JPH09137385A - 柔軟化処理を施した精製セルロース繊維、糸、織物、編物及びその処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 繊維内部への繊維分解酵素の浸透性を高め
て、繊維に柔軟性を付与するとともに「毛バ」立ちを低
く、かつ、均一に形成して衣料としての体感性を高めた
精製セルロース繊維、糸、織物、編物及びその処理方法
を提供することを目的とする。 【解決手段】 水分子４に電磁波を当てて重合している
水分子を励起振動することにより、水分子４が単独もし
くは僅かの水分子のみが重合する処理水を得て、この処
理水に繊維分解酵素５を混入し、適度に加温して水溶液
を調製し、この水溶液中にセルロース繊維１を適宜な時
間だけ浸漬して、バイオ処理によるセルロース繊維１の
柔軟化加工と不純物の分解除去を実施した後、温水中で
の洗浄により繊維内に浸透した繊維分解酵素５を除去す
る精製セルロース繊維、糸、織物、編物とその処理方法
を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は精製セルロース繊
維、糸、織物、編物に柔軟性を付与するとともに、繊維
表面の「毛バ」立ちを低くして、衣料製品の体感性を高
めるようにした精製セルロース繊維、糸、織物、編物と
その処理方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に木材パルプから製造した精製セル
ロース繊維製の織物又は織物生地は、温水中でもみ加工
を施して柔軟製を付与してから繊維分解酵素を用いたバ
イオ加工によって繊維表面の「毛バ」立ち調整を行い、
次に酵素を洗い流してから衣料製品の製造に供されるの
が通例である。セルロース繊維はセルロース分子が多数
集まったミクロフィブリルがさらに並んで繊維を形成し
ており、セルロース自体は乾燥植物体中の主成分（約３
０〜５０％）であり、自然界での最も豊富な生物資源で
あって、ワタの繊維はその９８％がセルロースで構成さ
れている。

【０００３】上記した精製セルロース繊維製の織物生地
を温水中でもみ加工を施す処理方法では、各生地が複雑
に絡み合ってしまうとともに「毛バ」立ちが不均一とな
って良好な衣料製品が得られない場合があるという難点
を有している。これに対処して登録実用新案公報第３０
０５５９２号には、横長の多孔内胴の内部を多孔仕切板
により横方向に隣接する複数の小室に区画し、各室中に
生地を投入するとともに外胴中に温水を供給して内胴を
例えば３００度の角度範囲内で往復揺動させてもみ加工
を施すようにした技術手段が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記したように精製セ
ルロース繊維製の織物生地を温水中でもみ加工を施す処
理は、物理的なもみ加工であるために部分的に加工未処
理部分が残ったり、各生地のからまりとか「毛バ」立ち
の不均一等が生じる難点がある。また、登録実用新案公
報第３００５５９２号に記載された技術手段によれば、
上記生地のからまりとか「毛バ」立ちの問題点は解消さ
れるものの、本質的にもみ加工処理を基本としているの
で、繊維の縮みとか傷み、色落ち等の難点は残存してお
り、更に特殊な加工機が必要であるため、繊維製作上の
コストが上昇してしまうという問題点がある。

【０００５】ここで水分子のクラスターの概念を説明す
ると、通常の水は水分子（Ｈ₂Ｏ）単独では存在せず、
この水分子３６〜３７個がブドウの房のように手をつな
ぎあって、チェーンにより重合した状態として存在して
いる。これは一般に水分子のクラスター（房）と呼称さ
れる。

【０００６】例えば図５に示したように、セルロース繊
維１に通常の水分子のクラスター２が接触した場合を想
定すると、このクラスター２の径長が比較的大きくなっ
てしまうため、該クラスター２がセルロース繊維１中に
浸入しにくくなっている。従ってバイオ処理のために水
分子中に繊維分解酵素を混入してセルロース繊維１の加
工及び繊維中に含まれている不純物３の分解除去をはか
ろうとしても、繊維分解酵素自体がセルロース繊維１の
内部に浸透し難いために該バイオ処理を正常に進行させ
ることができない。尚、６はセルロース繊維１の表面部
分に群成した「毛バ」を示している。

【０００７】そこで本発明は、繊維分解酵素のセルロー
ス繊維内部への浸透性を向上させて、繊維に柔軟性を付
与するとともに「毛バ」立ちを低く、かつ、均一に形成
して衣料としての体感性を高めた精製セルロース繊維、
糸、織物、編物及びその処理方法を提供することを目的
とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項１により、水分子が単独もしくは僅か
の水分子のみが重合する処理水を適度に加温し、該処理
水に繊維分解酵素を混入して調製した水溶液中にセルロ
ース繊維、糸、織物、編物を適宜な時間だけ浸漬してバ
イオ処理によるセルロース繊維、糸、織物、編物の柔軟
化加工と不純物の分解除去を実施して得た精製セルロー
ス繊維、糸、織物、編物を提供する。

【０００９】請求項２により、水分子に電磁波を当てて
重合している水分子を励起振動することにより、水分子
が単独もしくは僅かの水分子のみが重合する処理水を得
て、この処理水に繊維分解酵素を混入し、適度に加温し
て水溶液を調製し、この水溶液中にセルロース繊維、
糸、織物、編物を適宜な時間だけ浸漬して、バイオ処理
によるセルロース繊維、糸、織物、編物の柔軟化加工と
不純物の分解除去を実施した後、温水中での洗浄により
繊維内に浸透した繊維分解酵素を除去する精製セルロー
ス繊維、糸、織物、編物の処理方法を提供する。

【００１０】実施に際して、水分子の重合体であるクラ
スターに４〜１４μｍの電磁波を当てて、水分子が単
独、もしくは僅かの水分子のみが重合する処理水を得て
いる。また、前記処理水に対する繊維分解酵素の混入率
を略１０重量％とし、繊維分解酵素を混入する水溶液の
温度を３０〜６０℃にするとともに前記水溶液中へのセ
ルロース繊維、糸、織物、編物の浸漬時間を３０分〜６
０分とする。

【００１１】上記により調製した繊維分解酵素の水溶液
中にセルロース繊維、糸、織物、編物を浸漬すると、セ
ルロース繊維、糸、織物、編物の表面部分に酵素が付着
して「毛バ」の平均化処理が行われるのと同時に、酵素
の分解作用によってセルロース繊維、糸、織物、編物の
微小部分が分解され、セルロース繊維、糸、織物、編物
の内部に水分子と繊維分解酵素とが浸透して、バイオ処
理によるセルロース繊維、糸、織物、編物の加工と不純
物の分解除去作用が効率的に進行して繊維に柔軟性が付
与され、衣料として用いた際の体感性が高められるとい
う作用が得られる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の具体
的な実施例を説明する。前記したように通常の水は、水
分子３６〜３７個がチェーンにより重合したクラスター
として存在しているため、このクラスターがセルロース
繊維、糸、織物、編物に接触してもセルロース繊維中に
浸入しにくい状態下にある。しかし水分子のクラスター
に４〜１４μｍの電磁波を当てると、重合している水分
子が励起振動してチェーンが切断され、水分子が単独に
存在するか、僅かに３〜４個の水分子がチェーンでつな
がれた小さなクラスターを主体とする処理水が得られ
る。

【００１３】従って図１に示したようにセルロース繊維
１に水分子４が接触した場合に、該水分子４の径長が前
記図５に示したクラスター２の径長に比較してはるかに
小さくなっているため、この水分子４が容易にセルロー
ス繊維１中に浸入する。小さなクラスターを主体とする
処理水の場合も同様である。

【００１４】従って本実施例では、先ず電磁波の作用に
よって水分子を励起振動して、水分子が単独に存在する
か、僅かな水分子が重合した小さなクラスターで成る処
理水を得て、この処理水を適度に加熱して得た温水に繊
維分解酵素を混入して水溶液を調製する。温水の温度は
３０〜６０℃とし、温水に対する繊維分解酵素の混入率
は略１０重量％とする。

【００１５】そして上記により調製した繊維分解酵素の
水溶液中にセルロース繊維１を適宜な時間だけ浸漬す
る。すると図２に示したようにセルロース繊維１の表面
部分に繊維分解酵素５が付着して「毛バ」６の平均化処
理が行われるのと同時に該繊維分解酵素５の分解作用に
よってセルロース繊維１の微小部分が分解され、図３に
示したようにセルロース繊維１の内部に水分子４と繊維
分解酵素５とが浸透して、バイオ処理によるセルロース
繊維１の加工と該繊維１中に含まれている不純物３の分
解除去作用が効率的に進行する。

【００１６】このような繊維分解酵素５の作用に伴って
繊維に柔軟性が付与されるとともに、該繊維分解酵素５
が繊維１本１本の長さを短くするように働くので、繊維
表面から「毛バ」６が突出し難くなり、その結果として
「毛バ」６を平均的に低くする処理が行われる。水溶液
中へのセルロース繊維１の浸漬時間は実験的に決定すれ
ばよいが、通常は３０分〜６０分程度が適当である。

【００１７】上記繊維分解酵素５は不純物３を分解除去
した後にセルロース繊維１自体の分解を開始するので、
水溶液中へのセルロース繊維１の浸漬処理が終了した
後、予め６０〜１００℃に加温した温水中で該セルロー
ス繊維１を洗浄して、繊維内に浸透した繊維分解酵素を
除去して処理が終了する。図４に示したように得られた
セルロース繊維１は「毛バ」６が低い状態に平均化され
ているとともに内部に不純物が存在せず、柔軟性を高め
たセルロース繊維を得ることが出来る。なお、上記実施
の形態は精製セルロース繊維に基づき説明したが、精製
セルロース繊維の糸、織物、編物の状態においても同様
に柔軟化処理できるものである。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる精
製セルロース繊維、糸、織物、編物及びその処理方法に
よれば、調製した繊維分解酵素の水溶液中にセルロース
繊維、糸、織物、編物を浸漬するという操作を行うこと
により、セルロース繊維、糸、織物、編物の「毛バ」の
平均化処理が行われるのと同時にセルロース繊維、糸、
織物、編物の内部に水分子と繊維分解酵素とが浸透し
て、酵素の分解作用によってセルロース繊維、糸、織
物、編物の加工と不純物の分解除去作用を効率的に進行
させることが可能となる。発明の実施に際しても特殊な
加工機は不要であるため、繊維製作上のコストは低廉化
されるという効果がある。

【００１９】特に従来のように生地を温水中でもみ加工
を施す処理は不要であるため、生地のからまり現象は全
然生じない上、繊維に縮みとか傷み、色落ち等が発生す
る等の問題点は完全に解消され、かつ、部分的に加工未
処理部分が残存する惧れもなく、柔軟性を高めるととも
に「毛バ」均一なセルロース繊維、糸、織物、編物が提
供されて、衣料としての体感性を格段に高めることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例を適用してセルロース繊維に水分子が
接触した動作態様を説明するための概要図。

【図２】セルロース繊維の表面に繊維分解酵素が付着し
た動作態様を示す概要図。

【図３】セルロース繊維の内部に水分子と繊維分解酵素
が浸透する動作態様を示す概要図。

【図４】本実施例により得られたセルロース繊維を示す
概要図。

【図５】セルロース繊維に通常の水分子のクラスターが
接触した場合の動作態様を示す概要図。

【符号の説明】

１…セルロース繊維 ３…不純物 ４…水分子 ５…繊維分解酵素 ６…毛バ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水分子が単独もしくは僅かの水分子のみ
   が重合する処理水を適度に加温し、該処理水に繊維分解
   酵素を混入して調製した水溶液中にセルロース繊維、
   糸、織物、編物を適宜な時間だけ浸漬してバイオ処理に
   よるセルロース繊維、糸、織物、編物の柔軟化加工と不
   純物の分解除去を実施して得たことを特徴とする柔軟化
   処理を施した精製セルロース繊維、糸、織物、編物。
2. 【請求項２】 水分子に電磁波を当てて重合している水
   分子を励起振動することにより、水分子が単独もしくは
   僅かの水分子のみが重合する処理水を得て、この処理水
   に繊維分解酵素を混入し、適度に加温して水溶液を調製
   し、この水溶液中にセルロース繊維、糸、織物、編物を
   適宜な時間だけ浸漬して、バイオ処理によるセルロース
   繊維、糸、織物、編物の柔軟化加工と不純物の分解除去
   を実施した後、温水中での洗浄により繊維内に浸透した
   繊維分解酵素を除去することを特徴とする柔軟化処理を
   施した精製セルロース繊維、糸、織物、編物の処理方
   法。
3. 【請求項３】 水分子の重合体であるクラスターに４〜
   １４μｍの電磁波を当てて、水分子が単独、もしくは僅
   かの水分子のみが重合する処理水を得た請求項２記載の
   柔軟化処理を施した精製セルロース繊維、糸、織物、編
   物の処理方法。
4. 【請求項４】 前記処理水に対する繊維分解酵素の混入
   率を略１０重量％とした請求項２又は３記載の柔軟化処
   理を施した精製セルロース繊維、糸、織物、編物の処理
   方法。
5. 【請求項５】 前記繊維分解酵素を混入する水溶液の温
   度を３０〜６０℃とした請求項２，３又は４記載の柔軟
   化処理を施した精製セルロース繊維、糸、織物、編物の
   処理方法。
6. 【請求項６】 前記水溶液中へのセルロース繊維、糸、
   織物、編物の浸漬時間を３０分〜６０分とした請求項
   ２，３，４又は５記載の柔軟化処理を施した精製セルロ
   ース繊維、糸、織物、編物の処理方法。