JPH09106911A - 樹脂封止コイル - Google Patents
樹脂封止コイルInfo
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- JPH09106911A JPH09106911A JP26546795A JP26546795A JPH09106911A JP H09106911 A JPH09106911 A JP H09106911A JP 26546795 A JP26546795 A JP 26546795A JP 26546795 A JP26546795 A JP 26546795A JP H09106911 A JPH09106911 A JP H09106911A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻線部を形成する電線やリード線相互を確実
に所要距離以上離隔させ、かつ、リード線等が適正位置
からずれたりすることがないようにする。 【解決手段】 巻線部１５を形成する電線の両端部１５
ａ，１５ｂと一対のリード線２１，２２との接続部分
Ｐ，Ｑを覆うように巻線部１５の外周を樹脂でモールド
封止するが、その前に、巻線部１５の外周に、一対のリ
ード線２１，２２の先端部が嵌め込まれて保持される溝
状保持部３１，３２が両側部に形成されてなるリード線
ホルダ３０を配置し、このリード線ホルダ３０により前
記電線の両端部１５ａ，１５ｂと前記一対のリード線２
１，２２の先端部との接続部分Ｐ，Ｑ相互を適当距離だ
け強制的に離隔させておく。
に所要距離以上離隔させ、かつ、リード線等が適正位置
からずれたりすることがないようにする。 【解決手段】 巻線部１５を形成する電線の両端部１５
ａ，１５ｂと一対のリード線２１，２２との接続部分
Ｐ，Ｑを覆うように巻線部１５の外周を樹脂でモールド
封止するが、その前に、巻線部１５の外周に、一対のリ
ード線２１，２２の先端部が嵌め込まれて保持される溝
状保持部３１，３２が両側部に形成されてなるリード線
ホルダ３０を配置し、このリード線ホルダ３０により前
記電線の両端部１５ａ，１５ｂと前記一対のリード線２
１，２２の先端部との接続部分Ｐ，Ｑ相互を適当距離だ
け強制的に離隔させておく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボビンに巻装され
た巻線部の外周を樹脂のモールドにより封止してなる樹
脂封止コイルに係り、特に、巻線部を形成する電線の両
端部と一対リード線の先端部との接続部分も樹脂でモー
ルドされているものに関する。
た巻線部の外周を樹脂のモールドにより封止してなる樹
脂封止コイルに係り、特に、巻線部を形成する電線の両
端部と一対リード線の先端部との接続部分も樹脂でモー
ルドされているものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から使用されているコイル（ソレノ
イド）は、通常、ボビンと、それに巻装された電線から
なる巻線部とを備え、それを通電励磁すべく、前記巻線
部を形成する電線の両端部（始端部、終端部）にそれぞ
れ一対のリード線が接続され、このリード線が外部に引
き出されている。
イド）は、通常、ボビンと、それに巻装された電線から
なる巻線部とを備え、それを通電励磁すべく、前記巻線
部を形成する電線の両端部（始端部、終端部）にそれぞ
れ一対のリード線が接続され、このリード線が外部に引
き出されている。
【０００３】このようなコイルにあっては、安全性や耐
久性等を向上させるべく、巻線部の外周全体を樹脂によ
りモールドして封止し、それによって巻線部やそれを形
成する電線とリード線との接続部分等を外部から隔絶さ
せるようになすことが従来より行われている。樹脂で巻
線部の外周をモールドするにあたっては、通常、ボビン
に電線を巻装して巻線部を形成するとともに、その巻線
部を形成する電線の両端部にそれぞれ一対のリード線を
接続したものを型内に配置し、そこにモールド樹脂を注
入充填する方法か、射出成形する方法かを行い、樹脂が
硬化するまで待って型から取り出すようにされる。
久性等を向上させるべく、巻線部の外周全体を樹脂によ
りモールドして封止し、それによって巻線部やそれを形
成する電線とリード線との接続部分等を外部から隔絶さ
せるようになすことが従来より行われている。樹脂で巻
線部の外周をモールドするにあたっては、通常、ボビン
に電線を巻装して巻線部を形成するとともに、その巻線
部を形成する電線の両端部にそれぞれ一対のリード線を
接続したものを型内に配置し、そこにモールド樹脂を注
入充填する方法か、射出成形する方法かを行い、樹脂が
硬化するまで待って型から取り出すようにされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した如くにして樹
脂で巻線部の外周をモールドした従来の樹脂封止コイル
にあっては、樹脂の注入充填時における流動等に起因し
て、巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード
線の先端部、あるいは、それらの接続部分に不所望な挙
動が生じて、それらが相互に所要の絶縁距離を越えて接
近して干渉しあったり、リード線等の位置（引き出し位
置）等が適正位置からずれたりする等の不具合が生じる
場合があり、歩留りを低下させるだけでなく、製品の品
質や信頼性を低下させるおそれの原因となっていた。
脂で巻線部の外周をモールドした従来の樹脂封止コイル
にあっては、樹脂の注入充填時における流動等に起因し
て、巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード
線の先端部、あるいは、それらの接続部分に不所望な挙
動が生じて、それらが相互に所要の絶縁距離を越えて接
近して干渉しあったり、リード線等の位置（引き出し位
置）等が適正位置からずれたりする等の不具合が生じる
場合があり、歩留りを低下させるだけでなく、製品の品
質や信頼性を低下させるおそれの原因となっていた。
【０００５】本発明は、このような問題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、巻線部を形成する
電線やリード線相互を確実に所要距離以上離隔させるこ
とができるとともに、リード線等が適正位置からずれた
りすることがないようにでき、もって、歩留り、品質、
信頼性等を向上させることのできる樹脂封止コイルを提
供することにある。
たもので、その目的とするところは、巻線部を形成する
電線やリード線相互を確実に所要距離以上離隔させるこ
とができるとともに、リード線等が適正位置からずれた
りすることがないようにでき、もって、歩留り、品質、
信頼性等を向上させることのできる樹脂封止コイルを提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る樹脂封止コイルは、基本的には、ボビ
ンと、それに巻装された電線からなる巻線部と、この巻
線部を形成する電線の両端部がそれぞれ接続された一対
のリード線とを備え、前記電線の両端部と前記一対のリ
ード線との接続部分を覆うように前記巻線部の外周が樹
脂でモールドされて封止されている。
く、本発明に係る樹脂封止コイルは、基本的には、ボビ
ンと、それに巻装された電線からなる巻線部と、この巻
線部を形成する電線の両端部がそれぞれ接続された一対
のリード線とを備え、前記電線の両端部と前記一対のリ
ード線との接続部分を覆うように前記巻線部の外周が樹
脂でモールドされて封止されている。
【０００７】そして、前記巻線部の外周にリード線ホル
ダが配置され、該リード線ホルダは、前記一対のリード
線の先端部が嵌め込まれて保持される溝状保持部を両側
部に形成し、この溝状保持部により前記電線の両端部と
前記一対のリード線の先端部との接続部分相互が適当距
離だけ強制的に離隔せしめられていることを特徴として
いる。
ダが配置され、該リード線ホルダは、前記一対のリード
線の先端部が嵌め込まれて保持される溝状保持部を両側
部に形成し、この溝状保持部により前記電線の両端部と
前記一対のリード線の先端部との接続部分相互が適当距
離だけ強制的に離隔せしめられていることを特徴として
いる。
【０００８】本発明の樹脂封止コイルの好ましい態様と
しては、前記溝状保持部がＬ字状に形成されていて、前
記リード線が半径方向に引き出されているものが挙げら
れる。このような構成とされた本発明に係る樹脂封止コ
イルにおいては、樹脂で巻線部の外周をモールドする前
に、予め、巻線部を形成する電線の両端部（始端部、終
端部）と一対のリード線との接続部分相互が、リード線
ホルダの両側部に形成された溝状保持部に実質的に不動
状態で保持されると同時に相互に適当距離だけ強制的に
離隔せしめられた状態で配置される。また、それに伴い
前記電線の両端部相互及び一対のリード線相互もリード
線ホルダにより適当距離だけ離隔せしめられた状態で保
持される。
しては、前記溝状保持部がＬ字状に形成されていて、前
記リード線が半径方向に引き出されているものが挙げら
れる。このような構成とされた本発明に係る樹脂封止コ
イルにおいては、樹脂で巻線部の外周をモールドする前
に、予め、巻線部を形成する電線の両端部（始端部、終
端部）と一対のリード線との接続部分相互が、リード線
ホルダの両側部に形成された溝状保持部に実質的に不動
状態で保持されると同時に相互に適当距離だけ強制的に
離隔せしめられた状態で配置される。また、それに伴い
前記電線の両端部相互及び一対のリード線相互もリード
線ホルダにより適当距離だけ離隔せしめられた状態で保
持される。
【０００９】そのため、樹脂の注入充填時においても、
巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード線の
先端部、及びそれらの接続部分は動かず、従って、それ
らが相互に所要の絶縁距離を越えて接近して干渉しあっ
たり、リード線等の位置（引き出し位置）等が適正位置
からずれたりする等の不具合は生じ難くされ、歩留り、
製品の品質、信頼性等が向上する。
巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード線の
先端部、及びそれらの接続部分は動かず、従って、それ
らが相互に所要の絶縁距離を越えて接近して干渉しあっ
たり、リード線等の位置（引き出し位置）等が適正位置
からずれたりする等の不具合は生じ難くされ、歩留り、
製品の品質、信頼性等が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は本発明に係る樹脂封止コ
イルの一実施形態を示す斜視図、図２は図１の樹脂封止
コイル１０において巻線部の外周に樹脂（樹脂モールド
２０部分）をモールドする前の、コイル半製品の状態
（１０’）を示す正面図、図３は図１の樹脂封止コイル
１０を例えば電磁弁１の弁体駆動用コイルとして使用し
た状態を示す断面図である。
を参照しつつ説明する。図１は本発明に係る樹脂封止コ
イルの一実施形態を示す斜視図、図２は図１の樹脂封止
コイル１０において巻線部の外周に樹脂（樹脂モールド
２０部分）をモールドする前の、コイル半製品の状態
（１０’）を示す正面図、図３は図１の樹脂封止コイル
１０を例えば電磁弁１の弁体駆動用コイルとして使用し
た状態を示す断面図である。
【００１１】図示例の樹脂封止コイル１０は、図２及び
図３を参照すればよくわかるように、中央部に後述する
如くの可動鉄心が挿入される貫通穴１３を有するボビン
１２と、それに巻装された電線からなる巻線部１５と、
を備えている。前記ボビン１２は、上下に鍔状部１２
Ａ，１２Ｂを有し、この鍔状部１２Ａ，１２Ｂは片側
（図１において左側）が半円形で他方側が概略台形とさ
れ、この台形側の端部に後述するリード線ホルダ３０を
位置決めするための嵌合凸部１２ａ，１２ｂが設けられ
ている。
図３を参照すればよくわかるように、中央部に後述する
如くの可動鉄心が挿入される貫通穴１３を有するボビン
１２と、それに巻装された電線からなる巻線部１５と、
を備えている。前記ボビン１２は、上下に鍔状部１２
Ａ，１２Ｂを有し、この鍔状部１２Ａ，１２Ｂは片側
（図１において左側）が半円形で他方側が概略台形とさ
れ、この台形側の端部に後述するリード線ホルダ３０を
位置決めするための嵌合凸部１２ａ，１２ｂが設けられ
ている。
【００１２】前記巻線部１５の外周側の、前記ボビン１
２の嵌合凸部１２ａ，１２ｂで挟まれる位置に、図４に
示される如くのリード線ホルダ３０が配置されている。
リード線ホルダ３０は合成樹脂製であり、前記巻線部１
５の外周面に沿う曲面を有し該巻線部１５に当接せしめ
られる後板部３４、該後板部３４の中央部に突設された
Ｌ字状中央仕切柱部３３、前記後板部３４の下端部で前
記Ｌ字状仕切柱部３３の下側に横向きに突設された横板
部３５、前記Ｌ字状仕切柱部３３の上側に設けられ該Ｌ
字状仕切柱部３３より背が低くて前記横板部３５と同幅
のＬ字状前板部３６、前記Ｌ字状仕切柱部３３の上端部
に設けられて前記ボビン１２の嵌合凸部１２ａに嵌め込
まれる上嵌合部３７と、前記横板部３５の下面中央に突
設されて前記ボビン１２の嵌合凸部１２ｂに嵌め込まれ
る下嵌合部３８と、からなっている。
２の嵌合凸部１２ａ，１２ｂで挟まれる位置に、図４に
示される如くのリード線ホルダ３０が配置されている。
リード線ホルダ３０は合成樹脂製であり、前記巻線部１
５の外周面に沿う曲面を有し該巻線部１５に当接せしめ
られる後板部３４、該後板部３４の中央部に突設された
Ｌ字状中央仕切柱部３３、前記後板部３４の下端部で前
記Ｌ字状仕切柱部３３の下側に横向きに突設された横板
部３５、前記Ｌ字状仕切柱部３３の上側に設けられ該Ｌ
字状仕切柱部３３より背が低くて前記横板部３５と同幅
のＬ字状前板部３６、前記Ｌ字状仕切柱部３３の上端部
に設けられて前記ボビン１２の嵌合凸部１２ａに嵌め込
まれる上嵌合部３７と、前記横板部３５の下面中央に突
設されて前記ボビン１２の嵌合凸部１２ｂに嵌め込まれ
る下嵌合部３８と、からなっている。
【００１３】ここで、前記Ｌ字状中央仕切柱部３３の両
側に、前記後板部３４と横板部３５とＬ字状前板部３６
とで挟まれるようにして左右一対のＬ字状の溝状保持部
３１，３２が形成されている。そして、図４において仮
想線で示される如くに、一対のリード線２１，２２の先
端部（被覆部２１Ｂ，２２Ｂが切除されて露出せしめら
れた芯線部２１Ａ，２２Ａだけでなくその後側の被覆さ
れている部分を多少含む）が前記リード線ホルダ３０の
左右両側に形成されている溝状保持部３１，３２に嵌め
込まれている。
側に、前記後板部３４と横板部３５とＬ字状前板部３６
とで挟まれるようにして左右一対のＬ字状の溝状保持部
３１，３２が形成されている。そして、図４において仮
想線で示される如くに、一対のリード線２１，２２の先
端部（被覆部２１Ｂ，２２Ｂが切除されて露出せしめら
れた芯線部２１Ａ，２２Ａだけでなくその後側の被覆さ
れている部分を多少含む）が前記リード線ホルダ３０の
左右両側に形成されている溝状保持部３１，３２に嵌め
込まれている。
【００１４】ここでは、リード線２１，２２のビニール
等からなる被覆部２１Ｂ，２２Ｂが前記溝状保持部３
１，３２に圧入されてその弾力により保持される。この
場合、前記溝状保持部３１，３２がＬ字状に形成されて
いる関係上、前記リード線２１，２２は半径方向（横方
向）に引き出されることになる。前記一対のリード線２
１，２２の先端部が溝状保持部３１，３２に嵌め込まれ
る前又は後に、図２及び図３に示される如くに、該一対
のリード線２１，２２のそれぞれの先端部における露出
せしめられた芯線部２１Ａ，２２Ａに、それぞれ巻線部
１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂが別々に巻
き付けられて絡げられ、前記巻線部１５を形成する電線
の始端部１５ａと一方のリード線２１（の芯線２１Ａの
先端部）とが、また、電線の終端部１５ｂと他方のリー
ド線２２（の芯線２２Ａの先端部）とがそれぞれ接続さ
れる。
等からなる被覆部２１Ｂ，２２Ｂが前記溝状保持部３
１，３２に圧入されてその弾力により保持される。この
場合、前記溝状保持部３１，３２がＬ字状に形成されて
いる関係上、前記リード線２１，２２は半径方向（横方
向）に引き出されることになる。前記一対のリード線２
１，２２の先端部が溝状保持部３１，３２に嵌め込まれ
る前又は後に、図２及び図３に示される如くに、該一対
のリード線２１，２２のそれぞれの先端部における露出
せしめられた芯線部２１Ａ，２２Ａに、それぞれ巻線部
１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂが別々に巻
き付けられて絡げられ、前記巻線部１５を形成する電線
の始端部１５ａと一方のリード線２１（の芯線２１Ａの
先端部）とが、また、電線の終端部１５ｂと他方のリー
ド線２２（の芯線２２Ａの先端部）とがそれぞれ接続さ
れる。
【００１５】この場合、前記巻線部１５を形成する電線
の両端部１５ａ，１５ｂと一対のリード線２１，２２と
の接続部分Ｐ，Ｑ（図２）は、必要に応じて半田付け等
により解けないように補強され、その後、前記リード線
ホルダ３０の両側部に形成された溝状保持部３１，３２
の上部に位置せしめられて、相互に適当距離だけ強制的
に離隔せしめられた状態で保持され、それに伴い前記電
線の両端部１５ａ，１５ｂ相互及び一対のリード線２
１，２２相互もリード線ホルダ３０により適当距離だけ
離隔せしめられた状態で保持される。
の両端部１５ａ，１５ｂと一対のリード線２１，２２と
の接続部分Ｐ，Ｑ（図２）は、必要に応じて半田付け等
により解けないように補強され、その後、前記リード線
ホルダ３０の両側部に形成された溝状保持部３１，３２
の上部に位置せしめられて、相互に適当距離だけ強制的
に離隔せしめられた状態で保持され、それに伴い前記電
線の両端部１５ａ，１５ｂ相互及び一対のリード線２
１，２２相互もリード線ホルダ３０により適当距離だけ
離隔せしめられた状態で保持される。
【００１６】この状態でリード線ホルダ３０が、図２に
示される如くに、巻線部１５（又はボビン１２）にポリ
エステル製の接着テープ１８等の適宜の手段で固定され
る。この場合、接着テープ１８はＬ字状仕切柱部３３及
び接続部分Ｐ，Ｑを通るように巻線部１５に巻き付けら
れる。この状態のコイル半製品１０’（図２に示される
ボビン１２、巻線部１５、リード線ホルダ３０、リード
線２１，２２からなる部分）が型内に配置され、そこに
モールド樹脂が注入充填されて成形が行われる。
示される如くに、巻線部１５（又はボビン１２）にポリ
エステル製の接着テープ１８等の適宜の手段で固定され
る。この場合、接着テープ１８はＬ字状仕切柱部３３及
び接続部分Ｐ，Ｑを通るように巻線部１５に巻き付けら
れる。この状態のコイル半製品１０’（図２に示される
ボビン１２、巻線部１５、リード線ホルダ３０、リード
線２１，２２からなる部分）が型内に配置され、そこに
モールド樹脂が注入充填されて成形が行われる。
【００１７】それにより、図４に示される如くに、前記
巻線部１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂと前
記一対のリード線２１，２２との接続部分Ｐ，Ｑを覆う
ように前記巻線部１５の外周全体が樹脂でモールドされ
て（樹脂モールド２０）封止され、製品としての樹脂封
止コイル１０が得られる。このようにして作製された樹
脂封止コイル１０は、図３に示される如くの電磁弁１の
弁体駆動用コイルとして使用され、この場合は、貫通穴
１３に盲蓋４３及びスリーブ４５が挿入されるととも
に、その外周にコ字状の保持部材２５が外装されて前記
盲蓋４３と保持部材２５とが止めネジ４４で締結され、
前記スリーブ４５内にはコイルスプリング４６により下
向きに付勢された可動鉄心４０が摺動自在に嵌挿され、
前記可動鉄心４０の下端部には円錐形の弁体４２が突設
される。
巻線部１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂと前
記一対のリード線２１，２２との接続部分Ｐ，Ｑを覆う
ように前記巻線部１５の外周全体が樹脂でモールドされ
て（樹脂モールド２０）封止され、製品としての樹脂封
止コイル１０が得られる。このようにして作製された樹
脂封止コイル１０は、図３に示される如くの電磁弁１の
弁体駆動用コイルとして使用され、この場合は、貫通穴
１３に盲蓋４３及びスリーブ４５が挿入されるととも
に、その外周にコ字状の保持部材２５が外装されて前記
盲蓋４３と保持部材２５とが止めネジ４４で締結され、
前記スリーブ４５内にはコイルスプリング４６により下
向きに付勢された可動鉄心４０が摺動自在に嵌挿され、
前記可動鉄心４０の下端部には円錐形の弁体４２が突設
される。
【００１８】該樹脂封止コイル１０は、弁箱５０の受座
５３に防水パッキン５４を介して着座せしめられて固定
され、該コイル１０をリード線２１，２２を通じて通電
励磁することにより前記可動鉄心４０が上下方向に摺動
せしめられ、前記受座５３内に配設された弁シート５１
に対して前記可動鉄心４０に突設された弁体４２が接離
し、それによって流量調整が行われるようになってい
る。
５３に防水パッキン５４を介して着座せしめられて固定
され、該コイル１０をリード線２１，２２を通じて通電
励磁することにより前記可動鉄心４０が上下方向に摺動
せしめられ、前記受座５３内に配設された弁シート５１
に対して前記可動鉄心４０に突設された弁体４２が接離
し、それによって流量調整が行われるようになってい
る。
【００１９】このような構成とされた本発明に係る樹脂
封止コイルの一形態においては、樹脂で巻線部１５の外
周をモールドする前に、予め、巻線部１５を形成する電
線の両端部１５ａ（始端部），１５ｂ（終端部）と一対
のリード線２１，２２との接続部分Ｐ、Ｑ相互が、リー
ド線ホルダ３０の両側部に形成された溝状保持部３１，
３２に実質的に不動状態で保持されると同時に相互に適
当距離だけ強制的に離隔せしめられて配置される。ま
た、それに伴い前記電線の両端部１５ａ，１５ｂ相互及
び一対のリード線２１，２２相互もリード線ホルダ３０
により適当距離だけ離隔せしめられた状態にされる。
封止コイルの一形態においては、樹脂で巻線部１５の外
周をモールドする前に、予め、巻線部１５を形成する電
線の両端部１５ａ（始端部），１５ｂ（終端部）と一対
のリード線２１，２２との接続部分Ｐ、Ｑ相互が、リー
ド線ホルダ３０の両側部に形成された溝状保持部３１，
３２に実質的に不動状態で保持されると同時に相互に適
当距離だけ強制的に離隔せしめられて配置される。ま
た、それに伴い前記電線の両端部１５ａ，１５ｂ相互及
び一対のリード線２１，２２相互もリード線ホルダ３０
により適当距離だけ離隔せしめられた状態にされる。
【００２０】そのため、樹脂の注入充填時においても、
巻線部１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂ、一
対のリード線２１，２２の先端部、及びそれらの接続部
分Ｐ，Ｑはほとんど動かず、従って、それらが相互に所
要の絶縁距離を越えて接近して干渉しあったり、リード
線等の位置（引き出し位置）等が適正位置からずれたり
する等の不具合は生じ難くされ、歩留り、製品の品質、
信頼性等が向上する。
巻線部１５を形成する電線の両端部１５ａ，１５ｂ、一
対のリード線２１，２２の先端部、及びそれらの接続部
分Ｐ，Ｑはほとんど動かず、従って、それらが相互に所
要の絶縁距離を越えて接近して干渉しあったり、リード
線等の位置（引き出し位置）等が適正位置からずれたり
する等の不具合は生じ難くされ、歩留り、製品の品質、
信頼性等が向上する。
【００２１】なお、リード線ホルダ３０の形状は上述し
た例のものに限られることはなく、適宜変更できること
は勿論であり、要は、巻線部を形成する電線の両端部と
一対のリード線の先端部との接続部分を適当な距離だけ
離隔させると同時に樹脂の流動に抗して不動状態で保持
できるような構造であればよい。
た例のものに限られることはなく、適宜変更できること
は勿論であり、要は、巻線部を形成する電線の両端部と
一対のリード線の先端部との接続部分を適当な距離だけ
離隔させると同時に樹脂の流動に抗して不動状態で保持
できるような構造であればよい。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の樹脂封止コイルは、樹脂で巻線部の外周をモールド
する前に、予め、巻線部を形成する電線の両端部と一対
のリード線との接続部分相互が、リード線ホルダの両側
部に形成された溝状保持部に実質的に不動状態で保持さ
れると同時に相互に適当距離だけ強制的に離隔せしめら
れた状態で配置されるので、樹脂の注入充填時において
も、巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード
線の先端部、及びそれらの接続部分はほとんど動かず、
従って、それらが相互に所要の絶縁距離を越えて接近し
て干渉しあったり、リード線等の位置（引き出し位置）
等が適正位置からずれたりする等の不具合は生じ難くさ
れ、歩留り、製品の品質、信頼性等が向上するという効
果を奏する。
明の樹脂封止コイルは、樹脂で巻線部の外周をモールド
する前に、予め、巻線部を形成する電線の両端部と一対
のリード線との接続部分相互が、リード線ホルダの両側
部に形成された溝状保持部に実質的に不動状態で保持さ
れると同時に相互に適当距離だけ強制的に離隔せしめら
れた状態で配置されるので、樹脂の注入充填時において
も、巻線部を形成する電線の両端部、前記一対のリード
線の先端部、及びそれらの接続部分はほとんど動かず、
従って、それらが相互に所要の絶縁距離を越えて接近し
て干渉しあったり、リード線等の位置（引き出し位置）
等が適正位置からずれたりする等の不具合は生じ難くさ
れ、歩留り、製品の品質、信頼性等が向上するという効
果を奏する。
【図１】本発明に係る樹脂封止コイルの一実施形態を示
す斜視図。
す斜視図。
【図２】図１に示される樹脂封止コイルにおいて巻線部
の外周に樹脂をモールドする前のコイル半製品の状態を
示す正面図。
の外周に樹脂をモールドする前のコイル半製品の状態を
示す正面図。
【図３】図１の樹脂封止コイルを電磁弁の弁体駆動用コ
イルとしての使用した状態を示す断面図。
イルとしての使用した状態を示す断面図。
【図４】図１に示される樹脂封止コイルに使用されたリ
ード線ホルダを示す斜視図。
ード線ホルダを示す斜視図。
１０ 樹脂封止コイル １２ ボビン １５ 巻線部 １８ 接着テープ ２０ 樹脂モールド ２１，２２ リード線 ３０ リード線ホルダ ３１，３２ 溝状保持部 Ｐ，Ｑ 接続部分
Claims (3)
- 【請求項１】 ボビンと、それに巻装された電線からな
る巻線部と、この巻線部を形成する電線の両端部がそれ
ぞれ接続された一対のリード線とを備え、前記電線の両
端部と前記一対のリード線との接続部分を覆うように前
記巻線部の外周が樹脂によりモールドされた樹脂封止コ
イルにおいて、 前記巻線部の外周に、リード線ホルダが配置されている
ことを特徴とする樹脂封止コイル。 - 【請求項２】 前記リード線ホルダは、前記一対のリー
ド線の先端部が嵌め込まれて保持される溝状保持部を両
側部に形成し、該溝状保持部により前記電線の両端部と
前記一対のリード線の先端部との接続部分相互が適当距
離だけ強制的に離隔せしめられていることを特徴とする
請求項１に記載の樹脂封止コイル。 - 【請求項３】 前記溝状保持部がＬ字状に形成されてい
て、前記リード線が半径方向に引き出されていることを
特徴とする請求項２に記載の樹脂封止コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26546795A JPH09106911A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 樹脂封止コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26546795A JPH09106911A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 樹脂封止コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09106911A true JPH09106911A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17417580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26546795A Pending JPH09106911A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 樹脂封止コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09106911A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013058578A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Fuji Koki Corp | モールドコイル |
| JP2016123218A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社不二工機 | コイル装置及びそれを用いた電気的駆動弁 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26546795A patent/JPH09106911A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013058578A (ja) * | 2011-09-08 | 2013-03-28 | Fuji Koki Corp | モールドコイル |
| JP2016123218A (ja) * | 2014-12-25 | 2016-07-07 | 株式会社不二工機 | コイル装置及びそれを用いた電気的駆動弁 |
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