JPH09242084A

JPH09242084A - 地中梁用型枠および基礎型枠の施工方法

Info

Publication number: JPH09242084A
Application number: JP5216896A
Authority: JP
Inventors: Takao Takamoto; 孝夫高本
Original assignee: KOSHIN KENSETSU KK
Current assignee: KOSHIN KENSETSU KK
Priority date: 1996-03-08
Filing date: 1996-03-08
Publication date: 1997-09-16
Anticipated expiration: 2016-03-08
Also published as: JP3688052B2

Abstract

(57)【要約】【課題】配筋，配筋補強作業を殆ど不要にし、上方空間
を長時間占拠することなく施工する。【解決手段】少なくとも一定間隔を介して側面枠板１１
４が組付けられ内部にコンクリート打設間隙１１５が設
けられた型枠本体１１と、型枠本体１１のコンクリート
打設間隙１１５に配筋固定され型枠本体１１の端口から
一定長突出した鉄筋１２とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中梁用型枠およ
び基礎型枠の施工方法に関する。さらに詳しくは、地中
梁用型枠における鉄筋の配筋構造に係る改良と、この地
中梁用型枠を利用した新規な基礎型枠の施工方法にとに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、基礎型枠，基礎型枠の施工方法と
しては、例えば、本出願人が先に提案した特開平６−３
４６４６３号に記載のものがある。

【０００３】この本出願人の先提案に係る基礎型枠，基
礎型枠の施工方法は、根切り溝の余掘り量を減量するこ
と等を指向して埋め殺しにするユニット型の捨型枠に構
成してなるもので、根切り溝に建込まれた基礎型枠の上
方で鉄筋を組付けてそのまま基礎型枠の内部に落込み配
筋するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の本出願人
の先提案に係る基礎型枠，基礎型枠の施工方法では、鉄
筋の落込み配筋の際に、鉄筋を基礎型枠の枠板等に位置
決め調整して固定する配筋補助作業が要求されるが、基
礎型枠が狭い地中梁用型枠である場合に配筋補助作業が
困難になるという問題点がある。さらに、鉄筋の組付け
作業によって長時間基礎型枠の上方空間を占拠してしま
うため、他の工事の邪魔になるという問題点がある。

【０００５】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、配筋，配筋補助作業を殆ど不要にし、上
方空間を長時間占拠することなく施工することができる
ようにした地中梁用型枠と、この地中梁用型枠を利用し
た基礎型枠の施工方法とを提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明に係る地中梁用型枠は、請求項１に記載のよ
うに、少なくとも一定間隔を介して側面枠板が組付けら
れ内部にコンクリート打設間隙が設けられた型枠本体
と、型枠本体のコンクリート打設間隙に配筋固定され型
枠本体の端口から一定長突出した鉄筋とからなる手段を
採用する。

【０００７】また、本発明に係る基礎型枠の施工方法
は、請求項２に記載のように、独立基礎用型枠を建込ん
だ後に、請求項１の地中梁用型枠を地中梁用の根切り溝
に落込んで建込みし、地中梁用型枠の端口から突出した
鉄筋を独立基礎用型枠の内部に突入させ、独立基礎用型
枠の内部で地中梁用型枠の鉄筋を直接または間接に連結
することを特徴とする。

【０００８】前述の手段によると、請求項１では、型枠
本体に鉄筋が配筋固定されているため、型枠本体を建込
めば鉄筋の配筋も完了することになる。型枠本体，鉄筋
は、工場で一体的に製造して工事現場に搬入することが
できる。型枠本体の端口から突出した鉄筋は、他の型枠
本体の鉄筋との連結に供される。

【０００９】また、請求項２では、比較的広い独立基礎
用型枠の内部で比較的容易な作業の下で鉄筋が連結され
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る地中梁用型枠
および基礎型枠の施工方法の実施例を図面に基いて説明
する。

【００１１】この実施例の基礎型枠の一部を構成する地
中梁用型枠１は、図１，図２に示すように、型枠本体１
１，鉄筋１２，スペーサ１３とからなる。

【００１２】型枠本体１１は、図２に詳細に示されるよ
うに、天端フレ止板１１１，中央フレ止板１１２，下端
フレ止板１１３を介して一定間隔で相対して２枚の側面
枠板１１４が組付けられ、内部にコンクリート打設間隙
１１５が形成されている。側面枠板１１４は、薄性材の
波板を採用して、軽量化と一定の耐圧強度とが確保され
ている。この側面枠板１１４と天端フレ止板１１１，下
端フレ止板１１３とは、Ｌ字形のアングル１１６を介し
てボルト１１７で固定されている。また、この側面枠板
１１４と中央フレ止板１１２とは、溶接で固定されてい
る。さらに、この両側面枠板１１４の間には、座金１１
８を介してセパレータ１１９が掛け渡されている。

【００１３】鉄筋１２は、図２に詳細に示されるよう
に、型枠本体１１の長さ方向へ複数段に配筋された主筋
１２１と、主筋１２１全体の周囲を囲むフープ筋１２２
と、中段部分の主筋１２１に掛け渡された腹筋１２３と
からなる。この主筋１２１，フープ筋１２２，腹筋１２
３は、溶接，番線結束等によって組付けられている。ま
た、フープ筋１２２と型枠本体１１のセパレータ１１９
とは、スポット溶接で固定されている。なお、この鉄筋
１２は、図１に示すように、型枠本体１１の端口から一
定長が突出している。ただし、突出した鉄筋１２の各主
筋１２１の突出長は、不統一に設定され、後述の連結の
継目に応力が集中するのを避けている。

【００１４】スペーサ１３は、山形に形成されてなるも
ので、型枠本体１１の下端フレ止板１１３に固定されて
鉄筋１２の全体を長さ方向に亘って支承している。又、
型枠本体１１の下端内側壁には対のトラス筋１４を長さ
方向に亘って添設することができる。これによって型枠
本体１１と鉄筋１２の撓みに対する補強を行なうことが
できる。

【００１５】この実施例の地中梁用型枠１は、型枠本体
１１のセパレータ１１９と鉄筋１２のフープ筋１２２と
を介して、型枠本体１１，鉄筋１２，スペーサ１３の全
体が強固に組付けられている。従って、全体を工場で製
造し、トラック等で工事現場まで損壊せずに搬送するこ
とができる。さらに、工事現場まで搬送した後には、ク
レーン等で吊持して、地中梁用の根切り溝２に落込んで
建込みすることができる。なお、この地中梁用型枠１の
建込みの完了は、型枠本体１１，鉄筋１２が一体化され
ていることにより、地中梁用型枠１のコンクリート打設
間隙１１５における鉄筋１２の配筋の完了をも意味する
ことになる。

【００１６】このため、この実施例によると、狭い地中
梁用型枠１のコンクリート打設間隙１１５の内部での配
筋作業，配筋補助作業が不要となるため、型枠工事の施
工期間が短縮されることになる。また、地中梁用の根切
り溝２の上方空間を長時間占拠することがないため、他
の工事の邪魔になることがなく工事全体の施工期間が短
縮されることになる。

【００１７】この実施例の地中梁用型枠１は、地中梁用
の根切り溝２に建込まれることにより、鉄筋１２の型枠
本体１１の端口から突出した部分が基礎型枠の他の一部
を構成する独立基礎用型枠３の内部に突入することにな
る。

【００１８】即ち、独立基礎用型枠３は、地中梁用の根
切り溝２に連通して掘溝された方形の独立基礎用の根切
り溝４２に建込まれるもので、側面枠板３１に地中梁用
型枠１を接続するための接続用窓３２が開口されてい
る。

【００１９】独立基礎用型枠３の内部では、突入した鉄
筋１２の主筋１２１の連結を行うことになる。

【００２０】この連結では、図３に示すように、上段の
主筋１２１に対してカプラジョイント（スリーブジョイ
ント）金具５を用いて突出端を突合せ、連結の継目がコ
ンクリート打設の障害となったり打設圧力で変形するこ
とがないように構成されている。なお、例えば、ガス圧
接により突合せることも可能である。また、下段の主筋
１２１に対しては、突出端を一定長重ね隣接させるラッ
プジョイントが選択される。

【００２１】また、独立基礎用型枠３の４方向に地中梁
用型枠１が接続される場合には、先行する２方向の接続
側で前述の図３に示した構造とし、後行する２方向の接
続側で図４に示すような補助鉄筋６を利用した構造とす
る。即ち、後行する２方向の接続側の鉄筋１２の突出長
を先行する２方向の接続側の鉄筋１２の連結幅を避ける
長さに短くしておき、連結に足りない長さを別個の補助
鉄筋６で継続連結する。なお、図４には、上段の主筋１
２１に対してガス圧接により突合せた例を示してある。

【００２２】さらに、この実施例の鉄筋１２の主筋１２
１が表面に凹凸部のある異形鋼棒ではなく丸鋼棒である
場合には、図５に示すように、定着性を備えるためのア
ンカ７を用いる。このアンカ７は、前述の図３，図４に
示したジョイント部分から主筋１２１を折り曲げ形成し
たり継ぎ足し延長したりして交差する主筋１２１等に係
止させる。

【００２３】これ等の連結作業，定着作業は、比較的広
い独立基礎用型枠３の内部で行われ、作業自体も簡単な
ものであるため、容易に行うことができる。特に、独立
基礎用型枠３における柱筋建作業と連係，併行して行う
ことが可能であるため、特別な作業が追加されたような
弊害はない。

【００２４】以上、図示した実施例の外に、枠板本体１
１を底面枠板に側面枠板１１４を溶接固定してコ字形に
形成して、天端フレ止板１１１，中央フレ止板１１２，
下端フレ止板１１３，セパレータ１１９を除去した実施
例とすることも可能である。この実施例によると、枠板
本体１１の部材点数が削減され構造が簡素化される。

【００２５】さらに、地中梁用型枠１と独立基礎用型枠
３の接続用窓３２との間に、両者を強固に固定する固定
構造を設ける実施例とすることも可能である。この実施
例によると、地中梁用型枠１と独立基礎用型枠３とのズ
レが防止され、鉄筋１２に無用の応力が掛からなくな
る。

【００２６】

【発明の効果】以上のように本発明に係る地中梁用型枠
および基礎型枠の施工方法は、地中梁用型枠の建込み完
了により鉄筋の配筋も完了することになるため、狭い地
中梁用型枠の内部での配筋作業，配筋補助作業が殆ど不
要となる効果がある。また、この効果により、型枠工事
の施工期間が短縮される効果が生ずる。

【００２７】さらに、地中梁用型枠の上方の空間を長時
間占拠することがないため、他の工事の邪魔にならない
効果がある。このため、工事全体の施工期間が短縮され
る効果が生ずる。

【００２８】さらに、本発明に係る地中梁用型枠のみと
しては、地中梁用型枠の端口から鉄筋が突出しているた
め、簡単な工作で鉄筋の連結を行うことができる効果が
ある。

【００２９】さらに、本発明に係る基礎型枠の施工方法
のみとしては、比較的広い独立基礎用型枠の内部で鉄筋
の連結作業を行うため、鉄筋の連結作業が容易となる効
果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る地中梁用型枠および基礎型枠の施
工方法の実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明に係る地中梁用型枠の実施例を示す断面
図である。

【図３】図１における鉄筋の連結例を示す要部の斜視図
である。

【図４】図３の変形例を示す斜視図である。

【図５】図１における鉄筋の定着例を示す要部の断面図
である。

【符号の説明】１地中梁用型枠１１型枠本体１１４側面型板１１５コンクリート打設間隙１２鉄筋１２１主筋２地中梁用の根切り溝３独立基礎用型枠

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年３月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】地中梁用型枠および基礎型枠の
施工方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地中梁用型枠およ
び基礎型枠の施工方法に関する。さらに詳しくは、地中
梁用型枠における鉄筋の配筋構造に係る改良と、この地
中梁用型枠を利用した新規な基礎型枠の施工方法とに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、基礎型枠，基礎型枠の施工方法と
しては、例えば、本出願人が先に提案した特開平６−３
４６４３号に記載のものがある。

【０００４】

【０００６】

【０００７】この手段によると、型枠本体に鉄筋が配筋
固定されているため、型枠本体を建込めば鉄筋の配筋も
完了することになる。型枠本体，鉄筋は、工場で一体的
に製造して工事現場に搬入することができる。型枠本体
の端口から突出した鉄筋は、他の型枠本体の鉄筋との連
結に供される。

【０００８】また、本発明に係る基礎型枠の施工方法
は、請求項２に記載のように、独立基礎用型枠を建込ん
だ後に、請求項１の地中梁用型枠を地中梁用の根切り溝
に落込んで建込みし、地中梁用型枠の端口から突出した
鉄筋を独立基礎用型枠の内部に突入させ、独立基礎用型
枠の内部で地中梁用型枠の鉄筋を直接または間接に連結
することを特徴とする。

【０００９】この手段によると、比較的広い独立基礎用
型枠の内部で比較的容易な作業の下で鉄筋が連結され
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る地中梁用型枠
および基礎型枠の施工方法の実施の形態を図面に基いて
説明する。

【００１１】この実施の形態の基礎型枠の一部を構成す
る地中梁用型枠１は、図１，図２に示すように、型枠本
体１１，鉄筋１２，スペーサ１３とからなる。

【００１４】スペーサ１３は、山形に形成されてなるも
ので、型枠本体１１の下端フレ止板１１３に固定されて
鉄筋１２の全体を長さ方向に亘って支承している。又、
型枠本体１１の下端内側壁には対のトラス筋１４を長さ
方向に亘って添設することができる。これによって型枠
本体１１と鉄筋１２の撓みに対する補強を行うことがで
きる。

【００１５】この実施の形態の地中梁用型枠１は、型枠
本体１１のセパレータ１１９と鉄筋１２のフープ筋１２
２とを介して、型枠本体１１，鉄筋１２，スペーサ１３
の全体が強固に組付けられている。従って、全体を工場
で製造し、トラック等で工事現場まで損壊せずに搬送す
ることができる。さらに、工事現場まで搬送した後に
は、クレーン等で吊持して、地中梁用の根切り溝２に落
込んで建込みすることができる。なお、この地中梁用型
枠１の建込みの完了は、型枠本体１１，鉄筋１２が一体
化されていることにより、地中梁用型枠１のコンクリー
ト打設間隙１１５における鉄筋１２の配筋の完了をも意
味することになる。

【００１６】このため、この実施の形態によると、狭い
地中梁用型枠１のコンクリート打設間隙１１５の内部で
の配筋作業，配筋補助作業が不要となるため、型枠工事
の施工期間が短縮されることになる。また、地中梁用の
根切り溝２の上方空間を長時間占拠することがないた
め、他の工事の邪魔になることがなく工事全体の施工期
間が短縮されることになる。

【００１７】この実施の形態の地中梁用型枠１は、地中
梁用の根切り溝２に建込まれることにより、鉄筋１２の
型枠本体１１の端口から突出した部分が基礎型枠の他の
一部を構成する独立基礎用型枠３の内部に突入すること
になる。

【００２１】また、独立基礎用型枠３の４方向に地中梁
用型枠１が接続される場合には、先行する２方向の接続
側で前述の図３に示した構造とし、後行する２方向の接
続側で図４に示すような補助鉄筋６を利用した構造とす
る。即ち、後行する２方向の接続側の鉄筋１２の突出長
を先行する２方向の接続側の鉄筋１２の連結幅を避ける
長さに短くしておき、連結に足りない長さを別個の補助
鉄筋６で継続連結する。なお、図４には、上段の主筋１
２１に対してガス圧接により突合せた形態を示してあ
る。

【００２２】さらに、この実施の形態の鉄筋１２の主筋
１２１が表面に凹凸部のある異形鋼棒ではなく丸鋼棒で
ある場合には、図５に示すように、定着性を備えるため
のアンカ７を用いる。このアンカ７は、前述の図３，図
４に示したジョイント部分から主筋１２１を折り曲げ形
成したり継ぎ足し延長したりして交差する主筋１２１等
に係止させる。

【００２４】以上、図示した実施の形態の外に、枠板本
体１１を底面枠板に側面枠板１１４を溶接固定してコ字
形に形成して、天端フレ止板１１１，中央フレ止板１１
２，下端フレ止板１１３，セパレータ１１９を除去した
実施の形態とすることも可能である。この実施の形態に
よると、枠板本体１１の部材点数が削減され構造が簡素
化される。

【００２５】さらに、地中梁用型枠１と独立基礎用型枠
３の接続用窓３２との間に、両者を強固に固定する固定
構造を設ける実施の形態とすることも可能である。この
実施の形態によると、地中梁用型枠１と独立基礎用型枠
３とのズレが防止され、鉄筋１２に無用の応力が掛から
なくなる。

【００２６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る地中梁用型枠および基礎型枠の施
工方法の実施の形態を示す斜視図である。

【図２】本発明に係る地中梁用型枠の実施の形態を示す
断面図である。

【図４】図３の変形例を示す斜視図である。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【図４】

【図１】

【図２】

【図５】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一定間隔を介して側面枠板が
組付けられ内部にコンクリート打設間隙が設けられた型
枠本体と、型枠本体のコンクリート打設間隙に配筋固定
され型枠本体の端口から一定長突出した鉄筋とからなる
地中梁用型枠。
【請求項２】独立基礎用型枠を建込んだ後に、請求項
１の地中梁用型枠を地中梁用の根切り溝に落込んで建込
みし、地中梁用型枠の端口から突出した鉄筋を独立基礎
用型枠の内部に突入させ、独立基礎用型枠の内部で地中
梁用型枠の鉄筋を直接または間接に連結することを特徴
とする基礎型枠の施工方法。