JPH09209063A - 水素吸蔵合金 - Google Patents
水素吸蔵合金Info
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- JPH09209063A JPH09209063A JP8035368A JP3536896A JPH09209063A JP H09209063 A JPH09209063 A JP H09209063A JP 8035368 A JP8035368 A JP 8035368A JP 3536896 A JP3536896 A JP 3536896A JP H09209063 A JPH09209063 A JP H09209063A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
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- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 活性化特性を改善され、且つ優れた水素吸蔵
・放出特性を有する水素吸蔵合金を提供する。 【解決手段】 水素吸蔵合金は、化学式：Ｔｉx Ｆｅ
1-y Ｐｄy （ただし、ｘおよびｙは原子数比）で表わさ
れ、ｘおよびｙの値がそれぞれ、０．９５≦ｘ≦１．１
０、ｙ≦０．２０であって、ＣｓＣｌ型結晶構造を持つ
単相構造を備えている。このように構成すると、活性化
処理における温度および圧力を下げると共にその処理回
数を１回にすることができる。しかも、前記水素吸蔵合
金はＴｉＦｅ合金と略同等の優れた水素吸蔵・放出特性
を有する。
・放出特性を有する水素吸蔵合金を提供する。 【解決手段】 水素吸蔵合金は、化学式：Ｔｉx Ｆｅ
1-y Ｐｄy （ただし、ｘおよびｙは原子数比）で表わさ
れ、ｘおよびｙの値がそれぞれ、０．９５≦ｘ≦１．１
０、ｙ≦０．２０であって、ＣｓＣｌ型結晶構造を持つ
単相構造を備えている。このように構成すると、活性化
処理における温度および圧力を下げると共にその処理回
数を１回にすることができる。しかも、前記水素吸蔵合
金はＴｉＦｅ合金と略同等の優れた水素吸蔵・放出特性
を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水素吸蔵合金、特
に、ＴｉＦｅＰｄ系水素吸蔵合金（金属間化合物）に関
する。
に、ＴｉＦｅＰｄ系水素吸蔵合金（金属間化合物）に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水素吸蔵合金としては各種組成を
有するものが知られているが、中でもＴｉＦｅ合金は比
較的安価であり、また室温でのプラトー（plateau)圧が
０．４〜０．６ＭＰａであると共に水素吸蔵量も多い、
といった優れた水素吸蔵・放出特性を有することから実
用性のある合金として注目されていた。
有するものが知られているが、中でもＴｉＦｅ合金は比
較的安価であり、また室温でのプラトー（plateau)圧が
０．４〜０．６ＭＰａであると共に水素吸蔵量も多い、
といった優れた水素吸蔵・放出特性を有することから実
用性のある合金として注目されていた。
【０００３】しかしながら、ＴｉＦｅ合金は活性化処
理、即ち、初回の水素化に際し、それを妨げる酸化膜、
水分、ガス等を除去する処理のために高温（４５０℃以
上）で、且つ高圧（５．０ＭＰａ以上）な雰囲気を必要
とし、またこの処理を数回繰返さなければならず、した
がって活性化特性が悪い、という問題があった。
理、即ち、初回の水素化に際し、それを妨げる酸化膜、
水分、ガス等を除去する処理のために高温（４５０℃以
上）で、且つ高圧（５．０ＭＰａ以上）な雰囲気を必要
とし、またこの処理を数回繰返さなければならず、した
がって活性化特性が悪い、という問題があった。
【０００４】そこで、ＴｉＦｅ合金の活性化特性を改善
すべく、Ｆｅの一部を、Ｎｉ、Ｍｎ等の他の元素の一種
以上で置換した多元系合金が開発されている。
すべく、Ｆｅの一部を、Ｎｉ、Ｍｎ等の他の元素の一種
以上で置換した多元系合金が開発されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記多元系
合金においては、確に活性化特性は改善されているが、
その反面、ＴｉＦｅ合金に比べて水素吸蔵量が減少した
り、プラトー領域の平坦性が損われる等ＴｉＦｅ合金が
持つ優れた水素吸蔵・放出特性が低下しており、したが
って未だ実用化段階に至っていない、と言える。
合金においては、確に活性化特性は改善されているが、
その反面、ＴｉＦｅ合金に比べて水素吸蔵量が減少した
り、プラトー領域の平坦性が損われる等ＴｉＦｅ合金が
持つ優れた水素吸蔵・放出特性が低下しており、したが
って未だ実用化段階に至っていない、と言える。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ＴｉＦｅ合金
が持つ優れた水素吸蔵・放出特性を損うことなく、活性
化特性を改善された前記水素吸蔵合金を提供することを
目的とする。
が持つ優れた水素吸蔵・放出特性を損うことなく、活性
化特性を改善された前記水素吸蔵合金を提供することを
目的とする。
【０００７】前記目的を達成するため本発明によれば、
化学式：Ｔｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy （ただし、ｘおよびｙは
原子数比）で表わされ、ｘおよびｙの値がそれぞれ、
０．９５≦ｘ≦１．１０、ｙ≦０．２０であって、Ｃｓ
Ｃｌ型結晶構造を持つ単相構造を備えている水素吸蔵合
金が提供される。
化学式：Ｔｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy （ただし、ｘおよびｙは
原子数比）で表わされ、ｘおよびｙの値がそれぞれ、
０．９５≦ｘ≦１．１０、ｙ≦０．２０であって、Ｃｓ
Ｃｌ型結晶構造を持つ単相構造を備えている水素吸蔵合
金が提供される。
【０００８】前記水素吸蔵合金は、Ｐｄの含有に伴い活
性化特性を改善されており、したがって活性化処理に当
っては、その温度は３８０℃以下（ｙ≧０．０５では１
８０℃以下）に、また圧力は３．０ＭＰａ以下に、さら
に熱処理回数は１回にそれぞれ設定される。
性化特性を改善されており、したがって活性化処理に当
っては、その温度は３８０℃以下（ｙ≧０．０５では１
８０℃以下）に、また圧力は３．０ＭＰａ以下に、さら
に熱処理回数は１回にそれぞれ設定される。
【０００９】その上、前記水素吸蔵合金はＣｓＣｌ型結
晶構造を持つ単相構造を備えているので、水素吸蔵量が
多く、実用的な温度および圧力下で比較的平坦なプラト
ー領域を持つ等優れた水素吸蔵・放出特性を有する。
晶構造を持つ単相構造を備えているので、水素吸蔵量が
多く、実用的な温度および圧力下で比較的平坦なプラト
ー領域を持つ等優れた水素吸蔵・放出特性を有する。
【００１０】ただし、ｘの値がｘ＜０．９５では、前記
単相構造の外に第２相としてＴｉＦｅ2 相が生成され
る。このＴｉＦｅ2 相は水素化物形成能を持たないの
で、これが前記単相構造部分中に混在すると、水素の吸
蔵および放出に寄与する前記単相構造部分が実質的に減
少し、その結果、合金の水素吸蔵量が減少する。
単相構造の外に第２相としてＴｉＦｅ2 相が生成され
る。このＴｉＦｅ2 相は水素化物形成能を持たないの
で、これが前記単相構造部分中に混在すると、水素の吸
蔵および放出に寄与する前記単相構造部分が実質的に減
少し、その結果、合金の水素吸蔵量が減少する。
【００１１】一方、ｘ＞１．１０では、前記単相構造の
外に第２相としてαＴｉ相またはβＴｉ相が生成され、
それらαＴｉ相等は非常に安定な水素化物（ＴｉＨ2 ）
を形成する。その水素化物から水素を解離させるために
は合金を６００℃以上に加熱しなければならず、したが
って実用的な温度範囲ではＴｉＨ2 相から水素を解離さ
せることはできないのでその水素は合金中に残留する。
その結果、残留水素量に応じて、可逆的に吸蔵および放
出される水素量が減少する。
外に第２相としてαＴｉ相またはβＴｉ相が生成され、
それらαＴｉ相等は非常に安定な水素化物（ＴｉＨ2 ）
を形成する。その水素化物から水素を解離させるために
は合金を６００℃以上に加熱しなければならず、したが
って実用的な温度範囲ではＴｉＨ2 相から水素を解離さ
せることはできないのでその水素は合金中に残留する。
その結果、残留水素量に応じて、可逆的に吸蔵および放
出される水素量が減少する。
【００１２】またｙの値がｙ＞０．２０では、合金にお
いて、水素吸蔵能を持たないＴｉＰｄ合金特性が支配的
となるので、水素吸蔵量が激減する。ｙの下限値は、活
性化特性改善上、ｙ＝０．０１、好ましくはｙ＝０．０
５である。
いて、水素吸蔵能を持たないＴｉＰｄ合金特性が支配的
となるので、水素吸蔵量が激減する。ｙの下限値は、活
性化特性改善上、ｙ＝０．０１、好ましくはｙ＝０．０
５である。
【００１３】
【発明の実施の形態】純度９９．８％のＴｉ、純度９
９．９％の電解Ｆｅ、純度９９．９％のＰｄ、純度９
９．９％のＮｉおよび純度９９．９％の電解Ｍｎを用意
し、それらを、所定の組成を有する合金が得られるよう
に正確に秤量した。次いで、各秤量物を、水冷るつぼを
備えたアルゴンアーク溶解炉を用いて溶解し、その後鋳
込み作業を行って、ボタン状をなすＴｉＦｅ合金、Ｔｉ
ＦｅＰｄ系合金、ＴｉＦｅＭｎ系合金およびＴｉＦｅＮ
ｉ系合金を得た。
９．９％の電解Ｆｅ、純度９９．９％のＰｄ、純度９
９．９％のＮｉおよび純度９９．９％の電解Ｍｎを用意
し、それらを、所定の組成を有する合金が得られるよう
に正確に秤量した。次いで、各秤量物を、水冷るつぼを
備えたアルゴンアーク溶解炉を用いて溶解し、その後鋳
込み作業を行って、ボタン状をなすＴｉＦｅ合金、Ｔｉ
ＦｅＰｄ系合金、ＴｉＦｅＭｎ系合金およびＴｉＦｅＮ
ｉ系合金を得た。
【００１４】各合金に、真空中、１０００℃、８時間の
条件で熱処理を施し、次いで各合金をタングステンカー
バイドの内張りを有する乳鉢を用いて粉砕し、１００〜
１４５メッシュの各種合金粉末を得た。
条件で熱処理を施し、次いで各合金をタングステンカー
バイドの内張りを有する乳鉢を用いて粉砕し、１００〜
１４５メッシュの各種合金粉末を得た。
【００１５】図１はＴｉＦｅ二元系平衡状態図を示す。
ＣｓＣｌ型結晶構造を持つ単相（ＴｉＦｅ相）構造を備
えたＴｉＦｅ合金は、その組成が、ＴｉとＦｅの原子数
比が１対１、したがってＴｉ／Ｆｅ＝１およびその近傍
にあるときに存在し、その存在領域は、図１において斜
線を付された領域である。ＦｅＴｉ合金組成が、前記領
域からＦｅ過剰側に外れると第２相としてＴｉＦｅ2 相
が生成され、一方、Ｔｉ過剰側に外れると第２相として
αＴｉ相またはβＴｉ相が生成される。
ＣｓＣｌ型結晶構造を持つ単相（ＴｉＦｅ相）構造を備
えたＴｉＦｅ合金は、その組成が、ＴｉとＦｅの原子数
比が１対１、したがってＴｉ／Ｆｅ＝１およびその近傍
にあるときに存在し、その存在領域は、図１において斜
線を付された領域である。ＦｅＴｉ合金組成が、前記領
域からＦｅ過剰側に外れると第２相としてＴｉＦｅ2 相
が生成され、一方、Ｔｉ過剰側に外れると第２相として
αＴｉ相またはβＴｉ相が生成される。
【００１６】ＴｉＦｅ合金におけるＦｅの一部をＰｄに
より置換され、且つＣｓＣｌ型結晶構造を持つ単相構造
を備えたＴｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy 合金は、前記同様に、そ
の組成が、Ｔｉと、ＦｅおよびＰｄとの原子数比が１対
１、したがってＴｉ／（Ｆｅ＋Ｐｄ）＝１およびその近
傍にあるときに存在する。前記合金組成が、前記領域か
らＦｅ過剰側またはＴｉ過剰側に外れると、それぞれ前
記同様の第２相が生成される。
より置換され、且つＣｓＣｌ型結晶構造を持つ単相構造
を備えたＴｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy 合金は、前記同様に、そ
の組成が、Ｔｉと、ＦｅおよびＰｄとの原子数比が１対
１、したがってＴｉ／（Ｆｅ＋Ｐｄ）＝１およびその近
傍にあるときに存在する。前記合金組成が、前記領域か
らＦｅ過剰側またはＴｉ過剰側に外れると、それぞれ前
記同様の第２相が生成される。
【００１７】ここで、組成がＴｉx Ｆｅ0.90Ｐｄ
0.10（数値は原子数比、これは以下同じである）であっ
て、ｘの値を変化させた各種水素吸蔵合金についてＸ線
回折を行ったところ、図２の結果を得た。
0.10（数値は原子数比、これは以下同じである）であっ
て、ｘの値を変化させた各種水素吸蔵合金についてＸ線
回折を行ったところ、図２の結果を得た。
【００１８】図２から明らかなように、ｘの値を０．９
５≦ｘ≦１．１０に設定された水素吸蔵合金は、ＣｓＣ
ｌ型結晶構造を持つＴｉＦｅＰｄ相のみからなる単相構
造を備えている。
５≦ｘ≦１．１０に設定された水素吸蔵合金は、ＣｓＣ
ｌ型結晶構造を持つＴｉＦｅＰｄ相のみからなる単相構
造を備えている。
【００１９】ｘ＜０．９５である水素吸蔵合金において
は第２相としてＴｉＦｅ2 相が生成され、一方、ｘ＞
１．１０である水素吸蔵合金においては第２相としてβ
Ｔｉ相が生成されている。
は第２相としてＴｉＦｅ2 相が生成され、一方、ｘ＞
１．１０である水素吸蔵合金においては第２相としてβ
Ｔｉ相が生成されている。
【００２０】次に、組成がＴｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy （ｘ＝
１．００）であって、ｙの値（この場合、ｙ＝０を含
む）を変化させた各種水素吸蔵合金に、活性化処理を施
して、水素吸蔵量、０℃で水素放出を行った場合の圧力
（Ｐ）−組成（Ｃ）−温度（Ｔ）曲線（以下、ＰＣＴ曲
線と称す）および各ＰＣＴ曲線におけるプラトー領域の
傾斜度合を求めた。
１．００）であって、ｙの値（この場合、ｙ＝０を含
む）を変化させた各種水素吸蔵合金に、活性化処理を施
して、水素吸蔵量、０℃で水素放出を行った場合の圧力
（Ｐ）−組成（Ｃ）−温度（Ｔ）曲線（以下、ＰＣＴ曲
線と称す）および各ＰＣＴ曲線におけるプラトー領域の
傾斜度合を求めた。
【００２１】表１は各水素吸蔵合金における各種データ
を示し、また図３はＰＣＴ曲線を示す。
を示し、また図３はＰＣＴ曲線を示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１において、水素吸蔵量（Ｈ／Ｍ）は水
素吸蔵合金１mol 当りの水素原子数を意味する。またプ
ラトー領域とは、図３において低圧側および高圧側に符
号ＰL １，ＰL ２で示すように、平衡水素圧が一定また
は略一定の領域を言い、その領域の平衡水素圧をプラト
ー圧と言う。さらにプラトー領域の傾斜度合は、低圧側
の第１のプラトー領域ＰL １において平衡水素圧の変化
量ΔＬｎ（対数表示）を水素濃度の変化量Δ（Ｈ／Ｍ）
で除した値、つまり、ΔＬｎ／Δ（Ｈ／Ｍ）で表わされ
ている。
素吸蔵合金１mol 当りの水素原子数を意味する。またプ
ラトー領域とは、図３において低圧側および高圧側に符
号ＰL １，ＰL ２で示すように、平衡水素圧が一定また
は略一定の領域を言い、その領域の平衡水素圧をプラト
ー圧と言う。さらにプラトー領域の傾斜度合は、低圧側
の第１のプラトー領域ＰL １において平衡水素圧の変化
量ΔＬｎ（対数表示）を水素濃度の変化量Δ（Ｈ／Ｍ）
で除した値、つまり、ΔＬｎ／Δ（Ｈ／Ｍ）で表わされ
ている。
【００２４】表１、図３から明らかなように、例２〜５
は、Ｔｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy の組成において、ｘの値が
０．９５≦ｘ≦１．１０であり、且つｙの値がｙ≦０．
２０であることから、例１に比べて活性化特性が改善さ
れており、また例１と同様に水素吸蔵量が多く、例えば
車両用エンジンにおける実用的な圧力下、つまり平衡水
素圧が０．１〜１．０ＭＰａにおいて比較的平坦なプラ
トー領域ＰL ２を持つ等優れた水素吸蔵・放出特性を有
する。
は、Ｔｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy の組成において、ｘの値が
０．９５≦ｘ≦１．１０であり、且つｙの値がｙ≦０．
２０であることから、例１に比べて活性化特性が改善さ
れており、また例１と同様に水素吸蔵量が多く、例えば
車両用エンジンにおける実用的な圧力下、つまり平衡水
素圧が０．１〜１．０ＭＰａにおいて比較的平坦なプラ
トー領域ＰL ２を持つ等優れた水素吸蔵・放出特性を有
する。
【００２５】例６の場合、ｙの値がｙ＞０．２であるこ
とから水素吸蔵量が激減し、またプラトー領域を持たな
い。
とから水素吸蔵量が激減し、またプラトー領域を持たな
い。
【００２６】例２の場合、例３〜６に比べて活性化処理
における温度が高いが、これはＰｄ量が少ないことに起
因する。例２の組成において、その活性化処理の温度を
例３〜６と同様に１８０℃に設定すると、図４に示すよ
うに水素吸蔵量が僅少となる。
における温度が高いが、これはＰｄ量が少ないことに起
因する。例２の組成において、その活性化処理の温度を
例３〜６と同様に１８０℃に設定すると、図４に示すよ
うに水素吸蔵量が僅少となる。
【００２７】表２は、比較例であるＴｉＦｅＭｎ系およ
びＴｉＦｅＮｉ系水素吸蔵合金の例７，８における各種
データを示し、また図５は前記同様のＰＣＴ曲線を示
す。
びＴｉＦｅＮｉ系水素吸蔵合金の例７，８における各種
データを示し、また図５は前記同様のＰＣＴ曲線を示
す。
【００２８】
【表２】
【００２９】表２、図５から明らかなように例７，８
は、表１の例１に比べて活性化特性が改善されている
が、例７の場合、プラトー領域の平坦性が損われてお
り、また例８の場合、水素吸蔵量が少なく、したがって
例７，８においては水素吸蔵・放出特性が低下している
ことが判る。
は、表１の例１に比べて活性化特性が改善されている
が、例７の場合、プラトー領域の平坦性が損われてお
り、また例８の場合、水素吸蔵量が少なく、したがって
例７，８においては水素吸蔵・放出特性が低下している
ことが判る。
【００３０】図６は、水素を燃料とする車両用エンジン
１への水素供給系統を示す。エンジン１に接続されたタ
ンク２内には、組成がＴｉＦｅ0.90Ｐｄ0.10であり、且
つ２５℃（または室温）にて水素を吸蔵させた水素吸蔵
合金が充填されている。
１への水素供給系統を示す。エンジン１に接続されたタ
ンク２内には、組成がＴｉＦｅ0.90Ｐｄ0.10であり、且
つ２５℃（または室温）にて水素を吸蔵させた水素吸蔵
合金が充填されている。
【００３１】図７は水素吸蔵合金の水素放出時における
ＰＣＴ曲線を示し、一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 は０℃の場合
に、他方のＰＣＴ曲線Ｃ60は６０℃の場合にそれぞれ該
当する。両ＰＣＴ曲線Ｃ0 ，Ｃ60には、実用的な平衡水
素圧０．１〜１．０ＭＰａにおいて略等しいプラトー圧
Ｐ1 ，Ｐ2 が現出している。
ＰＣＴ曲線を示し、一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 は０℃の場合
に、他方のＰＣＴ曲線Ｃ60は６０℃の場合にそれぞれ該
当する。両ＰＣＴ曲線Ｃ0 ，Ｃ60には、実用的な平衡水
素圧０．１〜１．０ＭＰａにおいて略等しいプラトー圧
Ｐ1 ，Ｐ2 が現出している。
【００３２】エンジン１の運転に当っては次のような操
作が行われる。 （ａ） 例えば、寒冷地においてエンジン１始動前のタ
ンク２内の温度が外気温度０℃に等しく、またタンク２
内の圧力が、水素吸蔵量に応じて０．５〜３．０ＭＰａ
の範囲で変化するものとする。そのタンク２内の温度お
よび圧力は温度計３および圧力計４によりそれぞれ検出
され、それらの検出信号により中央処理装置（ＣＰＵ）
５が作動して弁６を開く。一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 に示す
ように、プラトー圧Ｐ1 に相当する略一定圧の水素がタ
ンク２からエンジン１に供給されてそのエンジン１の運
転が行われる。 （ｂ） ０℃において水素圧が急激に低下する直前、し
たがって一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 の折曲点ａ近傍の圧力を
圧力計４により検出し、その検出信号によって中央処理
装置５を作動させる。中央処理装置５は、エンジン１の
排熱によりラジエータ８からの冷却液が６０℃に達した
ことを判断したとき、弁７を徐々に開いてラジエータ８
からの冷却液をタンク２回りの加熱配管９に供給してタ
ンク２内を６０℃に保持する。冷却液の温度は温度計１
０により検出される。タンク２内の温度が６０℃に保持
されると、他方のＰＣＴ曲線Ｃ60に示すように、プラト
ー圧Ｐ2 に相当する略一定圧の水素がタンク２からエン
ジン１に供給されるので、そのエンジン１の運転が続行
される。
作が行われる。 （ａ） 例えば、寒冷地においてエンジン１始動前のタ
ンク２内の温度が外気温度０℃に等しく、またタンク２
内の圧力が、水素吸蔵量に応じて０．５〜３．０ＭＰａ
の範囲で変化するものとする。そのタンク２内の温度お
よび圧力は温度計３および圧力計４によりそれぞれ検出
され、それらの検出信号により中央処理装置（ＣＰＵ）
５が作動して弁６を開く。一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 に示す
ように、プラトー圧Ｐ1 に相当する略一定圧の水素がタ
ンク２からエンジン１に供給されてそのエンジン１の運
転が行われる。 （ｂ） ０℃において水素圧が急激に低下する直前、し
たがって一方のＰＣＴ曲線Ｃ0 の折曲点ａ近傍の圧力を
圧力計４により検出し、その検出信号によって中央処理
装置５を作動させる。中央処理装置５は、エンジン１の
排熱によりラジエータ８からの冷却液が６０℃に達した
ことを判断したとき、弁７を徐々に開いてラジエータ８
からの冷却液をタンク２回りの加熱配管９に供給してタ
ンク２内を６０℃に保持する。冷却液の温度は温度計１
０により検出される。タンク２内の温度が６０℃に保持
されると、他方のＰＣＴ曲線Ｃ60に示すように、プラト
ー圧Ｐ2 に相当する略一定圧の水素がタンク２からエン
ジン１に供給されるので、そのエンジン１の運転が続行
される。
【００３３】このように、実用的な平衡水素圧におい
て、異なる水素放出温度下で略等しいプラトー圧Ｐ1 ，
Ｐ2 を有する水素吸蔵合金を用い、且つ１回の水素放出
温度制御を行うことにより、エンジン１を連続的に、且
つ安定して運転することが可能である。
て、異なる水素放出温度下で略等しいプラトー圧Ｐ1 ，
Ｐ2 を有する水素吸蔵合金を用い、且つ１回の水素放出
温度制御を行うことにより、エンジン１を連続的に、且
つ安定して運転することが可能である。
【００３４】なお、外気温度ＴがＴ＞０℃の状況下での
エンジン１の始動および運転は、水素吸蔵合金のＰｄ含
有量を前記の場合よりも増すことによって対応すること
ができる。何となれば、Ｐｄ含有量を増すと、Ｔ＞０℃
においてＰＣＴ曲線Ｃｏと略同様の水素放出特性を得る
ことができるからである。
エンジン１の始動および運転は、水素吸蔵合金のＰｄ含
有量を前記の場合よりも増すことによって対応すること
ができる。何となれば、Ｐｄ含有量を増すと、Ｔ＞０℃
においてＰＣＴ曲線Ｃｏと略同様の水素放出特性を得る
ことができるからである。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、前記のように構成する
ことによって、ＴｉＦｅ合金が持つ優れた水素吸蔵・放
出特性と略同等の特性を有し、且つ活性化特性を大いに
改善された水素吸蔵合金を提供することができる。
ことによって、ＴｉＦｅ合金が持つ優れた水素吸蔵・放
出特性と略同等の特性を有し、且つ活性化特性を大いに
改善された水素吸蔵合金を提供することができる。
【図１】ＴｉＦｅ二元系平衡状態図である。
【図２】水素吸蔵合金のＸ線回折図である。
【図３】６種の水素吸蔵合金のＰＣＴ曲線を示すグラフ
である。
である。
【図４】１種の水素吸蔵合金のＰＣＴ曲線を示すグラフ
である。
である。
【図５】３種の水素吸蔵合金のＰＣＴ曲線を示すグラフ
である。
である。
【図６】車両用エンジンへの水素供給系統を示す説明図
である。
である。
【図７】水素放出温度を異にする２つのＰＣＴ曲線を示
すグラフである。
すグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 境 哲男 大阪府池田市緑丘１丁目８番31号 工業技 術院大阪工業技術研究所内 (72)発明者 栗山 信宏 大阪府池田市緑丘１丁目８番31号 工業技 術院大阪工業技術研究所内 (72)発明者 田中 秀明 大阪府池田市緑丘１丁目８番31号 工業技 術院大阪工業技術研究所内 (72)発明者 山下 郁也 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項１】 化学式：Ｔｉx Ｆｅ1-y Ｐｄy （ただ
し、ｘおよびｙは原子数比）で表わされ、ｘおよびｙの
値がそれぞれ、０．９５≦ｘ≦１．１０、ｙ≦０．２０
であって、ＣｓＣｌ型結晶構造を持つ単相構造を備えて
いることを特徴とする水素吸蔵合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03536896A JP3751063B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 水素吸蔵合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03536896A JP3751063B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 水素吸蔵合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09209063A true JPH09209063A (ja) | 1997-08-12 |
| JP3751063B2 JP3751063B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=12439966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03536896A Expired - Lifetime JP3751063B2 (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 水素吸蔵合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751063B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011521179A (ja) * | 2008-05-15 | 2011-07-21 | コミサリア ア レネルジー アトミック エ オ ゼネルジー アルテルナティブ | 金属水素化物を用いた水素タンクの製造方法 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP03536896A patent/JP3751063B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011521179A (ja) * | 2008-05-15 | 2011-07-21 | コミサリア ア レネルジー アトミック エ オ ゼネルジー アルテルナティブ | 金属水素化物を用いた水素タンクの製造方法 |
| US9045334B2 (en) | 2008-05-15 | 2015-06-02 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Method for manufacturing a hydrogen tank with metal hydrides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3751063B2 (ja) | 2006-03-01 |
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