JPH09159064A

JPH09159064A - 結束バンド

Info

Publication number: JPH09159064A
Application number: JP7319066A
Authority: JP
Inventors: Takayuki Nakamura; 貴之中村
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 1995-12-07
Filing date: 1995-12-07
Publication date: 1997-06-17
Anticipated expiration: 2015-12-07
Also published as: JP3114599B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、複数の部材を結束する結束バンド
に関し、同一のバンド部を係止する複数の係止部を別個
に設けることにより、一つのバンド部による結束を複数
箇所で別個に行なうことができるようにして、作業性お
よび利用性の向上を図ることを目的とする。【解決手段】延長方向に連続する係合溝１を形成され
た長尺なバンド部２と、バンド部２に連設され同一方向
に延長された延長部13と、延長部13の基部に連設されク
リップ８の裏面側から鉛直方向に延長された延長部14と
を備え、これら延長部13、14の他端側に、バンド部２を
挿通する挿通穴４およびその係合溝１に係合して逆方向
への移動を制限する係止爪５を有する係止部７、６をそ
れぞれ形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の部材を結束
する結束バンドに関し、詳しくは、該結束を複数箇所で
別個に行なうことのできる結束バンドに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、バンド部を延長した部位にそ
のバンド部自体を係止する係止部を設けた結束バンドが
知られており、この結束バンドは複数の部材、例えば、
電線束のワイヤーハーネスなどを結束する際に多用され
ている。この種の結束バンドとしては、例えば、実開昭
６３−９７２８０号公報に記載されているものがある。
この結束バンド（以降、第１従来例という）は、図７に
示すように、連続する係合溝１を有するバンド部２と、
バンド部２に連設され同一方向に延長した延長部３とを
備え、その延長部３の離隔した部位には、バンド部２を
挿通する挿通穴４およびその係合溝１に係合しバンド部
２の逆方向の移動を制限（係止）する係合爪５を有する
係止部６、７が形成されている。この第１従来例は、図
８に示すように、バンド部２を係止部６に係止させるこ
とによりワイヤーハーネスＷ１を結束し、この後にバン
ド部２を係止部７に係止させることによりワイヤーハー
ネスＷ２を結束することができる。なお、図中、８は外
部部材の取付穴に差込み固定するクリップである。

【０００３】また、実開昭６３−９７７８１号公報に
は、図９に示すように、バンド部２および延長部３の一
対を平行に形成してクリップ８を設ける部位で接続し、
係止部６、７を延長部３のそれぞれの端部に設けた結束
バンド（以降、第２従来例という）が記載されている。
この第２従来例は、図10に示すように、係止部６、７の
それぞれに対応するバンド部２を係止することによりワ
イヤーハーネスＷ１、Ｗ２を結束することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな第１従来例にあっては、図８に示すように、ワイヤ
ーハーネスＷ２はクリップ８から離隔するとともに、固
定位置からずれた位置で結束されるため、不安定な状態
で固定されてしまい現実的には使用頻度が少ない。ま
た、係止部６、７はバンド部２を撓ませた方向で近接す
る位置に並設されているため、先に係止部７にバンド部
２を挿通してしまう作業ミスが発生し易く、無駄な修正
作業が発生するという問題があった。

【０００５】また、第２従来例にあっては、図10に示す
ように、ワイヤーハーネスＷ１、Ｗ２の一方を結束した
後に他方を結束することになるため、他方の結束作業時
に一方が邪魔になるとともに、結束した後の余分なバン
ド部２のカットは２箇所で行なわなければならず、作業
性が悪いという問題があった。そこで、本発明は、同一
のバンド部を係止する係止部を別個に設けることによ
り、一つのバンド部による結束を複数箇所で別個に行な
うことができるようにして、作業性および利用性の向上
を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、請
求項１記載の発明は、長尺に形成され該延長方向に連続
する係合溝を有する可撓性バンド部と、バンド部に連設
され該バンド部が撓むことにより移動可能な面内の互い
に交叉する方向に延長された複数の延長部と、を備え、
延長部のそれぞれに、撓ませたバンド部を挿通する挿通
穴、および、該挿通穴の内部または近傍に設けられ係合
溝に係合してバンド部の戻る方向への移動を係止する係
合爪を有する係止部を設けたことを特徴とするものであ
る。

【０００７】この請求項１記載の発明では、被結束部材
はバンド部側の延長部から沿うように位置させることに
より、バンド部を撓ませたときには、そのバンド部に近
い未使用の延長部に設けられた係止部のみがその被結束
部材に近接した状態となっている。したがって、係止部
を間違えることなくバンド部を挿通して係止させること
ができ、結束済みの部材が作業の邪魔になることがな
い。

【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、前記延長部または係止部に外部部材に
固定する固定手段を設けたことを特徴とするものであ
る。この請求項２記載の発明では、延長部または係止部
に設けた固定手段を外部部材に固定することができる。
したがって、結束した複数の被結束部材を外部部材に固
定することができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成に加え、前記バンド部または延長部の少なくと
も一方に該延長方向へ移動可能に係合する移動部材を取
り付け、該移動部材に外部部材に固定する固定手段を設
けたことを特徴とするものである。この請求項３記載の
発明では、バンド部または延長部の延長方向へ移動可能
な移動部材に設けた固定手段を外部部材に固定すること
ができる。したがって、結束したときの複数の被結束部
材の結束状態に合わせて固定位置を変えることができ
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１および図２は本発明に係る結束バンドの第
１実施形態を示す図であり、本実施形態は請求項１およ
び２に記載の発明に対応する。なお、本実施形態では、
上述した従来例と同様な構成には同一の符号を付してそ
の説明をする。

【００１１】まず、構成を説明する。図１において、10
は結束バンドであり、結束バンド10は、延長方向に連続
する係合溝１を形成された長尺なバンド部２に同一方向
に延長された延長部13が連設されており、その延長部13
の基部にはクリップ８が立設されているとともにその裏
面側から鉛直方向（延長部13と交叉する方向）に延長さ
れた延長部14が連設されている。この延長部13、14の他
端側には内部に図９に示す係止爪５が形成されている挿
通穴４を有する係止部７、６がそれぞれ形成されてお
り、この係止部６、７はバンド部２が撓んだときに移動
可能な面内に位置している。

【００１２】この結束バンド10は、可撓性を有する樹脂
材料により一体成形されて作製されており、バンド部２
とともに延長部13、14も結束作業時に撓ませることがで
きる程度の薄肉に形成されている。また、クリップ８
は、図示していない外部部材、例えば車両のボディパネ
ルに開口する取付穴に頭部から差し込まれたときに矢印
形状に広がる一対の撓み部８ａが弾性変形して形状復帰
することにより突当部８ｂがその取付穴に係合する。こ
のクリップ８の取付穴への差し込み時には、延長部13の
基部の両側に形成された弾性片15がパネルの表面に当接
して弾性変形することによってクリップ８とともにパネ
ルを挟み込み結束バンド10を固定することができる。す
なわち、クリップ８および弾性片15が固定手段を構成し
ている。

【００１３】次に、結束作業を作用とともに説明する。
なお、ここでは車両に配索するワイヤーハーネスＷ１、
Ｗ２の結束作業を一例として説明する。まず、ワイヤー
ハーネスＷ１を、図２（ａ）に示すように、クリップ８
に対して位置決めしバンド部２側（図中右側）で延長部
14に沿うように位置させる。このとき、既に延長部14の
係止部６はワイヤーハーネスＷ１に近接する状態となっ
ている。

【００１４】次いで、図２（ｂ）に示すように、バンド
部２を撓ませ近接する係止部６に挿通しワイヤーハーネ
スＷ１を締め付けた状態で係止させ結束する。このと
き、バンド部２はカットしない。この後に、ワイヤーハ
ーネスＷ２を、図２（ｃ）に示すように、クリップ８ま
たはワイヤーハーネスＷ１に合わせて位置決めし延長部
13側（図中左側）で延長部14に沿うように位置させる。
このとき、既に延長部13の係止部７はワイヤーハーネス
Ｗ２に近接する状態となっている。なお、ワイヤーハー
ネスＷ１、Ｗ２が分割されて製造されている場合には、
ワイヤーハーネスＷ１はクリップ８に対して位置決めさ
れているので、ワイヤーハーネスＷ２は位置決め治具な
どによる作業を行なうことなくそのままに結束すること
ができる。

【００１５】次いで、バンド部２を撓ませ近接する係止
部７に挿通しワイヤーハーネスＷ２を締め付けた状態で
係止させ結束した後に、バンド部２の余分をカットす
る。このように本実施形態においては、延長部14にワイ
ヤーハーネスＷ１をバンド部２側で沿わせときにはその
延長部14に設けられた係止部６のみが近接した状態とな
っているため、間違えることなくその係止部６で撓ませ
たバンド部２を係止することができ、この後に延長部14
にワイヤーハーネスＷ２を延長部13側で沿わせその係止
部７に撓ませたバンド部２を係止することができる。し
たがって、ワイヤーハーネスＷ１の結束時に間違えて係
止部７にバンド部２を係止させてしまうことがなく、ワ
イヤーハーネスＷ２の結束時にワイヤーハーネスＷ１が
邪魔になることもない。

【００１６】また、延長部14はクリップ８の裏面側から
延長されているので、固定位置の両側にワイヤーハーネ
スＷ１、Ｗ２を振り分けて安定した状態で車両のボディ
パネルに固定することができる。さらに、延長部13、14
も可撓性を有するように形成しているので、ワイヤーハ
ーネスＷ１、Ｗ２に倣って撓ませその外径の変化を吸収
して結束することができる。これは、ワイヤーハーネス
Ｗ１、Ｗ２が小径の場合に有効である。

【００１７】また、本実施形態の他の態様としては、図
３に示すように、クリップ８および弾性片15を係止部
６、７の一方に形成してもよく、同様な作用効果を得る
ことができる。なお、クリップ８および弾性片15は１組
みに限らす、ワイヤーハーネスＷ１、Ｗ２の固定に応じ
て延長部13や係止部７、８に複数組み設けてもよいこと
はいうまでもない。

【００１８】次に、図４〜図６は本発明に係る結束バン
ドの第２実施形態を示す図であり、本実施形態は上述実
施形態と略同様に構成されているため、同様な構成には
同一の符号を付して特徴部分のみを説明する。なお、本
実施形態は請求項１および３に記載の発明に対応する。
図４および図５において、21は一対のガイド部であり、
ガイド部21はバンド部２を有する結束バンド10の本体と
別体に形成されたクリップ８および弾性片15と一体に成
形されており、ガイド部21は弾性片15がバンド部２の一
面側に対面したときにその裏面側（延長部14側）の両側
に対向し係合するように鍵の手状に形成されている。こ
のガイド部21は、弾性片15に対面するように双方の間に
挿通したバンド部２に弾性片15およびクリップ８をその
延長方向に移動できるように保持させる。すなわち、ガ
イド部21は移動部材を構成している。

【００１９】また、22は突起であり、突起22は弾性片15
のクリップ８の裏面側に突設されており、ガイド部21間
に挿通されたバンド部２の係合溝１に係合して所定以上
の外力を加えられない限りバンド部２の延長方向への移
動を制限する。延長部14は、クリップ８が延長部13の基
部に位置することができるように、図示していないが、
ガイド部21に対応する部分が切り欠かれており、この結
果、ガイド部21は延長部13側へも移動することができ、
クリップ８および弾性片15をその延長部13側に位置させ
ることができる。なお、クリップ８が延長部13の基部に
位置することができるように、ガイド部部21の対応する
部分を切り欠いてもよいことはいうまでもない。

【００２０】このように本実施形態では、バンド部２の
延長方向に移動可能にガイド部21がクリップ８および弾
性片15をそのバンド部２（延長部13）に保持するので、
クリップ８を任意に位置させた後にワイヤーハーネスＷ
１、Ｗ２を結束することにより、そのワイヤーハーネス
Ｗ１、Ｗ２を任意の姿勢、例えば、図６に示すように、
クリップ８に対して上下方向に位置させて車体のボディ
パネルに固定することができる。なお、このときのガイ
ド部21は、突起22が係合溝１に係合しているとともに、
バンド部２とワイヤーハーネスＷ１の間で締め付けられ
ているので移動してしまうことはない。

【００２１】なお、上述実施形態では、２つの延長部1
3、14をバンド部２に連設した一例を説明したが、これ
に限らず、さらに延長部13の基部に係止部を有する延長
部を追加して連設してもよく、また延長部13、14の途中
に係止部を有する延長部を連設してもよい。すなわち、
係止部をそれぞれ異なる延長部に形成し、この延長部は
バンド部が撓んで移動可能な範囲内に形成すればよい。

【００２２】また、上述実施形態では、延長部も可撓性
を有するように形成しているが、剛性を持たせて撓まな
いようにすることによって被結束部材をより強固に固定
できるようにしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、被結束部
材はバンド部側の延長部から沿うように位置させバンド
部を撓ませて近接する係止部に挿通するだけで、係止部
を間違えることなくその延長部およびバンド部により被
結束部材を結束することができ、結束済みの部材が作業
の邪魔になることなく延長部毎に一つのバンド部によっ
て複数の部材を結束することができる。したがって、作
業性を向上させることができる。

【００２４】請求項２記載の発明によれば、バンド部以
外の部位で外部部材に固定することができるので、結束
した複数の被結束部材を別部材を用いることなく外部部
材に固定することができ、特に固定手段を延長部の基部
に対応する位置に設けることにより固定位置の両側に被
固定部材を振り分けて安定した状態で固定することがで
きる。したがって、利用性を向上させることができる。

【００２５】請求項３記載の発明によれば、延長されて
いる部位に沿って固定手段を移動させることができるの
で、結束した複数の被結束部材に対して任意な部位で外
部部材に固定することができ、結束状態に応じた任意の
姿勢とすることができる。したがって、利用性を向上さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る結束バンドの第１実施形態の全体
構成を示す斜視図である。

【図２】その結束作業を説明する図であり、（ａ）〜
（ｃ）はそれぞれ異なる工程の一部断面状態図である。

【図３】その他の態様を示す図であり、（ａ）および
（ｂ）は異なる態様を示す全体構成図である。

【図４】本発明に係る結束バンドの第２実施形態を示す
全体構成図である。

【図５】その要部の構成を示す図であり、（ａ）はその
拡大図、（ｂ）はその取付時の拡大図である。

【図６】その結束時の状態を示す一部断面状態図であ
る。

【図７】その従来例の全体構成を示す斜視図である。

【図８】その結束時の状態を示す一部断面状態図であ
る。

【図９】図７と異なる従来例の全体構成を示す斜視図で
ある。

【図10】その結束時の状態を示す一部断面状態図であ
る。

【符号の説明】

１係合溝２バンド部４係合穴５係合爪６、７係止部８クリップ（固定手段） 10 結束バンド 13、14 延長部 15 弾性片（固定手段） 21 ガイド部（移動部材） 22 突起Ｗ１、Ｗ２ワイヤーハーネス（被結束部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長尺に形成され該延長方向に連続する係合
溝を有する可撓性バンド部と、バンド部に連設され該バ
ンド部が撓むことにより移動可能な面内の互いに交叉す
る方向に延長された複数の延長部と、を備え、延長部のそれぞれに、撓ませたバンド部を挿通する挿通
穴、および、該挿通穴の内部または近傍に設けられ係合
溝に係合してバンド部の戻る方向への移動を係止する係
合爪を有する係止部を設けたことを特徴とする結束バン
ド。
【請求項２】前記延長部または係止部に外部部材に固定
する固定手段を設けたことを特徴とする請求項１記載の
結束バンド。
【請求項３】前記バンド部または延長部の少なくとも一
方に該延長方向へ移動可能に係合する移動部材を取り付
け、該移動部材に外部部材に固定する固定手段を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の結束バンド。