配線パターンをアルミワイヤで接続する。次
に、銅板1上に絶縁板を半田付けするとともに、絶縁板
の配線パターンに、延ばした状態の電極板6を半田付け
する。その後、電極板6を立設させ、さらに、銅板1に
接着材を塗布して銅板1のネジ孔7と枠体2のネジ孔8
が一致する位置で銅板1と枠体2とを接着する。この
際、枠体2の突起10を設けた部分は銅板1と密着し、隙
間が生じない。
引き続き、ゲルよりなるインナーコーティング材3を
注入し、さらに、モールド樹脂材4を注入し硬化させ
る。さらに、カバー5を取り付けた後、電極板6の先端
側を折り曲げる。
注入し、さらに、モールド樹脂材4を注入し硬化させ
る。さらに、カバー5を取り付けた後、電極板6の先端
側を折り曲げる。
次に、銅板1のネジ孔7と枠体2のネジ孔8を貫通す
るネジにより半導体モジュールが所定の場所(機台)に
固定される。この際、ネジ締めによってネジ孔7,8の周
辺部に集中して圧力が加わるが、ネジ孔周辺部に突起10
を設けたことにより接着剤が拡がっていなくてもネジ孔
周辺部は銅板1と枠体2が密着しているのでネジ締め時
に圧力がかかっても枠体2の割れが防止される。
るネジにより半導体モジュールが所定の場所(機台)に
固定される。この際、ネジ締めによってネジ孔7,8の周
辺部に集中して圧力が加わるが、ネジ孔周辺部に突起10
を設けたことにより接着剤が拡がっていなくてもネジ孔
周辺部は銅板1と枠体2が密着しているのでネジ締め時
に圧力がかかっても枠体2の割れが防止される。
このように本実施例では、枠体2のネジ孔8の周囲に
突起10を設けたので、銅板1と枠体2を接着するとき
に、接着剤が均等に拡がらない場合でも銅板1と枠体2
の間に隙間ができることなく密着できるので、ネジ締め
時の圧力による枠体2の割れが未然に防止される。よっ
て、信頼性の高い半導体モジュールとすることができ
る。
突起10を設けたので、銅板1と枠体2を接着するとき
に、接着剤が均等に拡がらない場合でも銅板1と枠体2
の間に隙間ができることなく密着できるので、ネジ締め
時の圧力による枠体2の割れが未然に防止される。よっ
て、信頼性の高い半導体モジュールとすることができ
る。
尚、この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、例えば、銅板1のネジ孔7の周囲に突起を設けても
よい。又、ネジ孔7,8の周囲の突起は円形でなくともよ
く、ネジ締めにより圧力がかかる部分に設ければどのよ
うな形状であってもよい。
く、例えば、銅板1のネジ孔7の周囲に突起を設けても
よい。又、ネジ孔7,8の周囲の突起は円形でなくともよ
く、ネジ締めにより圧力がかかる部分に設ければどのよ
うな形状であってもよい。
以上詳述したようにこの考案によれば、ネジ締めによ
る枠体のネジ孔周辺の破損を防止できる優れた効果を発
揮する。
る枠体のネジ孔周辺の破損を防止できる優れた効果を発
揮する。
第1図は実施例の半導体モジュールの一部断面図、第2
図は第1図のA−A断面図、第3図は半導体モジュール
の斜視図、第4図は半導体モジュールの一部断面図、第
5図は従来の半導体モジュールを説明するための断面図
である。 1は基板としての銅板、2は枠体、3は絶縁樹脂材とし
てのインナーコーティング材、4は絶縁樹脂材としての
モールド樹脂材、7はネジ孔、8はネジ孔、10は突起。
図は第1図のA−A断面図、第3図は半導体モジュール
の斜視図、第4図は半導体モジュールの一部断面図、第
5図は従来の半導体モジュールを説明するための断面図
である。 1は基板としての銅板、2は枠体、3は絶縁樹脂材とし
てのインナーコーティング材、4は絶縁樹脂材としての
モールド樹脂材、7はネジ孔、8はネジ孔、10は突起。
Claims (1)
- 【請求項1】上面に半導体チップが接合されるととも
に、ネジ孔を有する基板と、 前記半導体チップを囲うように前記基板に接着されると
ともに、ネジ孔を有する枠体と、 前記枠体内で前記半導体チップを被覆する絶縁樹脂材と を備え、前記基板のネジ孔と前記枠体のネジ孔を貫通す
るネジにて取り付けられる半導体モジュールにおいて、 前記基板のネジ孔の周囲、又は、枠体のネジ孔の周囲に
突起を設けてなる半導体モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5507890U JPH087639Y2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 半導体モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5507890U JPH087639Y2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 半導体モジュール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0415244U JPH0415244U (ja) | 1992-02-06 |
| JPH087639Y2 true JPH087639Y2 (ja) | 1996-03-04 |
Family
ID=31577711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5507890U Expired - Lifetime JPH087639Y2 (ja) | 1990-05-25 | 1990-05-25 | 半導体モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087639Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-05-25 JP JP5507890U patent/JPH087639Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415244U (ja) | 1992-02-06 |
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