JPH0891702A - 自動ワインダの風綿回収装置 - Google Patents

自動ワインダの風綿回収装置

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JPH0891702A
JPH0891702A JP25627794A JP25627794A JPH0891702A JP H0891702 A JPH0891702 A JP H0891702A JP 25627794 A JP25627794 A JP 25627794A JP 25627794 A JP25627794 A JP 25627794A JP H0891702 A JPH0891702 A JP H0891702A
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JP
Japan
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yarn
suction
thread
suction nozzle
shutter
Prior art date
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Pending
Application number
JP25627794A
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English (en)
Inventor
Takashi Nakao
敬史 中尾
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Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0891702A publication Critical patent/JPH0891702A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/70Other constructional features of yarn-winding machines
    • B65H54/702Arrangements for confining or removing dust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テンサー及びワキシング装置等糸との接触部
分で発生する風綿を効果的に回収可能であると共に、糸
継時における糸通しも支障なく行なえる自動ワインダの
風綿回収装置を提供する。 【構成】 テンサーやワキシング装置等、糸との接触部
分に対向して開口した吸引ノズルと、該吸引ノズルから
メインダクトに至る吸引管路上に設けられ、糸継動作時
に、該吸引管路を閉鎖するシャッターとを備えた。上
記、吸引ノズルの吸引口を、テンサー及びワキシング装
置を通過する糸の糸道に沿って細長く開口した。また、
シャッターが、ビリ取り装置を作動させる揺動レバーと
一体に揺動し、吸引管路を横断して閉鎖するシャッター
プレートに、上記ビリ取り装置の待機状態において、上
記吸引管路と一致して、それを連通させる連通口を設け
たものであっても良い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動ワインダの風綿回
収装置に関する。
【0002】
【従来の技術】自動ワインダは、給糸ボビンから解舒さ
れる糸を、該糸に所定の糸張力を付与するテンサー、糸
にワックスを塗布するワキシング装置、糸欠点を検出す
るためのスラブキャッチャ等を通過させ巻取パッケージ
に巻取るものであり、これらを一連に設けた巻取ユニッ
トを機台長手方向に多数並設している。このような自動
ワインダは、糸の解舒位置付近や、テンサー,ワキシン
グ装置等、糸が接触する部分において糸から発生する風
綿を回収してその飛散を防止するための風綿回収装置を
備えている。
【0003】従来、風綿回収装置としては、自動ワイン
ダの機台全長に亘って設けたメインダクトより分岐した
吸引パイプを、各巻取ユニットの上記風綿発生箇所を掩
覆する筒状のカバーに接続し、該カバーから吸引パイプ
を経てメインダクトに至る吸引空気流に乗せて風綿を回
収するものや、風綿発生箇所にやや距離を置いて吸引ダ
クトを広く開口し、比較的広範囲に及ぶ低圧大風量の吸
引空気流によって風綿を回収するもの等が提案されてき
た。
【0004】しかし、上記前者のものは、風綿回収が確
実である反面、テンサーやワキシング装置等がカバーで
覆われるため、中を直接見ることができず、メンテナン
スを行いずらいという問題があり、また、自動糸継を行
うに際して、該部に糸を通すためには、カバーを開閉す
る必要があった。一方、上記後者のものにおいては、こ
れらの問題は解消され、糸の解舒位置付近で発生する風
綿を回収するのに好適であるが、逆にテンサーやワキシ
ング装置等、糸との接触部分において局部的に発生し、
該部に溜っている風綿を回収するのに充分とは言えなか
った。勿論風綿の回収効果を向上するためには、風圧を
上げることも一計ではあるが、風圧が強いと、糸張力が
小さくなる糸継時において、糸が風綿回収装置に吸い込
まれるという問題があった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の風綿
回収装置のこれらの点に鑑みて、テンサー及びワキシン
グ装置等糸との接触部分で発生する風綿を効果的に回収
することを可能にすると共に、糸継時における糸通しも
支障なく行なえる自動ワインダの風綿回収装置を提供す
ることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】テンサーやワキシング装
置等、糸との接触部分に対向して開口した吸引ノズル
と、該吸引ノズルからメインダクトに至る吸引管路上に
設けられ、糸継動作時に、該吸引管路を閉鎖するシャッ
ターとを備えた。上記、吸引ノズルの吸引口を、テンサ
ー及びワキシング装置を通過する糸の糸道に沿って細長
く開口した。また、シャッターが、ビリ取り装置を作動
させる揺動レバーと一体に揺動し、吸引管路を横断して
閉鎖するシャッタープレートに、上記ビリ取り装置の待
機状態において、上記吸引管路と一致して、それを連通
させる連通口を設けたものであっても良い。
【0007】
【作用】テンサーやワキシング装置、或いはそれらに糸
を案内する糸ガイド等、走行する糸に接触する部分で発
生する風綿は、発生と同時に吸引ノズルで吸引され、該
吸引ノズルから吸引管路を経てメインダクトに向かう吸
引空気流により回収される。そして、糸継時において
は、テンサーやワキシング装置に糸通しするのに先立
ち、シャッターで当該ユニットの吸引管路を閉鎖して、
吸引を停止し、それから糸通しを行うことにより、糸継
過程にある糸が吸引ノズルに吸入されるのを防止する。
【0008】
【実施例】実施の一例について図面と共に説明する。
【0009】図1は、本発明実施例の風綿回収装置1を
備えた、自動ワインダの1つの巻取ユニットWを示すも
のである。図において、巻取ユニットWは、トレイTに
挿立された状態で所定の位置に位置決めされている給糸
ボビンBから解舒される糸Yを、テンサー2,ワキシン
グ装置3,スラブキャッチャ4を経て、巻取ドラム5で
綾振りしながら、該巻取ドラム5に圧接して回転する巻
取パッケージPに巻取るものである。また、上記スラブ
キャッチャ4と巻取ドラム5との間には糸道よりやや後
方に糸継装置6を設けており、7は給糸側糸端YBを吸
引把持して上記糸継装置6に導く中継ノズル、8は巻取
パッケージPに巻込まれた巻取側糸端YPを糸継装置6
に導くサクションマウス、9は糸継時に給糸ボビンBに
当接して給糸側の糸YBを押さえ、ビリが発生するのを
防止するビリ取り装置である。これら各部材は巻取ユニ
ットWのフレーム10側面に一連に設けられ、該巻取ユ
ニットWは自動ワインダの機台長手方向に多数並設され
ている。
【0010】風綿回収装置1は、上記巻取ユニットWの
テンサー2,ワキシング装置3に対向して吸入口11a
を開口した吸引ノズル11,該吸引ノズル11からメイ
ンダクト13に至る吸引管12,該吸引管12の途中に
設けたシャッター14より構成されており、メインダク
ト13は、自動ワインダの機台全長に亘って設けられ、
その一端はダクトボックス及びフィルタを介して図示し
ないブロワに接続され、該ブロワによりメインダクト1
3内は常時減圧されている。
【0011】吸引ノズル11は、図3に詳細を示した如
く、共通のユニットになっているテンサー2,ワキシン
グ装置3のケース20前面に固定され、それらの固定
側、即ち、テンサー2の固定側ディスク22及びワキシ
ング装置3の支持ピン32を設けた図中右側前方より糸
道に向けて斜に屈曲した先端部に吸入口11aを開口し
ており、該吸入口11aは、テンサー2,ワキシング装
置3部分の糸道に沿って細長く開口したスリット状をな
している。これは、吸入口11aの開口断面積を小さく
抑えて吸入圧を高めながらも糸道に沿って発生する風綿
を広範囲に亘り効果的に吸引回収するためである。
【0012】シャッター14は、上端部においてケース
20に固定され、メインダクト13側の吸引管12bを
接続した平板状のブラケット14bと、該ブラケット1
4bに対して段付ネジ15で僅かに離間して平行に支持
固定され、吸引ノズル11側の吸引管12aを接続した
平板状ブラケット14a、及び、それらの間に介在する
シャッタープレート16からなる。
【0013】該シャッタープレート16は、支軸17a
を支点として揺動自在に支持されている揺動レバー17
の先端側に一体に設けられ、上記支軸17aを中心とす
る円弧状に湾曲し、その先端部には、上記各吸引管12
a,12bと同口径の連通口16aを設けてある。揺動
レバー17は、上記シャッタープレート16に連なる屈
曲部分でビリ取り装置9の揺動アーム9a上端に連接
し、該ビリ取り装置9を作動させる部材を兼ねており、
上端部で、スライドバー18に突設したピン18aに係
合している。
【0014】次に、実施例に基づいて作用を説明する。
【0015】巻取時において、揺動レバー17は図2及
び図3に2点鎖線で示す17´に位置し、この状態では
シャッタープレート16の連通口16aがブラケット1
4a,14bに接続した吸引管12a,12bと一致
し、それらが連通されることにより、吸引ノズル11の
吸引口11aより吸引管12a,12bを経てメインダ
クト13に至る吸引空気流を生じており、該吸引空気流
によって、テンサー2,ワキシング装置3、及びその上
下に設けた糸ガイド33,34に糸が接触する際に発生
する風綿は、その発生と同時に吸引回収される。
【0016】そして、給糸ボビンBの交換、巻取パッケ
ージPの玉揚げ、或いは糸切れ等で、糸継をする場合、
中継パイプ7が図1に7´で示す如く下方に旋回動して
給糸ボビンB側の糸端YBを吸引して把持する。
【0017】これと同時に、図3に示すスライドバー1
8が糸継動作を制御するオペレーティングカム(図示せ
ず)の回転により図中左方向に摺動して、テンサー2の
可動側ディスク21を固定側ディスク22より、ワキシ
ング装置3のワックス31を支持ピン32より、夫々離
反させて開くと共に、該スライドバー18のピン18a
に連接する揺動レバー17を図中反時計方向に旋回揺動
する。これに伴ない、ビリ取り装置9の揺動アーム9a
が図示しないスプリングの付勢によって図中時計方向に
旋回揺動して、その先端を給糸ボビンBに当接すると同
時に揺動レバー17と一体のシャッタープレート16の
プレート部分がブラケット14a,14bに接続された
吸引管12a,12bの間に位置してこれらを遮断し、
吸引ノズル11の吸引が停止される。
【0018】続いて、中継パイプ7が上方に旋回動し
て、吸引把持した給糸側糸端YBを上方に引き出し、糸
継装置6の前面に導く過程で、糸YBは糸ガイド23,
33,34,35、及び、吸引ノズル11の吸入口11
a外側面で案内されて、テンサー2,ワキシング装置3
に通される。この際、吸引ノズル11の吸引は停止され
ているので、糸YBが該吸引ノズル11に吸い込まれる
ことはない。
【0019】そして、糸継装置6において、上記給糸側
糸端YBと、サクションマウス8により、該糸継装置6
に導かれた巻取側糸端YPとが継ぎ合わされる。この
後、スライドバー18,揺動レバー17,シャッタープ
レート16,及び、ビリ取り装置9の揺動アーム9aが
元位置に復帰して、吸引ノズル11が吸引を再開すると
共に、テンサー2,ワキシング装置3が閉じ、巻取が再
開される。
【0020】
【発明の効果】本発明自動ワインダの風綿回収装置は、
上述の通り構成されているので、以下に記載されるよう
な効果を奏する。
【0021】テンサーやワキシング装置等、糸との接触
部分に対向して開口した吸引ノズルと、該吸引ノズルか
らメインダクトに至る吸引管路上に設けられ、糸継動作
時に、該吸引管路を閉鎖するシャッターとを備えたの
で、上記各部材に走行する糸が接触する際に発生する風
綿を、その発生と同時に効率良く回収できるのみなら
ず、吸引ノズルは、上記風綿発生箇所に対向して局所的
に設ければ良く装置がコンパクトである。また、風綿回
収箇所で糸は常に吸引気流に晒されているが、糸継時に
はシャッターにより吸引を一時的に停止することができ
るため、糸が吸引ノズルに吸い込まれることはなく、糸
継動作を確実に行うことができる。
【0022】吸引ノズルの吸引口を、テンサー及びワキ
シング装置を通過する糸の糸道に沿って細長く開口した
ので、吸引ノズルの作用範囲を広く確保しつつも、充分
な吸入圧を得ることができる。
【0023】シャッターが、ビリ取り装置を作動させる
揺動レバーと一体に揺動し、吸引管路を横断して閉鎖す
るシャッタープレートに、上記ビリ取り装置の待機状態
において、上記吸引管路と一致して、それを連通させる
連通口を設けたものであるので、装置の構造が簡素化さ
れると共にシャッターの動作タイミングを確実且つ容易
に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の風綿回収装置を備えた自動ワイ
ンダを示す斜視図である。
【図2】本発明実施例の風綿回収装置を示す一部切除し
た斜視図である。
【図3】本発明実施例の風綿回収装置を示す要部正面図
である。
【図4】糸継時における各部材の動作を示すタイミング
チャートである。
【符号の説明】
1 風綿回収装置 2 テンサー 3 ワキシング装置 6 糸継装置 7,7´ 中継パイプ 9 ビリ取り装置 11 吸引ノズル 11a 吸入口 12 吸引管 13 メインダクト 14 シャッター 16 シャッタープレート 16a 連通口 17,17´ 揺動レバー B 給糸ボビン Y 糸 YB 給糸側糸端

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 テンサーやワキシング装置等、糸との接
    触部分に対向して開口した吸引ノズルと、該吸引ノズル
    からメインダクトに至る吸引管路上に設けられ、糸継動
    作時に、該吸引管路を閉鎖するシャッターとを備えたこ
    とを特徴とする自動ワインダの風綿回収装置。
  2. 【請求項2】 吸引ノズルの吸引口を、テンサー及びワ
    キシング装置を通過する糸の糸道に沿って細長く開口し
    た請求項1記載の自動ワインダの風綿回収装置。
  3. 【請求項3】 シャッターが、ビリ取り装置を作動させ
    る揺動レバーと一体に揺動し、吸引管路を横断して閉鎖
    するシャッタープレートに、上記ビリ取り装置の待機状
    態において、上記吸引管路と一致して、それを連通させ
    る連通口を設けたものである請求項1記載の自動ワイン
    ダの風綿回収装置。
JP25627794A 1994-09-26 1994-09-26 自動ワインダの風綿回収装置 Pending JPH0891702A (ja)

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JP25627794A Pending JPH0891702A (ja) 1994-09-26 1994-09-26 自動ワインダの風綿回収装置

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