JPH0896954A - フレキシブルｅｌ素子 - Google Patents
フレキシブルｅｌ素子Info
- Publication number
- JPH0896954A JPH0896954A JP6256155A JP25615594A JPH0896954A JP H0896954 A JPH0896954 A JP H0896954A JP 6256155 A JP6256155 A JP 6256155A JP 25615594 A JP25615594 A JP 25615594A JP H0896954 A JPH0896954 A JP H0896954A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- fluorine
- moisture
- proof film
- organic dispersion
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Abstract
(57)【要約】
【目的】フッ素系防湿フイルムにてパッケージドされた
有機分散フイルム型ＥＬ素子において、フッ素系防湿フ
イルムの耐傷性を高め、可撓性を活かした使用方法が可
能であるフレキシブルＥＬ素子を提供する。 【構成】背面電極（１）と透明電極（２）の間に発光層
（３）が配置された有機分散フイルム型ＥＬ素子を内面
がフッ素系防湿フイルム（６）で且つ外面が非フッ素系
透明樹脂製保護フイルム（７）より成る多層フイルムに
てパッケージドして成る。 【効果】フッ素系防湿フイルムに傷が入る恐れがなく、
従って、ガラス容器内に配置して使用する用途の他、例
えば、円筒体の周囲に直接捲回して使用する用途などに
も利用することが出来る。
有機分散フイルム型ＥＬ素子において、フッ素系防湿フ
イルムの耐傷性を高め、可撓性を活かした使用方法が可
能であるフレキシブルＥＬ素子を提供する。 【構成】背面電極（１）と透明電極（２）の間に発光層
（３）が配置された有機分散フイルム型ＥＬ素子を内面
がフッ素系防湿フイルム（６）で且つ外面が非フッ素系
透明樹脂製保護フイルム（７）より成る多層フイルムに
てパッケージドして成る。 【効果】フッ素系防湿フイルムに傷が入る恐れがなく、
従って、ガラス容器内に配置して使用する用途の他、例
えば、円筒体の周囲に直接捲回して使用する用途などに
も利用することが出来る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フレキシブルＥＬ素子
に関するものであり、詳しくは、有機分散フイルム型Ｅ
Ｌ素子を多層フイルムにてパッケージドすることによ
り、そのまま各種用途に利用し得る様に改良されたフレ
キシブルＥＬ素子に関するものである。
に関するものであり、詳しくは、有機分散フイルム型Ｅ
Ｌ素子を多層フイルムにてパッケージドすることによ
り、そのまま各種用途に利用し得る様に改良されたフレ
キシブルＥＬ素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】有機分散フイルム型ＥＬ素子は、背面電
極と透明電極の間に発光層が配置されて構成され、防湿
を図るため、フッ素系防湿フイルムにてパッケージドさ
れて使用に供される。斯かる有機分散フイルム型ＥＬ素
子は、手軽な発光素子として各方面における応用が期待
され、例えば、ガラス容器内に配置されて公告灯などと
して利用される。
極と透明電極の間に発光層が配置されて構成され、防湿
を図るため、フッ素系防湿フイルムにてパッケージドさ
れて使用に供される。斯かる有機分散フイルム型ＥＬ素
子は、手軽な発光素子として各方面における応用が期待
され、例えば、ガラス容器内に配置されて公告灯などと
して利用される。
【０００３】ところで、有機分散フイルム型ＥＬ素子
は、適当な可撓性を有するため、例えば、円筒体の周囲
に有機分散フイルム型ＥＬ素子をそのまま捲回して使用
することも考えられる。
は、適当な可撓性を有するため、例えば、円筒体の周囲
に有機分散フイルム型ＥＬ素子をそのまま捲回して使用
することも考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の有機分散フイルム型ＥＬ素子では、その使用の
際にフッ素系防湿フイルムに傷が入る恐れがあり、従っ
て、有機分散フイルム型ＥＬ素子の適当な可撓性を活か
した使用方法は実現されていない。
た従来の有機分散フイルム型ＥＬ素子では、その使用の
際にフッ素系防湿フイルムに傷が入る恐れがあり、従っ
て、有機分散フイルム型ＥＬ素子の適当な可撓性を活か
した使用方法は実現されていない。
【０００５】本発明は、上記実情に鑑みなされたもので
あり、その目的は、フッ素系防湿フイルムにてパッケー
ジドされた有機分散フイルム型ＥＬ素子において、フッ
素系防湿フイルムの耐傷性を高め、可撓性を活かした使
用方法が可能であるフレキシブルＥＬ素子を提供するこ
とにある。
あり、その目的は、フッ素系防湿フイルムにてパッケー
ジドされた有機分散フイルム型ＥＬ素子において、フッ
素系防湿フイルムの耐傷性を高め、可撓性を活かした使
用方法が可能であるフレキシブルＥＬ素子を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の要旨
は、背面電極と透明電極の間に発光層が配置された有機
分散フイルム型ＥＬ素子を内面がフッ素系防湿フイルム
で且つ外面が非フッ素系透明樹脂製保護フイルムより成
る多層フイルムにてパッケージドして成ることを特徴と
するフレキシブルＥＬ素子に存する。
は、背面電極と透明電極の間に発光層が配置された有機
分散フイルム型ＥＬ素子を内面がフッ素系防湿フイルム
で且つ外面が非フッ素系透明樹脂製保護フイルムより成
る多層フイルムにてパッケージドして成ることを特徴と
するフレキシブルＥＬ素子に存する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は、本発明のフレキシブルＥＬ素子の一
例の断面説明図、図２は、本発明のフレキシブルＥＬ素
子の他の一例の断面説明図、図３は、本発明のフレキシ
ブルＥＬ素子の一例の平面説明図である。
説明する。図１は、本発明のフレキシブルＥＬ素子の一
例の断面説明図、図２は、本発明のフレキシブルＥＬ素
子の他の一例の断面説明図、図３は、本発明のフレキシ
ブルＥＬ素子の一例の平面説明図である。
【０００８】本発明で言う有機分散フイルム型ＥＬ素子
は、背面電極（１）と透明電極（２）の間に発光層
（３）を配置して構成される。背面電極（１）には、通
常、アルミニウム箔が使用され、透明電極（２）には、
透明導電性フイルム（ＩＴＯフイルム）が使用される。
そして、各電極には、それぞれ、端子（４）及び（５）
が設けられている。
は、背面電極（１）と透明電極（２）の間に発光層
（３）を配置して構成される。背面電極（１）には、通
常、アルミニウム箔が使用され、透明電極（２）には、
透明導電性フイルム（ＩＴＯフイルム）が使用される。
そして、各電極には、それぞれ、端子（４）及び（５）
が設けられている。
【０００９】発光層（３）は、電場発光型蛍光体粉末と
有機高誘電体バインダーとの組成物にて構成される。電
場発光型蛍光体粉末としては、通常、硫化亜鉛系蛍光体
（ＺｎＳ：Ｃｕ，Ｃ１）が使用される。硫化亜鉛系蛍光
体は、硫化亜鉛（ＺｎＳ）を母体材料とし、銅（Ｃｕ）
を付活剤、塩素（Ｃ１）を共付活剤とした電場発光型蛍
光体であり、共付活剤としては、塩素の他に臭素（Ｂ
ｒ）やアルミニウム（Ａｌ）が使用される。一方、有機
高誘電体バインダーとしては、シアノエチル化化合物な
どが使用される。
有機高誘電体バインダーとの組成物にて構成される。電
場発光型蛍光体粉末としては、通常、硫化亜鉛系蛍光体
（ＺｎＳ：Ｃｕ，Ｃ１）が使用される。硫化亜鉛系蛍光
体は、硫化亜鉛（ＺｎＳ）を母体材料とし、銅（Ｃｕ）
を付活剤、塩素（Ｃ１）を共付活剤とした電場発光型蛍
光体であり、共付活剤としては、塩素の他に臭素（Ｂ
ｒ）やアルミニウム（Ａｌ）が使用される。一方、有機
高誘電体バインダーとしては、シアノエチル化化合物な
どが使用される。
【００１０】背面電極（１）と発光層（３）の間には、
反射絶縁層（図示せず）を介在させるのが好ましい。反
射絶縁層は、無機高誘電体粉末と有機高誘電体バインダ
ーとの組成物にて構成される。無機高誘電体粉末として
は、酸化チタンやチタン酸バリウム等が使用され、有機
高誘電体バインダーとしては、ポバールやプルラン等の
水酸基含有化合物のシアノエチル化化合物が使用され
る。
反射絶縁層（図示せず）を介在させるのが好ましい。反
射絶縁層は、無機高誘電体粉末と有機高誘電体バインダ
ーとの組成物にて構成される。無機高誘電体粉末として
は、酸化チタンやチタン酸バリウム等が使用され、有機
高誘電体バインダーとしては、ポバールやプルラン等の
水酸基含有化合物のシアノエチル化化合物が使用され
る。
【００１１】本発明は、上記の様に構成された有機分散
フイルム型ＥＬ素子を内面がフッ素系防湿フイルム
（６）で且つ外面が非フッ素系透明樹脂製保護フイルム
（７）より成る多層フイルムにてパッケージドして成る
ことを特徴とする。斯かるパッケージドは、多層フイル
ムを使用して行うことも出来るが、通常、フッ素系防湿
フイルムと非フッ素系透明樹脂製保護フイルムとを各別
に使用して順次にパッケージドする方法が採用される。
フイルム型ＥＬ素子を内面がフッ素系防湿フイルム
（６）で且つ外面が非フッ素系透明樹脂製保護フイルム
（７）より成る多層フイルムにてパッケージドして成る
ことを特徴とする。斯かるパッケージドは、多層フイル
ムを使用して行うことも出来るが、通常、フッ素系防湿
フイルムと非フッ素系透明樹脂製保護フイルムとを各別
に使用して順次にパッケージドする方法が採用される。
【００１２】フッ素系防湿フイルム（６）としては、特
に、ポリ塩化三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）フイルム
が好適に使用され、その厚さは、通常、１０〜５００μ
ｍの範囲から適宜選択される。フッ素系防湿フイルムに
よるパッケージドには、通常、フッ素系防湿フイルムと
ヒートシール可能な透明シーラントフイルム（図示せ
ず）から成る積層フイルムが使用される。
に、ポリ塩化三フッ化エチレン（ＰＣＴＦＥ）フイルム
が好適に使用され、その厚さは、通常、１０〜５００μ
ｍの範囲から適宜選択される。フッ素系防湿フイルムに
よるパッケージドには、通常、フッ素系防湿フイルムと
ヒートシール可能な透明シーラントフイルム（図示せ
ず）から成る積層フイルムが使用される。
【００１３】透明シーラントフイルムとしては、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、未延伸ポリプロピ
レンフイルム（ＣＰＰ）、エチレン−エチルアクリレ−
ト（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡ
Ａ）等が使用される。フッ素系防湿フイルムと透明シー
ラントフイルムとの積層は、ウレタン系、アクリル系、
ポリエステル系などの透明接着剤を利用して行われる。
そして、通常、シーラントフイルムにより、有機分散フ
イルム型ＥＬ素子の背面電極と透明電極の両面の全面が
シールされる。
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、未延伸ポリプロピ
レンフイルム（ＣＰＰ）、エチレン−エチルアクリレ−
ト（ＥＥＡ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡ
Ａ）等が使用される。フッ素系防湿フイルムと透明シー
ラントフイルムとの積層は、ウレタン系、アクリル系、
ポリエステル系などの透明接着剤を利用して行われる。
そして、通常、シーラントフイルムにより、有機分散フ
イルム型ＥＬ素子の背面電極と透明電極の両面の全面が
シールされる。
【００１４】非フッ素系透明樹脂製保護フイルム（７）
としては、特に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フイルム又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）フイルムが好適に使用されるが、これらの汎用樹脂
製フイルムの他、ポリサルホン、ポリエーテルサルホ
ン、ポリカーボネート等の透明樹脂の各フイルムを使用
することも出来る。非フッ素系透明樹脂製保護フイルム
（７）の厚さは、通常、１００〜１０００μｍの範囲か
ら適宜選択される。
としては、特に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）フイルム又はポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）フイルムが好適に使用されるが、これらの汎用樹脂
製フイルムの他、ポリサルホン、ポリエーテルサルホ
ン、ポリカーボネート等の透明樹脂の各フイルムを使用
することも出来る。非フッ素系透明樹脂製保護フイルム
（７）の厚さは、通常、１００〜１０００μｍの範囲か
ら適宜選択される。
【００１５】非フッ素系透明樹脂製保護フイルム（７）
によるパッケージドは、例えば、フッ素系防湿フイルム
によるパッケージドの場合と同様に、非フッ素系透明樹
脂製保護フイルムとヒートシール可能な透明シーラント
フイルムから成る積層フイルムを使用する方法によって
行うことが出来る。図１に示すフレキシブルＥＬ素子
は、上記の方法によって得られたものである。なお、図
中、透明シーラントフイルムは図示を省略してある。
によるパッケージドは、例えば、フッ素系防湿フイルム
によるパッケージドの場合と同様に、非フッ素系透明樹
脂製保護フイルムとヒートシール可能な透明シーラント
フイルムから成る積層フイルムを使用する方法によって
行うことが出来る。図１に示すフレキシブルＥＬ素子
は、上記の方法によって得られたものである。なお、図
中、透明シーラントフイルムは図示を省略してある。
【００１６】また、粘着テープを利用する方法を採用す
ることも出来る。図２に示すフレキシブルＥＬ素子は、
非フッ素系透明樹脂製保護フイルム（７）、（７）の間
にフッ素系防湿フイルム（６）、（６）でパッケージド
された有機分散フイルム型ＥＬ素子を配置し、その外周
囲に両面粘着テープ（８）を介在させて構成されたもの
である。両面粘着テープ（８）の代わりに接着剤を使用
することも出来る。更にまた、内周面に挿入溝を備えた
額縁状のゴム製縁部材を利用し、フッ素系防湿フイルム
でパッケージドされた有機分散フイルム型ＥＬ素子の上
下に非フッ素系透明樹脂製保護フイルムを配置してこの
３者をゴム製縁部材の挿入溝に挿入密着する方法を採用
することも出来る。
ることも出来る。図２に示すフレキシブルＥＬ素子は、
非フッ素系透明樹脂製保護フイルム（７）、（７）の間
にフッ素系防湿フイルム（６）、（６）でパッケージド
された有機分散フイルム型ＥＬ素子を配置し、その外周
囲に両面粘着テープ（８）を介在させて構成されたもの
である。両面粘着テープ（８）の代わりに接着剤を使用
することも出来る。更にまた、内周面に挿入溝を備えた
額縁状のゴム製縁部材を利用し、フッ素系防湿フイルム
でパッケージドされた有機分散フイルム型ＥＬ素子の上
下に非フッ素系透明樹脂製保護フイルムを配置してこの
３者をゴム製縁部材の挿入溝に挿入密着する方法を採用
することも出来る。
【００１７】上記のゴム製縁部材は、必要に応じ、積層
フイルムや粘着テープを使用する方法によって得られた
フレキシブルＥＬ素子についても適用することが出来
る。また、本発明においては、背面電極側の非フッ素系
透明樹脂製保護フイルムの表面に粘着テープを設けるこ
とにより、フレキシブルＥＬ素子の取り付けの利便性を
高めることも出来る。更にまた、非フッ素系透明樹脂製
保護フイルムに紫外線吸収剤などを添加することによ
り、非フッ素系透明樹脂製保護フイルムに各種の機能や
特性を付与することも出来る。
フイルムや粘着テープを使用する方法によって得られた
フレキシブルＥＬ素子についても適用することが出来
る。また、本発明においては、背面電極側の非フッ素系
透明樹脂製保護フイルムの表面に粘着テープを設けるこ
とにより、フレキシブルＥＬ素子の取り付けの利便性を
高めることも出来る。更にまた、非フッ素系透明樹脂製
保護フイルムに紫外線吸収剤などを添加することによ
り、非フッ素系透明樹脂製保護フイルムに各種の機能や
特性を付与することも出来る。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した本発明のフレキシブルＥＬ
素子は、非フッ素系透明樹脂製保護フイルムによってフ
ッ素系防湿フイルムが保護されているため、フッ素系防
湿フイルムに傷が入る恐れがなく、従って、ガラス容器
内に配置して使用する用途の他、例えば、円筒体の周囲
に直接捲回して使用する用途などにも利用することが出
来る。
素子は、非フッ素系透明樹脂製保護フイルムによってフ
ッ素系防湿フイルムが保護されているため、フッ素系防
湿フイルムに傷が入る恐れがなく、従って、ガラス容器
内に配置して使用する用途の他、例えば、円筒体の周囲
に直接捲回して使用する用途などにも利用することが出
来る。
【図１】本発明のフレキシブルＥＬ素子の一例の断面説
明図である。
明図である。
【図２】本発明のフレキシブルＥＬ素子の他の一例の断
面説明図である。
面説明図である。
【図３】本発明のフレキシブルＥＬ素子の一例の平面説
明図である。
明図である。
１：背面電極 ２：透明電極 ３：発光層 ４：端子 ５：端子 ６：フッ素系防湿フイルム ７：非フッ素系透明樹脂製保護フイルム ８：両面粘着テープ
Claims (1)
- 【請求項１】 背面電極と透明電極の間に発光層が配置
された有機分散フイルム型ＥＬ素子を内面がフッ素系防
湿フイルムで且つ外面が非フッ素系透明樹脂製保護フイ
ルムより成る多層フイルムにてパッケージドして成るこ
とを特徴とするフレキシブルＥＬ素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256155A JPH0896954A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | フレキシブルｅｌ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6256155A JPH0896954A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | フレキシブルｅｌ素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896954A true JPH0896954A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=17288678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6256155A Withdrawn JPH0896954A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | フレキシブルｅｌ素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0896954A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020067278A (ko) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | 주식회사 밝은세상 | 불소계 중합체를 바인더 수지로 포함하는 전계발광소자 |
| US7393554B2 (en) | 2001-10-25 | 2008-07-01 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing flexible-type luminescent device |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP6256155A patent/JPH0896954A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020067278A (ko) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | 주식회사 밝은세상 | 불소계 중합체를 바인더 수지로 포함하는 전계발광소자 |
| US7393554B2 (en) | 2001-10-25 | 2008-07-01 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing flexible-type luminescent device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |