JPH09293433A - 開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 開閉器の密閉構造として、パッキンを押さえ
る押さえ板を溶接したり特殊構造のパッキンを用いる
と、密封性の低下やコスト上昇の原因になる。 【解決手段】 開口部１０３の上端に内鍔１１０が周設
され、その内周縁から起立連設された壁状の口筒１１１
を有すると共に、開閉機能部を収納してなる開閉器箱１
０２と、口筒１１１に外装されて内鍔１１０上に載置さ
れ、口筒１１１の高さよりも長い断面直径を有する環状
のパッキン１０９と、開口部１０３に閉蓋され、かつ、
内面の周辺部がパッキン１０９に圧接する蓋体１０４と
を備える。なお、蓋体１０４は、本体板１０４ａとその
周縁部に垂設された周壁１０４ｂとを有し、周壁１０４
ｂの高さは口筒１１１よりも短くなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、架空配電線路に用
いられる開閉器であって、特に開閉器箱の密封構造に関
する。

【０００１】

【従来の技術】図３、図４は第１の従来技術を示すもの
である。図３において、開閉器は、開閉接点等の開閉機
能部を収納した開閉器箱２ａと、この開閉器箱２ａの上
部の開口部３を閉蓋する蓋体４とを備えている。また、
図４に示すように、蓋体４及び開閉器箱２ａの各側面に
は、両者を連結ボルト７により連結するための上締め付
け座５、下締め付け座６がそれぞれ固着されている。な
お、図３では便宜上、これらの締め付け座５，６の図示
を省略してある。

【０００２】この種の開閉器では、雨水等の侵入による
開閉機能部の動作の劣化を防ぎ、また、開閉器１ａ内に
封入された不活性ガスの漏出による安全性の低下等の不
都合が生じないように、開閉器箱２ａを蓋体４によって
確実に密閉する必要がある。

【０００３】以下、図３、図４の開閉器における開閉器
箱２ａの密閉構造につき説明する。すなわち、開閉器箱
２ａの上端部には水平方向に内鍔９が周設され、その内
周縁には壁状の口筒１０ａが起立連設されているととも
に、口筒１０ａと対向するように開口部３の各辺には押
さえ板１２が取り付けられている。そして、前記内鍔
９、口筒１０ａ及び押さえ板１２によって形成される空
間に、矩形かつ環状で断面ほぼ円形のパッキン１１ａを
装着し、開口部３の上方から蓋体４をかぶせて前記締め
付け座５，６、連結ボルト７により蓋体４を開閉器箱２
ａに閉蓋している。

【０００４】これにより、図４に示すごとく、パッキン
１１ａは蓋体４の本体板４ａ、内鍔９、口筒１０ａ及び
押さえ板１２に圧接するため、開閉器箱２ａは密封状態
に保たれることになる。なお、図４において、４ｂは蓋
体４の周壁である。

【０００５】次に、第２の従来技術を図５ないし図７を
参照しつつ説明する。この従来技術は、実公平７−１５
０７９号公報に記載されているものであり、図３、図４
と同じ部品には同じ符号を付してある。

【０００６】この開閉器では、図５に示すように四辺の
口筒１０ａに適宜な間隔で複数の溝１０ｂが形成され、
これらの溝１０ｂに対応するように内周部に係止突起１
１ｄを形成した矩形かつ環状のパッキン１１ｂが用いら
れている。パッキン１１ｂは、図６、図７から一層明ら
かなように、断面円形の本体１１ｃと、この本体１１ｃ
に連設された前記係止突起１１ｄとから構成されてお
り、係止突起１１ｄを前記溝１０ｂの内側に係止させる
ようにしてパッキン１１ｂを口筒１０ａの外周に装着す
る。

【０００７】この従来技術では、蓋体４の閉蓋時に、図
６に示すごとくパッキン１１ｂが蓋体４の本体板４ａ及
び内鍔９により圧接され、開閉器箱２ｂの密封状態が保
たれることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記各従来技
術には種々の問題点がある。まず、図３、図４に示した
第１の従来技術では、押さえ板１２をコスト等を考慮し
て溶接により口筒１０ａに固着しているが、構造上、全
周溶接ができず点付け溶接が行われている。このため、
開閉器箱２ａと押さえ板１２との間に隙間ができてしま
い、この隙間に雨水等がたまりやすく、たとえ塗装保護
膜を形成したとしても発錆しやすく密封性が損なわれる
といった不具合があった。また、製造時の溶接工程その
ものが面倒で熟練を要する手作業であり、溶接部品の管
理と相俟って工数の削減を困難にし、コスト上昇の原因
となっている。

【０００９】更に、図５ないし図７に示した第２の従来
技術では、パッキン１１ｂの構造が複雑になり、これが
パッキン１１ｂの製造コストの上昇をもたらす原因にな
っている。同時に、溝１０ｂの加工にも多くの手間がか
かっていた。

【００１０】そこで本発明は、簡単な構造のパッキンを
使用しながら、溶接等の製造工程を不要としてコストの
低減を図り、しかも密封性の高い開閉器を提供しようと
するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、開口部の上端に内鍔が周設
され、かつ、前記内鍔の内周縁から起立連設された壁状
の口筒を有すると共に、開閉機能部を収納してなる開閉
器箱と、前記口筒に外装されて前記内鍔上に載置され、
前記口筒の高さよりも長い断面直径を有する環状のパッ
キンと、前記開口部を閉蓋して前記開閉器箱に連結固定
され、かつ、内面の周辺部が前記パッキンに圧接する蓋
体とを備えたものである。

【００１２】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の開閉器において、前記蓋体が、前記開口部に閉蓋す
る本体板と、この本体板の周縁部に垂設された周壁とを
有し、この周壁の内面と周壁に連続する前記本体板の内
面とが前記パッキンに圧接するものである。ここで、請
求項３に記載されているように、前記周壁の高さは前記
口筒の高さよりも短く形成する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図に沿って本発明の実施形
態を説明する。図１は本発明の一実施形態を示す要部斜
視図、図２は図１のII方向断面図である。

【００１４】図１において、本実施形態の開閉器は、開
閉接点等の開閉機能部を収納した開閉器箱１０２と、そ
の上部の開口部１０３に閉蓋する蓋体１０４と、蓋体１
０４の本体板１０４ａの端部に固着された上締め付け座
１０５と、開閉器箱１０２の上端部側面に固着された下
締め付け座１０６と、連結ボルト１０７ａ及びロックナ
ット１０７ｂと、開閉器箱１０２と蓋体１０４との間に
配置される断面ほぼ円形のパッキン１０９とを備えてい
る。なお、上記上締め付け座１０５、下締め付け座１０
６、連結ボルト１０７ａ及びロックナット１０７ｂは、
連結部１０８を構成している。

【００１５】この開閉器における密封構造を、図２を参
照しつつ説明する。図２において、開閉器箱１０２は、
上端部を縮径した有底箱状に形成され、上端の開口部１
０３周縁には水平方向に内鍔１１０が連設されている。
この内鍔１１０の内周縁からは口筒１１１が起立連設さ
れており、内鍔１１０の幅は、パッキン１０９の断面の
直径（太さ）より若干長く形成されている。

【００１６】また、蓋体１０４の閉蓋時にパッキン１０
９が本体板１０４ａ、内鍔１１０、口筒１１１間に良く
密接するように、蓋体１０４の周壁１０４ｂの高さは口
筒１１１の高さよりも若干短く形成されている。更に、
周壁１０４ｂの外周面は開閉器箱１０２の外周面と面一
に形成されている。パッキン１０９は、開口部１０３の
形状に合わせてほぼ矩形かつ環状に形成されており、そ
の断面の直径は口筒１１１の高さよりも若干長くなって
いる。

【００１７】蓋体１０４を開閉器箱１０２に閉蓋する際
には、パッキン１０９を口筒１１１に外装し、かつ内鍔
１１０上に載置した状態で、蓋体１０４を口筒１１１の
全域を覆うように載置し、上締め付け座１０５と下締め
付け座１０６とを連結ボルト１０７ａ及びロックナット
１０７ｂにより締め付けて固定する。こうして蓋体１０
４が閉蓋されると、パッキン１０９は、本体板１０４ａ
の下面、内鍔１１０の上面、口筒１１１の外周面、周壁
１０４ｂの内周面により上下左右から圧接されて良く密
着し、蓋体１０４による開閉器箱１０２の強力かつ確実
な密閉状態を達成維持する。

【００１８】ここで、周壁１０４ｂは蓋体１０４の一部
であると共に、前述した図３、図４における押さえ板１
２と同様にパッキン１０９の脱落防止機能を持っている
ので、別個に押さえ板１２を取り付ける必要がなくな
る。従って、部品点数が減ると共に押さえ板１２の溶接
工数も減ることになり、製造コストや工数の削減を達成
することができる。また、パッキン１０９の構造は図５
ないし図７のパッキン１１ｂに比べて大幅に簡素化され
るため、この点でも製造コストはかなり低減され、口筒
１１１への溝加工も不要になる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、開口部の周囲に内鍔及び口筒を有する開閉器箱と、
単純な構造のパッキンと、蓋体とを用いて開閉器箱の密
封構造が実現できるため、従来のような押さえ板の溶接
加工や口筒における溝加工が不要になり、複雑な構想の
パッキンも不要となる。このため、部品点数及び製造工
数の削減、製造コストの低減が可能になり、開閉器の低
価格化に寄与することができる。また、パッキンの装着
作業も容易になり、組立時間の短縮が可能である。

【００２０】更に、請求項２，３に記載したような蓋体
構造とすれば、開閉器箱の開口部がパッキンを介して蓋
体により完全に密閉されるため、防水性を高めることが
できる。特に、開閉器箱や蓋体に他の金属製部品を付設
したり溝等を形成する必要がないので、雨水や塵の溜ま
りにくい構造とすることができ、塗装を行った場合にも
塗膜が均一に行き渡って発錆防止効果も高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示す要部斜視図である。

【図２】図１のII方向断面図である。

【図３】第１の従来技術の要部斜視図である。

【図４】第１の従来技術の要部断面図である。

【図５】第２の従来技術の要部斜視図である。

【図６】第２の従来技術の要部断面図である。

【図７】第２の従来技術におけるパッキンの要部断面図
である。

【符号の説明】

１０２ 開閉器箱 １０３ 開口部 １０４ 蓋体 １０４ａ 本体板 １０４ｂ 周壁 １０５ 上締め付け座 １０６ 下締め付け座 １０７ａ 連結ボルト １０７ｂ ロックナット １０８ 連結部 １０９ パッキン １１０ 内鍔 １１１ 口筒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口部の上端に内鍔が周設され、かつ、
   前記内鍔の内周縁から起立連設された壁状の口筒を有す
   ると共に、開閉機能部を収納してなる開閉器箱と、 前記口筒に外装されて前記内鍔上に載置され、前記口筒
   の高さよりも長い断面直径を有する環状のパッキンと、 前記開口部を閉蓋して前記開閉器箱に連結固定され、か
   つ、内面の周辺部が前記パッキンに圧接する蓋体と、を
   備えたことを特徴とする開閉器。
2. 【請求項２】 請求項１記載の開閉器において前記蓋体
   は、前記開口部に閉蓋する本体板と、この本体板の周縁
   部に垂設された周壁とを有し、この周壁の内面と周壁に
   連続する前記本体板の内面とが前記パッキンに圧接する
   ことを特徴とする開閉器。
3. 【請求項３】 請求項２記載の開閉器において前記周壁
   の高さが、前記口筒の高さよりも短く形成されているこ
   とを特徴とする開閉器。