JPH09184155A - 埋設枠用の介装体 - Google Patents
埋設枠用の介装体Info
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- JPH09184155A JPH09184155A JP7354833A JP35483395A JPH09184155A JP H09184155 A JPH09184155 A JP H09184155A JP 7354833 A JP7354833 A JP 7354833A JP 35483395 A JP35483395 A JP 35483395A JP H09184155 A JPH09184155 A JP H09184155A
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 title abstract 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title abstract 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 埋設枠間の高さ調節が微小寸法をもって行え
るとともに、埋設枠相互を確実に段積みでき、且つ横方
向からの外力に対し十分な強度を具備させる。 【構成】 基礎枠体２と該基礎枠体２上に一体的に連結
された突出枠体３とからなり且つ埋設枠５間に介装され
る介装枠において、前記突出枠体３の外径ｄが基礎枠体
２の外径Ｄよりも小さく形成され、両枠体２、３の高さ
Ｈ４、Ｈ１が略同一で、且つ両枠体２、３が段差を有し
て薄肉の連結部４により一体的に連結されてなり、しか
も前記突出枠体３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との
和Ｈ３が基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されて
なる。
るとともに、埋設枠相互を確実に段積みでき、且つ横方
向からの外力に対し十分な強度を具備させる。 【構成】 基礎枠体２と該基礎枠体２上に一体的に連結
された突出枠体３とからなり且つ埋設枠５間に介装され
る介装枠において、前記突出枠体３の外径ｄが基礎枠体
２の外径Ｄよりも小さく形成され、両枠体２、３の高さ
Ｈ４、Ｈ１が略同一で、且つ両枠体２、３が段差を有し
て薄肉の連結部４により一体的に連結されてなり、しか
も前記突出枠体３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との
和Ｈ３が基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されて
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば消火栓ボッ
クス、制水弁ボックス、マンホール等を形成すべく地中
に埋設枠を段積みする際に、該埋設枠間に介装せしめて
高さ調整を図る等のために使用される介装枠の改良に関
する。
クス、制水弁ボックス、マンホール等を形成すべく地中
に埋設枠を段積みする際に、該埋設枠間に介装せしめて
高さ調整を図る等のために使用される介装枠の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種介装枠としては、例えば図
４及び図５に示すような枠状のものが存在する。
４及び図５に示すような枠状のものが存在する。
【０００３】即ち、この従来の介装枠１ａは、基礎枠体
２ａと該基礎枠体２ａの内周側に一体的に連結された突
出枠体３ａとからなり、図５の如く下段側の埋設枠５ａ
の上面に介装枠１ａを装着し、さらに該介装枠１ａの突
出枠体３ａに上段側の埋設枠５ａの下面に環状成形した
凹部７ａを嵌合させて、複数の埋設枠５ａが段積みされ
る。
２ａと該基礎枠体２ａの内周側に一体的に連結された突
出枠体３ａとからなり、図５の如く下段側の埋設枠５ａ
の上面に介装枠１ａを装着し、さらに該介装枠１ａの突
出枠体３ａに上段側の埋設枠５ａの下面に環状成形した
凹部７ａを嵌合させて、複数の埋設枠５ａが段積みされ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の介装枠１ａにあっては、突出枠体３ａの高さｈ１が
基礎枠体２ａの高さｈ４に比して小さく設定されてい
る。即ち、該介装枠１ａは基礎枠体２ａの高さｈ４をあ
る程度分厚く形成し、埋設枠５ａを段積みする際の高さ
調節に使用しているが、埋設枠５ａ間における調節高さ
が低い場合においては使用できず、昨今要求される施工
精度（埋設枠５ａを段積みしてなる全体高さ）に対応で
きないという不都合が生じていた。
来の介装枠１ａにあっては、突出枠体３ａの高さｈ１が
基礎枠体２ａの高さｈ４に比して小さく設定されてい
る。即ち、該介装枠１ａは基礎枠体２ａの高さｈ４をあ
る程度分厚く形成し、埋設枠５ａを段積みする際の高さ
調節に使用しているが、埋設枠５ａ間における調節高さ
が低い場合においては使用できず、昨今要求される施工
精度（埋設枠５ａを段積みしてなる全体高さ）に対応で
きないという不都合が生じていた。
【０００５】また、段積みされた埋設枠５ａに横方向か
らの外力が加わり比較的大きな剪断力として突出枠体３
ａに作用した場合、該突出枠体３ａと前記基礎枠体２ａ
の境界部分が破損してしまうという問題点も有していた
のである。
らの外力が加わり比較的大きな剪断力として突出枠体３
ａに作用した場合、該突出枠体３ａと前記基礎枠体２ａ
の境界部分が破損してしまうという問題点も有していた
のである。
【０００６】更に、段積みされた埋設枠５ａと介装枠１
ａ間の接合面において、その仕上がり精度の粗さから相
互間に隙間が生じてガタツキが発生するという問題点も
ある。
ａ間の接合面において、その仕上がり精度の粗さから相
互間に隙間が生じてガタツキが発生するという問題点も
ある。
【０００７】それ故に、本発明は上記従来の問題点を解
決するためになされたものであり、埋設枠間における高
さ調節が微小寸法で行えるとともに、埋設枠相互を確実
且つ強固に段積みできる介装枠を提供せんとするもので
ある。
決するためになされたものであり、埋設枠間における高
さ調節が微小寸法で行えるとともに、埋設枠相互を確実
且つ強固に段積みできる介装枠を提供せんとするもので
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明が上記課題
を解決するために採った手段は、基礎枠体２と該基礎枠
体２上に一体的に連結された突出枠体３とからなり且つ
埋設枠５間に介装される介装枠において、前記突出枠体
３の外径ｄが基礎枠体２の外径Ｄよりも小さく形成さ
れ、両枠体２、３の高さＨ４、Ｈ１が略同一で、且つ両
枠体２、３が段差を有して薄肉の連結部４により一体的
に連結されてなり、しかも前記突出枠体３の高さＨ１と
連結部４の高さＨ２との和Ｈ３が基礎枠体２の高さＨ４
よりも大きく設定されてなる点にある。
を解決するために採った手段は、基礎枠体２と該基礎枠
体２上に一体的に連結された突出枠体３とからなり且つ
埋設枠５間に介装される介装枠において、前記突出枠体
３の外径ｄが基礎枠体２の外径Ｄよりも小さく形成さ
れ、両枠体２、３の高さＨ４、Ｈ１が略同一で、且つ両
枠体２、３が段差を有して薄肉の連結部４により一体的
に連結されてなり、しかも前記突出枠体３の高さＨ１と
連結部４の高さＨ２との和Ｈ３が基礎枠体２の高さＨ４
よりも大きく設定されてなる点にある。
【０００９】また、前記基礎枠体２及び突出枠体３の上
下面又は何れか一方に凹凸部１２が周方向又は径方向に
形成されてなる点にある。
下面又は何れか一方に凹凸部１２が周方向又は径方向に
形成されてなる点にある。
【００１０】
【作用】従って、上記構成を特徴とする介装枠は、段積
みされる埋設枠５間に介装されるのであるが、この場合
は介装枠の突出枠体３及び連結部４とが埋設枠５の下面
に設けられる凹部、並びにその下段における埋設枠５の
上面に設けられる環状凸部に嵌合して複数の埋設枠５が
段積みされることになる。而して、埋設枠５の凹部に嵌
合する突出枠体３及び連結部４の高さＨ１、Ｈ２の和Ｈ
３は、基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されてい
るので、介装枠１と埋設枠５との嵌合状態が確実なもの
となる。
みされる埋設枠５間に介装されるのであるが、この場合
は介装枠の突出枠体３及び連結部４とが埋設枠５の下面
に設けられる凹部、並びにその下段における埋設枠５の
上面に設けられる環状凸部に嵌合して複数の埋設枠５が
段積みされることになる。而して、埋設枠５の凹部に嵌
合する突出枠体３及び連結部４の高さＨ１、Ｈ２の和Ｈ
３は、基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されてい
るので、介装枠１と埋設枠５との嵌合状態が確実なもの
となる。
【００１１】また、基礎枠体２及び突出枠体３の上下面
又はその何れか一方に設けた凹凸部１２がパッキング効
果を奏して、介装枠１と埋設枠５とを密着状態に保つこ
とができるのである。
又はその何れか一方に設けた凹凸部１２がパッキング効
果を奏して、介装枠１と埋設枠５とを密着状態に保つこ
とができるのである。
【００１２】
【本発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につ
いて図面に従って説明する。
いて図面に従って説明する。
【００１３】図１において、１は環状に形成された基礎
枠体２と、該基礎枠体２上に段差を有して設けられた環
状の突出枠体３とからなる介装枠を示し、基礎枠体２の
内周上端縁に傾斜状に延設された薄肉の連結部４を介し
て突出枠体３が一体的に連結されており、基礎枠体２及
び突出枠体３の裏面に凹凸部１２を設けるべく円弧状の
凹溝２ａ、３ａが周方向に複数形成されている。
枠体２と、該基礎枠体２上に段差を有して設けられた環
状の突出枠体３とからなる介装枠を示し、基礎枠体２の
内周上端縁に傾斜状に延設された薄肉の連結部４を介し
て突出枠体３が一体的に連結されており、基礎枠体２及
び突出枠体３の裏面に凹凸部１２を設けるべく円弧状の
凹溝２ａ、３ａが周方向に複数形成されている。
【００１４】尚、介装体１の材質はコンクリート、合成
樹脂、金属、ゴム等からなり、また突出枠体３の外径ｄ
は基礎枠体２の外径Ｄよりも小径に形成されるととも
に、両枠体２、３の高さＨ４、Ｈ１が略同一で、且つ突
出枠体３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との和Ｈ３は
基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されている。
樹脂、金属、ゴム等からなり、また突出枠体３の外径ｄ
は基礎枠体２の外径Ｄよりも小径に形成されるととも
に、両枠体２、３の高さＨ４、Ｈ１が略同一で、且つ突
出枠体３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との和Ｈ３は
基礎枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されている。
【００１５】本実施形態は以上のような構成からなり、
かかる介装体１は図２のように円筒状の各埋設枠５間に
介装せしめて使用されるが、該埋設枠５は上下外周面に
鍔６がそれぞれ突設されたもので、その下面側内周位置
には環状の凹部７が形成されるとともに、上面側内周位
置には環状凸部８が形成されている。
かかる介装体１は図２のように円筒状の各埋設枠５間に
介装せしめて使用されるが、該埋設枠５は上下外周面に
鍔６がそれぞれ突設されたもので、その下面側内周位置
には環状の凹部７が形成されるとともに、上面側内周位
置には環状凸部８が形成されている。
【００１６】そして、スラブ９上に埋設枠５を積み、そ
の上位に介装枠１と埋設枠５が段積みされる。この場合
において、埋設枠５の凹部７に嵌合する介装枠１の突出
枠体３及び連結部４の高さＨ１、Ｈ２の和Ｈ３は、基礎
枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されてその高さを確
保してなるため、埋設枠５の凹部７並びにその下段にお
ける埋設枠５の環状凸部８との嵌合が確実に行えるとと
もに、突出枠体３及び基礎枠体２を薄くして微小寸法を
もって高さ調節が可能となるという利点があり、施工作
業の便に大いに寄与することになる。
の上位に介装枠１と埋設枠５が段積みされる。この場合
において、埋設枠５の凹部７に嵌合する介装枠１の突出
枠体３及び連結部４の高さＨ１、Ｈ２の和Ｈ３は、基礎
枠体２の高さＨ４よりも大きく設定されてその高さを確
保してなるため、埋設枠５の凹部７並びにその下段にお
ける埋設枠５の環状凸部８との嵌合が確実に行えるとと
もに、突出枠体３及び基礎枠体２を薄くして微小寸法を
もって高さ調節が可能となるという利点があり、施工作
業の便に大いに寄与することになる。
【００１７】しかも、このように高さを確保することに
より段積みされた埋設枠５に横方向から外力が作用して
も、該埋設枠５の凹部７と介装枠１の突出枠体３及び連
結部４との嵌合状態は良好に維持されるとともに、下段
に位置する埋設枠５の環状凸部８が介装枠１の突出枠体
３の下面及び連結部４の内面を支持するため大なる剪断
力が作用しても介装枠１が破損するようなことはなく、
十分な強度を具備するのである。
より段積みされた埋設枠５に横方向から外力が作用して
も、該埋設枠５の凹部７と介装枠１の突出枠体３及び連
結部４との嵌合状態は良好に維持されるとともに、下段
に位置する埋設枠５の環状凸部８が介装枠１の突出枠体
３の下面及び連結部４の内面を支持するため大なる剪断
力が作用しても介装枠１が破損するようなことはなく、
十分な強度を具備するのである。
【００１８】尚、上記実施形態においては、介装枠１の
基礎枠体２及び突出枠体３の裏面に凹溝２ａ、３ａを形
成して介装枠１と埋設枠５の嵌合面における親和性を増
したが、該凹溝２ａ、３ａは必要に応じて設ければよ
く、必ずしも設けなくても構わない。
基礎枠体２及び突出枠体３の裏面に凹溝２ａ、３ａを形
成して介装枠１と埋設枠５の嵌合面における親和性を増
したが、該凹溝２ａ、３ａは必要に応じて設ければよ
く、必ずしも設けなくても構わない。
【００１９】また、介装枠１の基礎枠体２及び突出枠体
３の上面若しくは下面には、図３に示すような突起１０
や凹溝１１を周方向又は径方向に形成した凹凸部１２を
設けてもよく、これにより埋設枠５の嵌合面の仕上げ状
態が悪くともパッキング機能を果たして凹部７や環状凸
部８との馴染みが良好になり、介装枠１と埋設枠５との
接合面が密着状態になるという利点がある。
３の上面若しくは下面には、図３に示すような突起１０
や凹溝１１を周方向又は径方向に形成した凹凸部１２を
設けてもよく、これにより埋設枠５の嵌合面の仕上げ状
態が悪くともパッキング機能を果たして凹部７や環状凸
部８との馴染みが良好になり、介装枠１と埋設枠５との
接合面が密着状態になるという利点がある。
【００２０】さらに、上記実施形態では介装枠１の連結
部４を傾斜状に形成してなるが、例えば垂直に形成して
もよい等、介装枠１の各部の形状は埋設枠５の形状に応
じて任意な変更が可能であり、例えば全体を方形状や多
角形状に形成してもよい。
部４を傾斜状に形成してなるが、例えば垂直に形成して
もよい等、介装枠１の各部の形状は埋設枠５の形状に応
じて任意な変更が可能であり、例えば全体を方形状や多
角形状に形成してもよい。
【００２１】その他、埋設枠５間に介装枠１を介装する
位置や数、並びにその基礎枠体２、突出枠体３及び連結
部４の具体的な高さも問うものではなく、要は突出枠体
３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との和Ｈ３が基礎枠
体２の高さＨ４よりも大きく設定されればよい。また、
埋設枠５の形状も問うものではなく、枠の上下面又はそ
の何れか一方に介装枠１が介装可能に形成されていれば
よい。
位置や数、並びにその基礎枠体２、突出枠体３及び連結
部４の具体的な高さも問うものではなく、要は突出枠体
３の高さＨ１と連結部４の高さＨ２との和Ｈ３が基礎枠
体２の高さＨ４よりも大きく設定されればよい。また、
埋設枠５の形状も問うものではなく、枠の上下面又はそ
の何れか一方に介装枠１が介装可能に形成されていれば
よい。
【００２２】
【発明の効果】叙上のように、本発明は突出枠体の高さ
と連結部の高さとの和を基礎枠体の高さよりも大きく設
定して介装枠を構成してなるため、埋設枠の下面に設け
た凹部との嵌合状態が確実且つ安定化するとともに、突
出枠体及び基礎枠体の厚みを薄くすることにより微小寸
法をもって高さ調節が可能で、一連の施工作業の便に大
いに寄与し得るという格別の効果を得るに至った。
と連結部の高さとの和を基礎枠体の高さよりも大きく設
定して介装枠を構成してなるため、埋設枠の下面に設け
た凹部との嵌合状態が確実且つ安定化するとともに、突
出枠体及び基礎枠体の厚みを薄くすることにより微小寸
法をもって高さ調節が可能で、一連の施工作業の便に大
いに寄与し得るという格別の効果を得るに至った。
【００２３】しかも、上記のように高さを確保すること
により、段積みされた埋設枠に横方向から外力が加わっ
ても、該埋設枠の凹部と介装枠の突出枠体及び連結部と
の嵌合状態は良好に維持されるとともに、下段に位置す
る埋設枠の環状凸部が介装枠の突出枠体の下面及び連結
部の内面を支持するので十分な強度を具備し、大なる剪
断力が作用しても介装枠が破損しないという有益なる効
果を奏する。
により、段積みされた埋設枠に横方向から外力が加わっ
ても、該埋設枠の凹部と介装枠の突出枠体及び連結部と
の嵌合状態は良好に維持されるとともに、下段に位置す
る埋設枠の環状凸部が介装枠の突出枠体の下面及び連結
部の内面を支持するので十分な強度を具備し、大なる剪
断力が作用しても介装枠が破損しないという有益なる効
果を奏する。
【００２４】さらに、基礎枠体及び突出枠体に凹凸部を
設けてなる時は、介装枠がパッキング機能を奏して埋設
枠との嵌合を密着状態に保て、相互間のガタツキ等を未
然に防止できるという効果をも奏する。
設けてなる時は、介装枠がパッキング機能を奏して埋設
枠との嵌合を密着状態に保て、相互間のガタツキ等を未
然に防止できるという効果をも奏する。
【図１】介装枠の一実施形態を示し、（イ）の左半部は
正面図、右半部は断面図、（ロ）の左半部は平面図、右
半部は底面図、（ハ）は要部拡大断面図。
正面図、右半部は断面図、（ロ）の左半部は平面図、右
半部は底面図、（ハ）は要部拡大断面図。
【図２】（イ）は使用状態を示し、左半部は正面図、右
半部は断面図、（ロ）は要部拡大断面図。
半部は断面図、（ロ）は要部拡大断面図。
【図３】他の実施形態を示し、（イ）は介装枠の半裁図
で上半部は平面図、下半部は底面図、（ロ）は（イ）の
Ａ−Ａ拡大端面図、（ハ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図、
（ニ）は介装枠の半裁図で上半部は平面図、下半部は底
面図、（ホ）は（ニ）のＣ−Ｃ拡大端面図、（ヘ）は
（ホ）のＤ−Ｄ端面図。
で上半部は平面図、下半部は底面図、（ロ）は（イ）の
Ａ−Ａ拡大端面図、（ハ）は（ロ）のＢ−Ｂ断面図、
（ニ）は介装枠の半裁図で上半部は平面図、下半部は底
面図、（ホ）は（ニ）のＣ−Ｃ拡大端面図、（ヘ）は
（ホ）のＤ−Ｄ端面図。
【図４】従来の介装枠を示し、左半部は正面図、右半部
は断面図。
は断面図。
【図５】従来の使用状態を示し、左半部は正面図、右半
部は断面図。
部は断面図。
１…介装枠 ２…基礎枠体 ３…突出枠体 ４…連結部 ５…埋設枠 １２…凹凸部
Claims (3)
- 【請求項１】 基礎枠体（２）と該基礎枠体（２）上に
一体的に連結された突出枠体（３）とからなり且つ埋設
枠（５）間に介装される介装枠において、前記突出枠体
（３）の外径（ｄ）が基礎枠体（２）の外径（Ｄ）より
も小さく形成され、両枠体（２）、（３）の高さ
（Ｈ４）、（Ｈ１）が略同一で、且つ両枠体（２）、
（３）が段差を有して薄肉の連結部（４）により一体的
に連結されてなり、しかも前記突出枠体（３）の高さ
（Ｈ１）と連結部（４）の高さ（Ｈ２）との和（Ｈ３）
が基礎枠体（２）の高さ（Ｈ４）よりも大きく設定され
てなることを特徴とする埋設枠用の介装体。 - 【請求項２】 前記基礎枠体（２）の上下面又は何れか
一方に凹凸部（１２）が周方向又は径方向に形成されて
なる請求項１記載の埋設枠用の介装体。 - 【請求項３】 前記突出枠体（３）の上下面又は何れか
一方に凹凸部（１２）が周方向又は径方向に形成されて
なる請求項１又は２記載の埋設枠用の介装体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7354833A JP2807982B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 埋設枠用の介装体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7354833A JP2807982B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 埋設枠用の介装体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184155A true JPH09184155A (ja) | 1997-07-15 |
| JP2807982B2 JP2807982B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=18440216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7354833A Expired - Fee Related JP2807982B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 埋設枠用の介装体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2807982B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5894737U (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-27 | 阪和コンクリ−ト工業株式会社 | 積重ねたマンホ−ルブロツクの接合構造 |
| JP3052850U (ja) * | 1998-04-01 | 1998-10-09 | 株式会社大新産経 | シートホルダー |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP7354833A patent/JP2807982B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5894737U (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-27 | 阪和コンクリ−ト工業株式会社 | 積重ねたマンホ−ルブロツクの接合構造 |
| JP3052850U (ja) * | 1998-04-01 | 1998-10-09 | 株式会社大新産経 | シートホルダー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2807982B2 (ja) | 1998-10-08 |
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