JPH09235742A

JPH09235742A - コンクリートブロック積擁壁

Info

Publication number: JPH09235742A
Application number: JP4439996A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Isshi; 志毅一
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-03-01
Filing date: 1996-03-01
Publication date: 1997-09-09

Abstract

(57)【要約】【課題】施工が簡単で強固なコンクリートブロック積
擁壁を得る。【解決手段】コンクリートブロック（１）及び胴込コ
ンクリート（４）と裏礫（２）との間にメッシュ金網
（３）を介設し、裏礫（２）の胴込コンクリート（４）
への混入を防止し、かつ胴込コンクリート（４）の余剰
水を排出し、裏礫（２）と胴込コンクリート（４）との
強固な一体化を図る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路、護岸等に供
するコンクリートブロックを胴込コンクリートと裏礫と
を併用して積み上げたコンクリートブロック積擁壁に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来道路、護岸等に供されている擁壁に
は、現場で型枠を組み、これに胴込コンクリートを打設
するいわゆる現場打コンクリート擁壁と、コンクリート
ブロックを胴込コンクリートと裏礫を併用して積み上げ
るコンクリートブロック積擁壁とが知られている。前者
は、型枠工、支保工の複雑な現場作業が不可欠で多くの
熟練工と人手を要し、施工後は型枠を分解しなければな
らない手間がかかり、工期が長くなり、施工費が割高と
なる等の問題がある。他方、後者のコンクリートブロッ
ク積擁壁は、工場で成型されたコンクリートブロック
を、現場で積み上げ施工するので、工期が短縮され施工
費が低減されるという利点がある。

【０００３】図１６ないし図１８にコンクリートブロッ
クとして間知ブロックを用いた後者の例を示し、間知ブ
ロック８０は図１６に示すように、略方形板状の壁体８
１と、その裏面に立設された４面が曲面で先細に形成さ
れた柱体８２よりなっている。この柱体８２の端面８２
ａは通常は四角状であるが、図１９に示すように柱体８
２の端面８２ａが丸形状のものもある。この間知ブロッ
ク８０を、擁壁を構築する地面に設置された図示されな
い基礎の上に載置し、図１７のように順次積み上げる。
これと併行して、別途用意してある型枠８３を各段の間
知ブロックの柱体８２の端面８２ａに裏礫８４の裏詰作
業により壁体８１と並行状に当接させ、次いで胴込コン
クリート８５を間知ブロック８０の柱体８２と型枠８３
とで形成された空間Ｓに充填打設するのである。ところ
で胴込コンクリート８５は図１８に示すように裏礫８４
をも固着させ土留壁構造体１００を一体化させる役割を
持っているので、型枠８３は通常、抜型枠となってい
る。この型枠８３の脱枠は、早期に行うとコンクリート
が裏礫８４に流出し、胴込コンクリート８５の強度が損
われ、また足場の不安定な作業現場が大半であり、この
抜型枠を上方向左右に人力又は機械力をもって無理に引
き抜くため間知ブロック８０を微動させ、てしまい、更
には胴込コンクリート８５の内部に裏礫８４が転圧時に
押し出され、混入して強固な土留壁構造体１００が形成
されないという問題がある。従って、適時脱枠が必要で
あるがその判断はむつかしく、遅れれば間知ブロック８
０および、胴込コンクリート８５と裏礫８４が縁切りと
なって、前記土留壁構造体１００が一体化されず、擁壁
の崩壊を招くという問題がある。前記の問題を解決する
ための１方法として、型枠８３をダンボール等の材料を
用いて埋殺型枠としたものが提案されている。しかし、
ダンボール等の材料では水に溶けにくいので、コンクリ
ート打設後、コンクリート中に残存し、そのために、胴
込コンクリートと裏礫との間を遮断してしまい、強固に
一体化した土留壁構造体１００が形成されないという問
題がある。

【０００４】これに対し本出願人は、実公平１−４１７
９３号公報において、間知ブロックを胴込コンクリ―ト
と裏礫を併用して積み上げた間知ブロック擁壁におい
て、間知ブロックおよび胴込コンクリ―トと裏礫との間
に、メッシュ金網と水溶性紙体よりなる埋殺型枠を介設
して強固な土留構造体を得る技術を提案した。

【０００５】上記の提案自体は有効なものであるが、し
かし、水溶性紙体を要し、また、その紙体の布設は手間
がかかって面倒である。

【０００６】そのために本出願人は特願平７−２６５５
３６号としてメッシュ金網のみにより胴込コンクリート
の裏礫への流出を防止すると共に、余剰水を裏礫側に排
出して余剰水による胴込コンクリートの強度の低下を防
止し、かつ胴込コンクリートと裏礫との縁切りを防止す
る技術を提案した。しかしその後の研究により、かかる
発明は、コンクリートブロックとして間知ブロックを用
いたものであったが、間知ブロックに限らず平板状のコ
ンクリートブロックに対しても実施でき、平板状のコン
クリートブロックは大型のものが製作できて、施工上、
有利な面があることが解った。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従って本発明は、施工
が簡単で強固な土留壁構造体が得られるコンクリートブ
ロック積擁壁を提供することを目的としてなされたもの
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、コンク
リートブロックを胴込コンクリートと裏礫とを併用して
積み上げたコンクリートブロック積擁壁において、胴込
コンクリートと裏礫との間に、メッシュ金網からなる埋
設型枠を介設している。

【０００９】上記メッシュ金網が鋼板に裂目を付して均
整なる菱形又は亀甲形の網目状に伸長した網状鋼板で形
成され、メッシュの伸長方向寸法が５〜１６ｍｍ、メッ
シュの伸長方向に直交方向寸法が１０〜２４ｍｍ、メッ
シュの厚みが０．７〜１．６ｍｍ、メッシュの厚さ部分
の幅が１．０〜２．０ｍｍである。

【００１０】又は、メッシュ金網が鋼線を直交して組合
せたクリンプ金網で構成され、鋼線の直径が１．０〜
２．０ｍｍ、メッシュが５〜２４ｍｍである。

【００１１】更に、メッシュ金網には水抜きパイプ用の
孔が形成されていて、その孔に水抜きパイプが挿通さ
れ、必要に応じて水抜きパイプには目詰まり防止キャッ
プが取付けられる。

【００１２】更に、メッシュ金網に、縦リブが形成され
ている。また、メッシュ金網に、アンカーを掛止するス
リットが形成されている。

【００１３】メッシュ金網のメッシュが大き過ぎると、
胴込コンクリートの裏礫への流出が発生し、小さ過ぎる
と、胴込コンクリートと裏礫との縁切りが発生するが、
上記メッシュの各寸法により、上記流出及び縁切りが共
に防止される。

【００１４】本発明によれば、胴込コンクリートと裏礫
との間に介装したメッシュ金網を適値寸法のメッシュの
ものとすることにより、胴込コンクリートの裏礫への流
出を防止すると共に、余剰水を裏礫側に排出して余剰水
による胴込コンクリートの強度の低下を防止し、かつ胴
込コンクリートと裏礫との縁切りを防止する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照し本発明の実施
の形態を説明する。本発明の実施に際しては、コンクリ
ートブロックとして平板状の大型コンクリートブロック
が用いられ、その大きさは、図１に示す通常、長さＬが
８０〜１２０ｃｍ、巾Ｈが５０ｃｍ〜１００ｃｍ、厚さ
Ｗが２０ｃｍのものであり、この程度の大きさのもの
は、工場生産が可能で現場へトラックで運搬される。こ
の大型コンクリートブロック１はクレーン車で積上げれ
られる。これと併行して、コンクリートブロック１と裏
礫２との間に埋設型枠であるメッシュ金網３、例えばエ
キスパンドメタル３が布設される。そして、コンクリー
トブロック１とメッシュ金網３との間に胴込コンクリー
ト４が打設される。胴込コンクリート４の厚さは５０〜
８０ｃｍである。胴込コンクリート４を打設後、入念に
バイブレータをかけ均質なコンクリート質が得られるよ
うにする。その際、金網３の網目より出たコンクリート
が図２に示すように凹凸状４ａとなり背面の裏礫２と噛
み合い（目詰め）裏礫２と一体となり、加えて背面土圧
に対し摩擦係数が大となり、より強度な擁壁構体とな
る。

【００１６】図３にメッシュ金網３に形成された孔を貫
通して水抜きパイプ５を布設し、胴込コンクリート４と
裏礫２とに亘りアンカ鉄板７が埋設されているものを示
す。水抜きパイプ５の裏礫２側の開口は目詰まり防止キ
ャップ６で覆われている。

【００１７】図５ないし図７にコンクリートブロック１
の代表例を示し、平板部１１と平板部１１より突出する
帯状凸部１２とからなり、図示の例では、帯状凸部１２
は２本設けられており、この帯状凸部１２によりコンク
リートブロック１が胴込コンクリート４と強固に一体化
される。

【００１８】図８において、メッシュ金網３は、長さＬ
が例えば１０００〜１５００ｍｍ、高さＨが例えば３０
０〜１０００ｍｍに形成され、複数（図示の例では３
個）の縦リブ３１が裏礫２側に突設されている。なお、
図中の符号３２は水抜きパイプ５を挿通する水抜きパイ
プ用孔、３３はアンカ鉄板７を掛止するアンカ鉄板用ス
リットで、両者３２、３３は共にメッシュ金網３を図示
しないニッパにより切断して形成されている。

【００１９】図９において、メッシュ金網３は、鋼板を
特殊な機械で多数の裂目を付し均整なる菱形メッシュＭ
（又は亀甲状のメッシュ）に伸長したものである。

【００２０】そのメッシュＭの伸長方向の寸法ＳＷは、
例えば５〜１６ｍｍ、伸長方向に直交方向の寸法ＬＷ
は、例えば１０〜２４ｍｍ、メッシュＭの鉄板の厚さＴ
は、例えば０．７〜１．６ｍｍ、メッシュＭの厚さＴの
部分の幅すなわち刻み幅Ｗが例えば１．０〜２．０ｍｍ
に形成されている。

【００２１】また、メッシュ金属としては鋼線を直交し
て組合せた網目状のクリンプ金網で鋼線の直径が１．０
〜２．０ｍｍ、メッシュが５〜２４ｍｍのものでもよ
い。要は胴込コンクリートが流出しないで余剰水が流出
する大きさのメッシュを有するものである。

【００２２】図１０ないし図１２において、目詰まり防
止キャップ６の本体は、鋼線又は合成樹脂線で頂部６１
と複数（図示の例では６本）の脚部６２とから形成さ
れ、頂部６１には、メッシュ金網３と同様な又は合成樹
脂からなる網状のカバー部材６３が、下面に取付けられ
ている。そして、脚部６２は、水抜きパイプ５の外周に
嵌着されるようになっている。

【００２３】図１３ないし図１５において、アンカ鉄板
７は、厚さｔが例えば２ｍｍ、幅ｗが例えば３０ｍｍの
鉄板に高さｈが例えば１０〜１２ｍｍの複数（図示の例
では６個）の突部７１を突設して長さＬ１が例えば４０
０〜６００ｍｍに形成されている。そして、突部７１
は、メッシュ金網３のアンカ鉄板用スリット３３に掛止
されるようになっている。

【００２４】次に作用について説明すと、打設された胴
込コンクリート４は、メッシュ金網３のメッシュＭの前
記した大きさＳＷ、ＬＷの寸法により、裏礫２へ適度に
流出する。この「適度」なる文言は、結果的に縁切りが
発生しない程度に、胴込コンクリート４により裏礫２が
固着される程度を意味している。

【００２５】また、裏礫２はメッシュ金網３により、胴
込コンクリート４への混入が防止される。したがって、
従来の流出、縁切りをなくして強固な土留壁構造体が得
られる。

【００２６】メッシュ金網３の縦リブ３１は、裏礫２を
投入する際の、裏礫２の圧力によるメッシュ金網３の中
折れを防止する。更に、裏礫２とのメッシュ金網３との
摩擦面積を大きくし、土圧を分散させる役割を果してい
る。

【００２７】

【実験例】図９に示すメッシュ金網を用いて実験を行っ
た。その寸法はＳＷ＝８ｍｍ、ＬＷ＝１４ｍｍのものを
用いた。ＪＩＳＡ５３０８の設計目標強度と実験値とを
比較した。

【００２８】上記の表から解る通り、呼び強度に対して２２〜３４％
強度が増加した。これは胴込コンクリートが流出せず、
余剰水が流出したためである。更に従来は抜型枠のため
人力、機械力で力づくで抜いているため、胴込めコンク
リート内には無数のクラックを生じ、バイブレーダーに
よる、等密度の胴込めコンクリートが破壊されたが、メ
ッシュ金網を埋設することにより、より入念にバイブレ
ーダーがかけられ、等密度の均質な胴込めコンクリート
が得られたと推定できる。

【００２９】

【発明の効果】従来のコンクリートブロック積擁壁工事
において、打設コンクリートが硬化前のため、バイブレ
ーダーをかけると下段のコンクリートブロックが前面に
ずれ動き、加えて抜型枠をバックホーやクレーン車の鉤
手にかけて無利して引き抜くため、下段の積み終ったコ
ンクリートブロックまで前面に押し出て、工事の質の悪
化を来たし、加えて裏礫の間隙をなすくため裏礫の転圧
をするが、この時、既に抜型枠が脱枠されているため裏
礫が胴込めコンクリート内に押し出され混入してしまう
が、適値寸法のメッシュのメッシュ金網を介設すること
によりそれ等の問題点は解決された。そして胴込コンク
リートを打設後、入念にバイブレーダーをかけること
で、均質なコンクリート質が得られるため、擁壁強度は
２２〜３４％の増加となった。

【００３０】また、裏礫側である背面に、金網の網目よ
り出たコンクリートが凹凸状となり背面の裏礫と噛み合
い（目詰め）裏礫と一体化し、加えて背面土圧に対し摩
擦係数が大となり、より強度な擁壁構造体が得られる。
そして、打設コンクリートと裏礫との間に適値寸法のメ
ッシュのメッシュ金網を介設するという簡単な作業で施
工出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す断面図。

【図２】図１の要部を示す断面図。

【図３】水抜きパイプを挿通した状態の断面図。

【図４】コンクリートブロックの斜視図。

【図５】図４のコンクリートブロックの平面図。

【図６】図４のコンクリートブロックの長手方向の側面
図。

【図７】図４のコンクリートブロックの短手方向の側面
図。

【図８】メッシュ金網の斜視図。

【図９】メッシュ金網のメッシュの形状を示す正面図。

【図１０】目詰まり防止キャップの斜視図。

【図１１】目詰まり防止キャップを水抜きパイプに取付
けた側面図。

【図１２】図１０の目詰まり防止キャップの正面図。

【図１３】アンカ鉄板の斜視図。

【図１４】図１３のアンカ鉄板の側面図。

【図１５】図１３のアンカ鉄板の平面図。

【図１６】間知ブロックの一例を示す斜視図。

【図１７】従来の型枠による間知ブロック擁壁施工時の
脱枠前の状態を示す側断面図。

【図１８】図１７の脱枠後の状態を示す側断面図。

【図１９】図１６で示すのとは別の例の間知ブロックを
示す斜視図。

【符号の説明】

１・・・コンクリートブロック２・・・裏礫３・・・メッシュ金網４・・・胴込コンクリート５・・・水抜きパイプ６・・・目詰まり防止キャップ７・・・アンカ鉄板１１・・・平板部１２・・・帯状凸部３２・・・水抜きパイプ用孔３３・・・アンカ鉄板用スリット６１・・・頂部６２・・・脚部６３・・・網状のカバー部材７１・・・突部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリートブロックを胴込コンクリー
トと裏礫とを併用して積み上げたコンクリートブロック
積擁壁において、胴込コンクリートと裏礫との間に、メ
ッシュ金網からなる埋設型枠を介設したことを特徴とす
るコンクリートブロック積擁壁。
【請求項２】コンクリートブロックが長さ８０〜１２
０ｃｍ、巾５０〜１００ｃｍ、厚さ２０ｃｍ程度の大型
コンクリートブロックである請求項１記載のコンクリー
トブロック積擁壁。
【請求項３】メッシュ金網が鋼板に裂目を付して均整
なる菱形又は亀甲型の網目状に伸長した網状鋼板で形成
され、メッシュの伸長方向寸法が５〜１６ｍｍ、メッシ
ュの伸長方向に直交方向寸法が１０〜２４ｍｍ、メッシ
ュの厚みが０．７〜１．６ｍｍ、メッシュの厚さ部分の
巾が１．０〜２．０ｍｍである請求項１記載のコンクリ
ートブロック積擁壁。
【請求項４】メッシュ金網が鋼線を直交して組合せた
クリンプ金網で構成され、鋼線の直径が１．０〜２．０
ｍｍ、メッシュが５〜２４ｍｍである請求項１記載のコ
ンクリートブロック積擁壁。
【請求項５】メッシュ金網に水抜きパイプ用の孔が形
成されていて、その孔に水抜きパイプが挿通されている
請求項１記載のコンクリートブロック積擁壁。
【請求項６】水抜きパイプに目詰まり防止キャップが
取付けられている請求項５記載のコンクリートブロック
積擁壁。
【請求項７】メッシュ金網に縦リブが形成されている
請求項１記載のコンクリートブロック積擁壁。
【請求項８】メッシュ金網にアンカーを掛止めするス
リットが形成されている請求項１記載のコンクリートブ
ロック積擁壁。