JPH09115338A - ワイヤーハーネス集束部 - Google Patents
ワイヤーハーネス集束部Info
- Publication number
- JPH09115338A JPH09115338A JP7270223A JP27022395A JPH09115338A JP H09115338 A JPH09115338 A JP H09115338A JP 7270223 A JP7270223 A JP 7270223A JP 27022395 A JP27022395 A JP 27022395A JP H09115338 A JPH09115338 A JP H09115338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- winding
- wire harness
- wound
- tape winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 防水性等のためのテープ巻回状態を確実に確
認できるワイヤーハーネス集束部を提供する。 【解決手段】 二度目のテープ巻きに使用するテープ１
１に透明のものを使用する。これにより、テープ１１を
通して一度目のテープ４の巻回状態を目視による確認が
可能になり、良・不良を簡単に判別することができる。
またテープ４とテープ１１の巻き始め位置をずらすこと
なく、二重巻きが施されているか否かを簡単に判別する
ことができる。
認できるワイヤーハーネス集束部を提供する。 【解決手段】 二度目のテープ巻きに使用するテープ１
１に透明のものを使用する。これにより、テープ１１を
通して一度目のテープ４の巻回状態を目視による確認が
可能になり、良・不良を簡単に判別することができる。
またテープ４とテープ１１の巻き始め位置をずらすこと
なく、二重巻きが施されているか否かを簡単に判別する
ことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ワイヤーハーネス
の同一箇所に複数回に亘ってテープ巻きされたワイヤー
ハーネス集束部に関する。
の同一箇所に複数回に亘ってテープ巻きされたワイヤー
ハーネス集束部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ワイヤーハーネスの集束に
は、必要に応じてテープを二重巻きしなければならな
い。例えば図３に示すように自動車のエンジン側と車室
側とを仕切る隔壁１を貫通してワイヤーハーネス２を設
ける場合、エンジン側に進入した水滴などが車室側に入
り込まないようにするために、中央部にチューブ３Ａが
形成された弾性を有するグロメット３を隔壁１に開けた
穴に嵌着してこのグロメット３にワイヤーハーネス２を
通し、更にグロメット３のチューブ３Ａとワイヤーハー
ネス２との間をテープ巻きしている。この場合、テープ
巻きは防水性を確実ならしめるために二重巻きするが、
これが確実に行なわれていることを目視にて確認できる
ようにするために、例えば実公平６−４８６７６号公報
に開示されているように、一度目のテープ巻きに使用す
るテープ４と二度目のテープ巻きに使用するテープ５と
を互いに異なる色のものとすると共に各々の巻き始め位
置をずらすようにしている。即ち図３に示すようにワイ
ヤーハーネス２の二度巻き区間をＡ〜Ｂ間とした場合、
一度巻き区間はこのＡ〜Ｂ間よりも長い区間Ａ′〜Ｂ′
にする。
は、必要に応じてテープを二重巻きしなければならな
い。例えば図３に示すように自動車のエンジン側と車室
側とを仕切る隔壁１を貫通してワイヤーハーネス２を設
ける場合、エンジン側に進入した水滴などが車室側に入
り込まないようにするために、中央部にチューブ３Ａが
形成された弾性を有するグロメット３を隔壁１に開けた
穴に嵌着してこのグロメット３にワイヤーハーネス２を
通し、更にグロメット３のチューブ３Ａとワイヤーハー
ネス２との間をテープ巻きしている。この場合、テープ
巻きは防水性を確実ならしめるために二重巻きするが、
これが確実に行なわれていることを目視にて確認できる
ようにするために、例えば実公平６−４８６７６号公報
に開示されているように、一度目のテープ巻きに使用す
るテープ４と二度目のテープ巻きに使用するテープ５と
を互いに異なる色のものとすると共に各々の巻き始め位
置をずらすようにしている。即ち図３に示すようにワイ
ヤーハーネス２の二度巻き区間をＡ〜Ｂ間とした場合、
一度巻き区間はこのＡ〜Ｂ間よりも長い区間Ａ′〜Ｂ′
にする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成によれば、一
度目のテープ巻きに使用するテープ４と二度目のテープ
巻きに使用するテープ５とを互いに異なる色のものと
し、また各々の巻き始め位置をずらしているので、テー
プの二重巻きがなされているか否かを目視にて確実に確
認することができる。しかしながら、一度目のテープ巻
きがどのように行なわれているかまでは確認することが
困難であり、例えば一度目のテープ巻きを全域ハーフラ
ップ巻きしなければならないところを作業ミス等によっ
てラップされない部分（図４に示す部分６）が生じた場
合に、それが二度目のテープ巻きによって隠されるので
確認することができない。このため十分な防水性が得ら
れないものができてしまうことがあり、安定した品質を
確保することが難しかった。
度目のテープ巻きに使用するテープ４と二度目のテープ
巻きに使用するテープ５とを互いに異なる色のものと
し、また各々の巻き始め位置をずらしているので、テー
プの二重巻きがなされているか否かを目視にて確実に確
認することができる。しかしながら、一度目のテープ巻
きがどのように行なわれているかまでは確認することが
困難であり、例えば一度目のテープ巻きを全域ハーフラ
ップ巻きしなければならないところを作業ミス等によっ
てラップされない部分（図４に示す部分６）が生じた場
合に、それが二度目のテープ巻きによって隠されるので
確認することができない。このため十分な防水性が得ら
れないものができてしまうことがあり、安定した品質を
確保することが難しかった。
【０００４】また、機械巻きする場合に巻き始め位置を
ずらすステップが必要になり、その分時間的な損失が生
じ、巻き始め位置をずらさない場合と比較して生産性が
低下する恐れがある。
ずらすステップが必要になり、その分時間的な損失が生
じ、巻き始め位置をずらさない場合と比較して生産性が
低下する恐れがある。
【０００５】そこで本発明は、防水性が確実に得られる
と共に生産性の向上が図れるワイヤーハーネス集束部を
提供することを目的としている。
と共に生産性の向上が図れるワイヤーハーネス集束部を
提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、ワイヤーハーネスの同一箇所に複数回に亘ってテー
プ巻きされたワイヤーハーネス集束部であって、各テー
プ巻き層のうちの特定のテープ巻き層より外側の全ての
テープ巻き層が透光性を有することを特徴とするワイヤ
ーハーネス集束部により達成される。前記特定のテープ
巻き層は、巻回状態の確認が必要なテープ巻き層である
ことが好ましい。前記透光性を有するテープとしては、
透明のテープを用いることが好ましい。この構成によれ
ば、ワイヤーハーネスの同一箇所を複数回に亘ってテー
プ巻きされた各テープ巻き層のうちの特定のテープ巻き
層より外側の全てのテープ巻き層が透光性を有するテー
プより成るので、この外側のテープ巻き層を通して特定
のテープ巻き層の巻回状態を確認することができる。特
に二度に亘ってテープ巻きされる場合は二度目にテープ
巻きされたテープを通して一度目にテープ巻きされたテ
ープを見ることができるので、一度目のテープ巻き始め
位置と二度目のテープ巻き始め位置をずらす必要がな
い。
は、ワイヤーハーネスの同一箇所に複数回に亘ってテー
プ巻きされたワイヤーハーネス集束部であって、各テー
プ巻き層のうちの特定のテープ巻き層より外側の全ての
テープ巻き層が透光性を有することを特徴とするワイヤ
ーハーネス集束部により達成される。前記特定のテープ
巻き層は、巻回状態の確認が必要なテープ巻き層である
ことが好ましい。前記透光性を有するテープとしては、
透明のテープを用いることが好ましい。この構成によれ
ば、ワイヤーハーネスの同一箇所を複数回に亘ってテー
プ巻きされた各テープ巻き層のうちの特定のテープ巻き
層より外側の全てのテープ巻き層が透光性を有するテー
プより成るので、この外側のテープ巻き層を通して特定
のテープ巻き層の巻回状態を確認することができる。特
に二度に亘ってテープ巻きされる場合は二度目にテープ
巻きされたテープを通して一度目にテープ巻きされたテ
ープを見ることができるので、一度目のテープ巻き始め
位置と二度目のテープ巻き始め位置をずらす必要がな
い。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
例と共に説明する。図１は本実施形態のワイヤーハーネ
ス集束部１０を示す図である。この実施形態のワイヤー
ハーネス集束部１０はワイヤーハーネス２の同一箇所を
二度に亘ってテープ巻きされて成るものである。なお、
図１において前述した図３と共通する部分には同一の符
号を付す。図１において、一度目のテープ巻きに使用す
る下側テープ４は全体的に色付きのものであり、二度目
のテープ巻きに使用する上側テープ１１は透光性のもの
である。この場合、上側テープ１１を透明のものとする
ことにより、これを通して下側テープ４の巻回状態を確
認することができる。これにより、例えば下側テープ４
を全域ハーフラップ巻きしなければならないところを作
業ミス等によってラップされない部分が生じたとしても
上側テープ１１を通してその状態を確認することができ
る。この結果、良・不良を簡単に判別することができ、
製品としての品質向上が図れる。
例と共に説明する。図１は本実施形態のワイヤーハーネ
ス集束部１０を示す図である。この実施形態のワイヤー
ハーネス集束部１０はワイヤーハーネス２の同一箇所を
二度に亘ってテープ巻きされて成るものである。なお、
図１において前述した図３と共通する部分には同一の符
号を付す。図１において、一度目のテープ巻きに使用す
る下側テープ４は全体的に色付きのものであり、二度目
のテープ巻きに使用する上側テープ１１は透光性のもの
である。この場合、上側テープ１１を透明のものとする
ことにより、これを通して下側テープ４の巻回状態を確
認することができる。これにより、例えば下側テープ４
を全域ハーフラップ巻きしなければならないところを作
業ミス等によってラップされない部分が生じたとしても
上側テープ１１を通してその状態を確認することができ
る。この結果、良・不良を簡単に判別することができ、
製品としての品質向上が図れる。
【０００８】また、上側テープ１１を透明のものとする
ことにより、二重巻きが確実に施行されているか否かを
目視にて確認することができる。これにより、下側テー
プ４の巻き始め位置と上側テープ１１の巻き始め位置と
をずらす必要がなくなる。この結果、機械巻きする場合
には巻き始め位置をずらすというステップが不要にな
り、その分時間的損失がなくなってテープ巻き始め位置
をずらす場合と比較して生産性が向上する。このよう
に、二度目のテープ巻きに使用する上側テープ１１に透
明のものを使用することでこの上側テープ１１を通して
下側テープ４の巻回状態を目視にて簡単に確認すること
ができる。また、二重巻きが施行されているかも同時に
確認することができる。したがって、ワイヤーハーネス
集束部１０の製造において品質及び生産性の向上が図れ
る。
ことにより、二重巻きが確実に施行されているか否かを
目視にて確認することができる。これにより、下側テー
プ４の巻き始め位置と上側テープ１１の巻き始め位置と
をずらす必要がなくなる。この結果、機械巻きする場合
には巻き始め位置をずらすというステップが不要にな
り、その分時間的損失がなくなってテープ巻き始め位置
をずらす場合と比較して生産性が向上する。このよう
に、二度目のテープ巻きに使用する上側テープ１１に透
明のものを使用することでこの上側テープ１１を通して
下側テープ４の巻回状態を目視にて簡単に確認すること
ができる。また、二重巻きが施行されているかも同時に
確認することができる。したがって、ワイヤーハーネス
集束部１０の製造において品質及び生産性の向上が図れ
る。
【０００９】一方、図２は実施形態のワイヤーハーネス
集束部１０を自動車に適用した場合を示す図である。な
お、前述した図３と共通する部分には同一の符号を付
す。この図に示すように、隔壁１にグロメット３を嵌着
した後においても、また隔壁１から離れた位置からでも
下側テープ４の巻回状態を上側テープ１１を通して目視
にて簡単に確認することができる。また下側テープ４と
上側テープ１１の二重巻きが施行されているか否かも同
時に確認することができる。
集束部１０を自動車に適用した場合を示す図である。な
お、前述した図３と共通する部分には同一の符号を付
す。この図に示すように、隔壁１にグロメット３を嵌着
した後においても、また隔壁１から離れた位置からでも
下側テープ４の巻回状態を上側テープ１１を通して目視
にて簡単に確認することができる。また下側テープ４と
上側テープ１１の二重巻きが施行されているか否かも同
時に確認することができる。
【００１０】なお、上記実施形態では二度巻きの場合で
あったが、二度巻き以上であってもよい。この場合は、
巻回状態を確認したいテープ巻き層より外側のテープ巻
層の全てを透明のテープでテープ巻きすればよい。ま
た、上記実施形態では一度目のテープ巻きに使用する下
側テープ４を全体的に色の付いたものとしたが、これは
巻回状態を簡単に確認できるようにするためであり、巻
回状態が確認できれば透明であっても構わない。また、
上記実施形態では二度目のテープ巻きに使用する下側テ
ープ４に透明のものを用いたが、透明でなくとも透光性
で反対側が透けて見えるものであれば色付きのものであ
っても構わない。また、上記実施形態では下側テープ４
と上側テープ１１の巻き始め位置を一致させたが、必ず
しもこれに限定されるものではなく、必要に応じて巻き
始め位置をずらしてもよい。
あったが、二度巻き以上であってもよい。この場合は、
巻回状態を確認したいテープ巻き層より外側のテープ巻
層の全てを透明のテープでテープ巻きすればよい。ま
た、上記実施形態では一度目のテープ巻きに使用する下
側テープ４を全体的に色の付いたものとしたが、これは
巻回状態を簡単に確認できるようにするためであり、巻
回状態が確認できれば透明であっても構わない。また、
上記実施形態では二度目のテープ巻きに使用する下側テ
ープ４に透明のものを用いたが、透明でなくとも透光性
で反対側が透けて見えるものであれば色付きのものであ
っても構わない。また、上記実施形態では下側テープ４
と上側テープ１１の巻き始め位置を一致させたが、必ず
しもこれに限定されるものではなく、必要に応じて巻き
始め位置をずらしてもよい。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ワイヤーハーネスの同一箇所に複数回に亘ってテープ巻
きされるテープ巻き層のうちで特定のテープ巻き層より
外側の全てのテープ巻き層が透光性を有するテープより
成り、これらを通して特定のテープ巻き層の巻回状態を
目視にて簡単に確認することができるので、特定のテー
プ巻き層の巻回状態の良・不良を簡単に判別することが
でき、製品としての品質向上が図れる。また、特に二度
に亘ってテープ巻きされる場合は二度目のテープ巻きに
使用されるテープを通して一度目のテープ巻きに使用す
るテープを見ることができるので、一度目のテープ巻き
始め位置と二度目のテープ巻き始め位置をずらすことな
く二重巻きを確認することができる。更に機械巻きの場
合には巻き始め位置をずらすというステップが不要にな
ることから、テープ巻き始め位置をずらす場合と比較し
て生産性の向上が図れる。
ワイヤーハーネスの同一箇所に複数回に亘ってテープ巻
きされるテープ巻き層のうちで特定のテープ巻き層より
外側の全てのテープ巻き層が透光性を有するテープより
成り、これらを通して特定のテープ巻き層の巻回状態を
目視にて簡単に確認することができるので、特定のテー
プ巻き層の巻回状態の良・不良を簡単に判別することが
でき、製品としての品質向上が図れる。また、特に二度
に亘ってテープ巻きされる場合は二度目のテープ巻きに
使用されるテープを通して一度目のテープ巻きに使用す
るテープを見ることができるので、一度目のテープ巻き
始め位置と二度目のテープ巻き始め位置をずらすことな
く二重巻きを確認することができる。更に機械巻きの場
合には巻き始め位置をずらすというステップが不要にな
ることから、テープ巻き始め位置をずらす場合と比較し
て生産性の向上が図れる。
【図１】本発明に係るワイヤーハーネス集束部を示す図
である。
である。
【図２】同実施形態のワイヤーハーネス集束部を自動車
に適用した例を示す図である。
に適用した例を示す図である。
【図３】従来のワイヤーハーネス集束部を自動車に適用
した例を示す図である。
した例を示す図である。
【図４】従来のワイヤーハーネス集束部の問題点を説明
するための図である。
するための図である。
２ ワイヤーハーネス ４、１１ テープ １０ ワイヤーハーネス集束部
Claims (3)
- 【請求項１】 ワイヤーハーネスの同一箇所に複数回に
亘ってテープ巻きされたワイヤーハーネス集束部であっ
て、 各テープ巻き層のうちの特定のテープ巻き層より外側の
全てのテープ巻き層が透光性を有することを特徴とする
ワイヤーハーネス集束部。 - 【請求項２】 前記特定のテープ巻き層は、巻回状態の
確認が必要なテープ巻き層であることを特徴とする請求
項１記載のワイヤーハーネス集束部。 - 【請求項３】 前記透光性を有するテープとして、透明
のテープを用いたことを特徴とする請求項１乃至２のい
ずれかに記載のワイヤーハーネス集束部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07270223A JP3143052B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ワイヤーハーネス集束部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07270223A JP3143052B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ワイヤーハーネス集束部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09115338A true JPH09115338A (ja) | 1997-05-02 |
| JP3143052B2 JP3143052B2 (ja) | 2001-03-07 |
Family
ID=17483266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07270223A Expired - Fee Related JP3143052B2 (ja) | 1995-10-18 | 1995-10-18 | ワイヤーハーネス集束部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3143052B2 (ja) |
-
1995
- 1995-10-18 JP JP07270223A patent/JP3143052B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3143052B2 (ja) | 2001-03-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |