JPH0889418A - 電磁誘導加熱調理用フライパン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【構成】底部１３と側面部１４とで断面がほぼコ字形状
をなす容器状の本体１１を含み、ステンレス鋼板２１、
２２で良伝熱材料を挟持した多層構造を有し、前記ステ
ンレス鋼板のうち少なくとも前記本体の外側壁面側のス
テンレス鋼板が磁性体である電磁誘導加熱調理用フライ
パンにおいて、前記良伝熱材料として炭素材料２３を選
択使用している電磁誘導加熱調理用フライパン。 【効果】被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化をも
達成することができると共に、必要以上に加熱されるこ
とを嫌う蓋や取っ手への伝熱を抑制することができ、し
かもむらし効果やかまど炊き（包み焼き）風の調理効果
を期待することができ、また特に電磁調理に適してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、改良された構造を有す
るフライパンに係わり、特に電磁誘導加熱調理用として
好適なフライパンに関する（以下に、電磁誘導加熱調理
を「電磁調理」と略称し、また電磁誘導加熱調理に適用
できるフライパンを「電磁調理フライパン」と略称す
る）。

【０００２】

【従来の技術】フライパンの素材としては熱伝導率の高
い銅、アルミニウムなどの非鉄金属、耐食性に優れたス
テンレス鋼や軟鋼、炭素鋼などの鉄鋼が使われている。

【０００３】このうち熱伝導率の高い材料は、熱の通り
が良く効率的に加熱調理を行うことができるが、ガスや
電気による加熱むらがあるとそのまま被調理食品への伝
熱に反映し、熱の通りの良すぎる部分と熱の通りの悪い
部分とで調理むらが生ずるなどの欠点があった。また、
蓋や取っ手が過熱してプラスチックや木材などの部品が
劣化したり、調理者が火傷を負うなどの不都合もあっ
た。

【０００４】一方、ステンレス鋼などの熱伝導率の低い
材料では、熱効率が悪く放熱による無駄が多くなり、ま
た熱の通りが悪いために調理がしにくい。

【０００５】この様な不都合を解消するために、近年例
えばアルミニウムをステンレス鋼で挟持した所謂クラッ
ド鋼や、反対に軟鋼をアルミニウムで挟持した積層材料
を用いたり、あるいは底部をアルミニウムとステンレス
鋼との多層構造にするなどの複合化の工夫がなされてい
る。

【０００６】しかしながら、これらは過熱防止を期待で
きるものではなく、また勿論むらし効果や、かまど炊き
（包み焼き）風の風合いを期待するよしもない。

【０００７】また更に、近年多用されているうず巻形加
熱コイルを用いた電磁誘導加熱具は、主としてフライパ
ン本体底部に配置した磁性体にうず電流を生じて加熱す
るが、この場合も金属融成物を用いたフライパンでは、
その金属元素や合金の熱伝導率に余り選択の幅がなく、
例えばステンレス鋼とアルミニウムとの組合せでは、フ
ライパン本体側面部への伝熱は期待できるが、過熱防止
は期待できない。また、ステンレス鋼のみの場合には、
フライパン本体側面部への伝熱が悪くなり、被調理食品
全体を包み込む様な均熱化には不都合である。更に、何
れの場合にも加熱停止後のむらし効果が得られるもので
はない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、被調理食品への伝熱が良く、しかも均熱化
をも達成することができると共に、必要以上に加熱され
ることを嫌う蓋や取っ手への伝熱をある程度抑制でき、
しかもむらし効果や包み焼き風の風合いも得られる構造
を有し、また特に電磁調理に適したフライパンを提供す
ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題は、底部と側面
部とで断面がほぼコ字形状をなす容器状の本体を含み、
前記本体がステンレス鋼板で良伝熱材料を挟持した多層
構造を有し、前記ステンレス鋼板のうち少なくとも前記
本体の外側壁面側のステンレス鋼板が磁性体である電磁
誘導加熱調理用フライパンにおいて、前記良伝熱材料と
して炭素材料を選択使用していることを特徴とする本発
明の電磁誘導加熱調理用フライパンによって解決する。

【００１０】上記本発明の電磁調理フライパンにおい
て、前記炭素材料とステンレス鋼板とをろう付けや拡散
接合などで接合することもできるが、接触させただけで
も良好な状態で接合させることができる。

【００１１】また、本発明の電磁調理フライパンにおい
ては、クラッド鋼を用いた場合などとは異なり、前記本
体側面部に炭素材料が存在しない空隙を設けることがで
きる。

【００１２】更に、本発明の電磁調理フライパンにおい
ては、前記炭素材料として、表層部に金属炭化物の層を
有する炭素材料を使用することができる。この場合、前
記金属炭化物として、ステンレス鋼成分元素と同一の１
種又は２種以上の元素の炭化物を使用することができ
る。

【００１３】また更に、本発明の電磁調理フライパンに
おいては、前記炭素材料として、少なくとも表層部に貴
金属元素を含む層を有する炭素材料を使用することがで
きる。

【００１４】あるいは、前記炭素材料として、少なくと
も表層部にアルミニウム又はアルミニウム合金を含む層
を有する炭素材料を使用することができる。

【００１５】

【作用】上記の構造であれば、伝熱の悪いステンレス鋼
（室温における熱伝導率が２０Ｗ／ｍ・Ｋ前後）に、こ
れよりも高い熱伝導率を有する炭素材料を接合すること
により良伝導化や均熱化作用が得られる。しかも、熱容
量の比較的高い炭素材料を用いているために、むらし効
果も得られると共に、かかる炭素材料を底部及び側面部
に用いているためにかまど炊き（包み焼き）風の風合い
を出す作用もある。更に、アルミニウムやクラッド鋼を
用いる場合に比べて蓋や取っ手への伝熱をある程度抑制
することができる。また、勿論、前記ステンレス鋼板の
うち少なくとも前記本体の外側壁面側のステンレス鋼板
が磁性体であるので、電磁調理にそのまま適用できる。
この場合、前記本体の内側壁面側のステンレス鋼板は磁
性体でも非磁性体でもよい。

【００１６】また、本発明においては、前記炭素材料と
ステンレス鋼板とを接触のみで接合させることができる
が、この場合にはろう付けや拡散接合などの場合よりも
ステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や相互拡散による
接合部の不都合、材料の劣化を緩和する作用が得られ
る。

【００１７】更に、本発明においては、前記なべ本体側
面部に炭素材料が存在しない空隙を設けることができる
が、この場合には蓋や取っ手への伝熱を更に大きく抑制
する作用が得られる。

【００１８】また更に、本発明においては、前記炭素材
料として、表層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を
使用することができるが、この場合には空焼きなど突発
的な高温下で生起し得る、浸炭など炭素材料とステンレ
ス鋼との成分の相互拡散や反応を抑制する作用が生ず
る。特に、粒界腐食などの原因となるクロムの炭素との
反応によるクロム量の低下に前記炭素材料が関与するこ
とを防ぎ、また炭素との反応性の高いチタンやニオブな
どステンレス鋼成分と炭素材料との反応を防止すること
ができ、ひいては耐食性などステンレス鋼の特性の劣化
あるいは炭素材料の劣化を未然に防止することができ
る。

【００１９】また、本発明においては、前記炭素材料と
して、少なくとも表層部に貴金属元素を含む層を有する
炭素材料を使用することができるが、この場合には炭素
材料とステンレス鋼とが接触した状態で接合していて
も、あるいはろう付けや拡散接合した状態で接合してい
ても良伝導化や均熱化作用が更に一層高いものとなる。

【００２０】また、本発明においては、前記炭素材料と
して、少なくとも表層部にアルミニウム又はアルミニウ
ム合金を含む層を有する炭素材料を使用することができ
るが、この場合にも炭素材料とステンレス鋼とが接触し
た状態で接合していても、あるいはろう付けや拡散接合
した状態で接合していても良伝導化や均熱化作用が更に
一層高いものとなる。

【００２１】

【実施例】図１及び図２は、夫々、本体のみを断面描写
とした、本発明の電磁調理フライパンの１例を示した模
式部分断面図である。

【００２２】図１の実施例において、符号１１は食品
（被調理物）を取容し、電磁調理台などの適宜の加熱手
段により食品を調理するためのフライパン本体であり、
円形の開口部１２を有し、底部１３と側面部１４とでテ
ーパの付いた断面コ字状の容器をなす。符号１５は本体
１１の側面部１４に溶接、リベット止め（図示せず）な
ど適宜の接合手段により取り付けた取っ手である。ま
た、図示しないが、調理時や収納時には本体１１の開口
部１２を塞ぐ様に蓋を着脱自在に係合することができ
る。

【００２３】本体１１は、テーパの付いた断面コ字形の
形状をなす様に加工を施した表裏一対のステンレス鋼薄
板２１、２２と、これもテーパの付いた断面コ字状をな
す様に加工し、前記薄板２１、２２に挟持させた炭素部
材２３との三層構造を有する。

【００２４】本発明で使用するステンレス鋼板２１、２
２の厚みは０．１ｍｍ乃至３ｍｍ程度が適当であり、材
質としてはＳＵＳ３０４をはじめとするオーステナイト
系ステンレス鋼、ＳＵＳ４１０をはじめとするマルテン
サイト系ステンレス鋼、ＳＵＳ４３０をはじめとするフ
ェライト系ステンレス鋼、そのほかオーステナイト・フ
ェライト系、析出硬化系などのステンレス鋼を使用する
ことができる。本発明においては、少なくとも前記本体
の外側壁面側のステンレス鋼板２１として磁性体である
ステンレス鋼板を選択使用する。この磁性ステンレス鋼
板としては、通常強磁性を有するフェライト系、マルテ
ンサイト系あるいはオーステナイト・フェライト系のス
テンレス鋼を使用するが、析出硬化系、オーステナイト
系など他のステンレス鋼でも磁性を有するものがあるの
で、これらを使用してもよい。前記本体の内側壁面側の
ステンレス鋼板２１は磁性を有していても有していなく
てもよい。

【００２５】本発明で使用する炭素部材２３は良伝導性
のものが好ましく、調理温度領域である室温（約２９８
Ｋ）から４００℃（約６７３Ｋ）まで、熱伝導率が８０
Ｗ／ｍ・Ｋ以上を維持する様な炭素材料であることが好
ましい。具体的には、熱伝導の均質性の良い等方性黒鉛
材、炭素繊維強化炭素複合材料、可とう性黒鉛シート
（積層品を含む）などから適宜の材質を選択して使用す
る。厚みは３ｍｍ乃至２０ｍｍ程度が適当であり、均熱
化達成のために特に５ｍｍ以上であることが好ましい。
また、底部１３と側面部１４とで厚みが異なっていても
よい。

【００２６】本発明においては、前記炭素部材２３とし
て、表層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を使用す
ることができる。この金属炭化物としては、炭素部材２
３とステンレス鋼薄板２１、２２との境界面における固
相反応を抑制する作用を発現させるためのものとして、
とりわけ前記ステンレス鋼成分元素と同一の１種又は２
種以上の元素の炭化物であることが好ましく、この場
合、例えば鉄、クロム、ニッケル、チタン、ホウ素、ケ
イ素、タンタル、ニオブ、マンガン、モリブデン、アル
ミニウム、ジルコニウム、銅、鉛、タングステン、コバ
ルト、バナジウムなどから選ばれる１種又は２種以上の
元素の炭化物の層を形成する。

【００２７】金属炭化物層の形成方法としては、金属炭
化物の種類に応じて適宜選択すればよく、例えば炭素部
材の表面上に塗布した又は炭素部材の表層部に含浸させ
た、金属又は金属化合物あるいはこれらの塗料又は含浸
液、融液、蒸気などと炭素部材とを反応させる転化法
（所謂ＣＶＩ法、ゾルーゲル法なども包含する）；炭素
部材の表面上に金属炭化物の塗料を塗布し、乾燥させ
る、又は炭素部材の表層部に金属炭化物の含浸液を含浸
させ、乾燥させる方法；化学蒸着法、溶射法等により炭
素部材の表面上に金属炭化物の層を堆積させる方法；な
ど様々な方法を採用することができる。金属炭化物層の
厚みは、１乃至５０μｍ程度が適当である。

【００２８】また、本発明においては、前記炭素部材２
３として、少なくとも表層部に貴金属元素を含む層を有
する炭素材料を使用することができる。この貴金属元素
を含む層は、例えば銅、銀、金を溶融して炭素部材中に
含浸させたり（貴金属元素が炭素材料と一部あるいは全
部反応した状態でもよいが、通常は含浸したままの状態
で使用することができる）、あるいは炭素部材の表面上
に銅、銀、金を真空蒸着等の物理的蒸気堆積法（ＰＶＤ
法）などで被覆層を形成したりなどして設けることがで
きる。貴金属元素を含む層の厚みは、特に制限されない
が１乃至５０μｍ程度が適当である。

【００２９】更に、本発明においては、前記炭素部材２
３として、少なくとも表層部にアルミニウム又はアルミ
ニウム合金を含む層を有する炭素材料を使用することが
できる。このアルミニウム又はアルミニウム合金を含む
層は、アルミニウム又はアルミニウム合金を溶融して炭
素部材中に含浸させたり（アルミニウム又はアルミニウ
ム合金が炭素材料と一部あるいは全部反応した状態でも
よいが、含浸したままの状態で使用してもよい）、ある
いは炭素部材の表面上にアルミニウム又はアルミニウム
合金の被覆層を形成したりなどして設けることができ
る。アルミニウム又はアルミニウム合金を含む層の厚み
は、特に制限されないが１乃至５０μｍ程度が適当であ
る。

【００３０】図１と同一の要素を同一の符号で表すと、
図２に示した実施例においては、フライパン本体１１の
側面部１４に、炭素部材が収容されていない空隙部２４
が形成されており、蓋や取っ手への伝熱を更に大きく抑
制する作用を付与している。

【００３１】空隙部２４の長さは、側面部１４の長さ以
下であればよく、断熱対象である蓋（図示せず）の係合
位置、取っ手１５の取付位置、本体１１に収容される加
熱対象の調理食品の通常の深さなどを考慮して適宜決め
ればよい。

【００３２】上記の様な図１や図２の本体１１の構造と
すれば、ステンレス鋼板２１、２２、炭素部材２３を通
常の機械加工により成形して、嵌め合せた後に鋼板２
１、２２の所定箇所を溶接等で接合すればよい。また、
ステンレスと炭素との間の接合に格別の手段を用いなく
とも、表面同志が接触した状態のままとすることもでき
る。

【００３３】

【発明の効果】本発明の電磁調理フライパンによれば、
ステンレス鋼に炭素材料を接合することにより良伝導化
や均熱化作用が得られ、被調理食品への伝熱が良くな
り、しかも均熱調理が可能となる。更に、アルミニウム
やクラッド鋼を用いる場合に比べて蓋や取っ手への伝熱
をある程度抑制することができる。また、勿論、ステン
レス鋼板のうち少なくともフライパン本体の外側壁面側
のステンレス鋼板が磁性体であるので、電磁調理にその
まま適用できる。

【００３４】また、熱容量の比較的高い炭素材料を用い
ているために、むらし効果も得られる。

【００３５】更に、底部と側面部とにかかる炭素材料を
配設しているために、古来からの炊飯技術であるかまど
炊き（包み焼き）風の調理効果を得ることができる。

【００３６】また更に、本発明においては、炭素材料と
ステンレス鋼板とを接触のみで接合させることができる
が、この場合にはろう付けや拡散接合などの場合よりも
ステンレス鋼と炭素材料との熱膨張差や相互拡散による
接合部の不都合、材料の劣化を緩和する作用が得られ
る。

【００３７】更に、本発明においては、前記フライパン
本体側面部に炭素材料が存在しない空隙を設けることが
できるが、この場合には蓋や取っ手への断熱作用が大き
くなり、部品の劣化や調理者の火傷をより一層防止する
ことができる。

【００３８】また更に、本発明においては、前記炭素材
料として、表層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を
使用することができるが、この場合には空焼きなど突発
的な高温下で生起し得る、浸炭など炭素材料とステンレ
ス鋼との成分の相互拡散や反応を抑制することができ
る。特に、粒界腐食などの原因となるクロムの炭素との
反応によるクロム量の低下に前記炭素材料が関与するこ
とを防ぎ、また炭素との反応性の高いチタンやニオブな
どステンレス鋼成分と炭素材料との反応を防止すること
ができ、ひいては耐食性などステンレス鋼の特性の劣化
あるいは炭素材料の劣化を未然に防止することができ
る。

【００３９】また、本発明においては、前記炭素材料と
して、少なくとも表層部に貴金属元素を含む層を有する
炭素材料を使用することができるが、この場合には炭素
材料とステンレス鋼とが接触した状態で接合していて
も、あるいはろう付けや拡散接合した状態で接合してい
ても良伝導化や均熱化作用が更に一層高いものとなる。

【００４０】また、本発明においては、前記炭素材料と
して、少なくとも表層部にアルミニウム又はアルミニウ
ム合金を含む層を有する炭素材料を使用することができ
るが、この場合にも炭素材料とステンレス鋼とが接触し
た状態で接合していても、あるいはろう付けや拡散接合
した状態で接合していても良伝導化や均熱化作用が更に
一層高いものとなる。

【００４１】また勿論、熱源に対向したり、被調理物と
接触する本体内外面がステンレス鋼で構成されているた
め、不動態形成による耐食性、耐酸化性、美麗な外観な
どステンレス鋼を用いる本来の効果も期待することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本体のみを断面描写とした、本発明の電磁調理
フライパンの１例を示した模式部分断面図である。

【図２】本体のみを断面描写とした、本発明の電磁調理
フライパンのもう１つの例を示した模式部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１１ フライパン本体 １２ 開口部 １３ 底部 １４ 側面部 １５ 取っ手 ２１ ステンレス鋼板 ２２ ステンレス鋼板 ２３ 炭素部材 ２４ 空隙部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部と側面部とで断面がほぼコ字形状を
   なす容器状の本体を含み、前記本体がステンレス鋼板で
   良伝熱材料を挟持した多層構造を有し、前記ステンレス
   鋼板のうち少なくとも前記本体の外側壁面側のステンレ
   ス鋼板が磁性体である電磁誘導加熱調理用フライパンに
   おいて、前記良伝熱材料として炭素材料を選択使用して
   いることを特徴とする電磁誘導加熱調理用フライパン。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した電磁誘導加熱調理用
   フライパンにおいて、前記炭素材料とステンレス鋼板と
   を接触接合させていることを特徴とする電磁誘導加熱調
   理用フライパン。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載した電磁誘導加熱
   調理用フライパンにおいて、前記本体側面部に炭素材料
   が存在しない空隙を設けたことを特徴とする電磁誘導加
   熱調理用フライパン。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のうちの１に記載した電
   磁誘導加熱調理用フライパンにおいて、前記炭素材料と
   して、表層部に金属炭化物の層を有する炭素材料を使用
   していることを特徴とする電磁誘導加熱調理用フライパ
   ン。
5. 【請求項５】 請求項４に記載した電磁誘導加熱調理用
   フライパンにおいて、前記金属炭化物がステンレス鋼成
   分元素と同一の１種又は２種以上の元素の炭化物である
   ことを特徴とする電磁誘導加熱調理用フライパン。
6. 【請求項６】 請求項１乃至３のうちの１に記載した電
   磁誘導加熱調理用フライパンにおいて、前記炭素材料と
   して、少なくとも表層部に貴金属元素を含む層を有する
   炭素材料を使用していることを特徴とする電磁誘導加熱
   調理用フライパン。
7. 【請求項７】 請求項１乃至３のうちの１に記載した電
   磁誘導加熱調理用フライパンにおいて、前記炭素材料と
   して、少なくとも表層部にアルミニウム又はアルミニウ
   ム合金を含む層を有する炭素材料を使用していることを
   特徴とする電磁誘導加熱調理用フライパン。