JPH02229444A - フィルムキャリアのメッキ用導電ライン除去方法 - Google Patents

フィルムキャリアのメッキ用導電ライン除去方法

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JPH02229444A
JPH02229444A JP5044789A JP5044789A JPH02229444A JP H02229444 A JPH02229444 A JP H02229444A JP 5044789 A JP5044789 A JP 5044789A JP 5044789 A JP5044789 A JP 5044789A JP H02229444 A JPH02229444 A JP H02229444A
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JP
Japan
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plating
conductive line
film carrier
film
wiring lead
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JP5044789A
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JPH0558661B2 (ja
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Yoshio Suzuki
鈴木 美雄
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Shindo Denshi Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産夏上旦■朋分互 この発明は,フィルム基板上に回路パターンを形成して
ICやLSI等を実装するフィルムキャリアに関する.
詳しくは、そのようなフイルムキャリアの製造工程にお
いて、回路パターンの各配線リードに接続してメッキ用
導電ラインを設ける゜ものがあるが,この発明は、その
メッキ用導電ラインをメッキ後に剥ぎ取るメッキ用導電
ライン除去方法に関する. I米立1皇 第6図は、フィルムキャリアを示す.図中符号1で示す
ものはフイルム基板であり、2はそのフィルム基板1上
で回路パターンを形成する各配線リード、3はその各配
線リード2のフィンガ部2a先端とボンデイングして該
フイルム基板1上に実装するIC−LSI等の電子部品
である.従来、この種のフィルムキャリアでは、特にフ
ィンガ部2a先端の酸化を防いでその部位における電気
抵抗の増大を防止し,ICボンディングの確実性を確保
するため、各配線リード2に金属メッキを行っていた.
金属メッキとしては、各配線リード2に,電流を流して
メッキを行う電解メッキと化学的にメッキを行う無電解
メッキとがあるが,信頼性の点から後者より前者の方が
有利である。そこで,従来のフイルムキャリアの中には
,電解メッキを行うべく,第6図に示すごとくフイルム
基板1の両側にその長さ方向にのばしてメッキ用導電ラ
イン4を形成してそれに各配線リード2を接続し,その
メッキ用導電ライン4を介してそれら配線リード2にそ
れぞれ電流を流すようにしたものがある. ところが、このような構成とすると、各メッキ用導電ラ
イン4に複数の配線リード2を接続するから、後にテス
ト電極2bを用いて電気テストを行うときシュートする
こととなる.それ故、シ五一トしないように、メッキ後
その電気テストを行う前に,メッキ用導電ライン4部分
を除去する必要があった。そして、従来はこれをプレス
による打ち抜きで行っていた. が  しようとする しかし、プレスによる打ち抜きでは、以下の問題点があ
った. 1)金型をつくらなければならない。
2)打ち抜き工程が必要である。
3)フィルム基板上に打ち抜きのための十分な余裕がな
ければならず、回路のレイアウト上不利である. ,そこで、この発明の目的は、フイルムキャリアのメッ
キ用導電ライン除去方法におけるそのような従来の問題
点を解消し,金型を必要とせず、打ち抜き工程を不要と
してコストダウンを図り,回路のレイアウト上も不利に
ならないようにすることにある. 占を 決するための手段 そのため、この発明によるフィルムキャリアのメッキ用
導電ライン除去方法は,たとえば以下の図示実施例に示
すとおり,フィルム基板1上に、回路パターンとともに
、そのフイルム基板1の長さ方向にのびるメッキ用導電
ライン4を形成するフィルムキャリア10を送り、その
フィルムキャリア10の、メッキ用導電ライン4と回路
パターンの各配線リード2との接続部分13に.カッタ
12で切れ目14を入れ、そのフィルムキャリア10を
送りながら、メッキ用導電ライン4を剥ぎ取ることを特
徴とする. 務一一■ そして,フィルム基板1の一端側からメッキ用導電ライ
ン4を剥がし、切れ目14で各配線り一ド2と分離し、
そのメッキ用導電ライン4のみを剥ぎ取る. 去一」L一匹 以下、図面を参照しつつ、この発明の一実施例につき説
明する。
第5図には,第6図に示すフィルムキャリアの部分拡大
平面図を示す.図中符号1がフィルム基板であり、その
上に回路パターンとメッキ用導電ライン4とを形成する
.そして、メッキ用導電ライン4をフィルム基板1の図
中矢示する長さ方向にのばし,それに回路パターンの各
配線リード2を接続してなる.図中符号5は、フィルム
基板1の側縁に一定間隔置きにあけるスプロケット孔で
ある. しかして,このメッキ用導電ライン4を用いて電解メッ
キを行い,各配線リード2に電流を流して金属メッキを
施す.その後、この発明による除去方法を用い、メッキ
用導電ライン4を剥ぎ取るものである。
すなわち,この発明によるメッキ用導電ライン除去方法
では、まず第1図に示すように、フィルムキャリア10
をリール11から繰り出し、別のリール12で巻き取る
ようにし,該フィルムキャリア10を図中矢示方向に送
る。そして,このとき力ツタ13を用い、メッキ用導電
ライン4と回路パターンの各配線リード2との接続部分
14(第5図参照)に,第2図に示すような切れ口15
を入れ、その間を完全に切断するか、またはその間を薄
くする.その後、第3図に示すようにフィルムキャリア
10をリール12から繰り出し、別のりール16で巻き
取るようにし、フィルムキャリア10を図中矢示方向に
送りながら、メッキ用導電ライン4を剥がす.すると、
切れ口15で分離して各配線リード2と切り離し,その
メッキ用導電ライン4のみをフィルム基・板1上から順
次剥がしながら巻き取ることができる. なお、カッタとしては、第1図に示すカッタ12に代え
、たとえば第4図に示すように回転する回転力ツタを使
用することもできる。
1更立羞米 したがって、この発明によれば、次の効果がある. 1)金型が不要となるから経済的である.2)手数のか
かる打ち抜き工程をなくすことができ、経済的である. 3)打ち抜きを行わないから、回路のレイアウトに余裕
ができ,回路パターンの配置構成が容易となる.
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例で、メッキ用導電ラインと
各配線リードとの接続部分に切れ目を入れる工程の説明
図、第2図はその切れ目を示すフィルムキャリアの断面
図、第3図はメッキ用導電ラインを剥がす工程の説明斜
視図、第4図は切れ目を入れるカッタの他の例を示す図
,第5図はフィルムキャリアの部分拡大平面図、 ルムキャリアの部分平面図である. 1・・・・・・・・・フィルム基板 2・・・・・・・・・配線リード 4・・・・・・・・・メッキ用導電ライン10・・・・
・・・・・フィルムキャリア13・・・・・・・・・カ
ッタ 14・・・・・・・・・接続部分 15・・・・・・・・・切れ目 第6図はフィ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 フィルム基板上に、回路パターンとともに、そのフィル
    ム基板の長さ方向にのびるメッキ用導電ラインを形成す
    るフィルムキャリアを送るとともに、 そのフィルムキャリアの、前記メッキ用導電ラインと前
    記回路パターンの各配線リードとの接続部分に、カッタ
    で切れ目を入れ、 そのフィルムキャリアを送りながら、前記メッキ用導電
    ラインを剥ぎ取る、 フィルムキャリアのメッキ用導電ライン除去方法。
JP5044789A 1989-03-02 1989-03-02 フィルムキャリアのメッキ用導電ライン除去方法 Granted JPH02229444A (ja)

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JPH02229444A true JPH02229444A (ja) 1990-09-12
JPH0558661B2 JPH0558661B2 (ja) 1993-08-27

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