JPH09166401A - 軸物ワークの芯振れ計測装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ダイヤルゲージの原点セットをその都度行う
必要がなく、計測作業のしやすい芯振れ計測装置を提供
する。 【解決手段】 基準部位Ｗ₁ ，Ｗ₄ の近傍で軸物ワーク
Ｗを載置して芯出しする載置部材２と、軸５を中心に揺
動自在な第１揺動部材３と、第１揺動部材に設けられ基
準アームを軸７を中心に揺動自在な第２揺動部材９と、
この第２揺動部材に設けられ、前記第１揺動部材および
第２揺動部材の揺動動作により基準部位に当接可能な基
準アーム１０と、この基準アームを軸物ワークに当接さ
せる方向に常時付勢する第１付勢手段６，１１と、前記
第２揺動部材に揺動自在に設けられ、被計測部位Ｗ₂ ，
Ｗ₃ に当接して芯振れ量に応じて揺動する検知アーム１
３と、この検知アームを前記軸物ワークに当接させる方
向に常時付勢する第２付勢手段１６と、前記検知アーム
の揺動量を検出する計測手段８とから構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、クランクシャフト
等の軸物ワークの芯振れ計測装置に係り、特に、Ｖブロ
ックに載置した軸物ワークを軸線の回りに回転させて基
準部位に対する被計測部位の芯振れ量を計測する軸物ワ
ークの芯振れ計測装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワークをＶブロック等に載置して芯出し
をし、回転させて基準部位に対する所定部位の芯振れ量
を計測するための芯振れ計測装置が知られている。図７
は、４気筒の自動車用のエンジンに使用されるクランク
シャフトの芯振れ計測装置である。符号２，２は所定間
隔を置いて配置された２個のＶブロックで、ワークであ
るクランクシャフトＷ（以下、ワークＷと記載）は第１
ジャーナル部Ｗ₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ でＶブロ
ック２上に載置される。これにより、自動的にワークＷ
の芯出しが行われる。符号８は公知のダイヤルゲージ
で、定盤であるベース１上に基台１８ａでスライド自在
に立設された支柱１８と、この支柱１８に止めねじ１９
ａにより上下に高さ調整自在に設けられたアーム１９と
からなるダイヤルゲージ８の支持手段に保持されてい
る。ダイヤルゲージ８は、アーム１９の先端に取付手段
１９ｂを介して角度調整自在に取り付けられている。

【０００３】ワークＷの芯振れの計測は以下の手順で行
われる。すなわち、まず、ワークＷをＶブロック２上に
載せる。次に、前記支持手段をベース１上でスライドさ
せてワークＷの近傍に位置させる。そして、被計測部位
である第２ジャーナル部Ｗ₂ および第３ジャーナル部Ｗ
₃ の外周面と、ワークＷの一側端面に形成された穴Ｗａ
の内周面にダイヤルゲージ８の検知子８ａを当接させ
る。この後、各ダイヤルゲージ８について、前記支持手
段の位置，アーム１９の高さ、ダイヤルゲージ８の取付
角度を微調整しながらダイヤルゲージ８の図示しない指
針が原点（０）を指すようにする。この状態で、ワーク
Ｗの途中部位に形成されたバランスウェイト部を手で持
ってワークＷをいずれかの方向に回転させる。ワークＷ
は、第１ジャーナル部Ｗ₁および第４ジャーナル部Ｗ₄
を基準に回転されることになる。第２ジャーナル部
Ｗ₂ ，第３ジャーナル部Ｗ₃ および穴Ｗａに芯振れがあ
ると、ダイヤルゲージ８の前記指針が振れるので、この
振れ量を記録することにより、第２ジャーナル部Ｗ₂ ，
第３ジャーナル部Ｗ₃ および穴Ｗａが第１ジャーナル部
Ｗ₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ に対してどれだけ芯振
れしているかを知ることができる。

【０００４】しかしながら、上記した従来の計測装置で
は以下のような問題がある。 ワークを交換する度に支持手段ごとダイヤルゲージ
を移動させて計測手段をセットし直さなければならな
い。また、ダイヤルゲージの検知子を当接させる部位が
ワークごとに異なるため、頻繁にダイヤルゲージの原点
セットをやり直さなければならない。 ダイヤルゲージを支持する支持手段がベース上を移
動自在であるため、作業者の身体の一部が支持手段に接
触するだけで計測装置の位置がずれてしまい、再度セッ
トし直して計測を繰り返さなければならない。 ダイヤルゲージの検知子がワークの上方側から被計
測部位に当接するものであるため、検知子が作業者の手
元に位置し、計測作業の途中において誤って作業者の手
が検知子に触れてしまうと正確な芯振れの計測ができな
くなり、計測をやり直さなければならない。 被計測部位がテーパ状になっている場合には、ワー
クが軸線方向に僅かでも移動すると正確な芯振れの計測
が不可能になるため、ワークが位置ずれしないように回
転させなければならない。そのため、一つのワークの計
測開始から終了までに多大な時間がかかり作業効率が悪
いうえ、作業者の作業負担も大きいという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
に鑑みてなされたもので、ワークの芯振れ計測におい
て、多数個のワークの芯振れ計測を行う場合にも計測装
置の再セットが不要で、かつ、計測装置と作業者の身体
との干渉のおそれが小さく計測作業がしやすい計測装置
を提供すること、および、ワークの軸線方向の位置ずれ
を無くして同一ワークであれば必ず同一部位の計測を行
うことができ、被計測部位がテーパ状に形成されている
場合でも正確な芯振れ計測を行うことができる計測装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のワークの芯振れ計測装置は、軸物ワーク
を軸線の回りに回転させて基準部位に対する被計測部位
の芯振れ量を計測するための軸物ワークの芯振れ計測装
置において、前記基準部位の近傍で軸物ワークを載置し
て芯出しする載置部材と、前記軸物ワークの軸線に対し
て直交する軸を中心に揺動自在な第１揺動部材と、この
第１揺動部材に設けられ、前記基準アームを軸線と平行
な軸を中心に揺動自在な第２揺動部材と、この第２揺動
部材に設けられ、前記第１揺動部材および第２揺動部材
の揺動動作により前記基準部位に当接可能な基準アーム
と、この基準アームを前記軸物ワークに当接させる方向
に常時付勢する第１付勢手段と、前記第２揺動部材に揺
動自在に設けられ、被計測部位に当接して前記基準部位
に対する芯振れ量に応じて揺動する検知アームと、この
検知アームを前記軸物ワークに当接させる方向に常時付
勢する第２付勢手段と、前記第２揺動部材に設けられ前
記検知アームの揺動量を検出する計測手段とからなるこ
とを特徴とする。

【０００７】上記の計測装置には、前記軸物ワークを回
転自在に支持するとともに、回転中に前記軸物ワークが
軸線方向に移動しないように規制して所定位置で位置決
めするワーク位置決め手段を設けるものとしてもよい。
また、このワーク位置決め手段の具体的構成は、前記軸
物ワークの前記軸線から偏心した位置で前記軸物ワーク
の一端面に当接する回転自在な第１押圧ローラと、この
第１押圧ローラと同一軸線上で前記軸物ワークの他端面
に当接する第２押圧ローラと、この第２押圧ローラを進
退移動自在に取り付けるとともに、第２押圧ローラを介
して前記軸物ワークを前記第１押圧ローラに押し付ける
方向に付勢する付勢手段を備えた回動自在なレバーと、
前記軸物ワークを第１押圧ローラおよび第２押圧ローラ
で挟持した状態で前記レバーの回動を規制するストッパ
とからなることとしてもよい。

【０００８】

【実施の形態】本発明の好適な実施形態を図に従って説
明する。なお、以下の説明において、「前」というとき
には図１における左側方向を、「後」というときには同
右側方向を、「一方」というときには同上側を、「他
方」というときには同下側を指すものとする。図１は本
発明のワークの芯振れ計測装置の説明図にかかり、芯振
れ計測部の平面図、図２は一部を破断した図１のＸ方向
矢視図、図３および図４はそれぞれ芯振れ計測部の主要
部の説明図で、アームおよび検知アームの図１における
Ｙ方向矢視図、図５はワーク位置決め手段の構成を説明
する平面図、図６は図５のＺ方向矢視図である。ベース
１上には、軸物ワーク（以下、ワークと記載）Ｗを載置
して芯出しをする載置部材としてのＶブロック２，２が
対向して前後に取り付けられている。ワークＷは、この
Ｖブロック２，２のＶ字溝２ａ，２ａにより芯出しして
載置される。

【０００９】［第１揺動部材の説明］Ｖブロック２，２
間のワークＷと干渉しない他方側位置には支持体４がベ
ース１に取り付けられている。この支持体４には、Ｖブ
ロック２，２に芯出しして載置されたワークＷの軸線Ｃ
と直交する方向に軸５が支持され、この軸５に第１揺動
部材３が取り付けられている。第１揺動部材３は、長手
方向が軸線Ｃと平行になるように配置され、下面の中央
に凸設された軸支部３ｃで軸５に揺動自在に取り付けら
れている。

【００１０】［第２揺動部材の説明］第１揺動部材３の
上面には、適宜の間隔を置いて軸支部３ａ，３ａが前後
に凸設され、この軸支部３ａ，３ａを挿通して軸７が軸
線Ｃと平行になるように支持されている。この軸７に
は、長手方向が軸線Ｃと平行になるように第２揺動部材
９が取り付けられている。すなわち、第２揺動部材９の
他側面には軸支部３ａ，３ａより狭小な間隔で軸支部７
ａ，７ａが前後に凸設され、軸７がこの軸支部７ａ，７
ａを挿通している。また、軸７の軸支部７ａ，７ａを挿
通する部位には、円周方向に溝７ｂ，７ｂが形成され、
軸支部７ａ，７ａに設けられたプランジャのボール７
ｂ，７ｂが溝７ｃ，７ｃに係合して第２揺動部材９の軸
線方向の移動を規制している。勿論、ボール７ｂ，７ｂ
と溝７ｃ，７ｃとの摩擦は十分に小さく、第２揺動部材
９が軸７を中心に揺動する際の妨げにはならないもので
ある。

【００１１】［基準アームの説明］第２揺動部材９の一
側面の前後両端部には、基準部位である第１ジャーナル
部Ｗ₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ と等しい間隔で基準
アーム１０，１０が取り付けられている。基準アーム１
０，１０は第２揺動部材９からそれぞれワークＷ側の延
出して、先端当接部１０ａ，１０ａがＶブロック２，２
の近傍で第１ジャーナル部Ｗ₁ および第４ジャーナル部
Ｗ₄ の外周面に当接するようになっている。

【００１２】［第１付勢手段の構成］基準アーム１０，
１０をワークＷに当接させる方向に常時付勢する第１付
勢手段は、単一の付勢手段により基準アーム１０，１０
を直接付勢するものとしてもよいが、この実施形態で
は、第１揺動部材３を付勢する圧縮コイルばね６，６
（以下、ばね６，６と記載）と、第１揺動部材３と基準
アーム１０，１０との間に設けられた圧縮コイルばね
（以下、ばねと記載）１１，１１とにより付勢するよう
にしている。すなわち、第１揺動部材３の前後両端は、
第１揺動部材３とベース１との間に設けられたばね６，
６により常時上方に付勢されている。このばね６，６
は、第１揺動部材３の両端下面側に取り付けられたピン
体６ｂ，６ｂと、このピン体６ｂ，６ｂと対向してベー
ス１に取り付けられたピン体６ａ，６ａとに両端部を嵌
装されて支持されている。また、基準アーム１０，１０
と第１揺動部材３との間には付勢手段としてのばね１
１，１１が介在していて、基準アーム１０，１０を介し
て第２揺動部材９を常時上方に付勢している。このばね
１１，１１は、基準アーム１０，１０に形成された穴１
０ｂ，１０ｂに上端部が嵌装され、下端部は第１揺動部
材３の両端部から基準アーム１０，１０の下方に向けて
延設されたブラケット３ｂ，３ｂに係合している。

【００１３】一方、Ｖブロック２，２のいずれか一つま
たは両方の他側には（この実施形態では両方）ストッパ
１２が取り付けられ、基準アーム１０がこのストッパ１
２に当接することにより、ばね６，６およびばね１１の
付勢力による第１揺動部材３および第２揺動部材９の必
要以上の回動を規制している。上述したように、第１揺
動部材３および第２揺動部材９は、直交する軸５および
軸７を中心にそれぞれ揺動自在であるので、ワークＷの
基準部位Ｗ₁ ，Ｗ₄ の外径寸法や形状等が代わっても、
基準アーム１０，１０は先端当接部１０ａ，１０ａをそ
れぞれ基準部位である第１ジャーナル部Ｗ₁ および第４
ジャーナル部Ｗ ₄ に確実に当接させることができる。

【００１４】［検知アームの説明］また、第２揺動部材
９には、被計測部位である第２ジャーナル部Ｗ₂ および
第３ジャーナル部Ｗ₃ に対応する位置に、中央部で略直
角に屈曲するＬ字状の検知アーム１３，１３が取り付け
られている。この検知アーム１３，１３は、屈曲部で軸
線Ｃと平行になるように第２揺動部材９に設けられた軸
１４により揺動自在に支持されている。ワークＷ側に延
出する検知アーム１３，１３の一端側には、第２ジャー
ナル部Ｗ₂ および第３ジャーナル部Ｗ₃ の外周面と点接
触する第１接触部１３ａ，１３ａが形成され、第２揺動
部材９に沿って上方に延びる他端側には、計測手段であ
るダイヤルゲージ８，８の検知子８ａ，８ａと接触する
第２接触部１３ｂ，１３ｂが形成されている。

【００１５】［計測手段の説明］第２揺動部材９には、
検知アーム１３，１３に沿うように、立設部９ａ，９ａ
が形成され、この立設部９ａ，９ａの上端に計測手段で
あるダイヤルゲージ８，８を取り付けるための取付部が
形成されている。この実施形態において前記取付部は、
ダイヤルゲージ８，８の検知子８ａ，８ａを移動自在に
案内するガイド部８ｂ，８ｂを挿入し、穴内部でガイド
部８ｂ，８ｂを締め付けて保持する貫通穴９ｂ，９ｂで
ある。この貫通穴９ｂ，９ｂは、第２揺動部材９，９の
一側面から他側面まで貫通して形成され、内嵌された締
付スリーブ１７をボルト等により縮径方向に押圧するこ
とにより、ダイヤルゲージ８，８を保持するものであ
る。そして、貫通穴９ｂ，９ｂから第２揺動部材９の一
側面に突出する検知子８ａ，８ａが検知アーム１３，１
３の第２接触部１３ｂに常時接触している。従って、検
知アーム１３，１３が軸１４，１４を中心に揺動する
と、第２接触部１３ｂ，１３ｂにおける揺動量がダイヤ
ルゲージ８，８の指針の振れとなって表示される。軸１
４から第１接触部１３ａまでの距離と、軸１４から第２
接触部１３ｂまでの距離とが等しい場合には、この指針
の振れは第１接触部１３ａ，１３ａの移動量、すなわ
ち、被計測部位である第２ジャーナル部Ｗ₂ および第３
ジャーナル部Ｗ₃ の基準部位である第１ジャーナル部Ｗ
₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ に対する芯振れ量に他な
らない。なお、検知アーム１３の揺動量を検出できるも
のであれば計測手段はダイヤルゲージ８に限らず、他の
計測手段であってもよい。また、検知アーム１３が許容
範囲を越えて揺動したか否かを判別するだけでよい場合
には、近接スイッチ等であってもよい。

【００１６】また、第２揺動部材９の立設部９ａには、
検知アーム１３，１３と当接して検知アーム１３，１３
が必要以上に他側に揺動しないように規制するストッパ
ボルト１５ｂ，１５ｂが設けられている。また、立設部
９ａの下端には、検知アーム１３，１３に沿ってブラケ
ット９ｃ，９ｃが延設されている。このブラケット９
ｃ，９ｃには、検知アーム１３，１３と当接して検知ア
ーム１３，１３が必要以上に一側に揺動しないように規
制するストッパボルト１５ａ，１５ａが設けられてい
る。

【００１７】［第２付勢手段の説明］ストッパボルト１
５ａ，１５ａには、第２付勢手段である圧縮コイルばね
１６，１６（以下、ばね１６と記載）が嵌装され、検知
アーム１３，１３をワークＷに当接させる方向に常時付
勢している。勿論、検知アーム１３，１３を常時上方側
に付勢することができるものであれば、引張コイルばね
で検知アーム１３，１３の他端側を引っ張るようにして
もよい。ばね１６，１６によって検知アーム１３，１３
は、Ｖブロック２，２にワークＷが載置されていない状
態において、第２接触部１３ｂ，１３ｂが検知子８ａ，
８ａを押しているが、検知子８ａ，８ａに過大な負荷が
かかってダイヤルゲージ８，８を損傷することがないよ
う、かつ、計測の際にダイヤルゲージ８，８の指針が原
点（０）を中心として計測可能範囲内で振れることがで
きるようにストッパ１５ｂ，１５ｂの突出量を調整しな
ければならない。

【００１８】［ワーク位置決め手段の構成］次に、ワー
クＷを軸線Ｃの回りに回転させたときに、ワークＷが軸
線Ｃ方向に移動しないように規制して所定位置で位置決
めするワーク位置決め手段２０の構成を説明する。Ｖブ
ロック２，２の前後外側には、ワークＷと干渉しない位
置に、支持部材２０ａ，２０ｂがベース１に取り付けら
れている。前方側の支持部材２０ａには、軸線Ｃから偏
心した位置でワークＷの前端面に当接し、ワークＷの回
転とともに回転する第１押圧ローラ２２が設けられてい
る。後方側の支持部材２０ｂには、第１押圧ローラ２２
と同一軸線上に回転自在な第２押圧ローラ２４が設けら
れている。この第２押圧ローラ２４は、第１押圧ローラ
２２と同様に、軸線Ｃから偏心した位置でワークＷの後
端面に当接し、ワークＷの回転とともに回転自在であ
る。

【００１９】また、支持部材２０ｂには、軸線Ｃに対し
て直交する軸２８を中心に、レバー２７が回動自在に設
けられている。レバー２７は、軸２８に軸支された下部
レバー２７ａと、把持部２７ｄを有する上部レバー２７
ｂとから構成されていて、上部レバー２７ｂは下部レバ
ー２７ａに軸２９を介して取り付けられていて、軸２９
によってレバー２７の回動方向と直交する方向に回動自
在である。支持部材２０ｂの上方には、レバー２７の上
部レバー２７ｂと係合できるストッパ２６が設けられて
いて、レバー２７の上部レバー２７ｂを軸２９を中心に
回動させることによりストッパ２６に上部レバー２７ｂ
を係脱させることができる。

【００２０】第２押圧ローラ２４はレバー２７に進退移
動自在に取り付けらている。すなわち、レバー２７の下
部レバー２７ａにボス部２７ｃが形成され、ボス部２７
ｃの貫通穴を挿通して前後（図５において図面左右方
向）に軸２１が進退移動自在に設けられている。第２押
圧ローラ２４は軸２１の先端に取り付けられているとと
もに、軸２１に嵌装された圧縮コイルばね２５（以下、
ばね２５と記載）により常時前方側に付勢されている。
ボス部２７ｃから突出する軸２１の後端部にはストッパ
２１ａが取り付けられていて、ばね２５の付勢力により
軸２１がボス部２７ｃから飛び出さないように規制して
いる。この態様により、ワークＷをＶブロック２，２に
載置した状態でレバー２７をワークＷ側に回動させる
と、第２押圧ローラ２４がワークＷの他側側面に当接し
ながらばね２５の付勢力によりワークＷを前方側に向け
て押し、第１押圧ローラ２２に前端面を当接させる。レ
バー２７をストッパ２６の手前まで回動させたところで
上部レバー２７ｂを回動させてストッパ２６と干渉しな
いようにレバー２７をさらにワークＷ側に回動させ、ス
トッパ２６を越えたところで上部レバー２７ｂを戻して
ストッパ２６に係合させる。これによりレバー２７の回
動が規制されるので、ワークＷは両押圧ローラ２２，２
４間に挟持されて軸線Ｃ方向の移動が規制される。

【００２１】なお、ワーク位置決め手段は上記構成のも
のに限られず、例えば、軸線Ｃ上からテールストック状
のものでワークＷを両端から挟持するようにしてもよい
し、Ｖブロック２のＶ溝２ａに係合突起を形成し、この
係合突起と常時係合する係合溝をワークＷの基準部位Ｗ
₁ ，Ｗ₄ 近傍に形成するものとしてもよい。また、芯振
れ計測にあたって軸線Ｃ方向の位置ずれを特に考慮しな
くてもよいワークの場合には、ワーク位置決め手段は特
に設けなくてもよい。

【００２２】［本発明の作用］次に上記構成の本発明の
芯振れ計測装置の作用を説明する。まず、ワークＷをＶ
ブロック２，２上に載置する。なお、この発明において
は、ダイヤルゲージ８の検知子８ａをワークＷの被計測
部位（ジャーナル部Ｗ₂ ，Ｗ₃ ）に直接当接させるもの
でなく、検知アーム１３，１３を介して計測を行うもの
であるため、ワークＷから離れた位置にダイヤルゲージ
８，８を設けることができ、かつ、検知アーム１３，１
３もワークＷの下方側から被計測部位（ジャーナル部Ｗ
₂ ，Ｗ₃ ）に当接するものであるため、ワークＷをＶブ
ロック２，２に着脱する際におけるワークＷと計測装置
との干渉を防止することができる。

【００２３】ワークＷをＶブロック２上に載置すると、
Ｖブロック２，２によって芯出しが行われるとともに、
基準アーム１０，１０が基準部位である第１ジャーナル
部Ｗ ₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ に当接する。このと
き、第１ジャーナル部Ｗ₁ ，第４ジャーナル部Ｗ₄ の外
径寸法や形状等に応じて第１揺動部材３，第２揺動部材
９が揺動し、確実に基準アーム１０，１０を第１ジャー
ナル部Ｗ₁ および第４ジャーナル部Ｗ₄ の双方に確実に
当接させることができる。検知アーム１３，１３の原位
置（計測開始位置）は、基準アーム１０，１０の先端当
接部１０ａ，１０ａに対する第１接触部１３ａ，１３ａ
の位置によって決定されるため、第１ジャーナル部
Ｗ₁ ，第２ジャーナル部Ｗ₂ ，第３ジャーナル部Ｗ₃ お
よび第４ジャーナル部Ｗ₄ の外径寸法や形状が同一であ
る限り、ワークＷが代わってもダイヤルゲージ８，８の
原点（Ｏ）設定をやり直す必要はない。すなわち、各ジ
ャーナル部Ｗ₁ ，Ｗ₂ ，Ｗ₃ ，Ｗ₄ の外径寸法や形状が
同一である多数個のワークＷについて繰り返し芯振れ計
測を行う場合には、最初のワークＷについてダイヤルゲ
ージ８，８の原点設定を行っておけば、後に芯振れ計測
を行う他のワークＷについては一切の調整が不要であ
る。

【００２４】次いで、レバー２７を回動させて両押圧ロ
ーラ２２，２４によりワークＷの軸線Ｃ方向の位置合わ
せを行う。ワークＷの端面に形成された穴Ｗａに関して
芯振れ計測を行う必要がある場合には、ダイヤルゲージ
８の検知子８ａを穴Ｗａの内周面に当接させ、ダイヤル
ゲージ８の高さ位置および姿勢を微調整して指針を原点
（０）設定する。なお、穴Ｗａの芯振れを計測するため
のダイヤルゲージ８を支持する支持手段については、図
７で示した従来例と同様であるので、ここでは詳しい説
明は省略する。この後、ワークＷをいずれかの方向に回
転させると、検知アーム１３が第２，第３ジャーナル部
Ｗ₂ ，Ｗ₃ の芯振れ量に応じて揺動し、ダイヤルゲージ
８の指針を振れさせるので、作業者はこの指針の振れ量
を読み取ることにより第１および第４ジャーナル部
Ｗ₁ ，Ｗ₄ に対する第２，第３ジャーナル部Ｗ₂ ，Ｗ₃
の芯振れ量を知ることができる。この芯振れ量が許容値
を越えたときは、別工程でワークＷの修正を行う。上記
計測作業が終了した後は、レバー２７とストッパ２６と
の係合を解除させてレバー２７を逆方向に回動させ、両
押圧ローラ２２，２４によるワークＷの挟持を解除す
る。これにより、ワークＷの交換が可能になる。

【００２５】本発明の好適な実施形態を説明してきた
が、本発明は上記の実施形態により限定されるものでは
ない。例えば、上記の実施形態では２つの被計測部位を
有する４気筒エンジン用のワークを軸物ワークとして説
明したが、検知アーム１３およびダイヤルゲージ８を被
計測部位の数に応じて増設することにより４つの被計測
部位を有する６気筒エンジン用のクランクシャフトにも
適用が可能になる。また、上記の実施形態において、立
設部９ａ，９ａ，ダイヤルゲージ８，８，検知アーム１
３，１３および基準アーム１０，１０を第２揺動部材９
に沿って軸線Ｃと平行な前後方向に移動可能にし、任意
の位置で位置決め固定できるようにすることにより、基
準部位Ｗ₁ ，Ｗ₄ ，被計測部位Ｗ₂ ，Ｗ₃ の位置が異な
る他の軸物ワークの芯振れ計測を一つの計測装置で行え
るようになる。

【００２６】

【発明の効果】本発明には前記のように構成されている
ので以下のような効果を奏する。 軸物ワークをＶブロックに載せるだけでダイヤルゲ
ージ等の計測手段の原点設定が自動的に行われるので、
芯振れ計測のための作業時間を大幅に短縮することがで
き、作業者の作業負担も軽減することができる。 計測の際において軸物ワークや作業者の身体の一部
と計測装置が干渉しにくい構成であるため、正確な計測
を行うことができ、信頼性の高い計測結果を得ることが
できる。 ワーク位置決め手段を設けたものは、軸物ワークが
両側から挟持されて軸線方向の位置決めが行われ、か
つ、移動が規制されるので、同一の軸物ワークについて
は常に同一位置で計測を行うことができるようになり、
ばらつきのない正確な計測を行うことができるようにな
るとともに、被計測部位がテーパ状になっている場合に
も、正確かつ迅速な計測が行えるようになる。 このように、本発明によれば、一つの軸物ワークの芯振
れ計測時間を大幅に短縮させることができるようにな
り、かつ、作業者の作業負担も軽減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の軸物ワークの芯振れ計測装置の説明図
にかかり、芯振れ計測部の平面図である。

【図２】一部を破断した図１のＸ方向矢視図である。

【図３】芯振れ計測部の要部の説明図にかかり、基準ア
ームの図１におけるＹ方向矢視図である。

【図４】芯振れ計測部の要部の説明図にかかり、検知ア
ームの図１におけるＹ方向矢視図である。

【図５】本発明の軸物ワークの芯振れ計測装置の説明図
にかかり、ワーク位置決め手段の構成を説明する平面図
である。

【図６】ワーク位置決め手段の説明図にかかり、図５に
おけるＺ方向矢視図である。

【図７】軸物ワークの芯振れ計測装置の従来例にかか
り、その全体平面図である。

【符号の説明】

Ｃ 軸線 Ｗ 軸物ワーク Ｗ₁ ，Ｗ₄ ジャーナル部（基準部位） Ｗ₂ ，Ｗ₃ ジャーナル部（被計測部位） １ ベース ２ Ｖブロック ２ａ Ｖ溝 ３ 第１揺動部材 ３ａ 軸支部 ３ｂ ブラケット ４ 支持体 ５ 軸 ６ ばね ６ａ，６ｂ ピン体 ７ 軸 ７ａ 軸支部 ８ ダイヤルゲージ（計測手段） ８ａ 検知子 ９ 第２揺動部材 ９ａ 立設部 ９ｂ 貫通穴 ９ｃ ブラケット １０ 基準アーム １０ａ 先端当接部 １０ｂ 穴 １１ ばね １２ ストッパ １３ 検知アーム １３ａ 第１接触部 １３ｂ 第２接触部 １４ 軸 １５ａ，１５ｂ ストッパボルト（ストッパ） １６ ばね（第２付勢手段） １８ 支柱 １８ａ 基台 １９ アーム １９ａ 止めねじ １９ｂ 取付部 ２０ 挟持手段 ２０ａ，２０ｂ 支持部材 ２１ 軸 ２２ 第１押圧ローラ ２４ 第２押圧ローラ ２５ ばね ２６ ストッパ ２７ レバー ２７ａ 下部レバー ２７ｂ 上部レバー ２７ｃ ボス部 ２７ｄ 把持部 ２８，２９ 軸

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸物ワーク（Ｗ）を軸線（Ｃ）の回りに
   回転させて基準部位（Ｗ₁ ，Ｗ₄ ）に対する被計測部位
   （Ｗ₂ ，Ｗ₃ ）の芯振れ量を計測するための軸物ワーク
   の芯振れ計測装置において、 前記基準部位（Ｗ₁ ，Ｗ₄ ）の近傍で軸物ワーク（Ｗ）
   を載置して芯出しする載置部材（２）と、 前記軸物ワークの軸線（Ｃ）に対して直交する軸（５）
   を中心に揺動自在な第１揺動部材（３）と、 この第１揺動部材に設けられ、前記基準アームを軸線
   （Ｃ）と平行な軸（７）を中心に揺動自在な第２揺動部
   材（９）と、 この第２揺動部材に設けられ、前記第１揺動部材および
   第２揺動部材の揺動動作により前記基準部位に当接可能
   な基準アーム（１０）と、 この基準アームを前記軸物ワークに当接させる方向に常
   時付勢する第１付勢手段（６，１１）と、 前記第２揺動部材に揺動自在に設けられ、被計測部位
   （Ｗ₂ ，Ｗ₃ ）に当接して前記基準部位に対する芯振れ
   量に応じて揺動する検知アーム（１３）と、 この検知アームを前記軸物ワークに当接させる方向に常
   時付勢する第２付勢手段（１６）と、 前記第２揺動部材に設けられ前記検知アームの揺動量を
   検出する計測手段（８）と、 からなることを特徴とする軸物ワークの芯振れ計測装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の軸物ワークの芯振れ計
   測装置には、前記軸物ワークを回転自在に支持するとと
   もに、回転中に前記軸物ワークが軸線方向に移動しない
   ように規制して所定位置で位置決めするワーク位置決め
   手段を有すること、 を特徴とする軸物ワークの芯振れ計測装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のワーク位置決め手段
   は、 前記軸物ワークの前記軸線から偏心した位置で前記軸物
   ワークの一端面に当接する回転自在な第１押圧ローラ
   （２２）と、この第１押圧ローラと同一軸線上で前記軸
   物ワークの他端面に当接する第２押圧ローラ（２４）
   と、この第２押圧ローラを進退移動自在に取り付けると
   ともに、第２押圧ローラを介して前記軸物ワークを前記
   第１押圧ローラに押し付ける方向に付勢する付勢手段
   （２５）を備えた回動自在なレバー（２７）と、前記軸
   物ワークを第１押圧ローラおよび第２押圧ローラで挟持
   した状態で前記レバーの回動を規制するストッパ（２
   ６）とからなること、 を特徴とする軸物ワークの芯振れ計測装置。