JPH09124025A - プラスチックボトル - Google Patents
プラスチックボトルInfo
- Publication number
- JPH09124025A JPH09124025A JP28167195A JP28167195A JPH09124025A JP H09124025 A JPH09124025 A JP H09124025A JP 28167195 A JP28167195 A JP 28167195A JP 28167195 A JP28167195 A JP 28167195A JP H09124025 A JPH09124025 A JP H09124025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic bottle
- spherical portion
- leg portions
- sectional area
- surface area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0284—Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性、耐圧性に優れたプラスチックボトル
を提供する。 【解決手段】 底部１の周囲に下方に突出形成した複数
の脚部２を配列し、複数の脚部２の内側は下方に突出す
るほぼ球面状部分３とし、該球面状部分の表面積は胴部
４の最大断面積の２０〜７０％としたことを特徴とする
ことを特徴とするプラスチックボトル。
を提供する。 【解決手段】 底部１の周囲に下方に突出形成した複数
の脚部２を配列し、複数の脚部２の内側は下方に突出す
るほぼ球面状部分３とし、該球面状部分の表面積は胴部
４の最大断面積の２０〜７０％としたことを特徴とする
ことを特徴とするプラスチックボトル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に底部の耐熱
性、耐圧性に優れたブロー成形したプラスチックボトル
に関する。
性、耐圧性に優れたブロー成形したプラスチックボトル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレートで代表され
るプラスチックボトルでは果汁入り炭酸飲料に使用され
る場合など、内圧が加わった状態で加熱殺菌処理する必
要のある用途では耐熱性、耐圧性が要求され、従来のプ
ラスチックボトルでは、特に延伸が不十分となって変形
しやすい底部について、半球状に突出した耐圧形状とす
るとともに、袴状のベースカップを底部に装着したり、
半球状の底部から複数の脚部を突出成形することによ
り、自立性を付与することが行われていた。
るプラスチックボトルでは果汁入り炭酸飲料に使用され
る場合など、内圧が加わった状態で加熱殺菌処理する必
要のある用途では耐熱性、耐圧性が要求され、従来のプ
ラスチックボトルでは、特に延伸が不十分となって変形
しやすい底部について、半球状に突出した耐圧形状とす
るとともに、袴状のベースカップを底部に装着したり、
半球状の底部から複数の脚部を突出成形することによ
り、自立性を付与することが行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者
の、ベースカップを装着したものでは材料や装着に無駄
が生じたり、ベースカップがプラスチックボトルの回
収、再生の妨げになったり、ベースカップが加熱殺菌の
際の熱効率を低下させるという問題があり、後者の複数
の脚部を突出成形したものでは加熱殺菌処理時の高温高
圧に耐えきれず変形するという問題があった。
の、ベースカップを装着したものでは材料や装着に無駄
が生じたり、ベースカップがプラスチックボトルの回
収、再生の妨げになったり、ベースカップが加熱殺菌の
際の熱効率を低下させるという問題があり、後者の複数
の脚部を突出成形したものでは加熱殺菌処理時の高温高
圧に耐えきれず変形するという問題があった。
【０００４】そこで、本発明は耐熱性、耐圧性に優れた
プラスチックボトルを提供することを課題とする。
プラスチックボトルを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決せんとするものであり、その要旨は底部の周囲に下方
に突出形成した複数の脚部を配列し、複数の脚部の内側
は下方に突出するほぼ球面状部分とし、該球面状部分の
表面積は胴部の最大断面積の２０〜７０％としたことを
特徴とするプラスチックボトルである。
決せんとするものであり、その要旨は底部の周囲に下方
に突出形成した複数の脚部を配列し、複数の脚部の内側
は下方に突出するほぼ球面状部分とし、該球面状部分の
表面積は胴部の最大断面積の２０〜７０％としたことを
特徴とするプラスチックボトルである。
【０００６】底部の中央部を下方に突出するほぼ球面状
部分とし、該球面状部分の表面積は胴部の最大断面積の
２０〜７０％としたことにより耐熱性、耐圧性に優れた
プラスチックボトルが得られる。
部分とし、該球面状部分の表面積は胴部の最大断面積の
２０〜７０％としたことにより耐熱性、耐圧性に優れた
プラスチックボトルが得られる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て説明する。図１は本発明のプラスチックボトルの一例
を示す正面図、図２は図１の底面図、図３はプリフォー
ムの一例を示す底部縦断面図である。
て説明する。図１は本発明のプラスチックボトルの一例
を示す正面図、図２は図１の底面図、図３はプリフォー
ムの一例を示す底部縦断面図である。
【０００８】本発明は図１〜２に示すとおり、底部１の
周囲に下方に突出形成した複数の脚部２を配列し、複数
の脚部２の内側は下方に突出するほぼ球面状部分３と
し、該球面状部分の表面積は胴部４の最大断面積の２０
〜７０％としたことを特徴とすることを特徴とするプラ
スチックボトルである。
周囲に下方に突出形成した複数の脚部２を配列し、複数
の脚部２の内側は下方に突出するほぼ球面状部分３と
し、該球面状部分の表面積は胴部４の最大断面積の２０
〜７０％としたことを特徴とすることを特徴とするプラ
スチックボトルである。
【０００９】図１〜２の例では、底部１全体が半球状に
突出した基本形状を有し、各脚部２の間は谷部１１とさ
れ、谷部１１は図１に示すように、球面状部分３の上方
に位置するものである。
突出した基本形状を有し、各脚部２の間は谷部１１とさ
れ、谷部１１は図１に示すように、球面状部分３の上方
に位置するものである。
【００１０】このプラスチックボトルを製造するために
は、例えば図３に示すような、プリフォーム３の底部３
１内面を半径Ｒ１の半球形とし、かつ、底部３１中央は
胴部３２の肉厚よりも薄くし、底部３１外下面を半径Ｒ
１より極めて大きい半径Ｒ２の曲面とし半径Ｒ１より極
めて大きい半径Ｒ３の下側面３３により胴部３２に連続
させることにより底隅に厚肉部３４を形成しておき、こ
のプリフォーム３を用いてブロー成形する方法がある。
は、例えば図３に示すような、プリフォーム３の底部３
１内面を半径Ｒ１の半球形とし、かつ、底部３１中央は
胴部３２の肉厚よりも薄くし、底部３１外下面を半径Ｒ
１より極めて大きい半径Ｒ２の曲面とし半径Ｒ１より極
めて大きい半径Ｒ３の下側面３３により胴部３２に連続
させることにより底隅に厚肉部３４を形成しておき、こ
のプリフォーム３を用いてブロー成形する方法がある。
【００１１】ボトル本体成形用金型に、成形温度、一般
には９５〜１１５℃に加熱したプリフォーム３に流体を
吹き込んでブロー成形してボトル本体に形成することに
より、底部１の周囲に下方に突出形成した複数の脚部２
を配列し、複数の脚部２の内側は下方に突出するほぼ球
面状部分３とし、該球面状部分３の表面積は胴部４の最
大断面積の２０〜７０％とし、該球面状部分３が極めて
大きく延伸されたプラスチックボトルが得られる。
には９５〜１１５℃に加熱したプリフォーム３に流体を
吹き込んでブロー成形してボトル本体に形成することに
より、底部１の周囲に下方に突出形成した複数の脚部２
を配列し、複数の脚部２の内側は下方に突出するほぼ球
面状部分３とし、該球面状部分３の表面積は胴部４の最
大断面積の２０〜７０％とし、該球面状部分３が極めて
大きく延伸されたプラスチックボトルが得られる。
【００１２】さらにブロー成形型の底型を１３０℃以上
に加熱して球面状部分３を熱処理することにより、極め
て耐熱性、耐圧性に優れる、加熱処理が必要な炭酸飲料
に好適なプラスチックボトルが得られる。
に加熱して球面状部分３を熱処理することにより、極め
て耐熱性、耐圧性に優れる、加熱処理が必要な炭酸飲料
に好適なプラスチックボトルが得られる。
【００１３】
【実施例】図３に示すようなプリフォーム３をブロー成
形して、図１に示すようなプラスチックボトルを形成す
るにあたり、ブロータイミングなどを調節して、胴部２
の肉厚が０．３ｍｍ、球面状部分３の肉厚が０．３ｍｍ
のプラスチックボトルを得、さらに球面状部分３を１３
０℃で加熱処理した。
形して、図１に示すようなプラスチックボトルを形成す
るにあたり、ブロータイミングなどを調節して、胴部２
の肉厚が０．３ｍｍ、球面状部分３の肉厚が０．３ｍｍ
のプラスチックボトルを得、さらに球面状部分３を１３
０℃で加熱処理した。
【００１４】得られたプラスチックボトルに、２．５ガ
スボリウムの炭酸ガスを溶解した炭酸水を充填、密封し
て、７０℃の温水シャワーにより４０分間加熱殺菌処理
を行い、その外観を目視で観察したところ著しい変形は
なく、耐熱性、耐圧性に優れるものであった。
スボリウムの炭酸ガスを溶解した炭酸水を充填、密封し
て、７０℃の温水シャワーにより４０分間加熱殺菌処理
を行い、その外観を目視で観察したところ著しい変形は
なく、耐熱性、耐圧性に優れるものであった。
【００１５】本実施例において、ガスボリウムとは、２
０℃、１気圧において炭酸ガスを水に溶解するとき、溶
解する炭酸ガスの体積の、水の体積に対する倍率で表し
たものである。
０℃、１気圧において炭酸ガスを水に溶解するとき、溶
解する炭酸ガスの体積の、水の体積に対する倍率で表し
たものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、底部の周囲に下方に突出形成
した複数の脚部を配列し、複数の脚部の内側は下方に突
出するほぼ球面状部分とし、該球面状部分の表面積は胴
部の最大断面積の２０〜７０％としたことを特徴とする
プラスチックボトルであるので、耐熱性、耐圧性に優れ
ている。
した複数の脚部を配列し、複数の脚部の内側は下方に突
出するほぼ球面状部分とし、該球面状部分の表面積は胴
部の最大断面積の２０〜７０％としたことを特徴とする
プラスチックボトルであるので、耐熱性、耐圧性に優れ
ている。
【図１】本発明のプラスチックボトルの一例を示す一部
切り欠いた正面図
切り欠いた正面図
【図２】図１の底面図
【図３】プリフォームの一例を示す底部縦断面図
１ 底部 ２ 脚部 ３ 球面状部分 ４ 胴部
Claims (1)
- 【請求項１】 底部の周囲に下方に突出形成した複数の
脚部を配列し、複数の脚部の内側は下方に突出するほぼ
球面状部分とし、該球面状部分の表面積は胴部の最大断
面積の２０〜７０％としたことを特徴とするプラスチッ
クボトル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28167195A JPH09124025A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | プラスチックボトル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28167195A JPH09124025A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | プラスチックボトル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09124025A true JPH09124025A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17642362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28167195A Pending JPH09124025A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | プラスチックボトル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09124025A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20131869A1 (it) * | 2013-11-11 | 2015-05-12 | Concordia Dev Srl | Bottiglia stampata a soffiaggio con fondo perfezionato, avente resistenza meccanica migliorata. |
| GB2524154A (en) * | 2014-01-28 | 2015-09-16 | Petainer Large Container Ip Ltd | Improved self-standing container |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP28167195A patent/JPH09124025A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20131869A1 (it) * | 2013-11-11 | 2015-05-12 | Concordia Dev Srl | Bottiglia stampata a soffiaggio con fondo perfezionato, avente resistenza meccanica migliorata. |
| GB2524154A (en) * | 2014-01-28 | 2015-09-16 | Petainer Large Container Ip Ltd | Improved self-standing container |
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