JPH0916930A

JPH0916930A - 回転磁気ヘッド装置

Info

Publication number: JPH0916930A
Application number: JP7159286A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kondo; 泰広近藤; Hiroyuki Yasukochi; 裕之安河内
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-06-26
Filing date: 1995-06-26
Publication date: 1997-01-17

Abstract

(57)【要約】【目的】ドラムシリンダーの高精度化、高温時の信頼
性、適正な圧入力のすべてを満たすことができる回転磁
気ヘッド装置を提供する。【構成】ドラム３の内方に設けられた上側軸受け保持
部１２と、ドラム３の外方に設けられた下側軸受け保持
部１３に、それぞれ回転軸を回転自在に支持する軸受け
が圧入された第１のドラムシリンダー３と、回転軸と同
軸上に設けられ、第１のドラムシリンダー３と対向して
設けられる第２のドラムシリンダーとからなり、この下
側軸受け保持部１３に軸受けが圧入される軸受け圧入部
１７と、該下側軸受け保持部１３の外周部との間に、溝
部１８を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転磁気ヘッド装置に
関し、特に回転軸を回転自在に支持する軸受けが圧入さ
れるドラムシリンダーの軸受け圧入部分の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ビデオテープレコーダー（以
下、ＶＴＲという。）等に設けられる回転磁気ヘッド装
置としては、図４に示すように構成されたものが提案さ
れている。この図４に示す回転磁気ヘッド装置は、磁気
テープに対して斜めに記録再生を行うようにした，いわ
ゆるヘリカルスキャン方式のもので、主として磁気ヘッ
ド１０１が設けられた回転ドラムシリンダー１０２と、
この回転ドラムシリンダー１０２と対向して設けられる
固定ドラムシリンダー１０３とからなる。

【０００３】固定ドラムシリンダー１０３は、例えばア
ルミ合金等からなる一方が開放された円筒状をなす回転
体として形成されている。この固定ドラムシリンダー１
０３の表面には、テープフォーマットを遵守すべく磁気
テープを斜めに走行させるためのテープリード部が形成
されている。

【０００４】また、この固定ドラムシリンダー１０３の
内部には、回転ドラムシリンダー１０２を回転させるた
めのモーター１０４が設けられている。かかるモータ１
０４の回転軸１０５は、固定ドラムシリンダー１０３に
圧入される一対のボールベアリングである軸受け１０
６，１０７によって、回転自在に支持されている。

【０００５】一方、回転ドラムシリンダー１０２は、回
転軸１０５の先端側に固定され、この回転軸１０５と共
に回転するようになされている。また、この回転ドラム
シリンダー１０２には、磁気テープに対して情報信号を
記録する磁気ヘッド１０１が取り付けられている。かか
る磁気ヘッド１０１は、磁気テープに対して良好な当た
りを確保すべく、その先端部がドラム周面から所定の突
出量を持って突出するようになっている。

【０００６】ところで、この回転磁気ヘッド装置におい
ては、固定ドラムシリンダー１０２の基準面に対して、
回転軸１０５が垂直になることが求められる。かかる回
転軸１０５が垂直でない場合には、磁気テープに記録さ
れるパターンがフォーマットと異なることになり、互換
性を損なうことになる。

【０００７】回転軸１０５を垂直に組み立てるために
は、上下の軸受け１０６，１０７を同軸度良く、固定ド
ラムシリンダー１０３に圧入しなければならない。その
ためには、図５に示す固定ドラムシリンダー１０３の軸
受け１０６，１０７が圧入される軸受け圧入部１０８，
１０９が同芯度良く、かつ、それぞれ真円度良く加工さ
れていなければならない。

【０００８】通常、固定ドラムシリンダー１０３は、基
端側の軸受け圧入部１０９が設けられるドラム外周部１
１０をチャッキングし、旋盤により基準面、軸受け圧入
部１０８，１０９及びテープリード部を加工することに
より形成される。

【０００９】基端側の軸受け圧入部１０９が設けられる
ドラム外周部１１０は、上端側の軸受け圧入部１０８が
設けられる先端部１１１に比べ肉厚とされている。これ
は、固定ドラムシリンダー１０３の仕上げ加工時には、
上記ドラム外周部１１０をチャッキングして切削を行う
ため、この部分の肉厚が薄いとチャックの影響を受けて
軸受け圧入部１０９の真円度が悪化するからである。チ
ャッキング時には、図５で示すようにチャック力Ｆがド
ラム外周部１１０に加わる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ドラム外周
部１１０の厚みを先端部１１１の厚みに対して厚くする
と、上下の軸受け圧入部１０８，１０９の内径寸法が同
じであれば、基端側の軸受け圧入部の圧入力が大きくな
り、軸受けの圧入が困難になる。このため、上下の軸受
け圧入部１０８，１０９の圧入力を同じにすべく、これ
ら軸受け圧入部１０８，１０９の内径寸法を変えること
も考えられるが、２種類の軸受けを必要とする等、生産
管理上好ましくない。

【００１１】一方、軸受けと軸受け圧入部のしめ代は、
軸受けの圧入力とドラムシリンダー及び軸受けの温度特
性を含めた信頼性から決定される。一般に、ドラムシリ
ンダーにはアルミニウム、軸受けにはステンレスが用い
られる。このため、高温時には、アルミニウムの熱膨張
率の方がステンレスより大きいため、軸受けと軸受け圧
入部間に隙間ができる虞れがある。そこで、高温時にも
軸受け圧入部に十分なしめ代が確保されるように、その
軸受け圧入部の内径寸法を設計しなければならない。

【００１２】しかしながら、これらの要求をすべて満た
そうとすると、基端側の軸受け圧入部１０９におけるド
ラム外周部１１０が肉厚であるため、圧入力が高くなり
すぎて、軸受けを変形させる虞れがある。軸受けが変形
すると、回転ドラムシリンダーの適正な回転が得られな
かったり、ドラム回転時に騒音を発生させたりして問題
となる。

【００１３】このようなことからこれまでは、上記すべ
ての要件を満足することができず、どこかで妥協した設
計となっている。

【００１４】そこで本発明は、かかる従来の有する課題
を解決すべく提案されたものであって、ドラムシリンダ
ーの高精度化、高温時の信頼性、適正な圧入力のすべて
を満たすことができる回転磁気ヘッド装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ドラムの内方
に設けられた上側軸受け保持部と、ドラムの外方に設け
られた下側軸受け保持部に、それぞれ回転軸を回転自在
に支持する軸受けが圧入された第１のドラムシリンダー
と、回転軸と同軸上に設けられ、第１のドラムシリンダ
ーと対向して設けられる第２のドラムシリンダーとから
なる回転磁気ヘッド装置である。この回転磁気ヘッド装
置において、上述の課題を解決すべく、下側軸受け保持
部に軸受けが圧入される軸受け圧入部と、下側軸受け保
持部の外周部との間に、溝部を形成する。

【００１６】また、上側軸受け保持部の外径寸法と、下
側軸受け保持部に溝部が形成されることにより残る軸受
け圧入部分の外径寸法をほぼ同じにする。このときの溝
部は、円環状の溝とする。

【００１７】

【作用】本発明においては、下側軸受け保持部の軸受け
圧入部と、下側軸受け保持部の外周部との間に、溝部を
設けているので、旋盤のチャッキングによる変形は、か
かる溝部分で吸収され、当該軸受け圧入部までは影響し
ない。

【００１８】特に、下側軸受け保持部に設けられる軸受
け圧入部分の外径寸法を、上側軸受け保持部の外径寸法
とほぼ同じにすることによって、上下の軸受け圧入部に
おける圧入力がほぼ等しくなる。このため、圧入代を温
度特性を考慮した設計としても、圧入力が過大とならず
軸受けを変形させることがない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明を適用した具体的な実施例につ
いて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２０】本実施例は、本発明を、磁気テープに対し
て斜めに記録再生を行うようにした，いわゆるヘリカル
スキャン方式の回転磁気ヘッド装置に適用したもので、
しかも磁気ヘッドが設けられた上ドラムシリンダーが回
転する，いわゆる上ドラ方式の回転磁気ヘッド装置の例
である。

【００２１】この回転磁気ヘッド装置は、図１に示すよ
うに、主として磁気ヘッド１が設けられた回転ドラムシ
リンダー２と、この回転ドラムシリンダー２と対向して
設けられる固定ドラムシリンダー３とからなる。

【００２２】固定ドラムシリンダー３は、図２に示すよ
うに、例えばアルミ合金等からなる一方が開放された円
筒状をなす回転体として形成されている。この固定ドラ
ムシリンダー３の表面には、テープフォーマットを遵守
すべく磁気テープを斜めに走行させるためのテープリー
ド部３ａが形成されている。

【００２３】また、この固定ドラムシリンダー３の内部
には、図１に示すように、回転ドラムシリンダー２を回
転させるためのブラシレス直流モーター４が設けられて
いる。かかるモータ４は、鉄芯に駆動コイル５が設けら
れたステータ６と、この駆動コイル５と対向して設けら
れる駆動マグネット７を有するローター８とから構成さ
れている。

【００２４】また、固定ドラムシリンダー３の中央に
は、図２に示すように、モーター４の回転軸９を回転自
在に支持する軸受け１０，１１がそれぞれ設けられる上
側軸受け保持部１２と、下側軸受け保持部１３が設けら
れている。

【００２５】上側軸受け保持部１２は、固定ドラムシリ
ンダー３の内方に円筒体として突出して設けられてい
る。そして、この上側軸受け保持部１２の先端側には、
例えばボールベアリング等からなる軸受け１０を圧入し
て保持せしめる軸受け圧入部１４が設けられている。

【００２６】軸受け圧入部１４は、モーター４の回転軸
９が臨む貫通孔１５の内壁面の一部を旋盤によって切削
することにより、軸受け１０を圧入時のみならず高温時
にも充分なしめ代があるような寸法に形成されている。

【００２７】なお、この軸受け保持部１２の外周囲に
は、ロータリートランス１６の固定側であるステータが
固定されている。

【００２８】一方、下側軸受け保持部１３は、上側軸受
け保持部１２とは反対側の固定ドラムシリンダー３の外
側に設けられている。かかる下側軸受け保持部１３は、
旋盤によってチャックされる部分であり、高さの低い円
盤状をなす突起として形成されている。この下側軸受け
保持部１３の中央には、同じくボールベアリング等から
なる軸受け１１を圧入して保持せしめる軸受け圧入部１
７が設けられている。この軸受け圧入部１７も先の軸受
け圧入部１４と同じく、モーター４の回転軸９が臨む貫
通孔１５の内壁面の一部を旋盤によって切削することに
より、軸受け１１を圧入時のみならず高温時にも充分な
しめ代があるような寸法に形成されている。

【００２９】なお、上側軸受け保持部１２に形成される
軸受け圧入部１４と下側軸受け保持部１３に設けられる
軸受け圧入部１７には、同寸法の軸受け１０，１１が圧
入されるようになっている。

【００３０】そして特にこの実施例では、下側軸受け保
持部１３の軸受け圧入部１７と、該下側軸受け保持部１
３の外周部との間に、円環状をなす溝部１８が形成され
ている。この溝部１８は、固定ドラムシリンダー３を旋
盤加工するときに一緒に形成されるもので、下側軸受け
保持部１３の一主面１３ａに一方を垂直な面、他方を傾
斜面とした溝として形成されている。

【００３１】かかる溝部１８の深さＨ₁ は、ボールベア
リングのレース面（ボールの軌道面）がベアリング中央
であるため、軸受け１１の圧入長さＨ₂ （軸受け圧入部
１７）の１／２以上とされる。また、溝部１８の内径寸
法Ｄ₁ ，言い換えれば下側軸受け保持部１３に溝部１８
が形成されることにより残る軸受け圧入部分の外径寸法
と、上側軸受け保持部１２の外径寸法Ｄ₂ とが、ほぼ同
じ寸法とされる。

【００３２】このような溝部１８を設けることにより、
回転ドラムシリンダー２を旋盤によりチャッキングした
場合、チャッキング力による変形は、当該溝部１８の部
分で吸収され、軸受け圧入部１７まで影響することがな
い。このため、軸受け圧入部１４，１７の同心度がよ
く、且つ、その真円度がよく加工できる。

【００３３】また、軸受け１０，１１の圧入時には、上
側軸受け保持部１２の軸受け圧入部１４が設けられる部
分の肉厚と、下側軸受け保持部１３の軸受け圧入部１７
が設けられる部分の肉厚がほぼ等しいので、その圧入力
が等しくなる。このため、下側軸受け保持部１３の軸受
け圧入部１７の圧入代を温度特性を考慮した設計として
も、圧入力が過大とならず、軸受け１１を変形させるこ
とがない。

【００３４】具体例として、外径寸法が１２ｍｍのベア
リングを使用した場合のベアリング圧入力の計算例を示
す。計算式は、次の通りであり、この計算式に用いられ
る係数は、下ドラム１９にベアリングアウター２０を圧
入した図３に示す。

【００３５】

【数１】

【００３６】この数式を用いて、下側軸受け保持部１３
の外径寸法を２７ｍｍ、ベアリング圧入長さＨ₂ を３ｍ
ｍ、溝部１８の深さＨ₁ を２．５ｍｍ、内径寸法Ｄ₁ を
１６ｍｍとしたときのベアリング圧入力を計算すると、
溝部１８を形成したときの圧入力は、溝部１８を形成し
なかったときの圧入力の約６０％となる。

【００３７】なお、本実施例では、軸受けを固定ドラム
シリンダーに圧入するようにしたが、逆に、回転ドラム
シリンダーに軸受けを圧入しても同様の作用効果があ
る。また、この発明では、上ドラ方式の回転磁気ヘッド
装置に限らず、下ドラムシリンダーが回転する下ドラ方
式の回転磁気ヘッド装置の他、上ドラムシリンダー及び
下ドラムシリンダー共に固定され、磁気ヘッドが取付け
られる中ドラムシリンダーが回転する中ドラ方式の回転
磁気ヘッド装置にも適用することができる。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明に係る回転磁気ヘッド装置によれば、下側軸受け保持
部の軸受け圧入部と下側軸受け保持部の外周部との間
に、溝部を形成したことにより、回転ドラムシリンダー
を旋盤によりチャッキングした場合、チャッキング力に
よる変形を当該溝部の部分で吸収することができる。従
って、回転軸を支持する軸受けを圧入せしめる上下の軸
受け圧入部を、同心度の良いものとすることができると
共に、その真円度も高精度なものとすることができる。

【００３９】また、本発明に係る回転磁気ヘッド装置に
おいては、上側軸受け保持部の外径寸法と、下側軸受け
保持部に溝部が形成されることにより残る軸受け圧入部
分の外径寸法がほぼ同じであるため、上下の軸受けを圧
入する際の圧入力が等しくなる。従って、下側軸受け保
持部の軸受け圧入部の圧入代を温度特性を考慮した設計
としても、圧入力が過大とならず、軸受けの変形を防止
できる。

【００４０】以上のように、本発明によれば、ドラムシ
リンダーの高精度な加工が行えると共に、高温時の信頼
性及び適正な軸受けの圧入力を、相反することなく満足
し、高精度な回転磁気ヘッド装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した回転磁気ヘッド装置の断面図
である。

【図２】本発明を適用した回転磁気ヘッド装置の固定ド
ラムシリンダーの断面図である。

【図３】ベアリング圧入力の計算に用いたドラムとベア
リングの関係を示す模式図である。

【図４】従来の回転磁気ヘッド装置の断面図である。

【図５】従来の回転磁気ヘッド装置の固定ドラムシリン
ダーの断面図である。

【符号の説明】

３固定ドラムシリンダー１２上側軸受け保持部１３下側軸受け保持部１４，１７軸受け圧入部１８溝部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ドラムの内方に設けられた上側軸受け保
持部と、ドラムの外方に設けられた下側軸受け保持部
に、それぞれ回転軸を回転自在に支持する軸受けが圧入
された第１のドラムシリンダーと、回転軸と同軸上に設けられ、第１のドラムシリンダーと
対向して設けられる第２のドラムシリンダーとからな
り、この下側軸受け保持部に軸受けが圧入される軸受け圧入
部と、該下側軸受け保持部の外周部との間に、溝部が形
成されたことを特徴とする回転磁気ヘッド装置。
【請求項２】上側軸受け保持部の外径寸法と、下側軸
受け保持部に溝部が形成されることにより残る軸受け圧
入部分の外径寸法がほぼ同じであることを特徴とする請
求項１記載の回転磁気ヘッド装置。
【請求項３】溝部が円環状の溝であることを特徴とす
る請求項２記載の回転磁気ヘッド装置。