JPH0889397A - な べ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】底部１３と側面部１４とで断面がほぼコ字形状
をなす容器状の本体１１を含み、ステンレス鋼板２１，
２２で良伝熱材料を挟持した多層構造を有するなべにお
いて、前記良伝熱材料として、少なくとも表層部にアル
ミニウム又はアルミニウム合金を含む層を有する炭素材
料を選択使用し、この炭素材料２３とステンレス鋼板と
を接触接合させているなべ。 【効果】被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化をも
達成することができると共に、加熱停止後の保温やむら
し効果も得られ、更にかまど炊き風の調理効果を期待す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、両手なべ（キャセロー
ル、すき焼きなべ、天ぷらなべ、蒸し器、ホットプレー
トなどをも包含する）、片手なべ（ソースパン、ミルク
パンなどをも包含する）などとして適用可能な改良され
た構造を有するなべに関する。

【０００２】

【従来の技術】なべの素材としては熱伝導率の高い銅、
アルミニウムなどの非鉄金属、耐食性に優れたステンレ
ス鋼などの鉄鋼、陶磁器、結晶化ガラスなどが使われて
いる。

【０００３】このうち熱伝導率の高い材料は、熱の通り
が良く効率的に加熱調理を行うことができるが、ガスや
電気による加熱むらがあるとそのまま被調理食品への伝
熱に反映し、熱の通りの良すぎる部分と熱の通りの悪い
部分とで調理むらが生ずるなどの欠点があった。また、
蓋や取っ手が過熱してプラスチックや木材などの部品が
劣化したり、調理者が火傷を負うなどの不都合もあっ
た。

【０００４】一方、ステンレス鋼や陶器、結晶化ガラス
などの熱伝導率の低い材料では、加熱停止後の保温やむ
らし効果を期待することができるが、加熱時の熱効率が
悪く放熱による無駄が多くなり、また熱の通りが悪いた
めに調理がしにくい。

【０００５】この様な不都合を解消するために、近年例
えばアルミニウムをステンレス鋼で挟持した所謂クラッ
ド鋼や、反対に軟鋼をアルミニウムで挟持した積層材料
を用いたり、あるいはなべ底をアルミニウムとステンレ
ス鋼との多層構造にするなどの工夫がなされている。

【０００６】しかしながら、これらは勿論加熱停止後の
保温やむらし効果が得られるものではない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化
をも達成することができると共に、必要以上に加熱され
ることを嫌う蓋や取っ手への伝熱をある程度抑制でき、
しかも加熱停止後の保温やむらし効果も得られる構造の
なべを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題は、底部と側面
部とで断面がほぼコ字形状をなす容器状の本体を含み、
前記本体がステンレス鋼板で良伝熱材料を挟持した多層
構造を有するなべにおいて、前記良伝熱材料として、少
なくとも表層部にアルミニウム又はアルミニウム合金を
含む層を有する炭素材料を選択使用し、この炭素材料と
ステンレス鋼板とを接触接合させていることを特徴とす
る本発明のなべによって解決する。

【０００９】

【作用】上記の構造であれば、伝熱の悪いステンレス鋼
（室温における熱伝導率が２０Ｗ／ｍ・Ｋ前後）に、こ
れよりも高い熱伝導率を有する炭素材料を接合すること
により良伝導化や均熱化作用が得られる。しかも、熱容
量の比較的高い炭素材料を用いているために、加熱停止
後の保温やむらし効果も得られる。

【００１０】更に、炭素材料の表層部にアルミニウム又
はアルミニウム合金を含む層を設けているために、炭素
材料とステンレス鋼とが接触した状態で接合していて
も、あるいはろう付けや拡散接合した状態で接合してい
ても良伝導化や均熱化作用が更に一層高いものとなる。

【００１１】

【実施例】図１及び図２は、夫々、本体のみを断面描写
とした、本発明のなべの１例を示した模式部分断面図で
ある。

【００１２】図１の実施例において、符号１１は食品
（被調理物）を取容し、ガスや電気などの適宜の加熱手
段により食品を調理するための本体であり、円形の開口
部１２を有し、底部１３と側面部１４とで断面コ字状の
容器をなす。符号１５は本体１１の側面部１４に溶接、
リベット止め（図示せず）など適宜の接合手段により取
り付けた取っ手である。符号１６は、本体１１の開口部
１２を塞ぐ様に着脱自在に係合された蓋である。

【００１３】本体１１は、断面コ字状をなす様に深絞り
加工を施した表裏一対のステンレス鋼薄板２１、２２
と、これも断面コ字状をなす様に加工し、前記薄板２
１、２２に挟持させた炭素部材２３との三層構造を有す
る。

【００１４】本発明で使用するステンレス鋼板２１、２
２の厚みは０．１ｍｍ乃至３ｍｍ程度が適当であり、材
質としてはＳＵＳ３０４をはじめとするオーステナイト
系ステンレス鋼、ＳＵＳ４１０をはじめとするマルテン
サイト系ステンレス鋼、ＳＵＳ４３０をはじめとするフ
ェライト系ステンレス鋼、そのほかオーステナイト・フ
ェライト系、析出硬化系などのステンレス鋼を使用する
ことができる。

【００１５】本発明で使用する炭素部材２３は良伝導性
のものが好ましく、調理温度領域である室温（約２９８
Ｋ）から４００℃（約６７３Ｋ）まで、熱伝導率が８０
Ｗ／ｍ・Ｋ以上を維持する様な炭素材料であることが好
ましい。具体的には、熱伝導の均質性の良い等方性黒鉛
材、炭素繊維強化炭素複合材料、可とう性黒鉛シート
（積層品を含む）などから適宜の材質を選択して使用す
る。厚みは３ｍｍ乃至２０ｍｍ程度が適当であり、均熱
化達成のために特に５ｍｍ以上であることが好ましい。
また、底部１３と側面部１４とで厚みが異なっていても
よい。

【００１６】本発明においては、前記炭素部材２３の表
層部にアルミニウム又はアルミニウム合金を含む層が設
けられている。このアルミニウム又はアルミニウム合金
を含む層は、アルミニウム又はアルミニウム合金を溶融
して炭素部材中に含浸させたり（アルミニウム又はアル
ミニウム合金が炭素材料と一部あるいは全部反応した状
態でもよいが、含浸したままの状態で使用してもよ
い）、あるいは炭素部材の表面上にアルミニウム又はア
ルミニウム合金の被覆層を形成したりなどして設けるこ
とができる。アルミニウム又はアルミニウム合金を含む
層の厚みは、特に制限されないが１乃至５０μｍ程度が
適当である。

【００１７】図１と同一の要素を同一の符号で表すと、
図２に示した実施例においては、なべ本体１１の側面部
１４に、炭素部材が取容されていない空隙部２４が形成
されており、蓋や取っ手への伝熱を抑制する作用を付与
している。

【００１８】空隙部２４の長さは、側面部１４の長さ以
下であればよく、断熱対象である蓋１６の係合位置、取
っ手１５の取付位置、本体１１に取容される加熱対象の
調理食品の通常の深さなどを考慮して適宜決めればよ
い。

【００１９】上記の様な図１や図２の本体１１の構造と
すれば、ステンレス鋼板２１、２２、炭素部材２３を通
常の機械加工により成形して、嵌め合せた後に鋼板２
１、２２の所定箇所を溶接等で接合すればよい。また、
ステンレスと炭素との間の接合に格別の手段を用いずに
接触させた状態のままで接合させることもできる。

【００２０】

【発明の効果】本発明のなべによれば、ステンレス鋼に
炭素材料を接合することにより良伝導化や均熱化作用が
得られ、被調理食品への伝熱が良くなり、しかも均熱調
理が可能となる。

【００２１】また、熱容量の比較的高い炭素材料を用い
ているために、加熱停止後の保温やむらし効果も得られ
る。

【００２２】更に、底部と側面部とにかかる炭素材料を
配設しているために、古来からの炊飯技術であるかまど
炊き風の調理効果を得ることができる。

【００２３】また更に、炭素材料の表層部にアルミニウ
ム又はアルミニウム合金を含む層を設けているために、
炭素材料とステンレス鋼とが接触した状態で接合してい
ても、あるいはろう付けや拡散接合した状態で接合して
いても良伝導化や均熱化作用が更に一層高いものとな
る。

【００２４】また勿論、熱源に対向したり、被調理物と
接触する本体内外面がステンレス鋼で構成されているた
め、不動態形成による耐食性、耐酸化性、美麗な外観な
どステンレス鋼を用いる本来の効果も期待することがで
きる。

【００２５】また、側面部に空隙を設けた場合には、蓋
や取っ手への断熱作用が発現し、部品の劣化や調理者の
火傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本体のみを断面描写とした、本発明のなべの１
例を示した模式部分断面図である。

【図２】本体のみを断面描写とした、本発明のなべのも
う１つの例を示した模式部分断面図である。

【符号の説明】

１Ｉ なべ本体 １２ 開口部 １３ 底部 １４ 側面部 １５ 取っ手 １６ 蓋 ２１ ステンレス鋼板 ２２ ステンレス鋼板 ２３ 炭素部材 ２４ 空隙部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部と側面部とで断面がほぼコ字形状を
   なす容器状の本体を含み、前記本体がステンレス鋼板で
   良伝熱材料を挟持した多層構造を有するなべにおいて、
   前記良伝熱材料として、少なくとも表層部にアルミニウ
   ム又はアルミニウム合金を含む層を有する炭素材料を選
   択使用し、この炭素材料とステンレス鋼板とを接触接合
   させていることを特徴とするなべ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載したなべにおいて、前記
   本体側面部に炭素材料が存在しない空隙を設けたことを
   特徴とするなべ。