JPH09148580A - 改良した絶縁/パシベ−ション層を有する半導体素子 - Google Patents
改良した絶縁/パシベ−ション層を有する半導体素子Info
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- JPH09148580A JPH09148580A JP8305889A JP30588996A JPH09148580A JP H09148580 A JPH09148580 A JP H09148580A JP 8305889 A JP8305889 A JP 8305889A JP 30588996 A JP30588996 A JP 30588996A JP H09148580 A JPH09148580 A JP H09148580A
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- gallium arsenide
- insulating
- arsenide substrate
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- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
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- H10P14/60—Formation of materials, e.g. in the shape of layers or pillars of insulating materials
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- H10D62/85—Semiconductor bodies, or regions thereof, of devices having potential barriers characterised by the materials being Group III-V materials, e.g. GaAs
Landscapes
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極間領域にパシベーションを施すことによ
り、一貫性のある素子動作、素子特性の改良、および信
頼性向上を図った半導体素子を提供する。 【解決手段】 改良した絶縁およびパシベーション層を
有する半導体素子の製造方法は、表面を有する砒化ガリ
ウム基板(10)を用意する段階と、砒化ガリウム基板
(10)の表面上で、フッ化インディウム・ガリウムの
絶縁およびパシベーション層(15)を結晶構造的に格
子整合する段階とを含む。一実施例では、半導体素子は
FET(13,17,20,21)であり、フッ化イン
ディウム・ガリウム層(15)は、少なくともゲート
(17)を包囲するチャネル間領域を覆う。
り、一貫性のある素子動作、素子特性の改良、および信
頼性向上を図った半導体素子を提供する。 【解決手段】 改良した絶縁およびパシベーション層を
有する半導体素子の製造方法は、表面を有する砒化ガリ
ウム基板(10)を用意する段階と、砒化ガリウム基板
(10)の表面上で、フッ化インディウム・ガリウムの
絶縁およびパシベーション層(15)を結晶構造的に格
子整合する段階とを含む。一実施例では、半導体素子は
FET(13,17,20,21)であり、フッ化イン
ディウム・ガリウム層(15)は、少なくともゲート
(17)を包囲するチャネル間領域を覆う。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体素子の製造
に関し、特に製造プロセスの間における半導体素子のあ
る表面のパシベーション(passivation) に関するもので
ある。
に関し、特に製造プロセスの間における半導体素子のあ
る表面のパシベーション(passivation) に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】砒化ガリウム素子(GaAs)は、速度および
電力消費の点でシリコン素子よりも勝っている。GaA
sの使用拡大を阻んでいるファクタは、パシベーション
層を有していないために、GaAs MISFETのよ
うな素子を満足に製造することができず、GaAs集積
回路の集積レベルを制限していることである。FET、
HBT、レーザ等のような化合物半導体素子は、素子動
作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上のため
には、適切にパシベーションを施した電極間表面が必要
である。
電力消費の点でシリコン素子よりも勝っている。GaA
sの使用拡大を阻んでいるファクタは、パシベーション
層を有していないために、GaAs MISFETのよ
うな素子を満足に製造することができず、GaAs集積
回路の集積レベルを制限していることである。FET、
HBT、レーザ等のような化合物半導体素子は、素子動
作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上のため
には、適切にパシベーションを施した電極間表面が必要
である。
【0003】例えば、GaAs MISFETでは、ゲ
ート−ドレイン間絶縁破壊電圧が、MISFETの最大
出力電力を制限する最も重要なファクタの1つである。
二重ゲート空洞(double gate recess)やゲート−ドレイ
ン間隔の拡張といった、絶縁破壊電圧を高めるための従
来方法の多くは、RF利得および/またはドレイン飽和
電流を低下させることによって達成されている場合が多
い。種々の窒化物や酸化物のような絶縁体をゲート金属
とMISFETチャネルとの間に配置することによって
ゲート−ドレイン間絶縁破壊電圧を高める試みでは、通
常望ましくない界面状態を招く。
ート−ドレイン間絶縁破壊電圧が、MISFETの最大
出力電力を制限する最も重要なファクタの1つである。
二重ゲート空洞(double gate recess)やゲート−ドレイ
ン間隔の拡張といった、絶縁破壊電圧を高めるための従
来方法の多くは、RF利得および/またはドレイン飽和
電流を低下させることによって達成されている場合が多
い。種々の窒化物や酸化物のような絶縁体をゲート金属
とMISFETチャネルとの間に配置することによって
ゲート−ドレイン間絶縁破壊電圧を高める試みでは、通
常望ましくない界面状態を招く。
【0004】最近、ゲート絶縁物のような高抵抗率低温
成長GaAs層を用いた、低界面状態密度を有するGa
As MISFETが実現された。従来のゲートMIS
FETでは、高抵抗率低温成長GaAs層を堆積し、次
にエッチングすることによって、ソース、ドレインおよ
びゲート金属接点の堆積を可能にしている。この方法で
の主な問題は、金属接点の両側と高抵抗率低温成長Ga
As層との間にギャップが残り、このためにMISFE
Tの絶縁破壊電圧が大幅に低下することである。かかる
構造の典型的な例が、"Fabrication of GaAs Integrate
d Circuits" と題し、1991年8月20日に特許され
た、米国特許第5,041,393号に開示されてい
る。
成長GaAs層を用いた、低界面状態密度を有するGa
As MISFETが実現された。従来のゲートMIS
FETでは、高抵抗率低温成長GaAs層を堆積し、次
にエッチングすることによって、ソース、ドレインおよ
びゲート金属接点の堆積を可能にしている。この方法で
の主な問題は、金属接点の両側と高抵抗率低温成長Ga
As層との間にギャップが残り、このためにMISFE
Tの絶縁破壊電圧が大幅に低下することである。かかる
構造の典型的な例が、"Fabrication of GaAs Integrate
d Circuits" と題し、1991年8月20日に特許され
た、米国特許第5,041,393号に開示されてい
る。
【0005】従来技術においてこの問題を解決しようと
する試みでは、高抵抗率低温成長GaAs層と重複する
ようにゲート金属を堆積したものがある。しかしなが
ら、重複ゲート・プロセスは困難かつ複雑であり、厳密
な位置合わせおよびエッチング・プロセスを必要とする
ので、特にゲート寸法がサブミクロンの場合は、容易に
製造することができない。
する試みでは、高抵抗率低温成長GaAs層と重複する
ようにゲート金属を堆積したものがある。しかしなが
ら、重複ゲート・プロセスは困難かつ複雑であり、厳密
な位置合わせおよびエッチング・プロセスを必要とする
ので、特にゲート寸法がサブミクロンの場合は、容易に
製造することができない。
【0006】F2 の下でのGaAsのフッ化によって、
基板表面に隣接してGaF3 /GaAs界面を生成する
くつかの試みがなされている。この手順に伴う主な問題
は、GaF3 が8.02%の格子不整合がある菱面体構
造(rhombohedral structure)を有することである。ま
た、F2 は非常に腐食性が高く、重大な信頼性問題の原
因となり、半導体素子の界面領域は不完全にフッ化され
たガリウム、砒素、および自由砒化物を含む。加えて、
格子不整合のために、GaF3 は比較的高い界面状態密
度(貧弱な界面)および非常に弱い温度安定性を有する
ため、後続のアニーリング等の製造工程は、GaF3 に
とって非常に有害となる。
基板表面に隣接してGaF3 /GaAs界面を生成する
くつかの試みがなされている。この手順に伴う主な問題
は、GaF3 が8.02%の格子不整合がある菱面体構
造(rhombohedral structure)を有することである。ま
た、F2 は非常に腐食性が高く、重大な信頼性問題の原
因となり、半導体素子の界面領域は不完全にフッ化され
たガリウム、砒素、および自由砒化物を含む。加えて、
格子不整合のために、GaF3 は比較的高い界面状態密
度(貧弱な界面)および非常に弱い温度安定性を有する
ため、後続のアニーリング等の製造工程は、GaF3 に
とって非常に有害となる。
【0007】化合物半導体素子の電極間領域(interelec
trode areas)にパシベーションを施すことにより、素子
動作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上を得
ることができれば有利であろう。
trode areas)にパシベーションを施すことにより、素子
動作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上を得
ることができれば有利であろう。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パシ
ベーションを施した表面領域を有する半導体素子を製造
するための新規で改良された方法を提供することであ
る。
ベーションを施した表面領域を有する半導体素子を製造
するための新規で改良された方法を提供することであ
る。
【0009】本発明の他の目的は、素子動作の一貫性、
素子特性の改良、および信頼性向上を可能にし、パシベ
ーションを施した表面領域を有する半導体を製造するた
めの、新規で改良された方法を提供することである。
素子特性の改良、および信頼性向上を可能にし、パシベ
ーションを施した表面領域を有する半導体を製造するた
めの、新規で改良された方法を提供することである。
【0010】本発明の更に他の目的は、比較的容易に実
施できしかも精度が高く、パシベーションを施した表面
領域を有する半導体を製造するための、新規で改良され
た方法を提供することである。
施できしかも精度が高く、パシベーションを施した表面
領域を有する半導体を製造するための、新規で改良され
た方法を提供することである。
【0011】本発明の更に別の目的は、素子の絶縁破壊
特性および信頼性特性を大幅に改良する、パシベーショ
ンを施した表面領域を有する半導体を製造するための、
新規で改良された方法を提供することである。
特性および信頼性特性を大幅に改良する、パシベーショ
ンを施した表面領域を有する半導体を製造するための、
新規で改良された方法を提供することである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上述のおよびその他の問
題の少なくとも部分的な解決、ならびに上述のおよびそ
の他の目的の実現は、改良した絶縁およびパシベーショ
ン層を有する半導体素子の製造方法において達成され
る。この方法は、表面を有する砒化ガリウム基板を用意
する段階と、砒化ガリウム基板の表面上で、フッ化イン
ディウム・ガリウムの絶縁およびパシベーション層の格
子整合を結晶構造的(crystallographically)に行う段階
とを含む。
題の少なくとも部分的な解決、ならびに上述のおよびそ
の他の目的の実現は、改良した絶縁およびパシベーショ
ン層を有する半導体素子の製造方法において達成され
る。この方法は、表面を有する砒化ガリウム基板を用意
する段階と、砒化ガリウム基板の表面上で、フッ化イン
ディウム・ガリウムの絶縁およびパシベーション層の格
子整合を結晶構造的(crystallographically)に行う段階
とを含む。
【0013】一実施例では、半導体素子はFETであ
り、フッ化インディウム・ガリウムの層は少なくともゲ
ートを包囲するチャネル間領域を被覆する。
り、フッ化インディウム・ガリウムの層は少なくともゲ
ートを包囲するチャネル間領域を被覆する。
【0014】
【発明の実施の形態】図1を参照すると、基板10の簡
略断面図が示されている。本実施例では、基板10は、
砒化ガリウム(GaAs)の支持基板12を含み、その表面上
に、半導体業界で利用されている技術のいずれかによっ
て、複数のエピタキシャル層13を成長させてある。エ
ピタキシャル層13は、既知の方法で、支持基板12に
対して結晶構造的に格子整合されて、ヘテロ構造電界効
果トランジスタ(HFET:heterostructure field ef
fect transistor)として一般的に知られている素子が得
られる。勿論、ここでHFETについて述べるのは説明
のためのみであって、様々な他の半導体素子の製造も可
能であることは、当業者には理解されよう。
略断面図が示されている。本実施例では、基板10は、
砒化ガリウム(GaAs)の支持基板12を含み、その表面上
に、半導体業界で利用されている技術のいずれかによっ
て、複数のエピタキシャル層13を成長させてある。エ
ピタキシャル層13は、既知の方法で、支持基板12に
対して結晶構造的に格子整合されて、ヘテロ構造電界効
果トランジスタ(HFET:heterostructure field ef
fect transistor)として一般的に知られている素子が得
られる。勿論、ここでHFETについて述べるのは説明
のためのみであって、様々な他の半導体素子の製造も可
能であることは、当業者には理解されよう。
【0015】次に図2を参照すると、エピタキシャル層
13を覆う関係で、基板10の表面上に絶縁およびパシ
ベーション層15が配置されている。好適実施例では、
層15はInx Gax-1 F3 の非常に薄い層であり、こ
こで0<x<1である。層15の成長にはいくつかの方
法の内のいずれかを用いればよいが、本好適実施例で
は、金属有機化学蒸着(MOCVD:metalo-organic c
hemical vapor deposition)または金属有機分子ビーム
・エピタキシ(MOMBE:metal-organic molecular
beam epitaxy)によって成長させる。通常、基板10を
真空チャンバに入れて堆積を行い、化学薬品を導入して
以下の反応を起こさせる。 (CF3 COCH2 COCH3 )3 Ga−−−>GaF3 +3C5 F2 O2 H5 (CF3 COCH2 COCH3 )3 In−−−>InF3 +3C5 F2 O2 H5 生成されたInF3 は、a=5.76オングストロー
ム、α=56.4゜の菱形構造を有する。
13を覆う関係で、基板10の表面上に絶縁およびパシ
ベーション層15が配置されている。好適実施例では、
層15はInx Gax-1 F3 の非常に薄い層であり、こ
こで0<x<1である。層15の成長にはいくつかの方
法の内のいずれかを用いればよいが、本好適実施例で
は、金属有機化学蒸着(MOCVD:metalo-organic c
hemical vapor deposition)または金属有機分子ビーム
・エピタキシ(MOMBE:metal-organic molecular
beam epitaxy)によって成長させる。通常、基板10を
真空チャンバに入れて堆積を行い、化学薬品を導入して
以下の反応を起こさせる。 (CF3 COCH2 COCH3 )3 Ga−−−>GaF3 +3C5 F2 O2 H5 (CF3 COCH2 COCH3 )3 In−−−>InF3 +3C5 F2 O2 H5 生成されたInF3 は、a=5.76オングストロー
ム、α=56.4゜の菱形構造を有する。
【0016】生成されたGaF3 は、a=5.2オング
ストローム、α=57.5゜の菱形構造を有する。
ストローム、α=57.5゜の菱形構造を有する。
【0017】また、GaF3 は、GaAsと8.02%
の格子不整合を有し、一方InF3はGaAsと1.8
9%の格子不整合を有する。したがって、比率Inx G
ax-1 F3 におけるxを調節する(即ち、GaF3 とI
nF3 とを所定の比で混合する)ことによって、基礎面
の方向に層15の基板10との格子整合を行う。
の格子不整合を有し、一方InF3はGaAsと1.8
9%の格子不整合を有する。したがって、比率Inx G
ax-1 F3 におけるxを調節する(即ち、GaF3 とI
nF3 とを所定の比で混合する)ことによって、基礎面
の方向に層15の基板10との格子整合を行う。
【0018】フッ化物は、GaF3 では9.6eV、I
nF3 では8.15eVというように、通常大きなバリ
ア高を有し、しかも抵抗率が非常に高い(1012Ω/c
m以上)。また、フッ化物は酸化物や窒化物に対して他
にも利点があり、フッ素は最も電気陰性の高い元素であ
り、界面において分離し、その界面においてダングリン
グ・ボンド(dangling bond) 結ぶ傾向がある。Si−S
iO2 界面におけるフッ素を正確な量にすれば、例え
ば、界面の熱電子に対する抵抗力が高くなる。また、フ
ッ素が酸化物膜内に組み込まれると、ポリシリコン酸化
物の漏れ電流および絶縁破壊強度が改善される。更に、
Ga−F、In−F、およびAs−Fは強力な接合であ
り、短時間の高温アニーリング(インプラントのドープ
後に行われるアニーリングのような)には耐えることが
できる。したがって、Inx Gax-1 F3 を使用するこ
とによって、格子整合物質は、格子不整合物質よりも、
下地構造とよりよい界面を作るので、界面状態密度の低
下(即ち、≦1011eV-1cm-2)、および熱安定性の
向上という利点が得られる。
nF3 では8.15eVというように、通常大きなバリ
ア高を有し、しかも抵抗率が非常に高い(1012Ω/c
m以上)。また、フッ化物は酸化物や窒化物に対して他
にも利点があり、フッ素は最も電気陰性の高い元素であ
り、界面において分離し、その界面においてダングリン
グ・ボンド(dangling bond) 結ぶ傾向がある。Si−S
iO2 界面におけるフッ素を正確な量にすれば、例え
ば、界面の熱電子に対する抵抗力が高くなる。また、フ
ッ素が酸化物膜内に組み込まれると、ポリシリコン酸化
物の漏れ電流および絶縁破壊強度が改善される。更に、
Ga−F、In−F、およびAs−Fは強力な接合であ
り、短時間の高温アニーリング(インプラントのドープ
後に行われるアニーリングのような)には耐えることが
できる。したがって、Inx Gax-1 F3 を使用するこ
とによって、格子整合物質は、格子不整合物質よりも、
下地構造とよりよい界面を作るので、界面状態密度の低
下(即ち、≦1011eV-1cm-2)、および熱安定性の
向上という利点が得られる。
【0019】図3に示すように、絶縁およびパシベーシ
ョン層15が層13を保護し、ゲート電極が、ゲート
(またはチャネル)領域に対して上に位置する関係で、
上面上に堆積される。次いで、絶縁およびパシベーショ
ン層15に損傷を与えることなく、他の製造工程を実施
することができる。典型的な工程は、ソースおよびドレ
イン端子20,21それぞれの堆積である。先に論じた
絶縁およびパシベーション層15の特性のために、パシ
ベーションが施された表面領域が含まれ、これが素子動
作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上を可能
にする。
ョン層15が層13を保護し、ゲート電極が、ゲート
(またはチャネル)領域に対して上に位置する関係で、
上面上に堆積される。次いで、絶縁およびパシベーショ
ン層15に損傷を与えることなく、他の製造工程を実施
することができる。典型的な工程は、ソースおよびドレ
イン端子20,21それぞれの堆積である。先に論じた
絶縁およびパシベーション層15の特性のために、パシ
ベーションが施された表面領域が含まれ、これが素子動
作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性向上を可能
にする。
【0020】次に図5ないし図8に進むと、本発明を具
現化する他の構造が、種々の簡略断面図にて示されてい
る。具体的に図5を参照すると、基板30が用意され、
その上面上に絶縁およびパシベーション層31が成長し
ている。層31は基本的に図2の層15と同一である
が、xの値が多少異なる。即ち、GaF3 のInF3 に
対する比が異なる。図6に示すように、制御電極(例え
ば、ゲート、ベース等)35を層15の表面上に堆積
し、次に図7に示すように、電極35をマスクとして用
いて、電流搬送電極(例えば、ソース/ドレイン、エミ
ッタ/コレクタ等)37,38を基板30に埋め込む。
現化する他の構造が、種々の簡略断面図にて示されてい
る。具体的に図5を参照すると、基板30が用意され、
その上面上に絶縁およびパシベーション層31が成長し
ている。層31は基本的に図2の層15と同一である
が、xの値が多少異なる。即ち、GaF3 のInF3 に
対する比が異なる。図6に示すように、制御電極(例え
ば、ゲート、ベース等)35を層15の表面上に堆積
し、次に図7に示すように、電極35をマスクとして用
いて、電流搬送電極(例えば、ソース/ドレイン、エミ
ッタ/コレクタ等)37,38を基板30に埋め込む。
【0021】層31は耐熱性があるので、電極35を形
成し、電極37,38のアニーリングを含む後続の自己
整合手順のために、これをマスクとして用いることがで
きる。埋め込みおよびアニール工程の後、図8に示すよ
うに、電極37,38と接触するように、外部金属接点
40,41をそれぞれ基板30上に堆積する。用途によ
っては、接点40,41を配置する層31の部分を除去
することが望ましい場合もあるが、用途によっては、層
31が非常に薄いという事実のために、この追加工程を
行う必要がない場合もある。
成し、電極37,38のアニーリングを含む後続の自己
整合手順のために、これをマスクとして用いることがで
きる。埋め込みおよびアニール工程の後、図8に示すよ
うに、電極37,38と接触するように、外部金属接点
40,41をそれぞれ基板30上に堆積する。用途によ
っては、接点40,41を配置する層31の部分を除去
することが望ましい場合もあるが、用途によっては、層
31が非常に薄いという事実のために、この追加工程を
行う必要がない場合もある。
【0022】以上、パシベーションを施した表面領域を
有する半導体素子を製造する新規で改良された方法が開
示された。このパシベーションを施した表面領域を有す
る半導体素子を製造する新規で改良された方法は、素子
動作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性の向上を
もたらすものである。また、このパシベーションを施し
た表面領域を有する半導体素子を製造する新規で改良さ
れた方法は、比較的容易でしかも精度高く実施すること
ができる。更に、絶縁破壊特性および信頼性特性を大幅
に改良した、新規で改良された半導体素子も開示され
た。
有する半導体素子を製造する新規で改良された方法が開
示された。このパシベーションを施した表面領域を有す
る半導体素子を製造する新規で改良された方法は、素子
動作の一貫性、素子特性の改良、および信頼性の向上を
もたらすものである。また、このパシベーションを施し
た表面領域を有する半導体素子を製造する新規で改良さ
れた方法は、比較的容易でしかも精度高く実施すること
ができる。更に、絶縁破壊特性および信頼性特性を大幅
に改良した、新規で改良された半導体素子も開示され
た。
【0023】以上本発明の特定実施例について示し説明
したが、当業者には更に他の変更や改良が想起されよ
う。したがって、本発明はここに示した特定形態には限
定されないと理解されることを望み、特許請求の範囲は
本発明の精神および範囲から逸脱しない全ての変更を含
むことを意図するものである。
したが、当業者には更に他の変更や改良が想起されよ
う。したがって、本発明はここに示した特定形態には限
定されないと理解されることを望み、特許請求の範囲は
本発明の精神および範囲から逸脱しない全ての変更を含
むことを意図するものである。
【図1】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
【図2】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
【図3】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
【図4】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
する半導体素子の製造における、一工程を示す簡略断面
図。
【図5】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
【図6】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
【図7】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
【図8】本発明による絶縁およびパシベーション層を有
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
する他の半導体素子の製造における一工程を示す簡略断
面図。
10 基板 12 支持基板 13 エピタキシャル層 15 絶縁およびパシベーション層 20 ソース端子 21 ドレイン端子 30 基板 31 絶縁およびパシベーション層 35 制御電極 37,38 電流搬送電極 40,41 外部金属接点
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジグオ・ワング アメリカ合衆国カリフォルニア州マウンテ ンビュー、ナンバー18、シエラ・ビスタ・ アベニュー330
Claims (5)
- 【請求項1】改良した絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造方法であって:表面を有する砒化
ガリウム基板(10)を用意する段階;および前記砒化
ガリウム基板(10)の表面上で、フッ化インディウム
・ガリウムの絶縁およびパシベーション層(15)を、
結晶構造的に格子整合する段階;から成ることを特徴と
する方法。 - 【請求項2】改良した絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造方法であって:表面を有する砒化
ガリウム基板(10)を用意する段階;および前記砒化
ガリウム基板の表面上に、Inx Gax-1 F3 (0<x
<1)の比率で、フッ化インディウム・ガリウムの層
(15)を成長させる段階を含み、前記砒化ガリウム基
板(10)の表面上で、フッ化インディウム・ガリウム
の絶縁およびパシベーション層(15)を、結晶構造的
に格子整合する段階;から成ることを特徴とする方法。 - 【請求項3】改良した絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造方法であって:表面を有する砒化
ガリウム基板(10)を用意する段階;および前記砒化
ガリウム基板の表面上に、Inx Gax-1 F3 (0<x
<1)の比率で、かつ以下の反応 (CF3 COCH2 COCH3 )3 Ga−−−>GaF3 +3C5 F2 O2 H5 (CF3 COCH2 COCH3 )3 In−−−>InF3 +3C5 F2 O2 H5 を与える化学薬品を利用して、フッ化インディウム・ガ
リウムの層(15)を成長させる段階を含み、前記砒化
ガリウム基板(10)の表面上で、フッ化インディウム
・ガリウムの絶縁およびパシベーション層(15)を、
結晶構造的に格子整合する段階;から成ることを特徴と
する方法。 - 【請求項4】改良した絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子の製造方法であって:表面を有する砒化
ガリウム基板(10)を用意する段階;前記基板(1
0)上に半導体素子(13,17,20,21)を形成
する段階;および前記半導体素子を形成する間に、前記
砒化ガリウム基板(10)の表面上で、フッ化インディ
ウム・ガリウムの絶縁およびパシベーション層(15)
を、結晶構造的に格子整合する段階;から成ることを特
徴とする方法。 - 【請求項5】改良した絶縁およびパシベーション層を有
する半導体素子であって:表面を有する砒化ガリウム基
板(10);前記基板(10)の表面上に形成された半
導体素子(13,17,20,21)および前記半導体
素子(13)の少なくとも一部分上に配置され、前記基
板(10)と結晶構造的に格子整合された、フッ化イン
ディウム・ガリウム(15)の絶縁およびパシベーショ
ン層;から成ることを特徴とする半導体素子。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US555674 | 1995-11-13 | ||
| US08/555,674 US5539248A (en) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | Semiconductor device with improved insulating/passivating layer of indium gallium fluoride (InGaF) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09148580A true JPH09148580A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=24218190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8305889A Pending JPH09148580A (ja) | 1995-11-13 | 1996-10-30 | 改良した絶縁/パシベ−ション層を有する半導体素子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5539248A (ja) |
| EP (1) | EP0773579A3 (ja) |
| JP (1) | JPH09148580A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030058022A1 (en) * | 1999-12-14 | 2003-03-27 | Rajendran Nair | Device and method for controlling voltage variation |
| US7829195B2 (en) * | 2006-12-31 | 2010-11-09 | Intel Corporation | Fluorination pre-treatment of heat spreader attachment indium thermal interface material |
| US20080156635A1 (en) * | 2006-12-31 | 2008-07-03 | Simon Bogdan M | System for processes including fluorination |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4368098A (en) * | 1969-10-01 | 1983-01-11 | Rockwell International Corporation | Epitaxial composite and method of making |
| EP0055032B1 (en) * | 1980-12-23 | 1986-04-23 | National Research Development Corporation | Field effect transistors |
| FR2598030B1 (fr) * | 1986-04-24 | 1990-12-21 | Centre Nat Rech Scient | Procede et dispositif de realisation d'une couche de passivation sur un substrat semiconducteur |
| JPH0196982A (ja) * | 1987-10-08 | 1989-04-14 | Sharp Corp | 半導体レーザ素子 |
| US5051792A (en) * | 1987-10-20 | 1991-09-24 | Bell Communications Research, Inc. | Epitaxial intermetallic contact for compound for compound semiconductors |
| US5041393A (en) | 1988-12-28 | 1991-08-20 | At&T Bell Laboratories | Fabrication of GaAs integrated circuits |
-
1995
- 1995-11-13 US US08/555,674 patent/US5539248A/en not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-30 JP JP8305889A patent/JPH09148580A/ja active Pending
- 1996-11-12 EP EP96117872A patent/EP0773579A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0773579A2 (en) | 1997-05-14 |
| EP0773579A3 (en) | 1997-06-04 |
| US5539248A (en) | 1996-07-23 |
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