JPH089143Y2

JPH089143Y2 - 粘着剤剥離用回転ロール

Info

Publication number: JPH089143Y2
Application number: JP1991009473U
Authority: JP
Inventors: 明宮内
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-02-22
Filing date: 1991-02-01
Publication date: 1996-03-13
Anticipated expiration: 2006-02-01
Also published as: JPH0489531U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、硝子面、自動車の塗装
面のような平滑面に接着された粘着接着剤付シールや両
面テープを介して接着された被接着物を剥がした後等に
残存する粘着式接着剤や接着物を除去するために、ハン
ドグラインダ等に取り付けて使用する粘着剤剥離用回転
ロールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】硝子面等に接着されたシールを剥がした
後等には該シール裏面に被着されていた粘着式接着剤等
が残存し、被接着面の美観を保ちあるいは次の塗装等の
ため除去されねばならない。従来このような粘着式接着
剤を除去する方法としては、刃物はへら等の器具により
人の手により除去する方法、揮発性薬液等を使用し溶解
除去する方法、火気や熱風等により除去する方法等があ
った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、刃物やへら等
の器具を使用して除去する方法では過大な手間と時間を
必要としてしまい、また、その器具により被接着面を傷
付けてしまうおそれがあった。薬液により溶解除去する
方法、火気等により除去する方法によっても、被接着面
を溶解損傷させてしまうおそれがあり、上記粘着式接着
剤のみを容易に除去する方法が強く望まれていた。そこ
で、本考案は被接着面を傷付けたり溶解させたりして損
傷させることなく、粘着式接着剤のみを容易にかつ短時
間に剥離除去できることを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案は、第１に中心に回転駆動装置への取付用の回
転軸又は軸孔を設け、外周面１１１と端面１１２の少な
くとも一方を剥離対象面に押接する接触面としてロール
状の本体１を形成し、該本体１の上記接触面の表面側を
弾力性と耐摩耗性を有し、本体１を回転させながら上記
剥離対象面に押接することにより剥離対象面側の粘着剤
を摩擦熱によって軟化せしめて剥離させるゴム又は合成
樹脂材で形成してなることを特徴としている。第２の特
徴は、上記特徴に加え、上記本体（１）の内部を硬質の
合成樹脂材で形成してなる点にある。さらに第３の特徴
は、接触面の表面側を形成するゴム又は合成樹脂材内に
硬質の粉体又は粉状物を練り込んでなる点にある。

【０００５】

【作用】本考案においては、回転軸又は軸孔を有してい
るので、該回転軸等に電気ドリル、電気グラインダ、エ
アグラインダ等のチャック又は回転軸を軸着し、該回転
軸又は軸孔を中心として粘着剤剥離用回転ロールを回転
させる。本考案粘着剤剥離用回転ロールの外形形状は、
その回転軸又は軸孔を中心とした回転体の形状を呈して
いるので、外周面を押し当てることによりロールの回転
に伴う摩擦力により粘着剤の剥離を行う。更には、摩擦
により生ずる摩擦熱により粘着剤が溶解するので、より
剥離を促進することになる。また、外周面ではなく端面
部分を圧し当てることにより剥離を行うこともできる。
また、剥離処理対象面との接触面たる外周面又は端面部
分より内部の部分が硬質の合成樹脂材により形成する
と、回転軸又は軸孔の強度が高まり、回転に伴う振れを
少なくする。また、剥離処理面との接触面たる外周面又
は端面部分を硬質の粉体又は粉状物を練り込んだゴム又
は合成樹脂材により形成すると、該硬質の粉体又は粉状
物が研摩作用を行うので、より粘着剤の剥離を促進す
る。

【０００６】

【実施例】以下本考案粘着剤剥離用回転ロールを図面に
即して説明する。第一実施例として示す粘着剤剥離用回
転ロールＡは、図１に示すように、本体１の形状が径が
約１０ｃｍの円盤型の形状を有し、ナット３を介して取
付けシャフト２ａが該円盤形状の略中心部に取り付けら
れている。本体１は、外周部を残して４つの空洞部１５
ａが設けられていて、使用時により大きな弾力を有する
ことになり、より容易に剥離を行うことができる。ま
た、本体１の外周面１１１は剥離処理対象面との接触面
をなしていて、該外周面１１１には逃げ溝１２が凹設さ
れていて、剥離物を素早く除去することにより本体１の
外周面１１１の摩耗を防ぎ、外周面と逃げ溝とのなす角
部により剥離を促すように構成されている。この本体１
は弾性を有するゴム又は合成樹脂材により形成されてい
る。この粘着剤剥離用回転ロールＡを使用する場合に
は、取付けシャフト２ａを電気ドリルのチャックに軸着
し、取付けシャフト２ａを中心として本体１を回転させ
て、外周面１１１を粘着剤等が付着した剥離対象面に圧
し当てて除去する。

【０００７】次に、第二実施例として示す粘着剤剥離用
回転ロールＢは、図２（イ）に示すようにカップ型形状
の本体１の底部に取付けナット２ｂを固着せしめたもの
で、該カップ型形状の外周面１１１及び端面１１２が接
触面を形成する。また、本体１の上部端部の接触面には
図２（ロ）に示すように、逃げ溝１２が設けられてい
る。この粘着剤剥離用回転ロールＢを使用する場合に
は、取付けナット２ｂに電気グラインダ等の回転軸を軸
着し、第一実施例の場合と同様に使用する。

【０００８】次に、第三実施例として示す粘着剤剥離用
回転ロールＣは、図３に示すように、縦長円柱状の本体
１に取付けシャフト２ｃを取り付けたものである。この
場合には、本体１の外周面１１１と上部端面１１２が接
触面を形成することになる。この場合には、取付けシャ
フト２ｃを電気ドリルのチャックに軸着して使用する。

【０００９】次に、第四実施例として示す粘着剤剥離用
回転ロールＤは、図４（イ）（ロ）に示すように、正面
から視認した際中腹部が膨らみ、上部に凸状に突成した
左右対称図形を呈し、上部からの視認図形が回転円を呈
する全体が円盤状の形状をなしていて、図４（ハ）に示
すように、円柱形状で内部にねじ部材を螺嵌するための
溝部を内部に形成したナット部２１ｄと椀状の椀状部２
２ｄとを一体に形成し取付部２ｄとし、該取付部２ｄに
本体１を固着せしめたものである。ここで、取付部２ｄ
は硬質の合成樹脂材で形成されているので、ナット部２
１ｄにおけるねじ部材の螺嵌を確実にし耐久性を高める
ことができるとともに、本体１は弾性を有する合成樹脂
材で形成されているので、剥離処理対象面上の粘着剤と
よく密着するので剥離を促進し、更には、該対象面を傷
付けることがない。この場合には、本体１の同心円部分
の端面１１２が接触面をなす。

【００１０】次に、第五実施例として示す粘着剤剥離用
回転ロールＥは、図５（イ）（ロ）に示すように、正面
視が台形形状で上部視が円形の本体１に取付けシャフト
２ｅを埋め込んで取り付けたもので、本体１は本体外周
部１３ｅと本体内部１４ｅからなり、本体外周部１３ｅ
は弾性を有する合成樹脂材で形成され、本体内部１４ｅ
は硬質の合成樹脂材で構成されている。この場合は、本
体外周部１３ｅの外周面１１１と端部の同心円部分の端
面１１２が接触面をなすことになる。本実施例において
は、本体外周部１３ｅが弾性を有する合成樹脂材で形成
されているので、第四実施例と同様の効果を得ることが
でき、更には、本体内部１４ｅが硬質の合成樹脂材で形
成され、該本体内部１４ｅに取付けシャフト２ｅが埋設
して取り付けられているので、回転時の振れをなくすこ
とができる。この本体外周部１３ｅは本体内部１４ｅに
軟質ゴム又は軟質樹脂を溶着させるものである。

【００１１】上記粘着剤剥離用回転ロールに使用される
ゴム原材料は製品の性格から、高速及び低速回転による
耐摩耗性がよく、ゴムの劣化性及び耐久性がよく、ま
た、回転させて使用するのでロール自身に亀裂が入らな
いものであるばかりか剥離対象面も傷付けないものであ
る必要がある。そこで、以上のような使用目的を考慮し
て、基本ベースポリマーには合成ゴムをもとにして天然
ゴムをブレンドし、補強剤としてカーボンブラックを使
用し、亀裂防止用ワックスを使用し、耐オゾン性の強い
老化防止剤を数点、耐候性の特に優れている老化防止剤
を２点を配合し高速、低速回転に依る使用、耐候性及び
耐オゾン性等を重視した特種配合の原材料を使用したも
のである。

【００１２】また、上記の場合において、剥離処理対象
面に接触する外周面又は端面部分をコンパウンド等の硬
質の粉体又は粉状物を練り込んだ合成樹脂材で形成する
と、該硬質の粉体又は粉状物が研摩機能を有することか
ら、より剥離を促すことができる。

【００１３】更には、図１、図２、図３の場合におい
て、剥離処理対象面たる外周面又は端面部分を弾性を有
する合成樹脂材で形成し、また、該外周面又は内側の内
部を硬質の合成樹脂材２で形成すると、効果的な剥離を
行うことができ、更には、電気ドリルやグラインダ等の
回転時の安定度を高めることができる。

【００１４】

【考案の効果】以上のような本考案粘着剤剥離用回転ロ
ールは、以下のような効果を有する。１、回転軸又は軸孔を有していて、該回転軸又は軸孔を
中心とした外形形状を呈しているので、該回転軸等に電
気ドリル、電気グラインダ又はエアグラインダのチャッ
ク又は回転軸を軸着し、該回転軸又は軸孔を中心として
粘着剤剥離用回転ロールを回転させて回転面を対象面に
押し当てて該回転ロール表面との摩擦及び摩擦熱により
粘着剤を剥離することができるので、従来の刃物やへら
等の器具を使用して除去する方法に比して極めて容易に
剥離を行うことができる。特に、回転ロールの外形形状
が回転軸等を中心とした回転体の形状をなしているの
で、使用時に常に剥離処理対象面との接触を保つことが
でき、スピーディーに剥離を行うことができる。２、剥離処理対象面との接触面たる外周面又は端面部分
が弾性及び耐摩耗性を有するゴム又は合成樹脂材により
形成されているので、剥離処理対象面に押し当てて剥離
処理しても該対象面を損傷させることがないほか、本体
表面の摩擦熱による溶解等がない。３、回転ロールの外周面又は端面より内部を硬質の合成
樹脂材で形成すると、回転軸又は軸孔の強度を高めるこ
とができるので、回転に振れがなく回転ロールそれ自体
の損傷のおそれもない。４、剥離処理対象面との接触面たる外周面又は端面部分
を硬質の粉体又は粉状物を練り込んだゴム又はプラスチ
ック等の合成樹脂材により形成した場合には、上記粉体
又は粉状物が研摩作用を有するので、より粘着剤の剥離
を促進することになり、効果的な剥離を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】粘着剤剥離用回転ロールの斜視図である。

【図２】粘着剤剥離用回転ロールの斜視図であり、
（イ）は下部からの斜視図であり、（ロ）は上部からの
斜視図である。

【図３】粘着剤剥離用回転ロールの斜視図である。

【図４】粘着剤剥離用回転ロールを示す図であり、その
（イ）は正面図、その（ロ）平面図であり、（ハ）は
（イ）のＸ−Ｘ断面図である。

【図５】粘着財剥離用回転ロールを示す図であり、その
（イ）は正面図、その（ロ）は平面図であり、（ハ）は
（イ）のＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】

１本体１１１外周面１１２端面１２逃げ溝１３ｅ本体外周部１４ｅ本体内部１５ａ空洞部２ａ取付けシャフト２ｂ取付けナット２ｃ取付けシャフト２ｄ取付け部２１ｄナット部２２ｄ椀状部２ｅ取付けシャフト３ナット

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】中心に回転駆動装置への取付用の回転軸
又は軸孔を設け、外周面（１１１）と端面（１１２）の
少なくとも一方を剥離対象面に押接する接触面としてロ
ール状の本体（１）を形成し、該本体（１）の上記接触
面の表面側を弾力性と耐摩耗性を有し、本体（１）を回
転させながら上記剥離対象面に押接することにより剥離
対象面側の粘着剤を摩擦熱によって軟化せしめて剥離さ
せるゴム又は合成樹脂材で形成してなる粘着剤剥離用回
転ロール。
【請求項２】中心に回転駆動装置への取付用の回転軸
又は軸孔を設け、外周面（１１１）と端面（１１２）の
少なくとも一方を剥離対象面に押接する接触面としてロ
ール状の本体（１）を形成し、該本体（１）の上記接触
面の表面側を弾力性と耐摩耗性を有し、本体（１）を回
転させながら上記剥離対象面に押接することにより剥離
対象面側の粘着剤を摩擦熱によって軟化せしめて剥離さ
せるゴム又は合成樹脂材で形成し、上記本体（１）の内
部を硬質の合成樹脂材で形成してなる粘着剤剥離用回転
ロール。
【請求項３】接触面の表面側を形成するゴム又は合成
樹脂材内に硬質の粉体又は粉状物を練り込んでなる請求
項１又は請求項２記載の粘着剤剥離用回転ロール。