JPH0884660A - な べ - Google Patents
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- JPH0884660A JPH0884660A JP26436194A JP26436194A JPH0884660A JP H0884660 A JPH0884660 A JP H0884660A JP 26436194 A JP26436194 A JP 26436194A JP 26436194 A JP26436194 A JP 26436194A JP H0884660 A JPH0884660 A JP H0884660A
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Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【構成】底部13と側面部14とで断面がほぼコ字形状
をなす容器状の本体11を含み、ステンレス鋼板21,
22で良伝熱材料を挟持した多層構造を有するなべにお
いて、前記良伝熱材料として、表層部に金属炭化物の層
を有する炭素材料を選択使用し、この炭素材料23とス
テンレス鋼板とを接触接合させているなべ。 【効果】被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化をも
達成することができると共に、必要以上に加熱されるこ
とを嫌う蓋や取っ手への伝熱を抑制することができ、し
かも加熱停止後の保温やむらし効果も得られ、更にかま
ど炊き風の調理効果を期待することができる。また更
に、接合部の不都合や材料の劣化も防止できる。
をなす容器状の本体11を含み、ステンレス鋼板21,
22で良伝熱材料を挟持した多層構造を有するなべにお
いて、前記良伝熱材料として、表層部に金属炭化物の層
を有する炭素材料を選択使用し、この炭素材料23とス
テンレス鋼板とを接触接合させているなべ。 【効果】被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化をも
達成することができると共に、必要以上に加熱されるこ
とを嫌う蓋や取っ手への伝熱を抑制することができ、し
かも加熱停止後の保温やむらし効果も得られ、更にかま
ど炊き風の調理効果を期待することができる。また更
に、接合部の不都合や材料の劣化も防止できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、両手なべ(キャセロー
ル、すき焼きなべ、天ぶらなべ、蒸し器、ホットプレー
トなどをも包含する)、片手なべ(ソースパン、ミルク
パンなどをも包含する)などとして適用可能な改良され
た構造を有するなべに関する。
ル、すき焼きなべ、天ぶらなべ、蒸し器、ホットプレー
トなどをも包含する)、片手なべ(ソースパン、ミルク
パンなどをも包含する)などとして適用可能な改良され
た構造を有するなべに関する。
【0002】
【従来の技術】なべの素材としては熱伝導率の高い銅、
アルミニウムなどの非鉄金属、耐食性に優れたステンレ
ス鋼などの鉄鋼、陶磁器、結晶化ガラスなどが使われて
いる。
アルミニウムなどの非鉄金属、耐食性に優れたステンレ
ス鋼などの鉄鋼、陶磁器、結晶化ガラスなどが使われて
いる。
【0003】このうち熱伝導率の高い材料は、熱の通り
が良く効率的に加熱調理を行うことができるが、ガスや
電気による加熱むらがあるとそのまま被調理食品への伝
熱に反映し、熱の通りの良すぎる部分と熱の通りの悪い
部分とで調理むらが生ずるなどの欠点があった。また、
蓋や取っ手が過熱してプラスチックや木材などの部品が
劣化したり、調理者が火傷を負うなどの不都合もあっ
た。
が良く効率的に加熱調理を行うことができるが、ガスや
電気による加熱むらがあるとそのまま被調理食品への伝
熱に反映し、熱の通りの良すぎる部分と熱の通りの悪い
部分とで調理むらが生ずるなどの欠点があった。また、
蓋や取っ手が過熱してプラスチックや木材などの部品が
劣化したり、調理者が火傷を負うなどの不都合もあっ
た。
【0004】一方、ステンレス鋼や陶器、結晶化ガラス
などの熱伝導率の低い材料では、加熱停止後の保温やむ
らし効果を期待することができるが、加熱時の熱効率が
悪く放熱による無駄が多くなり、また熱の通りが悪いた
めに調理がしにくい。
などの熱伝導率の低い材料では、加熱停止後の保温やむ
らし効果を期待することができるが、加熱時の熱効率が
悪く放熱による無駄が多くなり、また熱の通りが悪いた
めに調理がしにくい。
【0005】この様な不都合を解消するために、近年例
えばアルミニウムをステンレス鋼で挟持した所謂クラッ
ド鋼や、反対に軟鋼をアルミニウムで挟持した積層材料
を用いたり、あるいはなべ底をアルミニウムとステンレ
ス鋼との多層構造にするなどの工夫がなされている。
えばアルミニウムをステンレス鋼で挟持した所謂クラッ
ド鋼や、反対に軟鋼をアルミニウムで挟持した積層材料
を用いたり、あるいはなべ底をアルミニウムとステンレ
ス鋼との多層構造にするなどの工夫がなされている。
【0006】しかしながら、これらは過熱防止を期待で
きるものではなく、また勿論加熱停止後の保温やむらし
効果が得られるものでもない。
きるものではなく、また勿論加熱停止後の保温やむらし
効果が得られるものでもない。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化
をも達成することができると共に、必要以上に加熱され
ることを嫌う蓋や取っ手への伝熱をある程度抑制でき、
しかも加熱停止後の保温やむらし効果も得られる構造の
なべを提供することである。
する課題は、被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化
をも達成することができると共に、必要以上に加熱され
ることを嫌う蓋や取っ手への伝熱をある程度抑制でき、
しかも加熱停止後の保温やむらし効果も得られる構造の
なべを提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題は、底部と側面
部とで断面がほぼコ字形状をなす容器状の本体を含み、
前記本体がステンレス鋼板で良伝熱材料を挟持した多層
構造を有するなべにおいて、前記良伝熱材料として、表
層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を選択使用し、
この炭素材料とステンレス鋼板とを接触接合させている
ことを特徴とする本発明のなべによって解決する。
部とで断面がほぼコ字形状をなす容器状の本体を含み、
前記本体がステンレス鋼板で良伝熱材料を挟持した多層
構造を有するなべにおいて、前記良伝熱材料として、表
層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を選択使用し、
この炭素材料とステンレス鋼板とを接触接合させている
ことを特徴とする本発明のなべによって解決する。
【0009】
【作用】上記の構造であれば、伝熱の悪いステンレス鋼
(室温における熱伝導率が20W/m・K前後)に、こ
れよりも高い熱伝導率を有する炭素材料を接合すること
により良伝導化や均熱化作用が得られる。しかも、熱容
量の比較的高い炭素材料を用いているために、加熱停止
後の保温やむらし効果も得られる。更に、アルミニウム
やクラッド鋼を用いる場合に比べて蓋や取っ手への伝熱
をある程度抑制することができる。
(室温における熱伝導率が20W/m・K前後)に、こ
れよりも高い熱伝導率を有する炭素材料を接合すること
により良伝導化や均熱化作用が得られる。しかも、熱容
量の比較的高い炭素材料を用いているために、加熱停止
後の保温やむらし効果も得られる。更に、アルミニウム
やクラッド鋼を用いる場合に比べて蓋や取っ手への伝熱
をある程度抑制することができる。
【0010】また、炭素材料とステンレス鋼板とを接触
のみで接合したことにより、ろう付けや拡散接合などの
場合よりもステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や相互
拡散による接合部の不都合、材料の劣化を緩和する作用
が得られる。
のみで接合したことにより、ろう付けや拡散接合などの
場合よりもステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や相互
拡散による接合部の不都合、材料の劣化を緩和する作用
が得られる。
【0011】更に、炭素材料の表層部に金属炭化物の層
を設けているために、空焼きなど突発的な高温下で生起
し得る、浸炭など炭素材料とステンレス鋼との成分の相
互拡散や反応を抑制する作用が生ずる。特に、粒界腐食
などの原因となるクロムの炭素との反応によるクロム量
の低下に前記炭素材料が関与することを防ぎ、また炭素
との反応性の高いチタンやニオブなどステンレス鋼成分
と炭素材料との反応を防止することができ、ひいては耐
食性などステンレス鋼の特性の劣化あるいは炭素材料の
劣化を未然に防止することができる。
を設けているために、空焼きなど突発的な高温下で生起
し得る、浸炭など炭素材料とステンレス鋼との成分の相
互拡散や反応を抑制する作用が生ずる。特に、粒界腐食
などの原因となるクロムの炭素との反応によるクロム量
の低下に前記炭素材料が関与することを防ぎ、また炭素
との反応性の高いチタンやニオブなどステンレス鋼成分
と炭素材料との反応を防止することができ、ひいては耐
食性などステンレス鋼の特性の劣化あるいは炭素材料の
劣化を未然に防止することができる。
【0012】
【実施例】図1及び図2は、夫々、本体のみを断面描写
とした、本発明のなべの1例を示した模式部分断面図で
ある。
とした、本発明のなべの1例を示した模式部分断面図で
ある。
【0013】図1の実施例において、符号11は食品
(被調理物)を収容し、ガスや電気などの適宜の加熱手
段により食品を調理するための本体であり、円形の開口
部12を有し、底部13と側面部14とで断面コ字状の
容器をなす。符号15は本体11の側面部14に溶接、
リベット止め(図示せず)など適宜の接合手段により取
り付けた取っ手である。符号16は、本体11の開口部
12を塞ぐ様に着脱自在に係合された蓋である。
(被調理物)を収容し、ガスや電気などの適宜の加熱手
段により食品を調理するための本体であり、円形の開口
部12を有し、底部13と側面部14とで断面コ字状の
容器をなす。符号15は本体11の側面部14に溶接、
リベット止め(図示せず)など適宜の接合手段により取
り付けた取っ手である。符号16は、本体11の開口部
12を塞ぐ様に着脱自在に係合された蓋である。
【0014】本体11は、断面コ字状をなす様に深絞り
加工を施した表裏一対のステンレス鋼薄板21、22
と、これも断面コ字状をなす様に加工し、前記薄板2
1、22に挟持させた炭素部材23との三層構造を有す
る。
加工を施した表裏一対のステンレス鋼薄板21、22
と、これも断面コ字状をなす様に加工し、前記薄板2
1、22に挟持させた炭素部材23との三層構造を有す
る。
【0015】本発明で使用するステンレス鋼板21、2
2の厚みは0.1mm乃至3mm程度が適当であり、材
質としてはSUS304をはじめとするオーステナイト
系ステンレス鋼、SUS410をはじめとするマルテン
サイト系ステンレス鋼、SUS430をはじめとするフ
ェライト系ステンレス鋼、そのほかオーステナイト・フ
ェライト系、析出硬化系などのステンレス鋼を使用する
ことができる。
2の厚みは0.1mm乃至3mm程度が適当であり、材
質としてはSUS304をはじめとするオーステナイト
系ステンレス鋼、SUS410をはじめとするマルテン
サイト系ステンレス鋼、SUS430をはじめとするフ
ェライト系ステンレス鋼、そのほかオーステナイト・フ
ェライト系、析出硬化系などのステンレス鋼を使用する
ことができる。
【0016】本発明で使用する炭素部材23は良伝導性
のものが好ましく、調理温度領域である室温(約298
K)から400℃(約673K)まで、熱伝導率が80
W/m・K以上を維持する様な炭素材料であることが好
ましい。具体的には、熱伝導の均質性の良い等方性黒鉛
材、炭素繊維強化炭素複合材料、可とう性黒鉛シート
(積層品を含む)などから適宜の材質を選択して使用す
る。厚みは3mm乃至20mm程度が適当であり、均熱
化達成のために特に5mm以上であることが好ましい。
また、底部13と側面部14とで厚みが異なっていても
よい。
のものが好ましく、調理温度領域である室温(約298
K)から400℃(約673K)まで、熱伝導率が80
W/m・K以上を維持する様な炭素材料であることが好
ましい。具体的には、熱伝導の均質性の良い等方性黒鉛
材、炭素繊維強化炭素複合材料、可とう性黒鉛シート
(積層品を含む)などから適宜の材質を選択して使用す
る。厚みは3mm乃至20mm程度が適当であり、均熱
化達成のために特に5mm以上であることが好ましい。
また、底部13と側面部14とで厚みが異なっていても
よい。
【0017】本発明においては、前記炭素部材23の表
層部に金属炭化物の層が設けられている。この金属炭化
物としては、炭素部材23とステンレス鋼薄板21、2
2との境界面における固相反応を抑制する作用を発現さ
せるためのものとして、とりわけ前記ステンレス鋼成分
元素と同一の1種又は2種以上の元素の炭化物であるこ
とが好ましく、この場合、例えば鉄、クロム、ニッケ
ル、チタン、ホウ素、ケイ素、タンタル、ニオブ、マン
ガン、モリブデン、アルミニウム、ジルコニウム、銅、
鉛、タングステン、コバルト、バナジウムなどから選ば
れる1種又は2種以上の元素の炭化物の層を形成する。
層部に金属炭化物の層が設けられている。この金属炭化
物としては、炭素部材23とステンレス鋼薄板21、2
2との境界面における固相反応を抑制する作用を発現さ
せるためのものとして、とりわけ前記ステンレス鋼成分
元素と同一の1種又は2種以上の元素の炭化物であるこ
とが好ましく、この場合、例えば鉄、クロム、ニッケ
ル、チタン、ホウ素、ケイ素、タンタル、ニオブ、マン
ガン、モリブデン、アルミニウム、ジルコニウム、銅、
鉛、タングステン、コバルト、バナジウムなどから選ば
れる1種又は2種以上の元素の炭化物の層を形成する。
【0018】金属炭化物層の形成方法としては、金属炭
化物の種類に応じて適宜選択すればよく、例えば炭素部
材の表面上に塗布した又は炭素部材の表層部に含浸させ
た、金属又は金属化合物あるいはこれらの塗料又は含浸
液、融液、蒸気などと炭素部材とを反応させる転化法
(所謂CVI法、ゾルーゲル法なども包含する);炭素
部材の表面上に金属炭化物の塗料を塗布し、乾燥させ
る、又は炭素部材の表層部に金属炭化物の含浸液を含浸
させ、乾燥させる方法;化学蒸着法、溶射法等により炭
素部材の表面上に金属炭化物の層を堆積させる方法;な
ど様々な方法を採用することができる。金属炭化物層の
厚みは、1乃至50μm程度が適当である。
化物の種類に応じて適宜選択すればよく、例えば炭素部
材の表面上に塗布した又は炭素部材の表層部に含浸させ
た、金属又は金属化合物あるいはこれらの塗料又は含浸
液、融液、蒸気などと炭素部材とを反応させる転化法
(所謂CVI法、ゾルーゲル法なども包含する);炭素
部材の表面上に金属炭化物の塗料を塗布し、乾燥させ
る、又は炭素部材の表層部に金属炭化物の含浸液を含浸
させ、乾燥させる方法;化学蒸着法、溶射法等により炭
素部材の表面上に金属炭化物の層を堆積させる方法;な
ど様々な方法を採用することができる。金属炭化物層の
厚みは、1乃至50μm程度が適当である。
【0019】図1と同一の要素を同一の符号で表すと、
図2に示した実施例においては、なべ本体11の側面部
14に、炭素部材が取容されていない空隙部24が形成
されており、蓋や取っ手への伝熱を更に大きく抑制する
作用を付与している。
図2に示した実施例においては、なべ本体11の側面部
14に、炭素部材が取容されていない空隙部24が形成
されており、蓋や取っ手への伝熱を更に大きく抑制する
作用を付与している。
【0020】空隙部24の長さは、側面部14の長さ以
下であればよく、断熱対象である蓋16の係合位置、取
っ手15の取付位置、本体11に収容される加熱対象の
調理食品の通常の深さなどを考慮して適宜決めればよ
い。
下であればよく、断熱対象である蓋16の係合位置、取
っ手15の取付位置、本体11に収容される加熱対象の
調理食品の通常の深さなどを考慮して適宜決めればよ
い。
【0021】上記の様な図1や図2の本体11の構造と
すれば、ステンレス鋼板21、22、炭素部材23を通
常の機械加工により成形して、嵌め合せた後に鋼板2
1、22の所定箇所を溶接等で接合すればよい。また、
ステンレスと炭素との間の接合に格別の手段を用いず、
表面同志が接触した状態のままで接合させるため、組立
加工が極めて簡略化される。
すれば、ステンレス鋼板21、22、炭素部材23を通
常の機械加工により成形して、嵌め合せた後に鋼板2
1、22の所定箇所を溶接等で接合すればよい。また、
ステンレスと炭素との間の接合に格別の手段を用いず、
表面同志が接触した状態のままで接合させるため、組立
加工が極めて簡略化される。
【0022】
【発明の効果】本発明のなべによれば、ステンレス鋼に
炭素材料を接合することにより良伝導化や均熱化作用が
得られ、被調理食品への伝熱が良くなり、しかも均熱調
理が可能となる。
炭素材料を接合することにより良伝導化や均熱化作用が
得られ、被調理食品への伝熱が良くなり、しかも均熱調
理が可能となる。
【0023】また、熱容量の比較的高い炭素材料を用い
ているために、加熱停止後の保温やむらし効果も得られ
る。
ているために、加熱停止後の保温やむらし効果も得られ
る。
【0024】更に、底部と側面部とにかかる炭素材料を
配設しているために、古来からの炊飯技術であるかまど
炊き風の調理効果を得ることができる。
配設しているために、古来からの炊飯技術であるかまど
炊き風の調理効果を得ることができる。
【0025】また更に、炭素材料とステンレス鋼板とを
接触のみで接合したことにより、ろう付けや拡散接合な
どの場合よりもステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や
相互拡散による接合部の不都合、材料の劣化を緩和する
作用が得られる。
接触のみで接合したことにより、ろう付けや拡散接合な
どの場合よりもステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や
相互拡散による接合部の不都合、材料の劣化を緩和する
作用が得られる。
【0026】更に、炭素材料の表層部に金属炭化物の層
を設けているために、空焼きなど突発的な高温下で生起
し得る、浸炭など炭素材料とステンレス鋼との成分の相
互拡散や反応を抑制することができる。特に、粒界腐食
などの原因となるクロムの炭素との反応によるクロム量
の低下に前記炭素材料が関与することを防ぎ、また炭素
との反応性の高いチタンやニオブなどステンレス鋼成分
と炭素材料との反応を防止することができ、ひいては耐
食性などステンレス鋼の特性の劣化あるいは炭素材料の
劣化を未然に防止することができる。
を設けているために、空焼きなど突発的な高温下で生起
し得る、浸炭など炭素材料とステンレス鋼との成分の相
互拡散や反応を抑制することができる。特に、粒界腐食
などの原因となるクロムの炭素との反応によるクロム量
の低下に前記炭素材料が関与することを防ぎ、また炭素
との反応性の高いチタンやニオブなどステンレス鋼成分
と炭素材料との反応を防止することができ、ひいては耐
食性などステンレス鋼の特性の劣化あるいは炭素材料の
劣化を未然に防止することができる。
【0027】また勿論、熱源に対向したり、被調理物と
接触する本体内外面がステンレス鋼で構成されているた
め、不動態形成による耐食性、耐酸化性、美麗な外観な
どステンレス鋼を用いる本来の効果も期待することがで
きる。
接触する本体内外面がステンレス鋼で構成されているた
め、不動態形成による耐食性、耐酸化性、美麗な外観な
どステンレス鋼を用いる本来の効果も期待することがで
きる。
【0028】また、側面部に空隙を設けた場合には、蓋
や取っ手への断熱作用が大きくなり、部品の劣化や調理
者の火傷をより一層防止することができる。
や取っ手への断熱作用が大きくなり、部品の劣化や調理
者の火傷をより一層防止することができる。
【図1】本体のみを断面描写とした、本発明のなべの1
例を示した模式部分断面図である。
例を示した模式部分断面図である。
【図2】本体のみを断面描写とした、本発明のなべのも
う1つの例を示した模式部分断面図である。
う1つの例を示した模式部分断面図である。
11 なべ本体 12 開口部 13 底部 14 側面部 15 取っ手 16 蓋 21 ステンレス鋼板 22 ステンレス鋼板 23 炭素部材 24 空隙部
Claims (3)
- 【請求項1】 底部と側面部とで断面がほぼコ字形状を
なす容器状の本体を含み、前記本体がステンレス鋼板で
良伝熱材料を挟持した多層構造を有するなべにおいて、
前記良伝熱材料として、表層部に金属炭化物の層を有す
る炭素材料を選択使用し、この炭素材料とステンレス鋼
板とを接触接合させていることを特徴とするなべ。 - 【請求項2】 請求項1に記載したなべにおいて、前記
金属炭化物がステンレス鋼成分元素と同一の1種又は2
種以上の元素の炭化物であることを特徴とするなべ。 - 【請求項3】 請求項1に記載したなべにおいて、前記
本体側面部に炭素材料が存在しない空隙を設けたことを
特徴とするなべ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26436194A JPH0884660A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | な べ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26436194A JPH0884660A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | な べ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0884660A true JPH0884660A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=17402094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26436194A Pending JPH0884660A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | な べ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0884660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100620523B1 (ko) * | 1999-04-06 | 2006-09-08 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 조리용 냄비 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP26436194A patent/JPH0884660A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100620523B1 (ko) * | 1999-04-06 | 2006-09-08 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 조리용 냄비 |
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