JPH09208894A - プラスチックの塗装方法 - Google Patents
プラスチックの塗装方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐溶剤性に乏しいプラスチック基材であって
もその基材表面を溶解あるいは膨潤などの変質またはそ
れらに基づく白化、シワ、ブリスターなどの発生をさせ
ることなく外観の優れた密着性の良いコーティングを行
う方法の提供。 【解決手段】 プラスチック基材コーティングのための
イソシアネート基を含有する塗料のポリマー成分とし
て、シリコーン系ポリマーまたはウレタン系ポリマーを
含む塗料を、アルキレングリコール及び/またはポリア
ルキレングリコールのモノアルキルエーテルに溶解して
用いるプラスチックの塗装方法。
もその基材表面を溶解あるいは膨潤などの変質またはそ
れらに基づく白化、シワ、ブリスターなどの発生をさせ
ることなく外観の優れた密着性の良いコーティングを行
う方法の提供。 【解決手段】 プラスチック基材コーティングのための
イソシアネート基を含有する塗料のポリマー成分とし
て、シリコーン系ポリマーまたはウレタン系ポリマーを
含む塗料を、アルキレングリコール及び/またはポリア
ルキレングリコールのモノアルキルエーテルに溶解して
用いるプラスチックの塗装方法。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐溶剤性の低いプ
ラスチック基材のための塗装方法であり、この塗装によ
り耐摩耗性、耐汚染性、密着性に優れた塗装方法であ
り、建築パネル、車両部品材料、家庭電化製品部品材
料、雑貨などの材料の耐久性を必要とする塗装へ広く用
いることができる塗装方法である。
ラスチック基材のための塗装方法であり、この塗装によ
り耐摩耗性、耐汚染性、密着性に優れた塗装方法であ
り、建築パネル、車両部品材料、家庭電化製品部品材
料、雑貨などの材料の耐久性を必要とする塗装へ広く用
いることができる塗装方法である。
【0002】
【従来の技術】従来、プラスチック材料はコストが安
く、加工の容易性、軽量性、見栄えが良く美麗であるこ
となどの理由から、建築、土木、電気製品、自動車用部
品、事務用機器、日用品、雑貨などの分野に広く使用さ
れているが、一般に材質的に軟質であるばかりでなく、
他の無機質材料に比して耐久性に乏しいため、耐摩耗
性、傷の防止、耐侯性、耐汚染性などを改良するために
その表面を塗料による塗装が行われることが多かった。
この目的のためには、耐侯性、耐水性、耐溶剤性、耐汚
染性、耐熱性などを向上させることが必要となり、イソ
シアネートを含む塗料を用い、架橋をすることが一般に
行われてきた。この方法は、FRP(不飽和ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂などの繊維強化樹脂)、塩
化ビニル樹脂、ポリアミドなどの樹脂に対する塗装方法
として広く採用されている方法である。
く、加工の容易性、軽量性、見栄えが良く美麗であるこ
となどの理由から、建築、土木、電気製品、自動車用部
品、事務用機器、日用品、雑貨などの分野に広く使用さ
れているが、一般に材質的に軟質であるばかりでなく、
他の無機質材料に比して耐久性に乏しいため、耐摩耗
性、傷の防止、耐侯性、耐汚染性などを改良するために
その表面を塗料による塗装が行われることが多かった。
この目的のためには、耐侯性、耐水性、耐溶剤性、耐汚
染性、耐熱性などを向上させることが必要となり、イソ
シアネートを含む塗料を用い、架橋をすることが一般に
行われてきた。この方法は、FRP(不飽和ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂などの繊維強化樹脂)、塩
化ビニル樹脂、ポリアミドなどの樹脂に対する塗装方法
として広く採用されている方法である。
【0003】しかしポリカーボネート、ポリメタクリル
酸メチル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどの耐
溶剤性に乏しいプラスチックはアルコールなどのOH基
を含む溶剤に対しては問題はないが、イソシアネートを
含む塗料においては、OH基を含む溶剤とイソシアネー
トが反応するため使用できず、イソシアネートと反応し
ないエステル系、芳香族炭化水素系、ケトン系などの非
アルコール系溶剤の使用が必要となる。このような溶剤
はポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリス
チレン、軟質ポリ塩化ビニルのような耐溶剤性に乏しい
プラスチックを溶解するか激しく膨潤させるため、イソ
シアネートを含有する塗料を直接塗装することは困難で
あった。したがってプラスチックの種類によらず、溶剤
に弱いタイプのプラスチックであっても、耐摩耗性、耐
すり傷性、耐侯性、耐汚染性などの改良のためのコーテ
ィングをする方法の開発が求められてきた。
酸メチル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどの耐
溶剤性に乏しいプラスチックはアルコールなどのOH基
を含む溶剤に対しては問題はないが、イソシアネートを
含む塗料においては、OH基を含む溶剤とイソシアネー
トが反応するため使用できず、イソシアネートと反応し
ないエステル系、芳香族炭化水素系、ケトン系などの非
アルコール系溶剤の使用が必要となる。このような溶剤
はポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリス
チレン、軟質ポリ塩化ビニルのような耐溶剤性に乏しい
プラスチックを溶解するか激しく膨潤させるため、イソ
シアネートを含有する塗料を直接塗装することは困難で
あった。したがってプラスチックの種類によらず、溶剤
に弱いタイプのプラスチックであっても、耐摩耗性、耐
すり傷性、耐侯性、耐汚染性などの改良のためのコーテ
ィングをする方法の開発が求められてきた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、耐溶剤性に
乏しいプラスチック基材であっても、塗装に際しその基
材表面を溶解あるいは膨潤などの変質あるいはそれらに
基づく白化、シワ、ブリスターなどの発生をさせること
なく、耐摩耗性、耐すり傷性、耐溶剤性、耐侯性、耐水
性、耐汚染性などに優れ、かつコーティングの外観に優
れた密着性の良いコーティングを行う方法を提供するこ
とにある。
乏しいプラスチック基材であっても、塗装に際しその基
材表面を溶解あるいは膨潤などの変質あるいはそれらに
基づく白化、シワ、ブリスターなどの発生をさせること
なく、耐摩耗性、耐すり傷性、耐溶剤性、耐侯性、耐水
性、耐汚染性などに優れ、かつコーティングの外観に優
れた密着性の良いコーティングを行う方法を提供するこ
とにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、プラスチッ
ク基材コーティングのためのイソシアネート基を含有す
る塗料のポリマー成分としてシリコーン系ポリマーまた
はウレタン系ポリマーを含む塗料を、アルキレングリコ
ール及び/またはポリアルキレングリコールのモノアル
キルエーテルに溶解して用いることを特徴とするプラス
チックの塗装方法、 プラスチック基材が、ポリカーボネート、ポリ(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、ポリスチレン及び軟
質ポリ塩化ビニルから選ばれた基材である記載のプラ
スチックの塗装方法、 塗料中のポリマー成分が、イソシアネート基と反応性
のある基を有するシリコーンアクリレート系共重合体、
イソシアネート基と反応する基を有するウレタンアクリ
レート系共重合体及び末端にOH基を有する熱可塑性ウ
レタンポリマーから選ばれたポリマー成分である記載
のプラスチックの塗装方法及び アルキレングリコールモノアルキルエーテルまたはポ
リアルキレングリコールモノアルキルエーテルが、プロ
ピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノエチルエーテルである記載のプラスチッ
クの塗装方法を開発することにより上記の課題を解決し
た。
ク基材コーティングのためのイソシアネート基を含有す
る塗料のポリマー成分としてシリコーン系ポリマーまた
はウレタン系ポリマーを含む塗料を、アルキレングリコ
ール及び/またはポリアルキレングリコールのモノアル
キルエーテルに溶解して用いることを特徴とするプラス
チックの塗装方法、 プラスチック基材が、ポリカーボネート、ポリ(メ
タ)アクリル酸アルキルエステル、ポリスチレン及び軟
質ポリ塩化ビニルから選ばれた基材である記載のプラ
スチックの塗装方法、 塗料中のポリマー成分が、イソシアネート基と反応性
のある基を有するシリコーンアクリレート系共重合体、
イソシアネート基と反応する基を有するウレタンアクリ
レート系共重合体及び末端にOH基を有する熱可塑性ウ
レタンポリマーから選ばれたポリマー成分である記載
のプラスチックの塗装方法及び アルキレングリコールモノアルキルエーテルまたはポ
リアルキレングリコールモノアルキルエーテルが、プロ
ピレングリコールモノエチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノエチルエーテルである記載のプラスチッ
クの塗装方法を開発することにより上記の課題を解決し
た。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の対象となる耐溶剤性に乏
しいプラスチック基材としては、ポリカーボネート、ポ
リメタクルル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸
エステル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどが挙
げられる。これらのプラスチックは耐溶剤性がないので
これに使用する塗料の溶剤としては、上記のプラスチッ
クを溶解ないしは膨潤しない溶剤であることが必要であ
る。本発明者らはこの点について研究を行った結果、ア
ルキレングリコールの炭素数1〜8のモノアルキルエー
テル、ポリアルキレングリコールの炭素数1〜8のモノ
アルキルエーテルまたはこれらの混合物(以下これらを
一括して特殊アルコール類という。)が使用できること
を見いだした。すなわちこれら特種アルコール類は上記
のポリカーボネート、ポリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどのプラスチ
ックを溶解ないし膨潤しにくいばかりでなく、アルコー
ル類であるにもかかわらずイソシアネート類との反応が
遅く、塗料とした時、プラスチックとシリコーン系ポリ
マーまたはウレタン系ポリマーとの架橋反応を阻害しな
いことを見いだした。
しいプラスチック基材としては、ポリカーボネート、ポ
リメタクルル酸メチルのようなポリ(メタ)アクリル酸
エステル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどが挙
げられる。これらのプラスチックは耐溶剤性がないので
これに使用する塗料の溶剤としては、上記のプラスチッ
クを溶解ないしは膨潤しない溶剤であることが必要であ
る。本発明者らはこの点について研究を行った結果、ア
ルキレングリコールの炭素数1〜8のモノアルキルエー
テル、ポリアルキレングリコールの炭素数1〜8のモノ
アルキルエーテルまたはこれらの混合物(以下これらを
一括して特殊アルコール類という。)が使用できること
を見いだした。すなわちこれら特種アルコール類は上記
のポリカーボネート、ポリ(メタ)アクリル酸エステ
ル、ポリスチレン、軟質ポリ塩化ビニルなどのプラスチ
ックを溶解ないし膨潤しにくいばかりでなく、アルコー
ル類であるにもかかわらずイソシアネート類との反応が
遅く、塗料とした時、プラスチックとシリコーン系ポリ
マーまたはウレタン系ポリマーとの架橋反応を阻害しな
いことを見いだした。
【0007】本発明に使用する特殊アルコール類として
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコールまたはトリエチレングリコールなどのア
ルキレングリコールまたはポリアルキレングリコールの
炭素数1〜8のモノアルキルエーテルあるいはそれらの
混合物が挙げられる。中でもプロピレングリコールモノ
エチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエ
ーテルが好ましい。塗料用の溶剤としては、プラスチッ
ク基材に応じて上記特種アルコール類とイソシアネート
と反応しない他の溶剤を併用した混合溶剤であってもよ
い。このような他の溶剤としては、上記の特殊アルコー
ル類と相互に均一に溶解するものであって、酢酸エステ
ル系、脂肪族炭化水素系、芳香族炭化水素系あるいはケ
トン系など通常塗料用溶剤として使用されているものが
ある。プラスチック基材の種類にもよるが、イソシアネ
ートと反応しない他の溶剤の配合割合は、全溶剤中80
重量%以下の範囲に抑えることが好ましい。
は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコールまたはトリエチレングリコールなどのア
ルキレングリコールまたはポリアルキレングリコールの
炭素数1〜8のモノアルキルエーテルあるいはそれらの
混合物が挙げられる。中でもプロピレングリコールモノ
エチルエーテル、ジプロピレングリコールモノエチルエ
ーテルが好ましい。塗料用の溶剤としては、プラスチッ
ク基材に応じて上記特種アルコール類とイソシアネート
と反応しない他の溶剤を併用した混合溶剤であってもよ
い。このような他の溶剤としては、上記の特殊アルコー
ル類と相互に均一に溶解するものであって、酢酸エステ
ル系、脂肪族炭化水素系、芳香族炭化水素系あるいはケ
トン系など通常塗料用溶剤として使用されているものが
ある。プラスチック基材の種類にもよるが、イソシアネ
ートと反応しない他の溶剤の配合割合は、全溶剤中80
重量%以下の範囲に抑えることが好ましい。
【0008】塗料に使用するポリマー成分としては、分
子内に(メタ)アクリル基もしくはビニル基を有するシ
リコーン系化合物または分子内に(メタ)アクリル基を
有するウレタン化合物と、重合性モノマー及び共重合体
とした時にイソシアネート基と反応可能な基を有する
(メタ)アクリル酸エステル、ビニルエステル、または
重合性の不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重
合体あるいは末端にOH基を有する熱可塑性ウレタンポ
リマーが好ましい。分子内に(メタ)アクリル基または
ビニル基を有するシリコーン系化合物としては、末端ま
たは側鎖に(メタ)アクリル基が結合したジメチルポリ
シロキサンなどの直鎖状シリコーン、及び末端または側
鎖に(メタ)アクリル基が結合したラダー型シリコーン
などがある。
子内に(メタ)アクリル基もしくはビニル基を有するシ
リコーン系化合物または分子内に(メタ)アクリル基を
有するウレタン化合物と、重合性モノマー及び共重合体
とした時にイソシアネート基と反応可能な基を有する
(メタ)アクリル酸エステル、ビニルエステル、または
重合性の不飽和カルボン酸もしくはその誘導体との共重
合体あるいは末端にOH基を有する熱可塑性ウレタンポ
リマーが好ましい。分子内に(メタ)アクリル基または
ビニル基を有するシリコーン系化合物としては、末端ま
たは側鎖に(メタ)アクリル基が結合したジメチルポリ
シロキサンなどの直鎖状シリコーン、及び末端または側
鎖に(メタ)アクリル基が結合したラダー型シリコーン
などがある。
【0009】(メタ)アクリル基またはビニル基を含有
するラダー型ポリシロキサンは、製造例として実施例に
示すように、R1 Si(OR2 )3 及びR3 Si(OR
2 )3 なるシリコン化合物を脱アルコール縮合して得ら
れるものである。[ここでR1 :炭素数1〜18のアル
キル基またはフェニル基、R2 :炭素数1〜8のアルキ
ル基、R3 :(メタ)アクリル基またはビニル基で置換
されている炭素数1〜8のアルキル基もしくはビニル基
を示す。] R1 Si(OR2 )3 の具体例としては、メチルトリメ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン等が
ある。またR3 Si(OR2 )3 の具体例としては、
(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランな
どがある。
するラダー型ポリシロキサンは、製造例として実施例に
示すように、R1 Si(OR2 )3 及びR3 Si(OR
2 )3 なるシリコン化合物を脱アルコール縮合して得ら
れるものである。[ここでR1 :炭素数1〜18のアル
キル基またはフェニル基、R2 :炭素数1〜8のアルキ
ル基、R3 :(メタ)アクリル基またはビニル基で置換
されている炭素数1〜8のアルキル基もしくはビニル基
を示す。] R1 Si(OR2 )3 の具体例としては、メチルトリメ
トキシシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリ
エトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニル
トリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン等が
ある。またR3 Si(OR2 )3 の具体例としては、
(メタ)アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、
(メタ)アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、ビ
ニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシランな
どがある。
【0010】ラダー型シリコーンは、R1 Si(OR
2 )3 とR3 Si(OR2 )3 を目的とする不飽和基含
有量に合わせて混合し、OR2 基の加水分解に必要な量
の水の存在下で、酸または塩基性の触媒を加えて共縮合
反応を行い、反応後は蒸留、更にロータリーエバポレー
ター等で溶剤及び反応によって生成したアルコールを除
くことによって得られる。生成したラダー型シリコーン
は分子量が500〜30000であり、不飽和基を分子
中に1個以上含んでいる。通常末端基はOH基またはO
R2 基であるが、これらの末端基はヘキサメチルジシロ
キサン等を反応させてシリル化し、末端をアルキル基と
して安定化しておくことも有効である。
2 )3 とR3 Si(OR2 )3 を目的とする不飽和基含
有量に合わせて混合し、OR2 基の加水分解に必要な量
の水の存在下で、酸または塩基性の触媒を加えて共縮合
反応を行い、反応後は蒸留、更にロータリーエバポレー
ター等で溶剤及び反応によって生成したアルコールを除
くことによって得られる。生成したラダー型シリコーン
は分子量が500〜30000であり、不飽和基を分子
中に1個以上含んでいる。通常末端基はOH基またはO
R2 基であるが、これらの末端基はヘキサメチルジシロ
キサン等を反応させてシリル化し、末端をアルキル基と
して安定化しておくことも有効である。
【0011】(メタ)アクリル基またはビニル基を有す
るウレタン化合物は、(メタ)アクリル基またはビニル
基を有する化合物とイソシアネート基を有する化合物
(例えばイソシアネートエチルメタクリレート)とOH
基を持つ化合物との付加物、または末端にOH基を持つ
ウレタンと(メタ)アクリル酸との反応物などによって
合成することができる。これら(メタ)アクリル基また
はビニル基を有するシリコーンまたはウレタン化合物
は、(メタ)アクリル酸エステル、ビニルエステルもし
くは不飽和カルボン酸アミドのような不飽和化合物誘導
体化合物(重合性モノマー)及びイソシアネート基と反
応性のある基を有するモノマー(反応性モノマー)と共
重合して使用される。
るウレタン化合物は、(メタ)アクリル基またはビニル
基を有する化合物とイソシアネート基を有する化合物
(例えばイソシアネートエチルメタクリレート)とOH
基を持つ化合物との付加物、または末端にOH基を持つ
ウレタンと(メタ)アクリル酸との反応物などによって
合成することができる。これら(メタ)アクリル基また
はビニル基を有するシリコーンまたはウレタン化合物
は、(メタ)アクリル酸エステル、ビニルエステルもし
くは不飽和カルボン酸アミドのような不飽和化合物誘導
体化合物(重合性モノマー)及びイソシアネート基と反
応性のある基を有するモノマー(反応性モノマー)と共
重合して使用される。
【0012】共重合に使用される重合性モノマーとして
は、炭素数1〜18の脂肪族アルコールの(メタ)アク
リル酸エステル、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メ
タ)アクリル酸のアミド、炭素数1〜18の脂肪酸のビ
ニルエステルなどが挙げられ、反応性モノマーとしては
(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエ
チルなど共重合した後においてもイソシアネート基と反
応性のある基を有する化合物が挙げられる。これら重合
性モノマー及び反応性モノマーの種類及び配合量は、生
成共重合体のガラス転移温度等を考慮して決定する。ポ
リマー成分として重要なものは共重合体ポリマー中のシ
リコーン系モノマー及びウレタン系モノマーの含有量で
あり、前者の場合はポリマー中約1〜50重量%、後者
の場合は約20〜70重量%となるように配合される。
は、炭素数1〜18の脂肪族アルコールの(メタ)アク
リル酸エステル、(メタ)アクリル酸グリシジル、(メ
タ)アクリル酸のアミド、炭素数1〜18の脂肪酸のビ
ニルエステルなどが挙げられ、反応性モノマーとしては
(メタ)アクリル酸、(メタ)アクリル酸ヒドロキシエ
チルなど共重合した後においてもイソシアネート基と反
応性のある基を有する化合物が挙げられる。これら重合
性モノマー及び反応性モノマーの種類及び配合量は、生
成共重合体のガラス転移温度等を考慮して決定する。ポ
リマー成分として重要なものは共重合体ポリマー中のシ
リコーン系モノマー及びウレタン系モノマーの含有量で
あり、前者の場合はポリマー中約1〜50重量%、後者
の場合は約20〜70重量%となるように配合される。
【0013】末端にOH基を有する熱可塑性ウレタンと
しては、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどの多価イソシアネートを、当量
より過剰の多価アルコール(例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ペンタエリスリトー
ル、グリセリンなど)と反応させることにより得ること
ができる。このようなポリマーを前記の特殊アルコール
系溶剤に溶解して塗料とする。この塗料にはレベリング
剤、湿潤材、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色
材(顔料または染料)、アルミナ、シリカなどの耐摩耗
のある無機充填材、各種つや消し材などを添加してもよ
い。
しては、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソ
シアネート、キシレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートなどの多価イソシアネートを、当量
より過剰の多価アルコール(例えばポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ペンタエリスリトー
ル、グリセリンなど)と反応させることにより得ること
ができる。このようなポリマーを前記の特殊アルコール
系溶剤に溶解して塗料とする。この塗料にはレベリング
剤、湿潤材、消泡剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色
材(顔料または染料)、アルミナ、シリカなどの耐摩耗
のある無機充填材、各種つや消し材などを添加してもよ
い。
【0014】本発明のイソシアネート硬化型塗料には、
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネートなどのポリイソシアネート類を加えて硬化させ
る。硬化に際しては、ジブチルスズマレエート、コバル
トナフテネートのような金属化合物またはトリエタノー
ルアミン、ジエチルアミノエタノールのようなアミン類
を硬化促進剤として添加してもよい。
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシ
アネートなどのポリイソシアネート類を加えて硬化させ
る。硬化に際しては、ジブチルスズマレエート、コバル
トナフテネートのような金属化合物またはトリエタノー
ルアミン、ジエチルアミノエタノールのようなアミン類
を硬化促進剤として添加してもよい。
【0015】塗装法としては、ロールコート、スプレー
コート、フローコートのほかグラビヤ印刷機、スクリー
ン印刷機などによりコーティングを行い、室温から10
0℃の間で乾燥する。プラスチック基材の種類によって
は60℃以下の温度で乾燥することが望ましいことがあ
る。
コート、フローコートのほかグラビヤ印刷機、スクリー
ン印刷機などによりコーティングを行い、室温から10
0℃の間で乾燥する。プラスチック基材の種類によって
は60℃以下の温度で乾燥することが望ましいことがあ
る。
【0016】
【実施例】以下塗料の塗膜形成成分であるポリマー成分
の合成例、塗料の配合例、塗膜の試験結果に分けて実施
例を説明する。 (合成例1)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取りつけ
た2リットルのフラスコに、3−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン 75g(0.3モル)、メチル
トリエトキシシラン 107g(0.6モル)、フェニ
ルトリメトキシシラン 20g(0.1モル)、塩酸
0.01モル、水 36gを仕込み、フラスコ内の温度
を60℃まで昇温し、攪拌しながら3時間保持した。続
いて70℃に昇温し、更に1時間反応させた後、ブチル
アミンを加えて中和し、水、トルエンを用いて洗浄し、
ロータリーエバポレーターを用いて溶剤、水を除去し
た。得られたシリコーン(RSiO3/2 )は、置換基の
Rのうち、30モル%がメタクリロキシプロピル基、6
0モル%がメチル基、10モル%がフェニル基であり、
分子量が3200であった。このシリコーン10重量部
に、メタクリル酸メチル20重量部、アクリル酸ブチル
15重量部、メタクリル酸2重量部、メタクリル酸−2
−ヒドロキシエチル3重量部とを加え、プロピレングリ
コールモノエチルエーテルと酢酸エチルの混合溶剤(混
合比6:4)中で共重合して固形分濃度50%、分子量
24000の共重合物溶液を得た。
の合成例、塗料の配合例、塗膜の試験結果に分けて実施
例を説明する。 (合成例1)温度計、攪拌装置、還流冷却器を取りつけ
た2リットルのフラスコに、3−メタクリロキシプロピ
ルトリメトキシシラン 75g(0.3モル)、メチル
トリエトキシシラン 107g(0.6モル)、フェニ
ルトリメトキシシラン 20g(0.1モル)、塩酸
0.01モル、水 36gを仕込み、フラスコ内の温度
を60℃まで昇温し、攪拌しながら3時間保持した。続
いて70℃に昇温し、更に1時間反応させた後、ブチル
アミンを加えて中和し、水、トルエンを用いて洗浄し、
ロータリーエバポレーターを用いて溶剤、水を除去し
た。得られたシリコーン(RSiO3/2 )は、置換基の
Rのうち、30モル%がメタクリロキシプロピル基、6
0モル%がメチル基、10モル%がフェニル基であり、
分子量が3200であった。このシリコーン10重量部
に、メタクリル酸メチル20重量部、アクリル酸ブチル
15重量部、メタクリル酸2重量部、メタクリル酸−2
−ヒドロキシエチル3重量部とを加え、プロピレングリ
コールモノエチルエーテルと酢酸エチルの混合溶剤(混
合比6:4)中で共重合して固形分濃度50%、分子量
24000の共重合物溶液を得た。
【0017】(合成例2)合成例1で得られたRSiO
3/2 10重量部に、メタクリル酸メチル20重量部、
アクリル酸ブチル15重量部、メタクリル酸2重量部、
メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル3重量部とを加
え、酢酸ブチルとトルエンの混合溶剤(混合比1:1)
中で共重合して固形分濃度50%、分子量36000の
共重合溶液を得た。 (合成例3)末端に1個のアクリル基が結合しているポ
リジメチルシロキサン(分子量484) 97g(0.
2モル)、メタクリル酸メチル 150g、アクリル酸
−2−エチルヘキシル 110g、アクリル酸 15
g、メタクリル酸ヒドロキシプロピル25gとを加え、
ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチ
ルの混合溶剤(混合比7:3)中で共重合して固形分濃
度50%、分子量16000の共重合溶液を得た。 (合成例4)溶剤組成として酢酸ブチル、キシレンの混
合溶剤(混合比1:1)を用いたほかは合成例3と同一
処方で共重合を行い、固形分濃度50%、分子量310
00の共重合溶液を得た。
3/2 10重量部に、メタクリル酸メチル20重量部、
アクリル酸ブチル15重量部、メタクリル酸2重量部、
メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル3重量部とを加
え、酢酸ブチルとトルエンの混合溶剤(混合比1:1)
中で共重合して固形分濃度50%、分子量36000の
共重合溶液を得た。 (合成例3)末端に1個のアクリル基が結合しているポ
リジメチルシロキサン(分子量484) 97g(0.
2モル)、メタクリル酸メチル 150g、アクリル酸
−2−エチルヘキシル 110g、アクリル酸 15
g、メタクリル酸ヒドロキシプロピル25gとを加え、
ジプロピレングリコールモノエチルエーテル、酢酸エチ
ルの混合溶剤(混合比7:3)中で共重合して固形分濃
度50%、分子量16000の共重合溶液を得た。 (合成例4)溶剤組成として酢酸ブチル、キシレンの混
合溶剤(混合比1:1)を用いたほかは合成例3と同一
処方で共重合を行い、固形分濃度50%、分子量310
00の共重合溶液を得た。
【0018】(合成例5)ジプロピレングリコール 1
61g(1.2モル)を攪拌機を付したフラスコに入
れ、脱水酢酸エチル 200gを加え、次いでジブチル
スズマレエート 0.3gを加えて攪拌して溶解させ
た。これを10℃に冷却しながらヘキサメチレンジイソ
シアネート 168g(1.0モル)を滴下する。温度
は徐々に上昇し50℃になる。2時間後に滴下が終了し
たら60℃に昇温し1時間保持した後室温に冷却する。
冷却後減圧蒸発し溶剤の酢酸エチルを除き、あらためて
プロピレングリコールモノエチルエーテルとメチルエチ
ルケトンの混合溶剤(混合比7:3)に溶解して固形分
濃度50%とした。このウレタン樹脂の平均分子量は5
000であった。
61g(1.2モル)を攪拌機を付したフラスコに入
れ、脱水酢酸エチル 200gを加え、次いでジブチル
スズマレエート 0.3gを加えて攪拌して溶解させ
た。これを10℃に冷却しながらヘキサメチレンジイソ
シアネート 168g(1.0モル)を滴下する。温度
は徐々に上昇し50℃になる。2時間後に滴下が終了し
たら60℃に昇温し1時間保持した後室温に冷却する。
冷却後減圧蒸発し溶剤の酢酸エチルを除き、あらためて
プロピレングリコールモノエチルエーテルとメチルエチ
ルケトンの混合溶剤(混合比7:3)に溶解して固形分
濃度50%とした。このウレタン樹脂の平均分子量は5
000であった。
【0019】(塗料の配合例1)合成例1で得たポリマ
ー溶液 100重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線
吸収剤0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.
3重量部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシ
アネートの3量体2.3重量部(塗料中のOH基とイソ
シアネート中のNCO基のモル比は1:1.2)を加え
て塗料とした。 (塗料の配合例2)合成例2のポリマー溶液100重量
部にジプロピレングリコールモノエチルエーテル100
重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量
部、ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量部を添加
し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネートの3量
体2.3重量部(塗料中のOH基とジイソシアネート中
のNCOのモル比 1:1.2)を加えて塗料とした。
ー溶液 100重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線
吸収剤0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.
3重量部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシ
アネートの3量体2.3重量部(塗料中のOH基とイソ
シアネート中のNCO基のモル比は1:1.2)を加え
て塗料とした。 (塗料の配合例2)合成例2のポリマー溶液100重量
部にジプロピレングリコールモノエチルエーテル100
重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量
部、ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量部を添加
し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネートの3量
体2.3重量部(塗料中のOH基とジイソシアネート中
のNCOのモル比 1:1.2)を加えて塗料とした。
【0020】(塗料の配合例3)合成例3のポリマー溶
液100重量部にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量
部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネー
トの3量体4.5重量部(塗料中のOH基とイソシアネ
ート中のNCOのモル比1:1.2)を加え塗料とし
た。 (塗料の配合例4)合成例4のポリマー溶液100重量
部にジプロピレングリコールモノエチルエーテル15重
量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量
部、ヒンダードアミン系光安定剤 0.2重量部を添加
し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネートの3量
体を4.5重量部(塗料中のOH基とジイソシアネート
中のNCOのモル比 1:1.2)を加え、塗料とし
た。
液100重量部にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤
0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量
部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネー
トの3量体4.5重量部(塗料中のOH基とイソシアネ
ート中のNCOのモル比1:1.2)を加え塗料とし
た。 (塗料の配合例4)合成例4のポリマー溶液100重量
部にジプロピレングリコールモノエチルエーテル15重
量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量
部、ヒンダードアミン系光安定剤 0.2重量部を添加
し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネートの3量
体を4.5重量部(塗料中のOH基とジイソシアネート
中のNCOのモル比 1:1.2)を加え、塗料とし
た。
【0021】(塗料の配合例5)合成例5によって合成
した熱可塑性ポリウレタン溶液100重量部に対し、ト
ルエン100重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.5重
量部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネ
ートの3量体を1.5重量部(塗料中のOH基とジシソ
シアネート中のNCOのモル比1:1.2)を加え塗料
とした。 (塗料の配合例6)合成例2のポリマー溶液100重量
部にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量部、
ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量部を添加し、使
用直前にヘキサメチレンジイソシナネートの3量体2.
3重量部(塗料中のOH基とジイソシナネート中のNC
Oのモル比1:1.2)を加え、塗料とした。 (塗料の配合例7)合成例4のポリマー溶液100重量
部にイソプロピルアルコール100重量部にベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤0.2重量部、ヒンダードアミ
ン系光安定剤0.3重量部を添加し、使用直前にヘキサ
メチレンジイソシアネートの3量体4.5重量部を加
え、塗料とした。
した熱可塑性ポリウレタン溶液100重量部に対し、ト
ルエン100重量部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収
剤0.2重量部、ヒンダードアミン系光安定剤0.5重
量部を添加し、使用直前にヘキサメチレンジイソシアネ
ートの3量体を1.5重量部(塗料中のOH基とジシソ
シアネート中のNCOのモル比1:1.2)を加え塗料
とした。 (塗料の配合例6)合成例2のポリマー溶液100重量
部にベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤0.2重量部、
ヒンダードアミン系光安定剤0.3重量部を添加し、使
用直前にヘキサメチレンジイソシナネートの3量体2.
3重量部(塗料中のOH基とジイソシナネート中のNC
Oのモル比1:1.2)を加え、塗料とした。 (塗料の配合例7)合成例4のポリマー溶液100重量
部にイソプロピルアルコール100重量部にベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤0.2重量部、ヒンダードアミ
ン系光安定剤0.3重量部を添加し、使用直前にヘキサ
メチレンジイソシアネートの3量体4.5重量部を加
え、塗料とした。
【0022】(塗装並びに塗膜試験結果)上記配合例1
〜7で調製した塗料を用いて透明なポリカーボネート
板、ポリメタクリル酸メチル板、及びポリスチレン板及
び軟質ポリ塩化ビニルシートに対しコーティングを行っ
た。プラスチック板及びシートは洗剤水溶液で洗浄、次
いで水洗した後乾燥して試験に用いた。塗装は配合例
1、配合例3及び配合例6についてはロールコーティン
グ方法を、配合例2、配合例4、配合例5及び配合例7
についてはスプレーコーティングを行い、いずれも塗膜
の乾燥厚さが20μmになるように塗装し、60℃、1
時間乾燥した。得られた塗膜の試験結果を表1に示す。
特殊アルコール類を使用しない配合例6を用いた比較例
1〜4は、乾燥中にプラスチック基材が侵され白化、ふ
くれ、しわなどが発生しため、その後の測定は行わなか
った。また塗料の溶剤としてイソプロピルアルコールを
使用した配合例7を用いた比較例5〜8は塗料の硬化が
進まないので耐溶剤性が悪く、そのままでは実用性に欠
けていた。得られた塗膜の試験結果を表2に示す。
〜7で調製した塗料を用いて透明なポリカーボネート
板、ポリメタクリル酸メチル板、及びポリスチレン板及
び軟質ポリ塩化ビニルシートに対しコーティングを行っ
た。プラスチック板及びシートは洗剤水溶液で洗浄、次
いで水洗した後乾燥して試験に用いた。塗装は配合例
1、配合例3及び配合例6についてはロールコーティン
グ方法を、配合例2、配合例4、配合例5及び配合例7
についてはスプレーコーティングを行い、いずれも塗膜
の乾燥厚さが20μmになるように塗装し、60℃、1
時間乾燥した。得られた塗膜の試験結果を表1に示す。
特殊アルコール類を使用しない配合例6を用いた比較例
1〜4は、乾燥中にプラスチック基材が侵され白化、ふ
くれ、しわなどが発生しため、その後の測定は行わなか
った。また塗料の溶剤としてイソプロピルアルコールを
使用した配合例7を用いた比較例5〜8は塗料の硬化が
進まないので耐溶剤性が悪く、そのままでは実用性に欠
けていた。得られた塗膜の試験結果を表2に示す。
【0023】
【表1】
【0024】
【表2】
【0025】
【発明の効果】本発明は、従来塗装が困難とされていた
ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリス
チレン、軟質ポリ塩化ビニルなどのような耐溶剤性に乏
しいプラスチックのために、これらプラスチックを侵さ
ないイソシアネートを含有する塗料をコーティングする
ことにより、耐溶剤性に乏しいプラスチックの表面に耐
摩耗性、耐すり傷性、耐侯性、耐水性、耐溶剤性、耐汚
染性、耐熱性などの性能を有する塗膜を形成させ、これ
らの性能を向上させることができる塗装方法を開発し
た。もちろんこの塗装方法は、耐溶剤性に乏しいプラス
チックだけでなく耐溶剤性に優れたプラスチックに適用
することも可能である。本発明の塗装方法はコストが安
く、軽量であり、加工の容易なプラスチック、特に耐溶
剤性に乏しいプラスチックの表面性能を、非水性の塗料
でありながらコーティングにより白化、しわ、ブリスタ
ーなどを発生させることなく改善でき、建築、土木、電
気製品、自動車用部品、事務用機器、日用品、雑貨など
の分野に利用されているプラスチックへ適用できるもの
であり、それらプラスチックの耐久性を必要とする分野
へ広く応用できる塗装方法である。
ポリカーボネート、ポリメタクリル酸エステル、ポリス
チレン、軟質ポリ塩化ビニルなどのような耐溶剤性に乏
しいプラスチックのために、これらプラスチックを侵さ
ないイソシアネートを含有する塗料をコーティングする
ことにより、耐溶剤性に乏しいプラスチックの表面に耐
摩耗性、耐すり傷性、耐侯性、耐水性、耐溶剤性、耐汚
染性、耐熱性などの性能を有する塗膜を形成させ、これ
らの性能を向上させることができる塗装方法を開発し
た。もちろんこの塗装方法は、耐溶剤性に乏しいプラス
チックだけでなく耐溶剤性に優れたプラスチックに適用
することも可能である。本発明の塗装方法はコストが安
く、軽量であり、加工の容易なプラスチック、特に耐溶
剤性に乏しいプラスチックの表面性能を、非水性の塗料
でありながらコーティングにより白化、しわ、ブリスタ
ーなどを発生させることなく改善でき、建築、土木、電
気製品、自動車用部品、事務用機器、日用品、雑貨など
の分野に利用されているプラスチックへ適用できるもの
であり、それらプラスチックの耐久性を必要とする分野
へ広く応用できる塗装方法である。
Claims (4)
- 【請求項1】 プラスチック基材コーティングのための
イソシアネート基を含有する塗料のポリマー成分として
シリコーン系ポリマーまたはウレタン系ポリマーを含む
塗料を、アルキレングリコール及び/またはポリアルキ
レングリコールのモノアルキルエーテルに溶解して用い
ることを特徴とするプラスチックの塗装方法。 - 【請求項2】 プラスチック基材が、ポリカーボネー
ト、ポリ(メタ)アクリル酸アルキルエステル、ポリス
チレン及び軟質ポリ塩化ビニルから選ばれた基材である
請求項1記載のプラスチックの塗装方法。 - 【請求項3】 塗料中のポリマー成分が、イソシアネー
ト基と反応性のある基を有するシリコーンアクリレート
系共重合体、イソシアネート基と反応する基を有するウ
レタンアクリレート系共重合体及び末端にOH基を有す
る熱可塑性ウレタンポリマーから選ばれたポリマー成分
である請求項1記載のプラスチックの塗装方法。 - 【請求項4】 アルキレングリコールモノアルキルエー
テルまたはポリアルキレングリコールモノアルキルエー
テルが、プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジ
プロピレングリコールモノエチルエーテルである請求項
1記載のプラスチックの塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3723896A JPH09208894A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | プラスチックの塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3723896A JPH09208894A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | プラスチックの塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208894A true JPH09208894A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12492042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3723896A Pending JPH09208894A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | プラスチックの塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155801A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | プラスチック用塗料組成物及び塗膜の形成方法 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP3723896A patent/JPH09208894A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004155801A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-06-03 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | プラスチック用塗料組成物及び塗膜の形成方法 |
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