JPH0911655A - 直描型平版印刷用版材及びこれを用いた平版印刷版 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱による波打ち現象を軽減できる直描型平版
印刷用版材及びこれを用いた平版印刷版を提供するこ
と。 【構成】プラスチックフィルム２の両面にＪＩＳ−Ｋ５
４００における鉛筆硬度がＨ以上である硬化型樹脂層３
を設け、さらに当該硬化型樹脂層３上に画像受理層４を
積層する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写プリンタ、ＰＰ
Ｃ複写機及び電子写真方式を用いたプリンタによる製版
に適した直描型平版印刷用版材及びこれを用いた平版印
刷版であって、さらに詳しくは熱による版材全体の波打
ちを軽減させた直描型平版印刷用版材及びこれを用いた
平版印刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、軽印刷分野で使用されている平版
印刷版としては、支持体上に画像受理層として親水性付
与層を設けた直描型、導電性支持体上に画像受理層とし
て光導電層を設けた湿式電子写真型、ハロゲン化銀乳剤
の拡散転写方式による銀塩写真型、親水性支持体上にジ
アゾ感光層を設けたＰＳ版などが挙げられるが、その中
でも製版が容易に行われる点で直描型平版印刷用版材が
広く用いられている。

【０００３】このような直描型平版印刷用版材は、熱転
写プリンタ、ＰＰＣ複写機及びレーザビームプリンタ
（電子写真方式を用いたプリンタ）等で画像受理層に直
接描画することによって製版される。これまでこのよう
な印刷版に使用されている支持体として、アルミ板、
紙、プラスチックフィルムなどが公知である。

【０００４】しかしながら、アルミ板は高価であり、取
扱い性に難点がある。また、紙は安価ではあるが、耐久
性に問題がある。さらに、プラスチックフィルムは耐久
性はあるが、一般に熱変形し始める温度はあまり高くな
く、例えば、最も汎用であるポリエステルフィルムであ
っても熱変形し始める温度は約１２０〜１５０℃位なの
で、この温度以上に加熱されるとプラスチックフィルム
は軟化し、熱変形を生じる。したがって、プラスチック
フィルムを支持体とした版材を用いて、例えばＰＰＣ複
写機により製版する場合、その定着熱によりプラスチッ
クフィルムが熱変形し、版材全体として非常に波打った
状態で出力されてしまう。この現象はレーザビームプリ
ンタ（以下、ＬＢＰという）等の定着温度が高い機種や
定着時間が長い機種の場合に特に顕著であり、このよう
な機種の内部の搬送経路で版材の詰まりを起こしてしま
うことさえあった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題を解消するためになされたものであって、熱による
版材全体の波打ち現象を著しく軽減することができる直
描型平版印刷用版材及びこれを用いた平版印刷版を提供
することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の直描型平版印刷
用版材は、プラスチックフィルムの少なくとも片面に、
ＪＩＳ−Ｋ５４００における鉛筆硬度がＨ以上である硬
化型樹脂層を有し、前記プラスチックフィルムまたは前
記硬化型樹脂層上に画像受理層を有するものである。

【０００７】また、硬化型樹脂層は、少なくとも光重合
性プレポリマー、光重合性モノマー及び光重合開始剤か
ら形成された層であり、さらに、マット剤を含有するも
のであってもよい。

【０００８】以下、本発明の直描型平版印刷用版材につ
いて詳述する。

【０００９】図１に示すように、本発明の直描型平版印
刷用版材は、プラスチックフィルム２の両面に硬化型樹
脂層３を有し、当該硬化型樹脂層３のいずれか一方の面
に画像受理層４が設けられたもの１、図２に示すよう
に、プラスチックフィルム２の片面に順次、硬化型樹脂
層３、画像受理層４が設けられたもの１１、図３に示す
ように、プラスチックフィルム２の一方の面に硬化型樹
脂層３を有し、他方の面に画像受理層４が設けられたも
の１２等である。

【００１０】プラスチックフィルム２は、支持体として
の機能を有するものであれば何れのものも使用でき、例
えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、アクリル、アセチルセルロース、塩化ビニ
ル、フッ素樹脂等からなるフィルム若しくはシートが挙
げられる。この中でも延伸加工、特に二軸延伸されたも
のは、機械的強度、寸法安定性が向上されるので好まし
い。厚みは適用される材料に対して適宜選択することが
できるが、一般に２５〜１８８μｍの範囲が好ましく、
耐熱性及び画像濃度の点で５０〜１２５μｍの範囲のも
のが特に好ましい。

【００１１】プラスチックフィルム２の片面あるいは両
面に形成される硬化型樹脂層３は、プラスチックフィル
ムを狭持・固定し、熱の影響のため変形が生ずるのを防
止するためのもので、プラスチックフィルムの改質に係
わるものである。

【００１２】プラスチックフィルムは一般に熱変形し始
める温度はあまり高くなく、例えば、最も汎用であるポ
リエステルフィルムであっても熱変形し始める温度は約
１２０〜１５０℃位なので、この温度以上に加熱される
と、軟化し熱変形を生じてしまい、その後の使用には耐
え得ない。特にＬＢＰ等の定着温度、定着時間が長い機
種の場合に特に顕著であり、このような機種では機械内
部の搬送経路でフィルムの詰まり（ジャミング）を起こ
してしまう。

【００１３】そこで、本発明においては、プラスチック
フィルムの片面あるいは両面に熱硬化型または電離放射
線硬化型の樹脂からなる硬化型樹脂層を形成して、かか
る熱変形の防止を図ったものである。

【００１４】このような性能を得るためには、硬化型樹
脂層の硬度がＪＩＳ−Ｋ５４００における鉛筆硬度でＨ
以上、好ましくは２Ｈ以上は必要である。Ｈ以上とした
のは、熱によるプラスチックフィルムの変形を抑えるた
めである。

【００１５】また、前記熱変形は硬化型樹脂層の厚みに
も起因するものと考えられるのであるが、一概には決め
難い。したがって、硬化型樹脂層の厚みは、使用するプ
ラスチックフィルム２の種類、厚み及び硬化型樹脂層３
に使用される樹脂の種類に依存することとなる。即ち、
熱変形し始める温度が低いプラスチックフィルムを使用
する場合、あるいはプラスチックフィルムの厚みが厚い
場合には、硬化型樹脂層の厚みは厚くしなければならな
い。但し、定着時間が比較的短い機種に厚みの厚いプラ
スチックフィルムを使用すれば、プラスチックフィルム
内部まで熱が伝わりにくくフィルムの熱変形は起こりに
くいことから、硬化型樹脂層の厚みが比較的薄くても使
用可能である。このような事情により硬化型樹脂層の厚
みは一概には決められないが、例えば、約２００℃で熱
定着を行うＬＢＰにおいては、硬化型樹脂層の厚みは１
〜３０μｍ、好ましくは３〜１０μｍ程度である。

【００１６】このような硬化型樹脂層は、主として熱硬
化型樹脂または電離放射線硬化型樹脂を含有する塗料か
ら形成することができる。中でも作業環境性、生産性の
観点から電離放射線硬化型樹脂を使用するのが好まし
い。

【００１７】電離放射線硬化型樹脂とは、電子線あるい
は紫外線照射により硬化される樹脂をいい、少なくとも
光重合性プレポリマー、光重合性モノマー、光重合開始
剤を含有するものである。更に必要に応じて増感剤、非
反応性樹脂、レベリング剤等の添加剤、溶剤を含有させ
ることも可能である。

【００１８】光重合性プレポリマーは、その構造、官能
度、分子量が電離放射線硬化型樹脂の硬化に関係し、電
離放射線硬化型樹脂の接着性、硬度、耐クラック性等の
特性を定めるものである。光重合性プレポリマーは骨格
中に導入された官能基が電離放射線照射されることによ
り、ラジカル重合及び／またはカチオン重合する。ラジ
カル重合により硬化するものは硬化速度が速く、樹脂設
計の自由度も大きいため、特に好ましい。

【００１９】光重合性プレポリマーとしては、アクリロ
イル基を有するアクリル系プレポリマーが特に好まし
く、１分子中に２個以上のアクリロイル基を有し、３次
元網目構造となるものである。アクリル系プレポリマー
としては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレー
ト、メラミンアクリレート、ポリエステルアクリレート
等が使用できる。

【００２０】光重合性モノマーは、高粘度の光重合性プ
レポリマーを希釈し、粘度を低下させ、作業性を向上さ
せるために、また、架橋剤として塗膜強度を付与するた
めに使用される。

【００２１】光重合性モノマーとしては、２−エチルヘ
キシルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ブトキシエ
チルアクリレート等の単官能アクリルモノマー、１、６
−ヘキサジオールアクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、ヒドロキシピバリン酸エステルネオ
ペンチルグリコールアクリレート等の２官能アクリルモ
ノマー、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、
トリメチルプロパントリアクリレート、ペンタエリスリ
トールトリアクリレート等の多官能アクリルモノマー等
の１種若しくは２種以上が使用される。

【００２２】また、光重合性モノマーの混合量が多くな
ると塗膜は必要以上に硬くなるため、所望の硬度、ある
いは所望の可撓性が得られるよう、熱硬化性、熱可塑性
アクリル樹脂、エポキシ樹脂等の非反応性樹脂を適宜混
合することにより、硬度を調節することができる。混合
割合は適宜選択するとよい。

【００２３】光重合開始剤は、電離放射線の照射により
アクリロイル基の反応を短時間で開始させ、反応を促進
させるために添加され、触媒的な作用を有するものであ
る。光重合開始剤は、特に紫外線照射により硬化を行な
う場合に必要とされ、高いエネルギーの電子線を照射す
る時には必要としない場合もある。光重合開始剤の種類
としては、開裂することによりラジカル重合させるも
の、水素を引き抜くことによりラジカル重合させるも
の、あるいはイオンを発生させることによりカチオン重
合させるものがある。

【００２４】光重合開始剤としては、適宜選択できる。
例えば、ベンゾインエーテル系、ケタール系、アセトフ
ェノン系、チオキサントン系等のラジカル型光重合開始
剤、ジアゾニウム塩、ジアリールヨードニウム塩、トリ
アリールスルホニウム塩、トリアリールビリリウム塩、
ベンジルピリジニウムチオシアネート、ジアルキルフェ
ナシルスルホニウム塩、ジアルキルヒドロキシフェニル
スルホニウム塩、ジアルキルヒドロキシフェニルホスホ
ニウム塩等や複合系のカチオン型光重合開始剤が挙げら
れ、これらの１種あるいは２種以上が使用できる。光重
合開始剤は樹脂固型分に対して２〜１０重量％、好まし
くは３〜６重量％混合して使用する。

【００２５】硬化型樹脂層には、後述する画像受理層と
の接着性を向上させるためにマット剤を含有することが
好ましい。

【００２６】マット剤としては、シリカ、クレー、アル
ミナ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等の無機粒子やア
クリル樹脂粒子、シリコーン樹脂粒子、ナイロン樹脂粒
子、スチレン樹脂粒子、ポリエチレン樹脂粒子、ベンゾ
グアナミン樹脂粒子、ウレタン樹脂粒子等の有機粒子が
使用可能である。

【００２７】マット剤の添加量は、樹脂固型分の１０〜
２００重量％、好ましくは３０〜１００重量％の範囲で
ある。１０重量％未満だと添加する効果を得ることがで
きず、また２００重量％を超えると硬化型樹脂層の硬度
が弱くなり、プラスチックフィルムを挟持することが困
難となるからである。

【００２８】電離放射線硬化型樹脂を硬化させるには、
電子線あるいは紫外線を照射する。電子線を照射する場
合、走査型あるいはカーテン型の電子線加速器を用い、
加速電圧１０００ｋｅＶ以下、好ましくは１００〜３０
０ｋｅＶのエネルギーを有し、１００ｎｍ以下の波長領
域の電子線を照射して行うことができる。

【００２９】紫外線を照射する場合、超高圧水銀灯、高
圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク、メタルハライ
ドランプ等を用い、１００〜４００ｎｍ、好ましくは２
００〜４００ｎｍの波長領域で、５０〜３００ｋｃａｌ
／ｍｏｌのエネルギーを有する紫外線を照射する。

【００３０】硬化型樹脂層に電子線あるいは紫外線を照
射して硬化する場合、酸素の存在及び塗膜の厚みが硬化
と密接に関係する。電離放射線が照射されて発生したラ
ジカルは酸素を補足するため、硬化を抑制してしまう。
このため、塗膜の厚みが薄いと、塗膜体積に占める表面
積が大きくなり、空気中の酸素により硬化阻害を受けや
すい。また、塗膜の厚みが厚いと、電離放射線が内部ま
で透過しにくく、表面が硬化しても、内部の硬化が十分
でなく、塗布界面の未硬化部分の存在のため、硬化型樹
脂層とプラスチックフィルムの密着不良を生じてしま
う。このような硬化阻害、未硬化を防止するため、特に
電子線照射の場合はＮ₂ ガス等の不活性ガス下で照射を
行うことができる。また、塗膜の厚みを調整し、硬化速
度の速い光重合性プレポリマー、光重合性モノマーを選
択し、光重合開始剤の混合量を増加することにより硬化
阻害を防止することができる。

【００３１】なお、後述する画像受理層側とは反対面の
プラスチックフィルム２あるいは硬化型樹脂層３上に、
ニトロセルロース等から形成され、版材を平滑に保持す
る役割を有するカール防止層（図示せず）あるいは電離
放射線硬化型樹脂等から形成され、版材を画像受理層面
とは逆側にカールさせる役割を有するカール促進層（図
示せず）を設けたものであってもよい。このようなカー
ル防止層あるいはカール促進層を設けることは、印刷版
作製後のオフセット印刷時における版胴への取り付け作
業性が向上するので好ましい。

【００３２】さらに、このような硬化型樹脂層３あるい
はプラスチックフィルム２上に、親水性付与層としての
画像受理層４を形成する。

【００３３】このような画像受理層４は、少なくとも酸
化亜鉛、酸化チタン、クレー、珪酸アルミナ等の親水性
付与剤及び高分子バインダーから構成することができ
る。もっとも、前記画像受理層を、当該画像受理層上の
表面抵抗値を調整するための導電層を介して形成すれ
ば、トナー画像のにじみを防止できるので好ましい。

【００３４】本発明の直描型平版印刷用版材は、硬化型
樹脂層用塗料をプラスチックフィルムの片面あるいは両
面に、通常の塗布方法、例えば、バー、ブレード、グラ
ビア、スピン、スプレー等のコーティングにより塗布
し、電子線あるいは紫外線を照射して硬化型樹脂層を形
成し、さらにその片面に画像受理層用塗布液を同様の塗
布方法により塗布形成し、作製することができる。

【００３５】また、導電層を形成する場合には、前記硬
化型樹脂層を片面あるいは両面に有するプラスチックフ
ィルムの片面に、導電層用塗布液を前記と同様の塗布方
法により塗布形成し、さらにその上に前述の画像受理層
用塗布液を同様の塗布方法により塗布形成することによ
り作製することができる。

【００３６】このような構成からなる直描型平版印刷用
版材は、ＰＰＣ複写機、ＬＢＰにてトナー画像を形成し
ても版材の波打ち現象がほとんどないものである。この
熱による波打ち現象は、硬化型樹脂層の熱変形し始める
温度が高く、また硬度が高いために抑えられるものと思
われる。即ち、プラスチックフィルムを特定の硬化型樹
脂層が挟み込むように配置しているため、あるいはプラ
スチックフィルムを片面で固定するようにしているた
め、熱によりプラスチックフィルムが軟化しても、プラ
スチックフィルム自体が変形することができないからで
ある。また、この構造がプラスチックフィルムに熱を伝
導しにくくしていることも、この現象を抑えるのに作用
しているものと考えられる。

【００３７】その他、必要に応じて各層間に接着層等を
介してもよく、また、プラスチックフィルム上に易接着
処理を施したものであってもよい。

【００３８】

【作用】本発明の直描型平版印刷用版材は、特定の硬化
型樹脂層を設けたため、プラスチックフィルムが加熱さ
れても、版材全体の波打ち現象を著しく軽減できる。し
たがって、熱変形のない平版印刷版を得ることができ
る。

【００３９】

【実施例】以下に、本発明の実施例を示す。

【００４０】［実施例１］両面に易接着処理が施された
厚み１００μｍのポリエステルフィルムの両面に、以下
の組成の硬化型樹脂層用塗料を作製して、バーコーティ
ング法にて塗布し、高圧水銀灯により紫外線を１〜２秒
照射して厚み７．０μｍで、ＪＩＳ−Ｋ５４００におけ
る鉛筆硬度が２Ｈの硬化型樹脂層を設けた。

【００４１】硬化型樹脂層用塗料の組成（固形分：２３
重量％） ・紫外線硬化型アクリル樹脂 １３．０重量部 （UniDic 17-806：大日本インキ化学工業社） ・光重合開始剤 ０．３重量部 （IrgaCure 651：チバガイギー社） ・シリカ ４．５重量部 （サイリシア４４５：富士シリシア化学社） ・シリカ ０．８重量部 （アエロジルＲ−２０２：日本アエロジル社） ・メチルエチルケトン １８．０重量部 ・トルオール ２３．０重量部 ・酢酸ブチル １０．０重量部

【００４２】さらに、硬化型樹脂層が形成されたポリエ
ステルフィルムの一方の面に、下記の画像受理層用塗布
液をバーコーティングで塗布、１５０℃で６０秒間乾燥
し、厚さ７μｍの画像受理層を有する直描型平版印刷用
版材を得た。

【００４３】「画像受理層用塗布液」 ・導電性酸化亜鉛 ４５重量部 （ＳＡＺＥＸ＃２０００：堺化学社） ・アクリル樹脂（固形分５０％） １４重量部 （アクリディック１６７：大日本インキ化学工業社） ・合成シリカ（平均粒径７μｍ） ２重量部 （サイリシア７７０：富士シリシア化学社） ・トルオール ４５重量部 ［実施例２］両面に易接着処理が施された厚み１００μ
ｍのポリエステルフィルムの片面に、実施例１と同様の
硬化型樹脂層を設けた。

【００４４】さらに、この硬化型樹脂層上に、実施例１
と同様の画像受理層を設け、直描型平版印刷用版材を得
た。

【００４５】［実施例３］両面に易接着処理が施された
厚み１００μｍのポリエステルフィルムの片面に、実施
例１と同様の硬化型樹脂層を設けた。

【００４６】さらに、この硬化型樹脂層が形成されたポ
リエステルフィルムの反対面に、実施例１と同様の画像
受理層を設け、直描型平版印刷用版材を得た。

【００４７】［比較例］厚さ１００μｍのポリエステル
フィルム上に、実施例１と同様の画像受理層を形成し、
直描型平版印刷用版材を得た。

【００４８】実施例１〜３、比較例の直描型平版印刷用
版材上に、ＬＢＰ（定着温度約１８０℃ ＴＮ７２７０
ＰＳ１：東芝社）を使用して、トナー画像の出力を行い
平版印刷版を得た。その結果、実施例品については、出
力前と同様に波打ちは全く認められなかったが、比較例
品は出力中にプリンタ内のトナー定着部以降の搬送経路
で版材の詰まりを起こした。このため、５ｃｍのキャリ
ア紙を当該材料の先端部に接着して出力を行ったとこ
ろ、版材の詰まりを起こすことなく出力されたが、１０
ｍｍ以上の高さの波打ちが多数発生していた。

【００４９】この結果からも明らかなように、実施例品
は熱による波打ち現象が発生せず、熱による平面性の低
下を防止できることが確認された。

【００５０】

【発明の効果】本発明の直描型平版印刷用版材は、プラ
スチックフィルムを支持体とする版材に、特定の硬化型
樹脂層を設けたため、支持体であるプラスチックフィル
ムの熱変形し始める温度以上に加熱されても、版材全体
の波打ち現象の発生がほとんどなく、良好な平面性を維
持できる。

【００５１】また、本発明の直描型平版印刷用版材によ
れば、熱変形の発生がない平版印刷版を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す断面図。

【図２】本発明の一実施例を示す断面図。

【図３】本発明の一実施例を示す断面図。

【符号の説明】

１、１１、１２……直描型平版印刷用版材 ２……プラスチックフィルム ３……硬化型樹脂層 ４……画像受理層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムの少なくとも片面
   に、ＪＩＳ−Ｋ５４００における鉛筆硬度がＨ以上であ
   る硬化型樹脂層を有し、前記プラスチックフィルムまた
   は前記硬化型樹脂層上に画像受理層を有することを特徴
   とする直描型平版印刷用版材。
2. 【請求項２】前記硬化型樹脂層が、少なくとも光重合性
   プレポリマー、光重合性モノマー及び光重合開始剤によ
   って形成された層であることを特徴とする請求項１記載
   の直描型平版印刷用版材。
3. 【請求項３】前記硬化型樹脂層が、マット剤を含有する
   ことを特徴とする請求項１記載の直描型平版印刷用版
   材。
4. 【請求項４】請求項１の平版印刷用版材の画像受理層上
   にトナー画像を有することを特徴する平版印刷版。