JPH0881024A - ピッキングシステム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 商品を品目毎に収容した商品棚から個数表示
器に表示された個数づつ商品をピッキングすることによ
り、各店舗からの全受注商品を取り揃えるピッキングシ
ステムにおいて、作業能率の著しい低下や商品発送処理
に支障を来すことなく、不定貫商品の取り扱いを可能と
する。 【構成】 商品を品目毎に収容した商品棚３の各ポケッ
ト１０に、ピッキング指示ランプ１１、個数表示器１２
等が備えられて、作業者が上記ランプ１１が点灯したポ
ケット１０から個数表示器１２に表示されている個数の
商品をピッキングするシステムにおいて、ピッキングし
た商品の重量を計量して、その重量に基づいて求められ
る価格等を印字したラベルを発行する計量値付け装置２
０を備える。そして、上記各商品の重量もしくは価格を
ホストコンピュータで管理し、商品発送処理としての納
品伝票の発行等に用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、商品流通業界等で採用
されるピッキングシステム、特に不定貫商品の取り扱い
を可能としたシステムに関する。

【０００２】

【従来の技術】スーパーマーケットやコンビニエンスス
トア向け商品の配送センター等においては、各種の商品
を各店舗からの注文に応じて受注個数づつ取り揃える商
品仕分け作業が行われるが、近年、この種の作業にピッ
キングシステムが広く用いられるようになっている。

【０００３】このピッキングシステムは、例えば特開平
２−１８２０３号公報に開示されているように、各仕向
け先店舗別の集品コンテナが搬送される経路に沿って多
数の商品を品目毎に収容した商品棚を配置すると共に、
該商品棚の各商品収容部に当該商品の受注個数を表示す
る個数表示器を備え、作業者がこれらの商品収容部から
個数表示器に表示された個数づつ商品をピッキングして
上記コンテナに集品することにより、仕向け先店舗毎に
全受注商品を受注個数づつ取り揃えるようにしたもので
ある。

【０００４】その場合に、上記個数表示器への受注個数
の表示を始めとするピッキングシステム全体の制御、及
び納品伝票の発行等の仕分けした商品の発送処理等は、
当該配送センター等におけるホストコンピュータによっ
て一括管理されるのが通例である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なピッキングシステムは、各品目の受注商品を受注個数
づつ取り揃えるものであるから、価格が一定しない所謂
不定貫商品を取り扱えないという欠点があった。

【０００６】つまり、スーパーマーケット向け商品の配
送センター等において取り扱われる商品としては、価格
が一定の定貫商品と、単位重量当たりの単価は一定であ
るが、重量が一定でないため価格が一定しない不定貫商
品とがあり、後者の商品については、包装後に個々に重
量を計量し、その重量と予め設定された単価及び風袋重
量とから価格を算出すると共に、その価格を印字したラ
ベルを発行して当該商品に貼り付ける所謂計量値付け作
業が行われるのであるが、この種の商品の場合、ピッキ
ングシステムによって受注個数取り揃えても、その合計
の価格が決まらず、そのため、仕向け先店舗に対する納
品伝票や請求書の発行等の商品発送処理が行えないので
ある。

【０００７】これに対しては、ピッキング時に、作業者
がピッキングした商品に貼り付けられているラベルに記
載された価格を読み取って、別途備えられた入力装置に
よって１個づつ入力し、これをホストコンピュータに送
信することにより、上記のような商品発送処理を可能と
することが考えられる。

【０００８】しかし、このような方法によると、ピッキ
ング時における作業量が著しく増大して作業能率の低下
を招くと共に、作業者の入力ミスによる請求金額の誤り
等の不具合の発生が増大する恐れがある。

【０００９】そこで、本発明は、上記のような不定貫商
品についても、作業能率の著しい低下や請求金額の誤り
等を生じることなく、ピッキングシステムによる仕分け
を可能とし、もって、配送センター等における商品の仕
分け作業の能率や生産性の向上を図ることを課題とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１１】まず、本願の請求項１に記載の発明（以
下、第１発明という）は、多数の商品を品目毎に収容し
た商品収容部から各受注商品を受注個数づつピッキング
することにより全受注商品を取り揃えるピッキングシス
テムにおいて、上記商品収容部毎に当該商品の受注個数
を表示する個数表示器を備えると共に、これらの商品収
容部の全部もしくは一部を不定貫商品についての収容部
とし、この不定貫商品収容部もしくはその近傍に、ピッ
キングした商品の重量を計量する計量手段と、該計量手
段で得られた重量と予め設定されている単価とを用いて
求められるその商品の価格をラベルに印字して発行する
ラベル発行手段とを配置し、かつ上記重量もしくは価格
のデータを管理して以後の処理に備えるデータ管理手段
を備えたことを特徴とする。

【００１２】また、請求項２に記載の発明（以下、第２
発明という）は、上記第１発明における計量手段とし
て、各商品収容部にそれぞれ備えられて、当該収容部に
収容されている全商品の重量が負荷されることにより、
該収容部からピッキングされた商品の重量を計量するも
のを用いたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記の構成によれば、不定貫商品が収容された
商品収容部においては、作業者により個数表示器に表示
された個数だけその商品がピッキングされると共に、こ
れらの商品は個々に計量手段により重量が計量され、か
つラベル発行手段により、その重量と予め設定された単
価等とから求められる価格が印字されたラベルが発行さ
れて、その商品に貼り付けられる。そして、これらの商
品は、各店舗毎に集品するコンテナに投入されることに
なる。

【００１４】その場合に、上記計量手段で計量された各
商品の重量もしくはこれに基づいて求められた価格のデ
ータがホストコンピュータ等でなるデータ管理手段によ
って管理され、その商品についてのピッキングされた個
数分のトータルの重量や価格が納品伝票や請求書等に記
載される等、以後の処理に用いられることになる。

【００１５】そして、特に第２発明によれば、上記計量
手段として、当該収容部に収容されている全商品の重量
が負荷されるものが用いられることにより、該収容部か
ら商品をピッキングした際における該計量手段による計
量値の減少分がその商品の重量として計量されることに
なる。したがって、ピッキングした商品を改めて計量手
段に持ち運んでその重量を計量する、といった手間が省
かれることになる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。

【００１７】まず、図１により本実施例に係るピッキン
グシステムの概略の構成を説明すると、このシステム
は、各仕向け先店舗毎の集品用コンテナＡの搬送コンベ
ア１に沿って多数の作業エリア２…２を設け、各エリア
２…２に品目毎に商品を収納した商品棚３…３を配設す
ると共に、上記コンベア１の上流端部近傍に、作業の開
始や終了を指示し或は作業状況を表示するための入出力
装置と表示装置とを備えた作業操作卓４を配置した構成
とされている。

【００１８】そして、上記各作業エリア２…２には作業
者５…５がそれぞれ配置され、これらの作業者５…５が
上記コンベア１によって各エリア２…２に順次タクト搬
送されるコンテナＡ…Ａに商品棚３…３からピッキング
した商品を投入するようになっている。

【００１９】上記商品棚３には、図２に示すように、各
商品を品目毎に収容する多数の商品収容ポケット１０…
１０が設けられていると共に、各ポケット１０には、ピ
ッキング指示ランプ１１と、個数表示器１２と、完了キ
ー１３とが備えられている。そして、当該エリア２の作
業者５が、ピッキング指示ランプ１１が点灯したポケッ
ト１０の商品を個数表示器１２に表示された個数だけピ
ッキングして図１に示すコンテナＡに投入すると共に、
その投入が終われば、そのポケット１０の完了キー１３
をＯＮ操作するようになっている。

【００２０】ところで、この実施例の場合、例えば図１
に示す第３作業エリア２₃が価格が一定でない不定貫商
品の取り扱いエリアとされており、該エリア２₃におけ
る商品棚３₃の各ポケット１０…１０には、図２に示す
ように、例えば豚スライス、牛ステーキ、牛ミンチ、鳥
ミンチ等の不定貫商品Ｘ…Ｘがそれぞれ収納されている
と共に、このエリア２₃には、計量値付け装置２０が備
えられている。

【００２１】この計量値付け装置２０は、計量部２１と
ラベル発行部２２とを有し、計量部２１が計量皿に載置
された商品Ｘの重量を計量すると共に、その重量と、そ
の商品について予め設定されている単価及び風袋重量と
からその商品の価格を算出し、ラベル発行部２２がその
価格等を印字したラベルを発行するようになっている。

【００２２】なお、この計量値付け装置２０としては、
供給された商品をコンベアによって計量機及びラベル貼
付機に順次供給し、計量、ラベル発行及びそのラベルの
当該商品への貼り付けを自動的に行うようにした全自動
の計量値付け装置を用いてもよい。

【００２３】一方、このピッキングシステムの上記の各
構成要素は図３に示す制御システムによって一括制御さ
れるようになっている。

【００２４】つまり、当該配送センター等に備えられた
ホストコンピュータ３０に中継器３１を介して搬送コン
ベア１、作業操作卓４及び各商品棚３…３毎のベイコン
トローラ３２…３２とが接続され、このベイコントロー
ラ３２に当該商品棚３における各ポケット１０…１０の
ピッキング指示ランプ１１、個数表示器１２及び完了キ
ー１３が接続されている。そして、この例の場合、第３
作業エリア２₃のベイコントローラ３２₃には、上記計量
値付け装置２０が接続されている。

【００２５】次に、このピッキングシステムによるピッ
キング作業、特に不定貫商品を取り扱う第３作業エリア
２₃における作業の手順を図４に示すフローチャートに
従って説明する。

【００２６】今、ある店舗向けの集品コンテナＡが搬送
コンベア１によって第３作業エリア２₃に搬送されてき
たものとすると、まず、ステップＳ１として、ホストコ
ンピュータ３０から中継器３１及びベイコントローラ３
２₃を介して送信されてくる信号により、該エリア２₃の
商品棚３₃の各ポケット１０…１０のうち、上記店舗か
ら受注のあった商品が収容されているポケット１０…１
０のピッキング指示ランプ１１…１１が点灯されると共
に、それらのポケット１０…１０の個数表示器１２…１
２に当該商品の受注個数がそれぞれ表示される。

【００２７】そこで、ステップＳ２として、作業者５₃
が、ピッキング指示ランプ１１…１１が点灯しているポ
ケット１０…１０のいずれかから、そのポケット１０内
の商品Ｘ…Ｘを個数表示器１１に表示されている個数だ
けピッキングすると共に、ステップＳ３として、その商
品Ｘ…Ｘを１づつ計量値付け装置２０に持ち運び、該装
置２０の計量部２１でその重量を計量する。

【００２８】このとき、ステップＳ４として、計量値付
け装置２０で得られた重量データはベイコントローラ３
２₃及び中継器３１を介してホストコンピュータ３０に
送信され、該コンピュータ３０で、その重量データと、
その商品Ｘについて予め設定されている単価や風袋重量
とからその商品Ｘの価格が算出される。そして、ステッ
プＳ５として、その価格及びその商品Ｘについての品名
等の他のデータが上記計量値付け装置２０に送り返さ
れ、該装置２０のラベル発行部２２でその価格や品名等
がラベルに印字されて発行される。

【００２９】そこで、作業者５₃は、ステップＳ６とし
て、上記計量値付け装置２０のラベル発行部２２で発行
されたラベルを当該商品Ｘに貼り付け、その上で、その
商品Ｘを集品コンテナＡに投入する。そして、この作業
を１つのポケット１０からピッキングした複数の商品に
ついて繰り返し、個数表示器１２に表示された個数分行
えば、ステップＳ７で完了キー１３をＯＮ操作する。こ
れにより、当該ポケット１０のピッキング指示ランプ１
１が消灯されると共に、その商品Ｘについてのピッキン
グが終了したことがホストコンピュータ３０に知らされ
る。

【００３０】次に、ステップＳ８として、他に未処理の
受注商品が残っているか否かを判定し、残っている場合
には、次の商品Ｘについて上記ステップＳ２からステッ
プＳ７を改めて実行する。

【００３１】そして、当該作業エリア２₃におけるピッ
キング指示ランプ１１…１１が点灯した全ての商品Ｘ…
Ｘについての上記のような作業が終了すれば、ステップ
Ｓ９として、ホストコンピュータ３０の指令によって搬
送コンベア１が１ピッチタクト移動し、次の店舗用の集
品コンテナＡが当該作業エリア２₃に搬入される。そし
て、ステップＳ１０から上記ステップＳ１ないしステッ
プＳ８が再度実行され、その店舗からの受注商品Ｘ…Ｘ
について、上記のようなピッキング作業が行われる。

【００３２】このようにして、全ての店舗からの受注商
品Ｘ…Ｘについてのピッキング作業が終了すると、ホス
トコンピュータ３０は各店舗向けの納品伝票の発行等の
商品発送処理を行うのであるが、その場合に、該コンピ
ュータ３０には、上記計量値付け装置２０から各品目の
１個つづの商品について重量データが送信され、その重
量データないしこれに基づいて算出された価格のデータ
が管理されており、したがって、これらのデータに基づ
いて、当該作業エリア２₃でピッキングされた不定貫商
品についても、納品伝票の発行等の処理を行うことが可
能となるのである。

【００３３】次に、図５及び図６に示す本発明の第２実
施例について説明する。なお、この実施例の説明におい
ては、第１実施例と共通の構成要素については同一の符
号を用いる。

【００３４】図５は、この実施例に係る不定貫商品取り
扱い作業エリア２₃における商品棚３₃を示すもので、こ
の商品棚３₃における各商品収容ポケット１０…１０に
はそれぞれ計量機４０…４０が備えられて、各計量機４
０の計量皿４１上にそのポケット１０に収容された全商
品Ｘ…Ｘが載置されるようになっている。そして、この
作業エリア２₃における商品棚３₃の近傍には、ラベル発
行機５０が配置されている。

【００３５】なお、各ポケット１０…１０に、ピッキン
グ指示ランプ１１、個数表示器１２及び完了キー１３が
備えられている点は前記実施例と同様である。

【００３６】また、図６に示すように、この実施例に係
る制御システムにおいては、当該作業エリア２₃のベイ
コントローラ３２₃に、上記ラベル発行機５０が接続さ
れていると共に、各ポケット１０…１０毎に、ピッキン
グ指示ランプ１１、個数表示器１２、完了キー１３及び
計量機４０が接続されている。

【００３７】この実施例においても、ピッキング作業は
図４に示す前記実施例の作業とほぼ同様に行われるが、
作業者がピッキング指示ランプ１１が点灯したポケット
１０から、個数表示機１２に表示された個数だけ商品Ｘ
…Ｘをピッキングする際に、これを１個づつピッキング
すれば、計量機４０に負荷されている重量がピッキング
した商品の重量分だけ順次減少することにより、その減
少値として各商品の重量が計量されることになる。した
がって、ピッキングした商品の重量を計量するために、
これを１個づつ計量値付け装置等に持ち運ぶ必要がなく
なる。

【００３８】そして、このようにして得られた各商品Ｘ
…Ｘの重量データは順次ホストコンピュータ３０に送ら
れると共に、該コンピュータ３０はこの重量データに基
づいて価格を算出し、これが他のデータと共にラベル発
行機５０に送られて、該発行機５０により各商品Ｘ…Ｘ
の価格や品名等を印字したラベルが順次発行されること
になる。そして、作業者５₃がこのラベルを対応する商
品Ｘにそれぞれ貼り付け、その上で集品コンテナＡに投
入することになる。

【００３９】また、上記重量データもしくはこれに基づ
いて算出された各商品の価格データは、前記実施例と同
様に、ホストコンピュータ３０によって管理され、当該
店舗への商品発送処理としての納品伝票の発行等の際に
用いられることになる。

【００４０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、価格が一
定しない不定貫商品についても、作業能率の著しい低下
や、商品発送処理における請求金額の誤り等の不具合を
生じることなく、ピッキングシステムで仕分けすること
が可能となる。したがって、配送センター等における商
品の仕分け作業の能率ないし生産性が向上することにな
る。

【００４１】そして、特に第２発明によれば、作業者が
商品収容部からピッキングした商品を重量の計量のため
に計量値付け装置等に１個づつ持ち運ぶ手間が省かれ、
作業能率が一層向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係るピッキングシステ
ムの概略構成図である。

【図２】 同実施例における商品棚の正面図である。

【図３】 同実施例における制御システム図である。

【図４】 同実施例の動作を示すフローチャート図であ
る。

【図５】 本発明の第２実施例における商品棚の正面図
である。

【図６】 同実施例における制御システム図である。

【符号の説明】

１０ 商品収容部（ポケット） １２ 個数表示器 ２１，４０ 計量手段 ２２，５０ ラベル発行手段 ３０ データ管理手段（ホストコンピュータ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数の商品を品目毎に収容した商品収容
   部から各受注商品を受注個数づつピッキングすることに
   より全受注商品を取り揃えるピッキングシステムであっ
   て、上記商品収容部毎に当該商品の受注個数を表示する
   個数表示器が備えられていると共に、これらの商品収容
   部の全部もしくは一部が不定貫商品についての収容部と
   されており、この不定貫商品収容部もしくはその近傍
   に、ピッキングした商品の重量を計量する計量手段と、
   該計量手段で得られた重量と予め設定されている単価と
   を用いて求められるその商品の価格をラベルに印字して
   発行するラベル発行手段とが配置され、かつ上記重量も
   しくは価格のデータを管理して以後の処理に用いるデー
   タ管理手段が備えられていることを特徴とするピッキン
   グシステム。
2. 【請求項２】 計量手段は、各商品収容部にそれぞれ備
   えられて、当該収容部に収容されている全商品の重量が
   負荷されることにより、該収容部からピッキングされた
   商品の重量を計量するものであることを特徴とする請求
   項１に記載のピッキングシステム。