JPH09254087A - 食肉スライサーの厚み調節装置 - Google Patents
食肉スライサーの厚み調節装置Info
- Publication number
- JPH09254087A JPH09254087A JP9042296A JP9042296A JPH09254087A JP H09254087 A JPH09254087 A JP H09254087A JP 9042296 A JP9042296 A JP 9042296A JP 9042296 A JP9042296 A JP 9042296A JP H09254087 A JPH09254087 A JP H09254087A
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- JP
- Japan
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- thickness adjusting
- clamp
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- screw
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- Pending
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- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 12
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
調節軸のクランプを使い勝手よく、容易に、かつ、強固
に行なえるようにする。 【解決手段】 厚み調節軸2と直交して軸受部4にクラ
ンプ軸7を挿通し、クランプ軸の内端に、互いに向かい
合うように斜面11をそれぞれ具えたねじブロック8と
固定ブロック9を嵌装し、クランプ軸の回転により接近
させたねじブロックと固定ブロックに厚み調節軸の下面
を両側から楔状に圧迫して、厚み調節軸を押し上げさ
せ、軸孔10内にクランプするようにした。
Description
の厚み調節装置に関し、当て板を所望の調整位置に移動
させた後の厚み調節軸を、その調節位置に強固にクラン
プできるようにしたことを特長とするものである。
7ー19753号公報のように、厚み調節軸を軸受する
軸受ブロックに軸線方向に沿って縦のスリットを設け、
厚み調節軸と直交する厚み調節操作軸の外端部に設けた
ねじと螺合するねじ筒軸を上記軸受ブロックに向けて緊
締することにより、スリットの間隙を狭めて両側から厚
み調節軸をクランプするようにしたものと、
れている厚み調節装置のように、軸受ブロックの下面か
らねじ軸を螺合したクランプ軸を備え、ねじ軸の上端を
厚み調節軸の下面に圧接させることにより上方に向けて
クランプするようにしたものとがある。
前者は、厚み調節軸の外端部を螺合するねじ筒軸の緊締
により側面からスリットの幅を圧縮する構造を有するの
できわめて強大な回転操作力を要し、力の弱い使用者に
あっては緊締不足を生じ易い。
るが直接厚み調節軸をねじで押し上げてクランプするの
で、前者ほどには強力な緊締力を要しない利点がある
が、軸受ブロックの下面から回転操作しなければならな
いことと、軸受ブロックの下方の俎板との間隙がごく狭
いことから、操作性に劣るという欠点があった。
容易にできて、かつ、操作性にすぐれて強固にできるよ
うすることがこの種の厚み調節装置において解決すべき
課題となっていた。
解決するために、軸受部に、厚み調節軸と直交してクラ
ンプ軸を回転自在に軸受し、このクランプ軸の内端に、
互いに向かい合う斜面をそれぞれ具えたねじブロックと
固定ブロックとを設け、このねじブロックと固定ブロッ
クをクランプ軸の回転により接近させて、上記斜面によ
り厚み調節軸を下方から圧迫し、両側から楔状に押し上
げて軸孔の内面にクランプさせるようにしたことを特徴
とする食肉スライサーの厚み調節装置を提供するもので
ある。
側に突出するので操作性に優れ、使い勝手がよい。厚み
調節軸は、斜め下方の両側からねじブロックと固定ブロ
ックとに楔状に押し上げられるので強固に軸受に緊締さ
れるとともに、側方からのねじ締めなので操作力をそれ
程要しない。本発明は以上のようにして前記の課題を解
決したものである。
について説明する。本発明の最も好ましい実施形態を付
設した食肉スライサーは、図示を省略した丸刃の垂直に
回転する刃面に前端部を沿わせて機台F上を往復する肉
箱Bを備え、厚み調節装置Cは丸刃の手前側で肉箱Bの
前端面と平行する厚み調節板1を移動可能に備え、肉箱
内から送り出される材料食肉塊が丸刃にスライスされる
厚さを調節するように用いられる。
調節板1の下部から図示右手に向け、肉の送り出し方向
に沿ってラック部3を上面に設けた厚み調節軸2を一体
に延設し、この厚み調節軸2を機台Fの側縁に設けた軸
受部4に、図示左右方向への摺動を自在にして軸受させ
ている。
部4の手前側側面から回転自在に挿通された厚み調節用
の操作軸5の内端部に設けたピニオン部6にラック部3
を噛合させることにより、操作軸5の回転に従動して図
2の左右に移動し、厚み調節板1と肉箱Bの前端部との
間隔を調節する。
た厚み調節軸2は、厚み調節軸2と直交して上記操作軸
5と平行に、軸受部4の手前側側面から回転自在に挿通
されたクランプ軸7の内端部に備えられて前後一対をな
すねじブロック8と固定ブロック9とにより、厚み調節
軸用の軸孔10内に緊締される。
に示すように、厚み調節軸2の下面を両側から挟むよう
に互いに向かい合う斜面11をそれぞれ具え、両斜面1
1を厚み調節軸2の下面に斜めに接しさせることによ
り、調節済みの該軸2を両側から上に向けて押し上げ、
軸孔10内で3点支承に近い厚み調節軸2のクランプを
形成する。
定ブロック9は、互いに同径でクランプ軸7よりも大径
の円柱体で形成されており、ねじブロック8は、クラン
プ軸7の先端に設けたねじ部7’と螺合し、固定ブロッ
ク9は、ねじブロック8の手前側で同軸7に遊嵌し、両
ブロック8、9を嵌合する大径の軸孔12の端部とクラ
ンプ軸6の軸孔13との間に形成した環状の段部14に
後退を阻止されるように嵌装されている。
節軸2の中央に当たる部分に少しの間隙が形成されてい
て、クランプ軸7を逆回転して緊締を弛めたときの両ブ
ロック8,9の離間を図るようにしたコイル形の弾発ば
ね15が嵌装されている。
8,9の軸孔12内での回り止めのために、両ブロック
8,9は、図2に示すように、下面に共通の溝16を設
け、軸受部4の下面からねじ込んだねじ17の先端を溝
16に嵌合させている。
は、厚み調節板1と厚み調節軸2を厚み調節用の操作軸
5の回転により所望の調節位置へ移動させた後に、弛め
ておいたクランプ軸7を外端に具えたハンドル18を介
して緊締方向(図2虚線位置へ)に回すと、弾発ばね1
5に抗してねじブロック8が固定ブロック9との間隔を
狭め、接近した両ブロックの斜面11で厚み調節軸2を
押し上げ、前述のようにクランプする。なお、図中19
は厚み調節軸2と平行に軸受部4に軸受された厚み調節
板1の回り止め軸である。
2を一体に形成しているが、スライサーの機種によって
は、挿通位置で定位置回転する厚み調節軸に対して厚み
調節板を螺合させて同軸の回転により進退させるように
した厚み調節装置もあるが、本発明をこのような機種に
採用する場合は、厚み調節板側に軸受部を設けてクラン
プ軸とねじブロックと固定ブロックを装置できることは
いうまでもない。
られるようにした本発明厚み調節装置は、クランプ軸が
軸受部の手前側側面に突出するので操作性に優れ、使い
勝手がよい。厚み調節軸は、斜め下方の両側からねじブ
ロックと固定ブロックとに挟まれて楔状に押し上げられ
るので強固に軸受に緊締されるとともに、両ブロック間
を接近させるクランプ軸が横方向からのねじ締めなので
クランプに必要な回転操作力をそれ程要しない。したが
って、本発明によれば所望位置に移動させた厚み調節板
の固定が強固に維持できて、スライス片の厚さの精度が
向上し、また、非力な使用者の操作にも適している。本
発明には以上のように優れた効果がある。
Claims (1)
- 【請求項1】 軸受部に、厚み調節軸と直交してクラン
プ軸を回転自在に軸受し、このクランプ軸の内端に、互
いに向かい合う斜面をそれぞれ具えたねじブロックと固
定ブロックとを設け、このねじブロックと固定ブロック
をクランプ軸の回転により接近させて、上記斜面により
厚み調節軸を下方から圧迫し、両側から楔状に押し上げ
て軸孔の内面にクランプさせるようにしたことを特徴と
する食肉スライサーの厚み調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042296A JPH09254087A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 食肉スライサーの厚み調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9042296A JPH09254087A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 食肉スライサーの厚み調節装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09254087A true JPH09254087A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13998175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9042296A Pending JPH09254087A (ja) | 1996-03-18 | 1996-03-18 | 食肉スライサーの厚み調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09254087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107414949A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-01 | 来安县鼎辰机械制造有限公司 | 一种pvc发泡板高质量的切割装置 |
-
1996
- 1996-03-18 JP JP9042296A patent/JPH09254087A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107414949A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-12-01 | 来安县鼎辰机械制造有限公司 | 一种pvc发泡板高质量的切割装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060124 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| RD12 | Notification of acceptance of power of sub attorney |
Effective date: 20060123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7432 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060313 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060704 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |