JPH0891704A - 線材の巻取装置 - Google Patents
線材の巻取装置Info
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- JPH0891704A JPH0891704A JP22493594A JP22493594A JPH0891704A JP H0891704 A JPH0891704 A JP H0891704A JP 22493594 A JP22493594 A JP 22493594A JP 22493594 A JP22493594 A JP 22493594A JP H0891704 A JPH0891704 A JP H0891704A
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- wire
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- winding device
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Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】捩じれ癖がない線材を調整し、巻取釜におい
て、前記線材にコイル状の均一な巻癖を付けて巻取り、
使用に当たってカラミが発生することのないコイル状線
材束を得る線材の巻取装置を提供すること。 【構成】（１）前工程から送られてくる線材を巻取釜で
コイル状に巻癖付けする前に、線材の走行路に、線材の
捩じれ癖を微調整可能な矯正ローラ装置を設置し、捩じ
れ癖がない線材を調整し得るように構成した線材の巻取
装置。好ましくは、（２）前記矯正ローラ装置が、走行
状態においてローラ対を用いて線材に上下方向から及び
左右方向から押し圧力を付加して捩じれ癖を微調整する
矯正ローラ装置である前記（１）に記載の線材の巻取装
置。
て、前記線材にコイル状の均一な巻癖を付けて巻取り、
使用に当たってカラミが発生することのないコイル状線
材束を得る線材の巻取装置を提供すること。 【構成】（１）前工程から送られてくる線材を巻取釜で
コイル状に巻癖付けする前に、線材の走行路に、線材の
捩じれ癖を微調整可能な矯正ローラ装置を設置し、捩じ
れ癖がない線材を調整し得るように構成した線材の巻取
装置。好ましくは、（２）前記矯正ローラ装置が、走行
状態においてローラ対を用いて線材に上下方向から及び
左右方向から押し圧力を付加して捩じれ癖を微調整する
矯正ローラ装置である前記（１）に記載の線材の巻取装
置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、線材の巻取装置、特に
線材の捩じれ癖を取り除いてから巻取る線材の巻取装置
に関するものである。
線材の捩じれ癖を取り除いてから巻取る線材の巻取装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、伸線機や加熱焼鈍装置などの前工
程から送られてくる線材を巻取るにあたっては、一般に
図５に示すように、ガイドプーリー２、計尺プーリー
４、水平プーリー５や垂直プーリー６等の多数のプーリ
ーを通過したのち、巻取釜７で線材１をコイル状に巻癖
付けし、コイル状に巻癖付けした線材１を収納パック１
８内に落下させて線材１を巻取るようにしている。
程から送られてくる線材を巻取るにあたっては、一般に
図５に示すように、ガイドプーリー２、計尺プーリー
４、水平プーリー５や垂直プーリー６等の多数のプーリ
ーを通過したのち、巻取釜７で線材１をコイル状に巻癖
付けし、コイル状に巻癖付けした線材１を収納パック１
８内に落下させて線材１を巻取るようにしている。
【０００３】従来技術においては、前記のとおり、巻取
釜において線材をコイル状に巻癖付けして巻取る前に、
ガイドプーリー等多くのプーリーやロールを通過するた
め、線材には捩じれ癖が付けられている。
釜において線材をコイル状に巻癖付けして巻取る前に、
ガイドプーリー等多くのプーリーやロールを通過するた
め、線材には捩じれ癖が付けられている。
【０００４】この捩じれ癖は、巻取釜において付けられ
るコイル状の均一な巻癖とは異なり、巻取られた線材を
収納パックから取出して使用する際、線材の取扱に悪い
影響を与える。
るコイル状の均一な巻癖とは異なり、巻取られた線材を
収納パックから取出して使用する際、線材の取扱に悪い
影響を与える。
【０００５】すなわち、プーリーやロールを通過するた
めに付けられた線材の捩じれ癖は、図４に示すように、
線材１を切断した時、線材１の両端が揃わないような捩
じれ癖であり、このような捩じれ癖をもつ線材１は収納
パックから引出す際に捩じれにより線材１にカラミが発
生し易いという問題がある。
めに付けられた線材の捩じれ癖は、図４に示すように、
線材１を切断した時、線材１の両端が揃わないような捩
じれ癖であり、このような捩じれ癖をもつ線材１は収納
パックから引出す際に捩じれにより線材１にカラミが発
生し易いという問題がある。
【０００６】図４において、Ｃは前記従来技術の線材巻
取装置により巻取られたコイル状線材束であり、ＤはＣ
より切出したリング状線材である。このＤの場合、線材
は捩じれ癖をもっているので、リングの両端は一致しな
い。
取装置により巻取られたコイル状線材束であり、ＤはＣ
より切出したリング状線材である。このＤの場合、線材
は捩じれ癖をもっているので、リングの両端は一致しな
い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来の線材巻取技術のもつ欠点を解消し、巻取前に線材
の捩じれ癖を調整し、巻取釜において、前記捩じれ癖が
ない線材にコイル状の均一な巻癖を付けて巻取り、使用
に当たってカラミが発生することのないコイル状線材束
を得る、線材の巻取装置を提供することにある。
従来の線材巻取技術のもつ欠点を解消し、巻取前に線材
の捩じれ癖を調整し、巻取釜において、前記捩じれ癖が
ない線材にコイル状の均一な巻癖を付けて巻取り、使用
に当たってカラミが発生することのないコイル状線材束
を得る、線材の巻取装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記本発明の課題は、本
発明の線材の巻取装置により達成される。
発明の線材の巻取装置により達成される。
【０００９】すなわち、（１）前工程から送られてくる
線材を巻取釜に巻付け、前記巻取釜で線材をコイル状に
巻癖付けし、巻癖付けした前記線材を収納パック内に落
下させてパック取りする線材の巻取装置において、前記
線材を前記巻取釜でコイル状に巻癖付けする前に、線材
の走行路に、走行状態において前記線材の捩じれ癖を微
調整可能な矯正ローラ装置を設置することを特徴とする
線材の巻取装置。
線材を巻取釜に巻付け、前記巻取釜で線材をコイル状に
巻癖付けし、巻癖付けした前記線材を収納パック内に落
下させてパック取りする線材の巻取装置において、前記
線材を前記巻取釜でコイル状に巻癖付けする前に、線材
の走行路に、走行状態において前記線材の捩じれ癖を微
調整可能な矯正ローラ装置を設置することを特徴とする
線材の巻取装置。
【００１０】好ましくは、（２）線材の捩じれ癖を微調
整する前記矯正ローラ装置が、走行状態においてローラ
対を用いて線材に上下方向から及び左右方向から押し圧
力を付加して捩じれ癖を微調整する矯正ローラ装置であ
ることを特徴とする前記（１）に記載の線材の巻取装置
である。
整する前記矯正ローラ装置が、走行状態においてローラ
対を用いて線材に上下方向から及び左右方向から押し圧
力を付加して捩じれ癖を微調整する矯正ローラ装置であ
ることを特徴とする前記（１）に記載の線材の巻取装置
である。
【００１１】本発明の骨子は、巻取釜でコイル状に巻癖
付けする前に、線材の走行路に、線材を走行状態におい
て線材の捩じれ癖を矯正する矯正ローラ装置、好ましく
は、ローラ対を用いて線材に上下方向から及び左右方向
から、さらに好ましくは上下方向及び左右方向から同時
に押し圧力を付加して線材の捩じれ癖を矯正する矯正ロ
ーラ装置を設けることにある。
付けする前に、線材の走行路に、線材を走行状態におい
て線材の捩じれ癖を矯正する矯正ローラ装置、好ましく
は、ローラ対を用いて線材に上下方向から及び左右方向
から、さらに好ましくは上下方向及び左右方向から同時
に押し圧力を付加して線材の捩じれ癖を矯正する矯正ロ
ーラ装置を設けることにある。
【００１２】ここで、本発明において使用する矯正ロー
ラ装置は、線材を走行状態において線材の捩じれ癖を矯
正する装置であれば良い。例えば矯正装置は線材を複数
の金属球で取り囲み、金属球を介して線材に均一な押し
圧力を付加して線材の捩じれ癖を矯正する装置でも良
い。この装置を少なくとも１基前記巻取釜の前に設ける
ことにより、好ましくは数基設置しそれら装置の中央に
線材を通して線材の捩じれ癖を矯正することができる。
ラ装置は、線材を走行状態において線材の捩じれ癖を矯
正する装置であれば良い。例えば矯正装置は線材を複数
の金属球で取り囲み、金属球を介して線材に均一な押し
圧力を付加して線材の捩じれ癖を矯正する装置でも良
い。この装置を少なくとも１基前記巻取釜の前に設ける
ことにより、好ましくは数基設置しそれら装置の中央に
線材を通して線材の捩じれ癖を矯正することができる。
【００１３】しかしながら、より微調整が可能で、線材
のサイズ（線の太さ）の変更に対して適応性があるなど
の理由から、より好ましくは付加走行状態においてロー
ラ対を用いて線材に上下方向から及び左右方向から押し
圧力を付加して捩じれ癖を微調整する矯正ローラ装置が
採用される。
のサイズ（線の太さ）の変更に対して適応性があるなど
の理由から、より好ましくは付加走行状態においてロー
ラ対を用いて線材に上下方向から及び左右方向から押し
圧力を付加して捩じれ癖を微調整する矯正ローラ装置が
採用される。
【００１４】該矯正ローラ装置において、ローラ対を用
いて線材に押し圧力を付加する順序は、先ず線材に上下
方向から押し圧力を付加し、次いで左右方向から押し圧
力を付加して捩じれ癖を調整しても、また、先ず線材に
左右方向から押し圧力を付加し、次いで上下方向から押
し圧力を付加して捩じれ癖を調整しても、さらにまた、
上下方向から及び左右方向から同時に押し圧力を付加し
て捩じれ癖を調整しても良い。またもちろん、上下方向
及び左右方向という表現は、互いに直交する２方向から
押し圧力を付加することを意味し、互いに直交するので
あれば互いに直交する斜め方向から押し圧力を付加して
も良い。
いて線材に押し圧力を付加する順序は、先ず線材に上下
方向から押し圧力を付加し、次いで左右方向から押し圧
力を付加して捩じれ癖を調整しても、また、先ず線材に
左右方向から押し圧力を付加し、次いで上下方向から押
し圧力を付加して捩じれ癖を調整しても、さらにまた、
上下方向から及び左右方向から同時に押し圧力を付加し
て捩じれ癖を調整しても良い。またもちろん、上下方向
及び左右方向という表現は、互いに直交する２方向から
押し圧力を付加することを意味し、互いに直交するので
あれば互いに直交する斜め方向から押し圧力を付加して
も良い。
【００１５】上下方向及び左右方向から同時に押し圧力
を付加する方法を図２に示す。
を付加する方法を図２に示す。
【００１６】図５に示された従来の線材の巻取装置のガ
イドプーリー２と計尺プーリー４との間に本発明の矯正
ローラ装置を設けた本発明の線材の巻取装置により巻取
られたコイル状線材束の外観は図３のＡのコイル状線材
束のようである。また、ＢはＡより切出したリング状線
材である。このＢの場合、線材は捩じれ癖がないので、
リングの両端は一致している。
イドプーリー２と計尺プーリー４との間に本発明の矯正
ローラ装置を設けた本発明の線材の巻取装置により巻取
られたコイル状線材束の外観は図３のＡのコイル状線材
束のようである。また、ＢはＡより切出したリング状線
材である。このＢの場合、線材は捩じれ癖がないので、
リングの両端は一致している。
【００１７】
【実施例】以下に図１を用いて本発明の線材の巻取装置
について説明する。しかしながら、以下の説明において
示す線材の巻取装置は、本発明の線材の巻取装置の具体
的一例であり、以下の説明によって本発明が制限される
ことはない。
について説明する。しかしながら、以下の説明において
示す線材の巻取装置は、本発明の線材の巻取装置の具体
的一例であり、以下の説明によって本発明が制限される
ことはない。
【００１８】図１において、伸線機や加熱焼鈍装置など
の前工程から送られてくる線材１は、ガイドプーリー２
を経て本発明の矯正ローラ装置３に送られ、さらに計尺
プーリー４、垂直プーリー６及び水平プーリー６を経て
線材１にコイル状巻癖を付ける巻取釜７に送られる。巻
取釜７において線材１はやや下すぼみのシリンダーに数
回巻付けられ、巻取りのためのコイル状の均一な巻癖が
付けられる。巻取釜７のシリンダーの上部に、送られて
きた線材１を巻付けていくと、シリンダー下部の線材１
は自然にシリンダーから離れて、巻取釜７の下部におか
れた収納パック１８内に落下し、巻取られる。
の前工程から送られてくる線材１は、ガイドプーリー２
を経て本発明の矯正ローラ装置３に送られ、さらに計尺
プーリー４、垂直プーリー６及び水平プーリー６を経て
線材１にコイル状巻癖を付ける巻取釜７に送られる。巻
取釜７において線材１はやや下すぼみのシリンダーに数
回巻付けられ、巻取りのためのコイル状の均一な巻癖が
付けられる。巻取釜７のシリンダーの上部に、送られて
きた線材１を巻付けていくと、シリンダー下部の線材１
は自然にシリンダーから離れて、巻取釜７の下部におか
れた収納パック１８内に落下し、巻取られる。
【００１９】図１において、ガイドプーリー２と計尺プ
ーリー４との間に設置されている本発明の矯正ローラ装
置３の一例を図２を用いて説明する。
ーリー４との間に設置されている本発明の矯正ローラ装
置３の一例を図２を用いて説明する。
【００２０】図２において、矯正ローラ装置３は、平ロ
ール８と９の間に線材１を挟んで左右方向から押し圧力
を付加するように構成され、またさらにこれら平ロール
８と９の間に平ロール１０及び１１を置き、平ロール１
０と１１の間に線材１を挟んで上下方向から押し圧力を
付加する。従って、図２に示した方法は上下方向から及
び左右方向から同時に押し圧力を付加して捩じれ癖を調
整する調整方法である。 平ロール８、９、１０及び１
１には、スクリューネジ１７を介して調整ツマミ１２、
１５、１３及び１４が設けられており、これら調整ツマ
ミをまわすことによって平ロール８、９、１０及び１１
を上下及び左右に動かして線材１に対する押し圧力を微
調整する。
ール８と９の間に線材１を挟んで左右方向から押し圧力
を付加するように構成され、またさらにこれら平ロール
８と９の間に平ロール１０及び１１を置き、平ロール１
０と１１の間に線材１を挟んで上下方向から押し圧力を
付加する。従って、図２に示した方法は上下方向から及
び左右方向から同時に押し圧力を付加して捩じれ癖を調
整する調整方法である。 平ロール８、９、１０及び１
１には、スクリューネジ１７を介して調整ツマミ１２、
１５、１３及び１４が設けられており、これら調整ツマ
ミをまわすことによって平ロール８、９、１０及び１１
を上下及び左右に動かして線材１に対する押し圧力を微
調整する。
【００２１】
【発明の効果】巻取釜でコイル状に巻癖付けする前に、
線材の走行路に矯正ローラ装置を設置して、走行状態に
おいて線材の捩じれ癖を矯正する本発明の線材の巻取装
置によって得られる効果は、 線材の巻取工程において、容易に線材の捩じれ癖を除
去することができる。 線材の捩じれ癖が除去されることにより、線材使用時
の収納パックから引出す際に線材がモツレル等の悪い現
象をなくすことができ、向上した品質の製品を安定して
製造することができる。
線材の走行路に矯正ローラ装置を設置して、走行状態に
おいて線材の捩じれ癖を矯正する本発明の線材の巻取装
置によって得られる効果は、 線材の巻取工程において、容易に線材の捩じれ癖を除
去することができる。 線材の捩じれ癖が除去されることにより、線材使用時
の収納パックから引出す際に線材がモツレル等の悪い現
象をなくすことができ、向上した品質の製品を安定して
製造することができる。
【図１】本発明の線材の巻取装置の概略説明図である。
【図２】本発明の線材の巻取装置の一部である矯正ロー
ラ装置の斜視図である。
ラ装置の斜視図である。
【図３】本発明の線材の巻取装置で得られるコイル状線
材束及びリング状線材の状態を示す図である。
材束及びリング状線材の状態を示す図である。
【図４】従来の線材の巻取装置で得られるコイル状線材
束及びリング状線材の状態を示す図である。
束及びリング状線材の状態を示す図である。
【図５】従来の線材の巻取装置の概略説明図である。
１ 線材 ２ ガイドプーリー ３ 矯正ローラ装置 ４ 計尺プーリー ５ 水平プーリー ６ 垂直プーリー ７ 巻取釜 ８、９、１０、１１ 平プーリー １２、１３、１４、１５ 調整ツマミ １６ リニアガイド １７ スクリューネジ １８ 収納パック
Claims (2)
- 【請求項１】前工程から送られてくる線材を巻取釜に巻
付け、前記巻取釜で線材をコイル状に巻癖付けし、巻癖
付けした前記線材を収納パック内に落下させてパック取
りする線材の巻取装置において、前記線材を前記巻取釜
でコイル状に巻癖付けする前に、線材の走行路に、走行
状態において前記線材の捩じれ癖を微調整可能な矯正ロ
ーラ装置を設置することを特徴とする線材の巻取装置。 - 【請求項２】線材の捩じれ癖を微調整する前記矯正ロー
ラ装置が、走行状態においてローラ対を用いて線材に上
下方向から及び左右方向から押し圧力を付加して捩じれ
癖を微調整する矯正ローラ装置であることを特徴とする
請求項１に記載の線材の巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22493594A JPH0891704A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 線材の巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22493594A JPH0891704A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 線材の巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891704A true JPH0891704A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=16821496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22493594A Pending JPH0891704A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 線材の巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0891704A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018187650A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | 株式会社小寺電子製作所 | 被覆撚線の癖取装置 |
| CN111498592A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-07 | 河南省众邦伟业科技有限公司 | 一种绕丝排线机 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22493594A patent/JPH0891704A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018187650A (ja) * | 2017-05-09 | 2018-11-29 | 株式会社小寺電子製作所 | 被覆撚線の癖取装置 |
| CN111498592A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-07 | 河南省众邦伟业科技有限公司 | 一种绕丝排线机 |
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