JPH0893181A

JPH0893181A - 成形板の取付構造

Info

Publication number: JPH0893181A
Application number: JP23517194A
Authority: JP
Inventors: Kimio Yoshimi; 仁男吉見; Kagao Watai; 加賀雄渡井; Kazuhiko Koriyama; 和彦郡山; Yukinori Kawahara; 幸則河原; Yoshiyuki Tobiuchi; 圭之飛内; Yoshihiko Murata; 義彦村田
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1994-09-29
Filing date: 1994-09-29
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【構成】Ｃチャンネル２４に板バネ材からなる取付金
具３０が係止され、該取付金具３０の挟持部３２、３２
に成形板１４の蟻足１４Ｌが挟み込まれる。該取付金具
３０の切込部３６がＣチャンネル２４のフランジ２８に
取りつけられる。【効果】ビスやボルト・ナットを全く用いることなく
成形板をチャンネルに取り付けることができ、成形板の
取り付け作業を容易且つ迅速に行なえる。ビスの頭が成
形板表面に出ることもないから、美感が良好である。成
形板をチャンネルに取り付けた後でも、成形板の位置を
調整できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は成形板を柱状に立設され
たＣチャンネルに取り付けた構造に関するものであり、
例えばコンクリート壁の前面に沿って成形板による壁体
を構築した二重壁構造に好適に採用される成形板の取付
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート建物の地下部分では、コン
クリート壁のクラック部から地下水が浸入し、美観が損
なわれることが多い。そこで、汚れたコンクリート壁を
隠すために、コンクリート壁に沿って化粧材（成形板）
を、該成形板の裏面とコンクリート壁との間に空間があ
くように配設して二重壁にする工夫がある。この挟まれ
た空間の下には排水溝を設け、湧水を排出する。

【０００３】第６図はかかる二重壁の一例を示す正面
図、第７図は第６図のVII −VII 線に沿う断面図、第８
図は第６図のVIII−VIII線に沿う断面図である。

【０００４】これら第６〜８図において、コンクリート
壁１０の前面にチャンネル１２が間柱状に間隔をおいて
立設されている。該チャンネル１２は、前記コンクリー
ト壁１０に打ち付けられている。そして、長尺の成形板
１４が、横長に且つその背面を前記チャンネル１２に対
峙させるようにして多段に配設されている。この成形板
１４はチャンネル１２に固定されている。

【０００５】従来、タッピングビスやボルト・ナット
（共に図示略）を用いて、該成形板１４を前記チャンネ
ル１２に固定する工法が採用されている。

【０００６】なお、符号１６は金具、符号１８は床面、
符号２０は適宜の間隔をおいて設けられたコンクリート
柱である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】タッピングビスにより
成形板１４をチャンネル１２に固定した場合、成形板１
４の表面にビスの頭が出てしまい、美感が損なわれる。
このビスの頭が発錆した場合には、さらに美感が損なわ
れる。

【０００８】ボルト・ナットにより成形板１４をチャン
ネル１２に固定する場合にも、該ボルト・ナットが該成
形板１４の表面に出てしまうと共に、鋼材の方に予め取
付穴を穿けておかなければならず、さらに、ナットを締
める作業が必要であり、時間がかかる。

【０００９】また、いずれの固定方法によって成形板１
４をチャンネル１２に固定した場合であっても、成形板
１４がチャンネル１２に対し固定された後は、その位置
を調整することが全くできないという問題がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の成形板の取付
構造は、立設されたチャンネルの前面に、成形板を、該
成形板の裏面を対峙させて配置し、取付金具によって該
成形板を該チャンネルに取り付けた構造であって、該成
形板の裏面には水平方向に延在する蟻足が設けられてお
り、該チャンネルは、その前面に上下方向に延在するス
リットを有し、該前面の該スリットの両側部分にはフラ
ンジが上下方向に延設されたＣチャンネルであり、前記
取付金具は、前記蟻足を挟持した１対の挟持片を前部に
有すると共に、前記フランジが入り込んだ切込部を後部
に有することを特徴とするものである。

【００１１】請求項２の成形板の取付構造は、請求項１
において、前記挟持片同志の離反方向の退動を阻止する
ための拘束金具が該挟持片同志を挟み付けていることを
特徴とするものである。

【００１２】

【作用】請求項１、２の成形板の取付構造によれば、取
付金具の１対の挟持片が成形板の蟻足を挟持し、該取付
金具の切込部がＣチャンネルのフランジに係合すること
によって、前記成形板が該チャンネルに確実に連結され
る。

【００１３】従って、上記の成形板の取付構造によれ
ば、タッピングビスやボルト・ナットが全く不要とな
る。また、成形板を上記の如くチャンネルに連結した後
であっても、該成形板の位置を調節することが可能とな
る。

【００１４】請求項２の成形板の取付構造においては、
取付金具の挟持片同志の離反が拘束金具により阻止され
るため該取付金具と該成形板との連結強度が向上する。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。第１図は実施例構造を示す分解斜視図、第
２図は同縦断面図、第３図は本実施例に用いられる取付
金具の斜視図であり、第４図は本実施例に用いられる成
形板の斜視図である。

【００１６】本実施例に用いられるＣチャンネル２４
は、前面側にスリット２６が上下方向に延在され、該ス
リット２６の両側部分は上下方向に延設されたフランジ
２８となっている。

【００１７】第４図に示される如く、成形板１４は長尺
のコンクリート押出板であって、その裏面側に長手方向
の軸心線に沿って複数条の蟻足１４Ｌが設けられてい
る。

【００１８】第３図に示される如く、取付金具３０は、
前記成形板１４の蟻足１４Ｌを挟持する１対の挟持片３
２、３２と、該挟持片３２、３２同志をつなぐ連繋部３
４とを備えた略々コ字形状のものである。挟持片３２、
３２の先端部は、蟻足１４Ｌに係合するように「ヘ」字
断面形状に折曲している。挟持片３２の途中部分は略円
弧状に湾曲した湾曲部３２ａとなっている。なお、湾曲
部３２ａ、３２ａ同志は、それらの弧の途中が接近する
ように設けられている。

【００１９】連繋部３４の左右の側辺部からは切込部３
６が合計４個設けられている。

【００２０】この取付金具３０は、該切込部３６にＣチ
ャンネル２４のフランジ２８を差し込むことにより、該
Ｃチャンネル２４に取り付けられる。このように取付金
具３０を予めＣチャンネル２４に取り付けておいた状態
で、成形板１４をＣチャンネル２４の前面に対峙させ、
成形板１４をＣチャンネル２４に向って移動させ、蟻足
１４Ｌを挟持片３２、３２間に向って押し込む。

【００２１】なお、蟻足１４Ｌの上下方向の長さ（幅
員）は、挟持片３２、３２の先端同志の間隔よりも十分
に長くなっており、蟻足１４Ｌを挟持片３２、３２間に
押し込むことにより、蟻足１４Ｌが挟持片３２、３２に
より上下から強力に挟持される。

【００２２】このようにして、前記Ｃチャンネル２４に
成形板１４が取り付けられる。また、このようにして取
り付けられた成形板１４の上方にさらに別の成形板１４
が設置され、第６〜８図に示されるような第２の壁が構
築される。

【００２３】このように本実施例によれば、ビスやボル
ト・ナットを全く用いることなく成形板１４をＣチャン
ネル２４に取り付けることができ、該成形板１４の取り
付け作業を容易且つ迅速に行なえる。また、ビスの頭が
成形板表面に出ることもないから、美感が良好である。
さらに、成形板１４をＣチャンネル２４に取り付けた後
でも、成形板１４の位置を調整できる。

【００２４】第５図（ａ）は別の実施例を示す縦断面図
であり、前記第２図と同一部分の断面を示している。第
５図（ｂ）は本実施例に用いられている拘束金具の斜視
図である。

【００２５】この実施例では、挟持片３２、３２の湾曲
部３２ａ、３２ａ同志を拘束金具４０で上下から挟持す
ることにより、挟持片３２、３２同志の離反方向の退動
を阻止している。これにより、挟持片３２、３２が蟻足
１４Ｌをきわめて強固に挟持するようになり、成形板１
４の取付強度が著しく高いものとなる。

【００２６】なお、この拘束金具４０はコ字形状のもの
であり、挟持片３２、３２に対し側方から係合される。
拘束金具４０の先端縁には、拘束金具４０の抜けを阻止
するためのストッパ４０ａが内向きに折り立てられてい
る。

【００２７】第５図（ａ）のその他の構成は第２図と同
一であり、同一符号は同一部分を示している。

【００２８】上記実施例では、取付金具３０の湾曲部３
２ａを幅細としたが、他の部材と同一の幅としても良
い。また、拘束金具４０として図示以外の形状のものを
用いても良いことは明らかである。

【００２９】

【発明の効果】以上の通り、請求項１，２の成形板の取
付構造によると、ビスやボルト・ナットを全く用いるこ
となく成形板をチャンネルに取り付けることができ、成
形板の取り付け作業を容易且つ迅速に行なえる。また、
ビスの頭が成形板表面に出ることもないから、美感が良
好である。さらに、成形板をチャンネルに取り付けた後
でも、成形板の位置を調整できる。

【００３０】請求項２の成形板の取付構造においては、
該取付金具と該成形板との連結強度がきわめて高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る成形板の取付構造を示す
分解斜視図である。

【図２】図１の実施例構造を示す縦断面図である。

【図３】実施例に用いられている取付金具の斜視図であ
る。

【図４】成形板の斜視図である。

【図５】別の実施例構造の組付方法を示す断面図及び拘
束金具の斜視図である。

【図６】従来例の正面図である。

【図７】図６のVII −VII 線に沿う従来例の断面図であ
る。

【図１１】図６のVIII−VIII線に沿う従来例の断面図で
ある。

【符号の説明】

１４成形板１４Ｌ蟻足２４Ｃチャンネル２８フランジ３０取付金具３２挟持片３６切込部４０拘束金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者河原幸則埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社セメント研究所内 (72)発明者飛内圭之埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社セメント研究所内 (72)発明者村田義彦埼玉県大宮市北袋町１丁目297番地三菱マテリアル株式会社セメント研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】立設されたチャンネルの前面に、成形板
を、該成形板の裏面を対峙させて配置し、取付金具によ
って該成形板を該チャンネルに取り付けた構造であっ
て、該成形板の裏面には水平方向に延在する蟻足が設けられ
ており、該チャンネルは、その前面に上下方向に延在するスリッ
トを有し、該前面の該スリットの両側部分にはフランジ
が上下方向に延設されたＣチャンネルであり、前記取付金具は、前記蟻足を挟持した１対の挟持片を前
部に有すると共に、前記フランジが入り込んだ切込部を
後部に有することを特徴とする成形板の取付構造。
【請求項２】請求項１において、前記挟持片同志の離
反方向の退動を阻止するための拘束金具が該挟持片同志
を挟み付けていることを特徴とする成形板の取付構造。