JPS6218343Y2 - - Google Patents

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JPS6218343Y2
JPS6218343Y2 JP12328183U JP12328183U JPS6218343Y2 JP S6218343 Y2 JPS6218343 Y2 JP S6218343Y2 JP 12328183 U JP12328183 U JP 12328183U JP 12328183 U JP12328183 U JP 12328183U JP S6218343 Y2 JPS6218343 Y2 JP S6218343Y2
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JP
Japan
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pipe
cam
set knob
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cutting blade
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JP12328183U
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JPS6031916U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はパイプカツターに関する。
従来のパイプカツターとしては第1図に示すよ
うなものがある。このパイプカツター1は、本体
2に取付けられた一対のガイドローラ3,4と切
刃5とによりパイプ6を3点支持し、ハンドル7
を持つて本体2ごとパイプ6のまわりで回転さ
せ、適宜セツトノブ8を回してこれと接続した上
記切刃5をパイプに送込んで、切断するものであ
る。この種のパイプカツターは構造が簡単で携行
にも便利であり且つ既設のパイプ切断もでき、製
品が安価なこともあつて、広く使用されているも
のである。
しかしながら、このような従来のパイプカツタ
ーにあつては送込みの調整が「感」を頼りにした
マニユアル操作によつて行なわれていたため本体
2の1〜2回の回転ごとにいちいちセツトノブ8
を廻す煩わしさがある上に、送込みの量が不適切
であつた場合には好しくない結果が生じた。即ち
これを大きくとり過ぎた場合は、回転抵抗が、急
激に増して回転が重くなり、又切口も整然とせ
ず、甚だしいときはパイプ6の断面が変形してし
まうものであり、又逆にこれを小さくとり過ぎた
場合は、本体2の回転数のみが不必要に多くなり
切断に手間がかかり時間の無駄が生じてしまうも
のであつた。しかも、この送込みの量は、パイプ
の材質、径、肉厚等により最適値が夫々異なり経
験がないと最適な送込みができないという欠点も
あつた。
そこで、本考案者らは回動自在に本体に軸支さ
れている切刃ホルダーの一端に螺合される送込み
量調整用のセツトノブと、この切刃ホルダーの他
端に回転自在に取付けられるパイプ切断用の切刃
と、第1カムをいずれか一方に設け回転自在とさ
れる一対のガイドローラと、該第1カムに添う揺
動運動を回転運動に変える一方伝動クラツチと、
そしてこの一方伝動クラツチの出力として回転す
る第2カムとを本体に設け且つセツトノブの後端
を第2カムに添わせたパイプカツターで、本体を
廻すためにロツド状のハンドルを取付けたパイプ
カツター、を先に提案した〔実願昭55−92003号
参照〕。これにより自動切込みを可能としたパイ
プカツターを提供することができた。
しかしながら、このパイプカツターでは、送込
み量調整用のセツトノブの他に本体をパイプの回
りで回転操作するためロツド状で或る程度の長さ
のあるハンドルが別物として本体に設けられてい
るため、パイプカツター全体を或る程度の大きさ
よりも小型化することはできず、又狭くて作業性
の悪い場所でのパイプ切断作業を行い難いもので
あり、殊に人力によりハンドルを操作する場合に
は、このハンドルが回転機能を有していないため
上記回転操作を行わしめるためにハンドルの持ち
方を度々変えなければならず、パイプカツター全
体の小型化と、操作性の改良が望まれていた。
本考案はこのような先の提案にかかるパイプカ
ツターをさらに改良したもので、独立したハンド
ルを省略し且つ該ハンドルに替えてセツトノブ先
端に回動自在なグリツプを設けてハンドル兼用の
ものとしたことにより、一段と小型で且つ作業
性・操作性の良いパイプカツターを、提供せんと
することを目的としている。
以下図面を参照して本考案の詳細を説明する。
第2図〜第7図はこの考案の一実施例を示す図
である。先ず構成を説明すると、このパイプカツ
ター1aは一対のガイドローラ3a,4a、一方
伝動クラツチ〔One−Way−Clutch〕9、切刃5
aとセツトノブ8aとを接続する切刃ホルダー1
0、並びにこれらを保持する本体2aにて主に構
成される。本体2aは不使用状態で一側面に納め
られる面取りカツター2bが回動自在に取付けら
れている。一対のガイドローラ3a,4aは切刃
5aと相俟つてパイプ6を3点支持するものであ
る。このガイドローラ3a,4aのいずれか一方
〔図では3a〕にはこれと共に回転する偏心円筒
状の第1カム11が設けられる。この第1カム1
1付きのガイドローラ3aには、パイプ6と本体
2aとの相対回転が確実に伝達される必要があ
り、そのための摩擦を確保するために外周面、即
ちパイプ6との接触面、にローレツトが形成して
ある。尚、この外周面をパイプ6の材質によつて
は硬質ゴムその他にて形成してもよい。一方伝動
クラツチ9はアーム部12を有し、この生端に取
付けられたローラ13がスプリング14によつて
第1カム11に付勢・当接されている。尚、この
スプリング14は本体2aの壁14′に係合して
いる。一方伝動クラツチ9は、本体2aに第2カ
ム15と同軸にして取付けられており、ローラ1
3を介して入力したアーム部12の第1カム11
に添う揺動運動を第2カム15に出力して伝え、
この結果第2カム15は一方向(矢視C方向)に
回転運動するものであるが、その逆、即ち第2カ
ム15の回転運動をアーム部12に伝えないもの
である。尚、ここでは一方伝動クラツチ9の出力
にて直接第2カム15を回転させているが設計に
当たり、一方伝動クラツチ9と第2カム15との
間に適宜の減速手段その他を介在させることは無
論可能である。第2カム15は第3図、第5図、
第6図で示す如く、一方伝動クラツチ9と同軸に
された軸16を中心にして偏心回転自在とされ
る。そしてこの第2カム15のカム面17部分
に、セツトノブ8aの後端18を添わせて摺接自
在にされるものである。尚20は、パイプ切断開
始時にセツトノブ8aの後端18が当接するべき
零点であり、切除部21は零点20を合わせるた
め目印22が形成されて本体2aの相応目印23
と一致させるためのものである。(第2図参照)。
セツトノブ8aと切刃5aとを接続する切刃ホル
ダー10は、本体2aに対してスプリング24を
備えた軸25に枢着されており具体的には一端に
切刃5aを回転自在に保持し、他端にセツトノブ
8aの後端18を螺合しており、セツトノブ8a
の動きにより軸25を支点にして全体が回転自在
とされ、いわゆる「てこの原理」により切刃5a
をパイプ6に送込むものである。このセツトノブ
8aは全体ががつしりした棒体であり、ねじ切り
された後端18に対し先端26にはノブ部27
と、グリツプ28とが取付けられている。このノ
ブ部27はセツトノブ8a全体の回転調整の為に
ローレツトが施されていてセツトノブ8aに対し
て焼バメ又は冷しバメにより固着されて一体加工
されるものである。このノブ部27とグリツプ2
8の間にはリング29がセツトノブ8a本体に遊
嵌されている。ところで、グリツプ28は中心に
挿通孔を有し上側に凹部30を設けた球体状のも
ので、セツトノブ8aの先端26に遊嵌され回動
自在とされており、軽量材である樹脂やAl材等
が採用され、且つ凹部30上にスナツプリング3
2を設けてセツトノブ8aと一体化され抜け出し
が防止されている。尚セツトノブ8aの下端は切
刃ホルダー10の下面より突出され、その突出量
は切刃ホルダー10に対する螺合の度合い(ノブ
部27を利用した廻し込み量)を変えることで調
整自在とされるものである。
次に作用を説明する。このパイプカツター1a
を切断すべきパイプ6にセツトするには、ノブ部
27を回転させてセツトノブ8aを緩め〔第6図
中上方へ移動させ〕、切刃ホルダー10を、軸2
5即ち支点を中心に矢視A方向に回転させ、パイ
プ6の所定位置を一対のガイドローラ3a,4a
と切刃5aとで挾みそして再び締めることにより
行う。パイプ6の一端側が開放状態にあるとき
は、そこから通し込むようにすれば、セツトノブ
8aの弛緩は少なくて済む。最後までしつかり締
めないうちに第2カム15を廻して、零点20を
切除部21を目印にして合わせる。尚、このとき
は、一方伝動クラツチ9の機能から、第2カム1
5の回転はアーム部12には伝わらず、従つてア
ーム部12と第1カム11の位置関係の如何にか
かわらず第2カム15は自由に回転し、零点20
の合わせは容易である。零点20を合わせた後に
本体2aがぐらつかない程度までセツトノブ8a
をノブ部27を回転させて廻し込み、パイプ6を
ガイドローラ3a,4a及び切刃5aとで3点支
持の状態とさせ、グリツプ28を持ち、セツトノ
ブ8aをハンドル兼用のものにして本体2aごと
全体を回転させるものである。グリツプ28は回
動自在とされているために、上記回転操作により
セツトノブ8aの位置が変化しても、その度にセ
ツトノブ8aの持ち方を変える必要がなく、この
ため非常に操作性、作業性が良好なものとなり、
本体2aはパイプ6の周囲にて簡単に回転するこ
とになる。この回転に従いガイドローラ3aが軸
31を中心に相対回転を行うものとなり、その回
転に応じて第1カム11が偏心回転する。この偏
心回転はスプリング14で付勢されたローラ13
を介して一方伝動クラツチ9のアーム部12の揺
動として現われ、アーム部12が矢視B方向に向
かう時のみ第2カム15の矢視C方向への回転と
して出力される。セツトノブ8aの後端18はこ
のカム面17に当接しているため、徐々に押上げ
られて切刃ホルダー10を矢視D方向へ回転させ
るものである。尚、この作業中にノブ部27を介
してセツトノブ8aを廻すことにより、切刃5a
の「送込み状態」を適宜マニユアルで修正するこ
とが可能である。そしてパイプ6切断後におい
て、パイプ6内面にできるバリ取りが必要な場合
には、面取りカツター2bを取付け軸を中心とし
て90゜又は180゜回転し、三角状の刃先をパイプ
6内面にあてがい回転させれば簡単に内面バリを
除去できることになる。
以上説明して来た如くこの考案に係るパイプカ
ツターによれば、独立したハンドルをなくし、こ
れに替えてセツトノブ先端に回動自在なグリツプ
を設けてハンドル兼用のセツトノブとしたことに
より、パイプカツターの全体を小型でコンパクト
化できるという効果があり、全体的に凹凸部の少
ないパイプカツターとなつて、作業性の悪い狭い
場所でのパイプ切断に際しても、パイプカツター
の回転作業がスムーズに行え、特に人力によりセ
ツトノブの回転操作を行うに際しては、グリツプ
が回動自在とされていることから、セツトノブの
持ち方を変えることなくそのまま回転操作を継続
できてパイプの切断をスムーズに行えるという効
果もある。そして更にセツトノブ自体をハンドル
兼用としたことによりパイプカツターを回転させ
るために別途ハンドルを用意する必要もないこと
からこの種のパイプカツターが従来備えていた安
価、携行性等の長所をさらに一段と向上させるこ
とができる。しかも実施例のごとく作業性の良い
面取りカツターを取付ければ、パイプカツト後の
面取り工程を容易とできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のパイプカツターの概略正面図、
第2図〜第6図はこの考案に係るパイプカツター
の一実施例を示すもので、第2図はその全体斜視
図、第3図は第2図中の矢示方向から見た側面
図、第4図は第2図中の矢示方向から見た側面
図、第5図は第4図中の矢示−線に沿う断面
図、そして、第6図は第4図中の矢示−線に
沿う断面図である。 1a……パイプカツター、2a……本体、3
a,4a……ガイドローラ、5a……切刃、6…
…パイプ、8a……セツトノブ、9……一方伝動
クラツチ、10……切刃ホルダー、11……第1
カム、15……第2カム、27……ノブ部、28
……グリツプ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 回動自在に本体に軸支されている切刃ホルダー
    の一端に螺合される送込み量調整用のセツトノブ
    と、この切刃ホルダーの他端に回転自在に取付け
    られるパイプ切断用の切刃と、第1カムをいずれ
    か一方に設け回転自在とされる一対のガイドロー
    ラと、該第1カムに添う揺動運動を回転運動に変
    える一方伝動クラツチと、そしてこの一方伝動ク
    ラツチの出力として回転する第2カムとを本体に
    設け且つセツトノブの後端を第2カムに添わせ、
    前記一対のガイドローラと、切刃とによりパイプ
    を三点支持自在とし、そして本体及びセツトノブ
    をパイプの回りで回転させるパイプカツターに於
    いて、 上記セツトノブは先端に回動自在なグリツプが
    設けられてハンドル兼用のものとされたことを特
    徴とするパイプカツター。
JP12328183U 1983-08-10 1983-08-10 パイプカツタ− Granted JPS6031916U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12328183U JPS6031916U (ja) 1983-08-10 1983-08-10 パイプカツタ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12328183U JPS6031916U (ja) 1983-08-10 1983-08-10 パイプカツタ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6031916U JPS6031916U (ja) 1985-03-04
JPS6218343Y2 true JPS6218343Y2 (ja) 1987-05-12

Family

ID=30281474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12328183U Granted JPS6031916U (ja) 1983-08-10 1983-08-10 パイプカツタ−

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Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62279332A (ja) * 1986-05-28 1987-12-04 Mitsubishi Paper Mills Ltd ネガ型拡散転写法

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JPS6031916U (ja) 1985-03-04

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