JPH0888036A - リード端子付電子部品 - Google Patents

リード端子付電子部品

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Publication number
JPH0888036A
JPH0888036A JP6221862A JP22186294A JPH0888036A JP H0888036 A JPH0888036 A JP H0888036A JP 6221862 A JP6221862 A JP 6221862A JP 22186294 A JP22186294 A JP 22186294A JP H0888036 A JPH0888036 A JP H0888036A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead terminal
terminal
insulating substrate
lead
terminal electrode
Prior art date
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Pending
Application number
JP6221862A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiko Toda
安彦 戸田
Toru Tsuchida
徹 土田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP6221862A priority Critical patent/JPH0888036A/ja
Publication of JPH0888036A publication Critical patent/JPH0888036A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
    • H05K3/403—Edge contacts; Windows or holes in the substrate having plural connections on the walls thereof

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】端子電極へのリード端子の接続を確実にして部
品の信頼性を向上するとともに、作業効率を向上するこ
とを可能としたリード端子付電子部品を提供する。 【構成】絶縁基板1の端縁に形成した端子電極3に、リ
ード端子5を接合してなるリード端子付電子部品6にお
いて、リード端子5の先端に形状記憶合金からなる断面
略コ字状の挟持部4を形成し、この挟持部4の復帰動作
により絶縁基板1の端子電極3を挟持してなることを特
徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばRネットワーク
やハイブリッドICなどのリード端子付電子部品に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来のリード端子付電子部品21は、図
3で示すように、端縁に複数の端子電極22が形成され
た絶縁基板23と、先端に断面略コ字状の挟持部24が
形成された複数のリード端子25とから構成されてい
る。
【0003】このような構成を有するリード端子付電子
部品21において絶縁基板22の端子電極22にリード
端子25を接合するに当たっては、まず、リード端子2
5の挟持部24で端子電極22を挟持して仮止めし、そ
の後、端子電極22とリード端子25とをフラックス
(図示せず)中に浸漬し、さらに溶融半田(図示せず)
中に浸漬することにより、半田付けしている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のリード端子付電子部品21では、半田付け前のリ
ード端子25の絶縁基板23への保持(仮止め)は、挟
持部24のバネ圧によって行っている。従って、バネ圧
が弱いと端子電極22に対して位置ずれしたり、極端な
場合にはリード端子25が絶縁基板23から落下してし
まう。
【0005】それゆえ、本発明の主たる目的は、端子電
極へのリード端子の接続を確実にして部品の信頼性を向
上するとともに、作業効率を向上することを可能とした
リード端子付電子部品を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、絶縁基板の端縁に形成した端子電極
に、リード端子を接合してなるリード端子付電子部品に
おいて、前記リード端子の先端に形状記憶合金からなる
断面略コ字状の挟持部を形成し、この挟持部の復帰動作
により前記絶縁基板の端子電極を挟持してなることを特
徴とする。
【0007】
【作用】上記の構成によれば、リード端子の挟持部を常
温で開いた状態に予め加工し、リード端子の挟持部を絶
縁基板の端子電極に装着した後、高温加工することによ
って挟持部の復帰動作により前記絶縁基板の端子電極を
挟持することができる。
【0008】
【実施例】以下、本発明によるリード端子付電子部品の
実施例を図面を用いて説明する。図1において、1は略
短冊状の絶縁基板であり、表面には種々の電子部品素子
2が取付けられ、端縁には複数の端子電極3が形成され
ている。この端子電極3をリード端子5の先端に形成さ
れた、形状記憶合金からなる断面略コ字状の挟持部4で
挟持することにより、リード端子付電子部品6が構成さ
れる。
【0009】次に、このように構成されたリード端子付
電子部品6の製造方法について説明する。まず、先端に
断面略コ字状の挟持部4を有するリード端子5を形状記
憶合金を用いて予め製造する。具体的には、図2(A)
に示すように、形状記憶合金からなる挟持部4を絶縁基
板1の厚みLと同等か、或いはそれより小さい第1の隙
間寸法A1を有する断面略コ字状に記憶させておく。な
お、形状記憶合金にはNi−Ti合金、Cu−Al−N
i合金、Cu−Zn−Al合金などが用いられるが、こ
の場合は、繰り返し使用しないため、比較的安価で、塑
性加工性のよいCu−Zn−Al合金が好ましい。
【0010】次に、図2(B)に示すように、リード端
子5の挟持部4の隙間寸法を常温下で絶縁基板1の厚み
Lより大きい第2の隙間寸法A2に拡げる開き加工を行
い、挟持部4を開いた状態で絶縁基板1の端子電極3に
装着する。そして、このような状態で高熱加工すると、
形状記憶合金からなる挟持部4が元の状態に復帰するた
めに、図2(C)に示すように、挟持部4によって絶縁
基板1が挟持され、端子電極3とリード端子5が接合さ
れる。なお、このような状態でもリード端子5は端子電
極3に十分に接続・固定されているが、耐衝撃性をより
高いレベルで必要とする場合には、さらに半田付けによ
ってリード端子5を絶縁基板1に固着するようにしても
よい。
【0011】また、上述の実施例では、形状記憶合金そ
のものをリード端子5として用いたが、リード端子の挟
持部のみに形状記憶合金を貼り合わせた構成としてもよ
い。
【0012】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかるリ
ード端子付電子部品よれば、リード端子の先端に形状記
憶合金からなる断面略コ字状の挟持部を形成し、この挟
持部の復帰動作により絶縁基板の端子電極を挟持するよ
うにしたので、絶縁基板へのリード端子の接続を確実に
行うことができ、部品の信頼性の向上を図ることができ
ると共に、作業効率を格段に向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例におけるリード端子付電子部品
を示す斜視図である。
【図2】リード端子の絶縁基板への接続方法を示す説明
図である。
【図3】従来の端子付電子部品を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 絶縁基板 3 端子電極 4 挟持部 5 リード端子 6 リード端子付電子部品

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】絶縁基板の端縁に形成した端子電極に、リ
    ード端子を接合してなるリード端子付電子部品におい
    て、 前記リード端子の先端に形状記憶合金からなる断面略コ
    字状の挟持部を形成し、この挟持部の復帰動作により前
    記絶縁基板の端子電極を挟持してなることを特徴とする
    リード端子付電子部品。
JP6221862A 1994-09-16 1994-09-16 リード端子付電子部品 Pending JPH0888036A (ja)

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JP6221862A JPH0888036A (ja) 1994-09-16 1994-09-16 リード端子付電子部品

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JPH0888036A true JPH0888036A (ja) 1996-04-02

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100356995B1 (ko) * 2001-01-13 2002-10-18 주식회사 유에스비넷 패드 결합 요홈이 형성된 회로기판
WO2006009220A1 (ja) * 2004-07-22 2006-01-26 Olympus Corporation 超音波振動子
JP2006320512A (ja) * 2005-05-18 2006-11-30 Olympus Medical Systems Corp 超音波振動子

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