JPH09180595A - ケース入り開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】部品点数を減少して、コストの低減を図ること
が可能なケース入り開閉器を提供すること。 【解決手段】内部機器の破片の飛散を防止する飛散防止
部材と、アレスタ３１を支持する取付部材とを一つの取
付金具１８により兼用した。これにより、部材点数を減
少でき、延いては開閉器の軽量化及び組付作業を簡略化
できるのでコストの低減を図ることができる。また、取
付金具１８の飛散防止片２０にバリア係合溝２４を形成
し、この溝２４に絶縁バリアを係合させて絶縁バリアを
ケース１１内に保持した。これにより、絶縁バリアを固
定保持する部材が必要なくなり、さらにコストの低減を
図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケース入り開閉器
に係り、詳しくは放圧蓋により開口部が閉塞されたケー
ス内に各種内部機器を収容し、ケース内が高圧となった
際には、前記蓋側が変形してケースと放圧蓋との間に形
成された隙間からケース内の圧力を放圧するようにした
ケース入り開閉器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
ケース入り開閉器としてアレスタ（耐雷素子）や電圧検
出用コンデンサ等の各種内部機器を備えたものが一般化
されている。これらの各種内部機器は専用の取付金具を
介してケース内に取付固定される。また、開閉器のケー
スの上部に形成された開口部には放圧蓋が着脱可能に装
着され、内部短絡等によりケース内部が高圧となった際
には、蓋側が変形し、ケースと蓋との間に隙間が形成さ
れ、この隙間から爆発時のガス等が放出される。そし
て、ケース内で爆発が発生した際には、前記アレスタ等
の内部機器の破片がケースと蓋との間の隙間からガスと
共に飛散するおそれがあることから、ケースの開口部内
縁には、破片の飛散を防止する飛散防止金具が取付固定
されている。また、各相間及び相間方向における両内壁
付近には、各相間及びケースとの間の絶縁をはかるため
の絶縁バリヤが取付金具を介してケース内壁面に取付固
定されている。

【０００３】しかしながら、上記従来のケース入り開閉
器においては、ケース内にアレスタ等の各種内部機器が
多いことから、組立作業が煩雑となり、延いてはコスト
が高くなる原因となっていた。

【０００４】本発明は上記問題点を解消するためになさ
れたものであって、その目的は部品点数を減少して、コ
ストの低減を図ることが可能なケース入り開閉器を提供
することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、放圧蓋により開口部が
閉塞されたケース内に各種内部機器を収容し、ケース内
が高圧となった際には、前記蓋側が変形してケースと放
圧蓋との間に形成された隙間からケース内の圧力を放圧
するようにしたケース入り開閉器において、前記内部機
器をケース内壁面に固定する取付部材と、前記放圧時に
ケース内から内部機器の破片が外部へ飛散するのを防止
する飛散防止部材とを一つの兼用部材により構成したこ
とをその要旨とする。

【０００６】請求項２に記載の発明では、前記兼用部材
にはプレート状の絶縁バリアと係合する係合溝が形成さ
れていることをその要旨とする。請求項３に記載の発明
では、前記係合溝の両側面には、互い違いに突出する挟
持突出部が形成され、両挟持突出部の溝幅方向における
先端間隔はほぼ絶縁バリアの厚さと同じであることをそ
の要旨とする。

【０００７】従って、請求項１に記載の発明において
は、１つの兼用部材によりアレスタをケースの内壁面に
取付固定できるとともに、放圧時に内部機器の破片の飛
散を防止できる。

【０００８】請求項２に記載の発明においては、請求項
１に記載の発明の作用に加え、兼用部材の係合溝に絶縁
バリアを係合させるだけでケース内に絶縁バリアを保持
できる。

【０００９】請求項３に記載の発明においては、請求項
２に記載の発明の作用に加え、絶縁バリアは係合溝の両
側面に形成された両挟持突出部の先端間に挟持されるよ
うにしてケース内で保持される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明をケース入り気中開
閉器に具体化した一実施の形態を図面に基づいて説明す
る。

【００１１】図１に示すように、気中開閉器を構成する
ケース１１は上部に開口部１１ｂを有する平面長方形状
の箱形に形成されている。図１及び図２に示すように、
ケース１１の前後両側壁には固定電極（図示せず）を支
持するブッシング１３が貫通固定されている。可動接触
刃１２を支持する開閉軸１４は、その軸線が左右方向を
向くようにケース１１に回転可能に支持されている。ケ
ース１１の各外壁面上部には、連結片１１ａがそれぞれ
２ヵ所ずつ形成されている。また、ケース１１の前記開
口部１１ｂは放圧蓋１５により閉塞されている。ケース
１１と蓋１５とは連結片１１ａ及びプレート１５ａを介
してボルト１６とナット１７とにより強固に連結されて
いる。

【００１２】ケース１１の前後両内壁面の上部には兼用
部材及び取付部材としての取付金具１８が取付固定され
ている。図３に示すように、取付金具１８は、プレスに
より所定形状に打ち抜き及び折り曲げ加工された厚さ約
２ｍｍの金属板から形成されている。この取付金具１８
は断面「へ」字状に形成され、その一方の片が内部機器
としてのアレスタ３１及び電圧検出用コンデンサ２７を
固定するための支持片１９、他方の片が飛散防止片２０
となっている。支持片１９には所定間隔を設けて２ヵ所
に大径孔２１及び同大径孔２１の近辺の上下に開口され
た第１のボルト挿通孔２２、そして、長手方向に所定間
隔を設けて３ヵ所に開口された第２のボルト挿通孔２３
が形成されている。また、支持片１９と飛散防止片２０
とには、折曲部Ｋを境界として長手方向にそれぞれ複数
の放圧用孔３６が形成されている。

【００１３】図３及び図４に示すように、取付金具１８
には前後方向に延びるバリア係合溝２４が４位置に形成
されている。本実施の形態では、バリア係合溝２４の溝
幅Ｘは約４ｍｍである。この溝幅Ｘ（４ｍｍ）が厚さ２
ｍｍの金属板をプレスにより打ち抜くことができる限界
幅である。すなわち、溝幅Ｘが４ｍｍ未満となると、き
れいにプレスで打ち抜くことができない。バリア係合溝
２４の内側面には挟持突出部としての突起片２５が互い
違いに形成されている。前記バリア係合溝２４の溝幅方
向における両突起片２５の先端間隔Ｙは約２ｍｍであ
る。

【００１４】図５及び図６に示すように、前記下側の第
１のボルト挿通孔２２にはボルト２６が挿通され、同ボ
ルト２６は電圧検出用コンデンサ２７の一方のフランジ
部２８ａを、ナット２９との協働により支持片１９に締
付固定する。また、各第２のボルト挿通孔２３にはボル
ト３０が挿通され、同ボルト３０はアレスタ３１に螺合
し、アレスタ３１を支持片１９に固定している。

【００１５】また、上側の第１のボルト挿通孔２２及び
電圧検出用コンデンサ２７の他方のフランジ部２８ｂに
はケース１１の内壁面から突出するケースボルト３２が
挿通され、同ボルト３２はナット３３との協働により支
持片１９に電圧検出用コンデンサ２７の他方のフランジ
部２８ｂを固定するとともに、取付金具１８をケース１
１の内壁面に取付固定する。図２及び図６に示すよう
に、取付金具１８がケース１１に取り付けられた状態で
は、飛散防止片２０がほぼ水平に保持され、その上面が
ケース１１の上端面と面一となる。また、図１，図４，
図６に示すように、前後の取付金具１８のバリア係合溝
２４には絶縁バリア３４が係合支持される。

【００１６】絶縁バリア３４はポリエステルガラスマッ
トから形成され、その厚さは前記バリア係合溝２４の突
起片２５の間隔Ｙとほぼ同じ２ｍｍである。すなわち、
この絶縁バリア３４は前記バリア係合溝２４の突起片２
５の間に挟持された状態で、前後の取付金具１８に係合
支持される。そして、各相の絶縁バリア３４間には、絶
縁バリア３４と同じ材質からなる上部対地間バリア３５
が、前後のアレスタ３１に載置された状態で配置されて
いる。

【００１７】上記のように構成された開閉器によれば、
内部短絡等の事故によりケース１１内が高圧となった際
には蓋１５が変形し、ケース１１の上部と蓋１５との間
に放圧用の隙間が形成される。このとき、ケース１１内
で破壊されたアレスタ３１等の内部機器の破片は、取付
金具１８の飛散防止片２０に干渉するため、ケース１１
外部への内部機器の破片の飛散が止される。また、事故
時に発生したケース１１内のガスは、支持片１９及び飛
散防止片２０に形成された放圧用孔３６からケース１１
と蓋１５との間の隙間よりスムーズに外部に放出され
る。

【００１８】本実施の形態では、上記のようにケース入
り開閉器を構成したことにより、次のような効果を得る
ことができる。 （１）アレスタ３１等の内部機器の破片の飛散を防止す
る飛散防止部材と、アレスタ３１及び電圧検出用コンデ
ンサ２７等の内部機器を支持する取付部材とを一つの取
付金具１８により兼用した。これにより、部材点数を減
少でき、延いては開閉器の軽量化及び組付作業を簡略化
できるのでコストの低減を図ることができる。

【００１９】（２）取付金具１８の飛散防止片２０にバ
リア係合溝２４を形成し、この溝２４に絶縁バリア３４
を係合させて絶縁バリア３４をケース１１内に保持し
た。これにより、絶縁バリア３４を固定保持するための
専用部材が必要なくなり、さらにコストの低減を図るこ
とができる。

【００２０】（３）バリア係合溝３４の両側面に互い違
いに突出する突起片２５を形成し、その突起片２５の先
端間で絶縁バリア３４を挟持するようにケース１１内に
保持した。これにより、安価なプレスによる打ち抜き加
工でバリア係合溝３４を形成することができ、延いては
製造コストの低減を図ることができる。

【００２１】すなわち、前記係合溝３４の幅はプレスに
より打ち抜きができる限界の４ｍｍである。ところが、
単に４ｍｍ幅の直線状の溝に絶縁バリア３４を係合させ
たとしても、絶縁バリア３４は溝内でガタついてしま
う。この場合、絶縁バリア３４が損傷するおそれがあ
る。しかし、本実施の形態では、バリア係合溝２４は幅
４ｍｍで形成されているが、先端間隔が絶縁バリア３４
の厚さとほぼ同じ寸法で離間する２つの突起片２５の先
端間で絶縁バリア３４を挟持するように構成した。これ
により、本実施の形態では、プレスによりバリア係合溝
２４を打ち抜き形成することができるとともに、絶縁バ
リア３４をバリア係合溝２４に対してガタつくのを防止
することができる。

【００２２】なお、本発明は次のように実施することも
できる。 （１）兼用部材としての取付金具１８にバリア係合溝２
４及び放圧用孔３６を形成せずに具体化してもよい。

【００２３】（２）バリア係合溝２４に突起片２５を形
成せずに具体化したり、突起片２５の数を適宜変更して
具体化してもよい。 （３）飛散防止部材と他の内部機器の取付部材を兼用し
て具体化してもよい。

【００２４】（４）上記実施の形態では、ケース入り気
中開閉器において具体化したが、ケース入りの開閉器で
あればガス開閉器で具体化してもよい。 次に、以上の各実施例によって把握される請求項以外の
技術的思想について、その効果とともに以下に記載す
る。

【００２５】（１）前記請求項１〜請求項３のいずれか
に記載の開閉器において、前記兼用金具には複数の放圧
用孔が形成されている開閉器。この構成によれば、請求
項１〜請求項３のいずれかに記載の開閉器の効果に加
え、内部短絡時等においてケース内に発生するガスを、
より効率良く外部に放出することができる。

【００２６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、１つの
兼用部材により内部機器をケースの内壁面に取付固定で
きるとともに、放圧時に内部機器の破片がケース外へ飛
散するのを防止できることから、部品点数を減少でき
る。その結果、開閉器の軽量化及びコストの低減を図る
ことができる。

【００２７】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、兼用部材の係合溝に絶縁バ
リアを係合させるだけでケース内に絶縁バリアを保持で
きることから、さらに、開閉器の軽量化及びコストの低
減を図ることができる。

【００２８】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載の発明の効果に加え、バリア係合溝の両側面に挟
持突出部を形成したことにより、バリア係合溝の溝幅が
大きくても絶縁バリアをガタつかせることなくケース内
に保持できる。また、溝幅を大きくできることから、安
価なプレスによる打ち抜き加工も可能となり、延いては
製造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施の形態における開閉
器の斜視図。

【図２】開閉器の部分側断面図。

【図３】取付金具の斜視図。

【図４】バリア係合溝の形状を示す取付金具の部分正面
図。

【図５】取付金具周辺の開閉器の分解斜視図。

【図６】開閉器の部分拡大側断面図。

【符号の説明】

１１…ケース、１１ｂ…開口部、１５…放圧蓋、１８…
兼用部材としての取付金具、２４…バリア係合溝、２５
…挟持突出部としての突起片、２７…内部機器としての
電圧検出用コンデンサ、３１…内部機器としてのアレス
タ、３４…内部機器としての絶縁バリア。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 放圧蓋により開口部が閉塞されたケース
   内に各種内部機器を収容し、ケース内が高圧となった際
   には、前記蓋側が変形してケースと放圧蓋との間に形成
   された隙間からケース内の圧力を放圧するようにしたケ
   ース入り開閉器において、 前記内部機器をケース内壁面に固定する取付部材と、前
   記放圧時にケース内から内部機器の破片が外部へ飛散す
   るのを防止する飛散防止部材とを一つの兼用部材により
   構成したことを特徴とするケース入り開閉器。
2. 【請求項２】 前記兼用部材にはプレート状の絶縁バリ
   アと係合する係合溝が形成されている請求項１に記載の
   ケース入り開閉器。
3. 【請求項３】 前記係合溝の両側面には、互い違いに突
   出する挟持突出部が形成され、両挟持突出部の溝幅方向
   における先端間隔はほぼ絶縁バリアの厚さと同じである
   請求項２に記載のケース入り開閉器。