JPH09181401A - フレキシブルプリント配線板の使用方法 - Google Patents
フレキシブルプリント配線板の使用方法Info
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- JPH09181401A JPH09181401A JP2889697A JP2889697A JPH09181401A JP H09181401 A JPH09181401 A JP H09181401A JP 2889697 A JP2889697 A JP 2889697A JP 2889697 A JP2889697 A JP 2889697A JP H09181401 A JPH09181401 A JP H09181401A
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- Japan
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- circuit conductor
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- printed wiring
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 搬送時の取扱が容易で、実使用時には所望の
回路導体を支障なく側方に引き出すことができ、しかも
材料ロスを低減できるフレキシブルプリント配線板の使
用方法を提供すること。 【解決手段】 回路導体２４とその隣に配置される回路
導体２３との間の非配線領域に、回路導体２１〜２４の
長手方向に沿って配線板３０の端部位置から途中位置ま
で間欠的に複数の切裂ガイド用スリット２５が形成され
る。搬送時には、回路導体２３と回路導体２４とがそれ
らの間の非配線領域を介して連結された状態で、フレキ
シブルプリント配線板３０の搬送を行う。実使用時に
は、スリット２５に沿って非配線領域を切り裂いて、回
路導体２４の途中から端部までの領域を含む枝条領域を
形成するとともに、その枝条領域を側方に折り返し、こ
れにより回路導体２４を途中で曲成させて側方に引き出
す。
回路導体を支障なく側方に引き出すことができ、しかも
材料ロスを低減できるフレキシブルプリント配線板の使
用方法を提供すること。 【解決手段】 回路導体２４とその隣に配置される回路
導体２３との間の非配線領域に、回路導体２１〜２４の
長手方向に沿って配線板３０の端部位置から途中位置ま
で間欠的に複数の切裂ガイド用スリット２５が形成され
る。搬送時には、回路導体２３と回路導体２４とがそれ
らの間の非配線領域を介して連結された状態で、フレキ
シブルプリント配線板３０の搬送を行う。実使用時に
は、スリット２５に沿って非配線領域を切り裂いて、回
路導体２４の途中から端部までの領域を含む枝条領域を
形成するとともに、その枝条領域を側方に折り返し、こ
れにより回路導体２４を途中で曲成させて側方に引き出
す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、自動車用フラッ
トワイヤーハーネス等に利用されるフレキシブルプリン
ト配線板の使用方法に関する。
トワイヤーハーネス等に利用されるフレキシブルプリン
ト配線板の使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤーハーネスには、並列状
に配列された複数の回路から所望の回路を途中で曲成さ
せて側方へ引き出すような回路構造を必要とするものが
ある。
に配列された複数の回路から所望の回路を途中で曲成さ
せて側方へ引き出すような回路構造を必要とするものが
ある。
【０００３】このような回路構造をＦＰＣ等のフレキシ
ブルプリント配線板により実現する場合、一般的には図
４に示すように、帯状のフィルムＦ上に上記回路パター
ンに対応する回路導体１〜４を印刷し、さらにその上面
に他の帯状フィルムＦを被覆してから、同図想像線に示
す不要部分５を除去することにより行われる。
ブルプリント配線板により実現する場合、一般的には図
４に示すように、帯状のフィルムＦ上に上記回路パター
ンに対応する回路導体１〜４を印刷し、さらにその上面
に他の帯状フィルムＦを被覆してから、同図想像線に示
す不要部分５を除去することにより行われる。
【０００４】一方近年になって、所望の回路導体部分を
折り返すことにより側方へ引き出す技術が提案されてい
る。例えば図５に示すように、並列状に配列された４本
の回路導体１１〜１４のうち所望の回路導体１４と、そ
の隣の回路導体１３との間の非配線領域に、回路導体１
１〜１４の長手方向に沿ってフレキシブルプリント配線
板２０の端部から所定量だけ切込部１５を形成して、こ
れにより所望の回路導体１４の途中から端部までの領域
を含む枝条領域１４ａを形成しておく。
折り返すことにより側方へ引き出す技術が提案されてい
る。例えば図５に示すように、並列状に配列された４本
の回路導体１１〜１４のうち所望の回路導体１４と、そ
の隣の回路導体１３との間の非配線領域に、回路導体１
１〜１４の長手方向に沿ってフレキシブルプリント配線
板２０の端部から所定量だけ切込部１５を形成して、こ
れにより所望の回路導体１４の途中から端部までの領域
を含む枝条領域１４ａを形成しておく。
【０００５】そして実使用状態では図６に示すように、
枝条領域１４ａを側方に折り返し、これにより回路導体
１４を途中で曲成して側方へ引き出す。
枝条領域１４ａを側方に折り返し、これにより回路導体
１４を途中で曲成して側方へ引き出す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すフレキシブルプリント配線板１０では、回路導体４
が枝分れするように形成されているため、枝分れ領域４
ａの周辺に同図想像線に示すように不要のフィルム部分
５が多く発生し、材料ロスを生じるという問題がある。
また、枝分れ領域４ａは幅が狭く線状に延びているた
め、フレキシブルプリント配線板１０を多数重ね合せて
搬送する場合、搬送中に枝分れ領域４ａがばらけて絡み
付くおそれがあり、搬送作業を慎重に行う必要があっ
た。
示すフレキシブルプリント配線板１０では、回路導体４
が枝分れするように形成されているため、枝分れ領域４
ａの周辺に同図想像線に示すように不要のフィルム部分
５が多く発生し、材料ロスを生じるという問題がある。
また、枝分れ領域４ａは幅が狭く線状に延びているた
め、フレキシブルプリント配線板１０を多数重ね合せて
搬送する場合、搬送中に枝分れ領域４ａがばらけて絡み
付くおそれがあり、搬送作業を慎重に行う必要があっ
た。
【０００７】一方、図５に示すフレキシブルプリント配
線板２０では、各回路導体１１〜１４が並列状に配列さ
れるため、回路導体１１〜１４を帯状領域内に治まりよ
く配置できて材料ロスを低減できるものの、枝条領域１
４ａが細く線状に延びているため、上記と同様に搬送中
の取扱が繁雑であるという問題は解消できない。
線板２０では、各回路導体１１〜１４が並列状に配列さ
れるため、回路導体１１〜１４を帯状領域内に治まりよ
く配置できて材料ロスを低減できるものの、枝条領域１
４ａが細く線状に延びているため、上記と同様に搬送中
の取扱が繁雑であるという問題は解消できない。
【０００８】この発明は、上記従来技術の問題を解消
し、搬送時の取扱が容易で、実使用時には所望の回路導
体を支障なく側方に引き出すことができ、しかも材料ロ
スを低減できるフレキシブルプリント配線板の使用方法
を提供することを目的とする。
し、搬送時の取扱が容易で、実使用時には所望の回路導
体を支障なく側方に引き出すことができ、しかも材料ロ
スを低減できるフレキシブルプリント配線板の使用方法
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、並列状に配
列された複数の回路導体がフィルムにより被覆され、前
記複数の回路導体のうち所望の回路導体とその隣の回路
導体との間の非配線領域に、前記回路導体の長手方向に
沿って配線板端部から途中位置まで複数の切裂ガイド用
孔が間欠的に形成され、搬送時には、前記所望の回路導
体とその隣の回路導体とがそれらの間の非配線領域を介
して連結された状態で搬送する一方、実使用時には、前
記切裂ガイド用孔に沿って切り裂いて前記所望の回路導
体を含む枝条領域を形成するとともに、その枝条領域を
側方へ折り返すことにより、前記所望の回路導体を途中
で曲成させて側方に引き出すようにしている。
列された複数の回路導体がフィルムにより被覆され、前
記複数の回路導体のうち所望の回路導体とその隣の回路
導体との間の非配線領域に、前記回路導体の長手方向に
沿って配線板端部から途中位置まで複数の切裂ガイド用
孔が間欠的に形成され、搬送時には、前記所望の回路導
体とその隣の回路導体とがそれらの間の非配線領域を介
して連結された状態で搬送する一方、実使用時には、前
記切裂ガイド用孔に沿って切り裂いて前記所望の回路導
体を含む枝条領域を形成するとともに、その枝条領域を
側方へ折り返すことにより、前記所望の回路導体を途中
で曲成させて側方に引き出すようにしている。
【００１０】
【作用】この発明のフレキシブルプリント配線板の使用
方法によれば、搬送時には、所望の回路導体とその隣の
回路導体とがそれらの間の非配線領域を介して連結され
ており、枝状領域が存在しないため、搬送作業が容易に
なる。また、実使用時には複数の切裂ガイド用孔に沿っ
て非配線領域を切り裂くだけで枝条領域を形成でき、そ
の枝条領域を折り返すことにより支障なく所望の回路導
体を側方へ引き出すことができる。しかも、複数の回路
導体を並列状に配列した状態でフレキシブルプリント配
線板を形成できるため、材料ロスを低減できる。
方法によれば、搬送時には、所望の回路導体とその隣の
回路導体とがそれらの間の非配線領域を介して連結され
ており、枝状領域が存在しないため、搬送作業が容易に
なる。また、実使用時には複数の切裂ガイド用孔に沿っ
て非配線領域を切り裂くだけで枝条領域を形成でき、そ
の枝条領域を折り返すことにより支障なく所望の回路導
体を側方へ引き出すことができる。しかも、複数の回路
導体を並列状に配列した状態でフレキシブルプリント配
線板を形成できるため、材料ロスを低減できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明にかかる一実施形
態のフレキシブルプリント配線板の使用方法について説
明する。図１はこの発明にかかるフレキシブルプリント
配線板３０を示す平面図である。同図に示すように、こ
のフレキシブルプリント配線板３０は、帯状のフィルム
Ｆ上に４本の回路導体２１〜２４を並列状に印刷し、そ
の上から他の帯状フィルムＦを貼り合わすように被覆し
て形成される。この場合、フレキシブルプリント配線板
３０の一端において、回路導体２１〜２３を含む領域の
一部が除去され、その領域の端部位置が回路導体２４を
含む領域の端部位置よりも後退するように形成される。
また、回路導体２４とその隣に配置される回路導体２３
との間の非配線領域には、回路導体２１〜２４の長手方
向に沿って配線板３０の端部位置から途中位置（回路導
体２４を曲成させる位置）まで間欠的に複数の切裂ガイ
ド用スリット２５が形成される。
態のフレキシブルプリント配線板の使用方法について説
明する。図１はこの発明にかかるフレキシブルプリント
配線板３０を示す平面図である。同図に示すように、こ
のフレキシブルプリント配線板３０は、帯状のフィルム
Ｆ上に４本の回路導体２１〜２４を並列状に印刷し、そ
の上から他の帯状フィルムＦを貼り合わすように被覆し
て形成される。この場合、フレキシブルプリント配線板
３０の一端において、回路導体２１〜２３を含む領域の
一部が除去され、その領域の端部位置が回路導体２４を
含む領域の端部位置よりも後退するように形成される。
また、回路導体２４とその隣に配置される回路導体２３
との間の非配線領域には、回路導体２１〜２４の長手方
向に沿って配線板３０の端部位置から途中位置（回路導
体２４を曲成させる位置）まで間欠的に複数の切裂ガイ
ド用スリット２５が形成される。
【００１２】このフレキシブルプリント配線板２０にお
いて、搬送時には、回路導体２３と回路導体２４とがそ
れらの間の非配線領域を介して連結された状態で、フレ
キシブルプリント配線板３０の搬送を行う。
いて、搬送時には、回路導体２３と回路導体２４とがそ
れらの間の非配線領域を介して連結された状態で、フレ
キシブルプリント配線板３０の搬送を行う。
【００１３】また、実使用する場合には必要に応じてコ
ネクタ等を取り付けてから、図２に示すようにスリット
２５に沿って非配線領域を切り裂いて、回路導体２４の
途中から端部までの領域を含む枝条領域２４ａを形成す
る。つづいて図３に示すように、枝条領域２４ａを側方
に折り返し、これにより回路導体２４を途中で曲成させ
て側方に引き出す。なお、コネクタの取り付けは、スリ
ット２５に沿って非配線領域を切り裂いた後に行っても
よい。
ネクタ等を取り付けてから、図２に示すようにスリット
２５に沿って非配線領域を切り裂いて、回路導体２４の
途中から端部までの領域を含む枝条領域２４ａを形成す
る。つづいて図３に示すように、枝条領域２４ａを側方
に折り返し、これにより回路導体２４を途中で曲成させ
て側方に引き出す。なお、コネクタの取り付けは、スリ
ット２５に沿って非配線領域を切り裂いた後に行っても
よい。
【００１４】このフレキシブルプリント配線板３０は、
曲成すべき所望の回路導体２４とその隣の回路導体２３
との間の非配線領域に間欠的に切裂ガイド用スリット２
５を形成するだけにとどめた状態では、図４および図５
の従来例に示すような枝分れ領域４ａおよび枝条領域１
４ａ等の枝状の領域は存在しない。したがってこの状態
のまま、フレキシブルプリント配線板３０を多数重ね合
わせて搬送すれば、一部の領域がばらけることはなく絡
み付きが防止されるので、搬送作業が容易になる。
曲成すべき所望の回路導体２４とその隣の回路導体２３
との間の非配線領域に間欠的に切裂ガイド用スリット２
５を形成するだけにとどめた状態では、図４および図５
の従来例に示すような枝分れ領域４ａおよび枝条領域１
４ａ等の枝状の領域は存在しない。したがってこの状態
のまま、フレキシブルプリント配線板３０を多数重ね合
わせて搬送すれば、一部の領域がばらけることはなく絡
み付きが防止されるので、搬送作業が容易になる。
【００１５】また、曲成すべき所望の回路導体２４とそ
の隣の回路導体２３との間の非配線領域に間欠的に切裂
ガイド用スリット２５を形成しているため、実使用時に
はスリット２５に沿って非配線領域を引き裂くだけで、
簡単に所望の回路導体２４を含む枝条領域２４ａを形成
でき、その枝条領域２４ａを折り返すことにより支障な
く所望の回路導体２４を側方へ引き出すことができる。
の隣の回路導体２３との間の非配線領域に間欠的に切裂
ガイド用スリット２５を形成しているため、実使用時に
はスリット２５に沿って非配線領域を引き裂くだけで、
簡単に所望の回路導体２４を含む枝条領域２４ａを形成
でき、その枝条領域２４ａを折り返すことにより支障な
く所望の回路導体２４を側方へ引き出すことができる。
【００１６】しかも、各回路導体２１〜２４を並列状に
配列した状態で印刷してフレキシブルプリント配線板３
０を形成できるため、非配線領域の不要部分も少なくで
き材料ロスを低減できる。
配列した状態で印刷してフレキシブルプリント配線板３
０を形成できるため、非配線領域の不要部分も少なくで
き材料ロスを低減できる。
【００１７】なお、上記実施形態では、非配線領域に間
欠的にスリット２５を形成しているが、長円形の孔や、
真円形の孔を間欠的に形成してもよい。要は、非配線領
域を簡単に切り離すことができる程度に間欠的に切裂ガ
イド用孔が形成されていればよい。
欠的にスリット２５を形成しているが、長円形の孔や、
真円形の孔を間欠的に形成してもよい。要は、非配線領
域を簡単に切り離すことができる程度に間欠的に切裂ガ
イド用孔が形成されていればよい。
【００１８】また、上記実施形態では、フレキシブルプ
リント配線板３０の最も外側に配置された回路導体２４
を側方に引き出す場合について説明したが、中央に配置
される回路導体２２または２３を側方に引き出すように
してもよい。その場合には、その中央の回路導体２２ま
たは２３の両側の非配線領域にそれぞれ間欠的に切裂ガ
イド用孔を形成しておいて、実使用時には上記切裂ガイ
ド用孔に沿って回路導体２２または２３両側の非配線領
域をそれぞれ切り裂いて回路導体２２または２３を含む
枝条領域を形成し、その領域を側方に折り返すようにす
ればよい。
リント配線板３０の最も外側に配置された回路導体２４
を側方に引き出す場合について説明したが、中央に配置
される回路導体２２または２３を側方に引き出すように
してもよい。その場合には、その中央の回路導体２２ま
たは２３の両側の非配線領域にそれぞれ間欠的に切裂ガ
イド用孔を形成しておいて、実使用時には上記切裂ガイ
ド用孔に沿って回路導体２２または２３両側の非配線領
域をそれぞれ切り裂いて回路導体２２または２３を含む
枝条領域を形成し、その領域を側方に折り返すようにす
ればよい。
【００１９】また、回路導体の全体の数および側方に引
き出される数が上記実施形態だけに限定されないことは
いうまでもない。
き出される数が上記実施形態だけに限定されないことは
いうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明のフレキシブル
プリント配線板の使用方法によれば、搬送時には、所望
の回路導体とその隣の回路導体とがそれらの間の非配線
領域を介して連結されており、枝状領域が存在しないた
め、搬送作業を容易に行える。また、実使用時には複数
の切裂ガイド用孔に沿って非配線領域を切り裂くだけで
枝条領域を形成でき、その枝条領域を折り返すことによ
り支障なく所望の回路導体を側方へ引き出すことができ
る。しかも、複数の回路導体を並列状に配列した状態で
フレキシブルプリント配線板を形成できるため、材料ロ
スを低減できるという効果が得られる。
プリント配線板の使用方法によれば、搬送時には、所望
の回路導体とその隣の回路導体とがそれらの間の非配線
領域を介して連結されており、枝状領域が存在しないた
め、搬送作業を容易に行える。また、実使用時には複数
の切裂ガイド用孔に沿って非配線領域を切り裂くだけで
枝条領域を形成でき、その枝条領域を折り返すことによ
り支障なく所望の回路導体を側方へ引き出すことができ
る。しかも、複数の回路導体を並列状に配列した状態で
フレキシブルプリント配線板を形成できるため、材料ロ
スを低減できるという効果が得られる。
【図１】この発明の一実施形態であるフレキシブルプリ
ント配線板の使用方法を説明するための平面図である。
ント配線板の使用方法を説明するための平面図である。
【図２】同上の使用方法を説明するための平面図であ
る。
る。
【図３】同上の使用方法を説明するための平面図であ
る。
る。
【図４】従来例を示す平面図である。
【図５】他の従来例を示す平面図である。
【図６】上記他の従来例の実使用状態における平面図で
ある。
ある。
３０ フレキシブルプリント配線板 ２１〜２４ 回路導体 ２４ａ 枝条領域 ２５ スリット
Claims (1)
- 【請求項１】 並列状に配列された複数の回路導体がフ
ィルムにより被覆され、前記複数の回路導体のうち所望
の回路導体とその隣の回路導体との間の非配線領域に、
前記回路導体の長手方向に沿って配線板端部から途中位
置まで複数の切裂ガイド用孔が間欠的に形成され、 搬送時には、前記所望の回路導体とその隣の回路導体と
がそれらの間の非配線領域を介して連結された状態で搬
送する一方、 実使用時には、前記切裂ガイド用孔に沿って切り裂いて
前記所望の回路導体を含む枝条領域を形成するととも
に、その枝条領域を側方へ折り返すことにより、前記所
望の回路導体を途中で曲成させて側方に引き出すように
したことを特徴とするフレキシブルプリント配線板の使
用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889697A JPH09181401A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | フレキシブルプリント配線板の使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2889697A JPH09181401A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | フレキシブルプリント配線板の使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09181401A true JPH09181401A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=12261171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2889697A Pending JPH09181401A (ja) | 1997-02-13 | 1997-02-13 | フレキシブルプリント配線板の使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09181401A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1168897A3 (de) * | 2000-06-30 | 2004-01-02 | Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG | Folienleiterplatte sowie deren Herstellungs- und Montageverfahren |
-
1997
- 1997-02-13 JP JP2889697A patent/JPH09181401A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1168897A3 (de) * | 2000-06-30 | 2004-01-02 | Coroplast Fritz Müller GmbH & Co. KG | Folienleiterplatte sowie deren Herstellungs- und Montageverfahren |
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