JPH09264301A - ブレーキバルブ装置 - Google Patents
ブレーキバルブ装置Info
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- JPH09264301A JPH09264301A JP9745796A JP9745796A JPH09264301A JP H09264301 A JPH09264301 A JP H09264301A JP 9745796 A JP9745796 A JP 9745796A JP 9745796 A JP9745796 A JP 9745796A JP H09264301 A JPH09264301 A JP H09264301A
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Abstract
つ、低コストであるブレーキバルブ装置を提供するこ
と。 【解決手段】 アクチュエータのブレーキ時に形成され
る閉回路上に設けたブレーキバルブは、バルブ本体と、
バルブ本体に形成したメイン通路に接続する一対の連通
ポートと、上記一方の連通ポートと一方のメイン通路に
常時連通するAポートと、上記他方の連通ポートと他方
のメイン通路に常時連通するBポートと、本体内に組み
込み、両端を圧力室に臨ませたスプールと、スプールに
形成し、A、Bポートをそれぞれ上記圧力室と連通する
オリフィスを設けた一対の連通路と、スプールとバルブ
本体との隙間からなる絞り部と、スプールまたは本体に
形成したブロック部とからなり、上記スプールのフルス
トローク時にはブロック部が上記絞り部を閉じるととも
に、スプールの移動中は絞り部が開いてA、Bポートを
連通させる 。
Description
タのブレーキ時に、アクチュエータの慣性エネルギーを
吸収するブレーキバルブ装置に関するものである。
弁の設定圧が高いと、アクチュエータの起動時あるいは
制動開始時に大きなショックが発生する。このショック
を緩和するために、リリーフ弁の設定圧を低くすること
が考えられるが、それを低くし過ぎると、アクチュエー
タのトルクが下がりすぎたり、その保持能力が低下した
りする問題があった。この点を解決するために、図6〜
図8に示すようなブレーキバルブ装置があった。この装
置は、バルブ本体aに、カウンターバランス弁CVのスプ
ールSとクロスオーバ型リリーフ弁R1、R2とを組み込ん
でいる。
1と2に切換弁Vが接続され、この切換弁Vのポジショ
ンに応じて、ポート1あるいは2のいずれか一方が、ポ
ンプPに連通し、他方がタンクTに連通する関係にして
いる。いま、例えば、切換弁Vを図示の中立位置から左
側ポジションに切換えると、ポート1がポンプPに、ま
たポート2がタンクTにそれぞれ連通する。したがっ
て、ポンプPから送られた圧力流体は、スプールSに設
けたチェック弁3を押し開いて、アクチュエータポート
4からメイン通路5を経由して、アクチュエータである
モータmに供給される。同時に上記ポンプPの圧力がパ
イロット室6に導かれるので、この圧力作用でスプール
Sを図面左方向に移動し、スプールSの環状溝7とアク
チュエータポート8とを連通させる。したがって、前記
モータmの戻り流体は、メイン通路9を通り、ポート8
及びポート2を経由してタンクTに戻される。
切換えると、ポンプPはタンクTに連通するとともに、
ポンプポート1もタンクTに連通する。ポート1がタン
クTに連通すると、パイロット室6の圧力が低下し、ス
プールSは、センタリングスプリング10、11の作用
で原位置である図示の位置に復帰し、ポート8と環状溝
7との連通を遮断する。このとき前記モータmは、慣性
によってポンプ機能を果たすので、ポート8に連通する
メイン通路9側が高圧になり、その高圧が分岐通路12
を経由してリリーフ弁R1に作用する。このようにモータ
mの慣性エネルギー、すなわち高圧流体がリリーフ弁R1
に作用すると、そのリリーフ弁R1が徐々に開き、メイン
通路9側の高圧流体を分岐通路12からメイン通路5側
に流す。このようにリリーフ弁R1に高圧流体が通過する
と、慣性エネルギーが熱エネルギーに変換され、モータ
mにブレーキをかける。
ョンに切換えると、ポート2がポンプPに、ポート1が
タンクTにそれぞれ連通する。そして、ポンプPからの
圧力流体は、前記とは逆に流れてモータmを逆転させる
もので、その流路における各構成要素は、前記した要素
に対応する。すなわち、図中符号13はスプールSに設
けたチェック弁、14はポート2に連通するパイロット
室、15はスプールSに形成した環状溝である。前記の
ように慣性エネルギーを熱エネルギーに変換するリリー
フ弁R1、R2は、バルブ本体aにリリーフハウジングH1、
H2を組み込むとともに、このリリーフハウジングH1、H2
にポペット16、17を設けている。
続口18a、19aを有するシート部材18、19と、
ポペット保持部材20、21と、外端にボルト頭部22
a、23aを形成した筒部材22、23とからなる。す
なわち、上記ポペット保持部材20、21の先端にシー
ト部材18、19を嵌合するとともに、これらポペット
保持部材20、21内におけるシート部材端部をシート
部18b、19bとしている。また、これらポペット保
持部材20、21であって、上記シート部材とは反対端
に、上記筒部材22、23を嵌合するとともに、この筒
部材22、23をバルブ本体aに固定している。
部16a、17aを、ポペット保持部材20、21に摺
動自在に保持させるとともに、このポペット16、17
の一側を圧力接続口18a、19a側に臨ませ、他側を
筒部材22、23に形成したスプリング室24、25に
臨ませている。そして、このスプリング室24、25に
設けたスプリング26、27をポペット16、17に作
用させ、通常は、ポペットがシート部18b、19bを
シートして、圧力接続口18a、19aと流出ポート2
8、29の連通を遮断する構成にしている。
H2に組み込んだポペット16、17は、その圧力接続口
18a、19a側の受圧面積A1をスプリング室24、2
5側の受圧面積A2より大きくするとともに、オリフィス
16b、17bを形成して、圧力接続口18a、19a
とスプリング室24、25とを、このオリフィス16
b、17bを介して連通させている。そして、一方のリ
リーフ弁R1の圧力接続口18aは、分岐通路12を介し
てメイン通路9に連通させるとともに、その流出ポート
28は戻り通路30を介してメイン通路5に連通させて
いる。また、他方のリリーフ弁R2の圧力接続口19a
は、分岐通路32を介してメイン通路5に連通させると
ともに、その流出ポート29は戻り通路31を介してメ
イン通路9に連通させている。
の圧力が設定圧以上になると、図8からも明らかなよう
に、そのメイン通路5側の圧力流体が、ポペット17を
押し開いて流出ポート28から他方のメイン通路9に流
出する。反対に、他方のメイン通路9側の圧力が設定圧
以上になると、その圧力流体が、ポペット16を押し開
いて流出ポート29から一方のメイン通路5に流出す
る。上記筒部材22、23の外周には、周方向に連続す
る調整室33、34を形成するとともに、この調整室3
3、34に筒状のフリーピストン35、36を設けるこ
とによって、この調整室33、34を、一方の室33
a、34aと、他方の室33b、34bとに区画してい
る。
部材22、23に形成した絞り37、38を介してスプ
リング室24、25に連通させている。また、他方の室
33b、34bは、ポペット保持部材20、21の外周
に形成した隙間39、40を介してメイン通路5、9側
に連通させている。なお、図中符号41、42は、フリ
ーピストン35、36の内周に設けたシールである。
と、前記したようにポンプPの吐出流体が、メイン通路
5を経由してモータmに供給されるとともに、このモー
タmからの戻り流体は、メイン通路9からタンクTに戻
される。このときメイン通路5側の圧力は、隙間39を
経由して調整室33の他方の室33bに作用するので、
フリーピストン35は、図示のスタンバイ位置を保持す
る。上記の状態で、切換弁Vを図示の中立位置に戻す
と、前記したようにモータmがポンプ作用をするので、
メイン通路9側の圧力が上昇する。このメイン通路9側
の圧力流体は、圧力接続口18aからオリフィス16b
を経由してスプリング室24に導かれるとともに、絞り
37を通って、調整室33の一方の室33aにも導かれ
るので、フリーピストン35にはメイン通路9側の圧力
が作用する。なお、このときのメイン通路9側の圧力
は、隙間40を経由して他方のリリーフ弁R2側のフリー
ピストン36にも作用するので、このフリーピストン3
6も図示のスタンバイ位置を保つ。
が移動するが、この移動にともなって一方の室33aの
容積が拡大するとともに、その拡大した室33a内に流
体が流れ込むことになる。したがって、当然のことであ
るが、ポペット16のオリフィス16bに流れが発生
し、その前後に圧力差が発生する。このオリフィス16
b前後の差圧の影響と、前記受圧面積A1、A2の差とが相
乗的に作用するので、このリリーフ弁R1は低圧で開弁す
ることになる。言い換えれば、このときにはリリーフ弁
R1が低圧リリーフ弁として機能する。このようにモータ
mの制動開始時には、リリーフ弁R1が低圧リリーフ弁と
して機能するので、その制動開始時のショックが緩和さ
れる。
3bの端まで移動し終わると、一方の室33aの容積が
それ以上拡大しないので、ポペット16のオリフィス1
6bには流体が流れない。したがって、接続口18a側
の圧力とスプリング室24内の圧力とが等しくなる。そ
のために、上記ポペット16における圧力接続口18a
側とスプリング室24側との受圧面積A1、A2の差及びス
プリング26のバネ力によって設定圧が定まるので、リ
リーフ弁R1は、高圧リリーフ弁として機能する。したが
って、停止開始時のショックが緩和されるとともに、そ
のショック緩和後は、大きなブレーキ力を発揮させるこ
とができる。そして、切換弁Vを再び左側位置に切換え
ると、メイン通路5側に圧力流体が供給されてモータm
が起動する。このときには、前記したようにリリーフ弁
R2側のフリーピストン36がスタンバイ位置を保ってい
るので、制動時と同様の原理でショックが緩和されるこ
とになる。なお、切換弁Vを図面右側位置に切換えて、
モータmを上記とは反対方向に回転させる場合にも、原
理的には上記の場合と全く同様である。また、最近は、
カウンターバランス弁をCVを用いないで切換弁Vをセン
タークローズドタイプにしているものもある。
の装置では、モータmの回転方向によって、ブレーキ時
にリリーフ弁R1、R2の一方が作動する。つまり、両方向
の回転に対応するためには、2個のリリーフ弁R1、R2が
必要であり、構成が複雑で、装置が大型化してしまっ
た。また、ブレーキ時のショックを吸収するためにフリ
ーピストン35、36を必要とするリリーフ弁R1、R2を
2個必要とするので、部品点数も多くなり、コスト高と
なった。この発明の目的は、構造が簡単で、部品点数も
少ない、小型、かつ、低コストでありながら、モータの
ブレーキ時のショックを吸収することができるブレーキ
装置を提供することである。
は、上流側の切換弁を介してポンプまたはタンクへ連通
する一対のメイン通路と、メイン通路の下流側に設けた
アクチュエータと、このアクチュエータのブレーキ時に
形成される閉回路上に設けたブレーキバルブとを備え、
このブレーキバルブは、バルブ本体と、バルブ本体に形
成したメイン通路に接続する一対の連通ポートと、上記
一方の連通ポートと一方のメイン通路に常時連通するA
ポートと、上記他方の連通ポートと他方のメイン通路に
常時連通するBポートと、本体内に組み込み、両端を圧
力室に臨ませたスプールと、スプールに形成し、上記
A、Bポートをそれぞれ上記圧力室と連通するオリフィ
スを設けた一対の連通路と、スプールとバルブ本体との
隙間からなる絞り部と、スプールまたは本体に形成した
ブロック部とからなり、上記スプールのフルストローク
時にはブロック部が上記絞り部を閉じるとともに、スプ
ールの移動中は絞り部が開いてA、Bポートを連通させ
ることを特徴とするものである。
図2〜図4に示すようなブレーキバルブ50を組み込ん
で、アクチュエータとしてのモータmのブレーキ時のシ
ョックを吸収するブレーキバルブ装置である。2個のリ
リーフ弁R1、R2の代わりに、ブレーキバルブ50を組み
込んだ以外は、従来例と同様である。同じ構成要素には
同じ符号を付し、切換弁Vやカウンターバランス弁CVな
どの説明も簡単にする。ブレーキバルブ50は、切換弁
V及びカウンターバランス弁CVを介して、ポンプPまた
はタンクTへ連通する一対のメイン通路5、9の下流側
に設けたモータmのブレーキ時に形成される閉回路上に
設けたものである(図1参照)。
1に形成したメイン通路9、5に連通する一対の連通ポ
ート52、53と、上記一方の連通ポート52と一方の
メイン通路9に常時連通するポートAと、他方の連通ポ
ート53と他方のメイン通路5に常時連通するポートB
とを形成している。また、本体51内にはスプール54
を設け、その両端を圧力室55、56に臨ませている。
スプール54には、ポートA、ポートBをそれぞれ圧力
室55、56と連通する一対の連通路57、58と、凸
部からなるブロック部62、63を形成し、連通路5
7、58には、それぞれオリフィス59、60を設けて
いる。スプール54とバルブ本体51との隙間は絞り部
61を形成し、スプール54のフルストローク時には、
図2、図4に示すようにブロック部が絞り部61を閉じ
る。スプール54の移動中は、絞り部61が開いて、ポ
ートAとポートBとを連通させる(図3)。
をする。いま、切換弁Vを図示の中立位置から左側ポジ
ションに切換えると、ポート1がポンプPに、またポー
ト2がタンクTにそれぞれ連通する。したがって、ポン
プPから送られた圧力流体は、カウンターバランス弁CV
に設けたチェック弁3を押し開いて、アクチュエータポ
ート4からメイン通路5を経由して、モータmに供給さ
れる。同時に上記ポンプPの圧力がパイロット室6に導
かれるので、この圧力作用でカウンターバランス弁CVの
スプールを図面左方向に移動し、アクチュエータポート
8とポート2とを連通させる。したがって、前記モータ
mの戻り流体は、メイン通路9を通り、ポート8及びポ
ート2を経由してタンクTに戻される。
て、ポートBに供給され、連通ポート53→連通路58
→圧力室56へ導かれる。ポートAも、連通ポート52
→連通路57→圧力室55と連通しているが、タンク側
のポートAに対して、供給側のポートBが高圧側となる
ので、つまり、圧力室56が圧力室55より高圧とな
り、スプール54は圧力室55側に移動し、図2に示す
状態となる。これが、モータmの運転時である。この
時、ブロック部63によって、ポートAと、ポートBは
遮断されている。
ると、ポンプPはタンクTに連通するとともに、ポンプ
ポート1もタンクTに連通する。ポート1がタンクTに
連通すると、パイロット室6の圧力が低下し、カウンタ
ーバランス弁CVのスプールはセンタスプリング10、1
1の作用で原位置である図示の位置に復帰し、ポート
8、4は遮断される。このとき前記モータmは、慣性に
よってポンプ機能を果たすので、メイン通路9側が高圧
になり、その高圧がポートAに作用する。すると、ポー
トAに連通している圧力室55が、圧力室56より高圧
となり、スプール54を圧力室56側へ移動させる。図
3に示すスプール54の移動中は、絞り部61が開き、
ポートAとポートBは連通し、有効圧を低減する。
置まで移動すると、図4に示すように、ブロック部62
が絞り部61を閉じ、ポートAとポートBを遮断する。
このように、スプール54の移動中、一定時間絞り部6
1を開くことにより、モータmの慣性エネルギーを吸収
することができる。また、絞り部61を高圧流体が通過
すると、慣性エネルギーが熱エネルギーに変換され、モ
ータmにブレーキをかける。
たものである。モータmが運転中の図2の状態の時、ポ
ートAの圧力は低圧で領域aである。そこで、切換弁V
を切り換えてポンプPからの供給を停止する(図5の
の時点)と、ブレーキ圧が立ち始める。で、スプール
54が移動し始め、で、フルストロークとなり、ブロ
ック部により、ポートAとポートBが遮断される。その
後、圧力は上昇するが、モータmの停止()とともに
低下する。図2と図5の領域a、図3と領域b、図4と
領域cが対応する。切換弁Vを右側に切り換えて、モー
タmが上記とは逆回転する場合にも、ブレーキバルブ装
置の動作は上記の場合と同様である。
のように、2個のリリーフ弁を用いることなく、しか
も、ブレーキ時のショックを吸収するためのフリーピス
トンも必要としないので、部品点数が少なく、構成も簡
単になった。したがって、構造が簡単で、部品点数も少
ない、小型、かつ、低コストでありながら、モータのブ
レーキ時のショックを吸収することができるブレーキ装
置を得ることができた。
スプールのフルストローク状態を示す図である。
スプールの移動中の状態を示す図である。
スプールのフルストローク状態を示す図である。
形を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 上流側の切換弁を介してポンプまたはタ
ンクへ連通する一対のメイン通路と、メイン通路の下流
側に設けたアクチュエータと、このアクチュエータのブ
レーキ時に形成される閉回路上に設けたブレーキバルブ
とを備え、このブレーキバルブは、バルブ本体と、バル
ブ本体に形成したメイン通路に連通する一対の連通ポー
トと、上記一方の連通ポートと一方のメイン通路に常時
連通するAポートと、上記他方の連通ポートと他方のメ
イン通路に常時連通するBポートと、本体内に組み込
み、両端を圧力室に臨ませたスプールと、スプールに形
成し、上記A、Bポートをそれぞれ上記圧力室と連通す
るオリフィスを設けた一対の連通路と、スプールとバル
ブ本体との隙間からなる絞り部と、スプールまたは本体
に形成したブロック部とからなり、上記スプールのフル
ストローク時にはブロック部が上記絞り部を閉じるとと
もに、スプールの移動中は絞り部が開いてA、Bポート
を連通させることを特徴とするブレーキバルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09745796A JP3618894B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | ブレーキバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09745796A JP3618894B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | ブレーキバルブ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09264301A true JPH09264301A (ja) | 1997-10-07 |
| JP3618894B2 JP3618894B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=14192843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09745796A Expired - Fee Related JP3618894B2 (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | ブレーキバルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3618894B2 (ja) |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP09745796A patent/JP3618894B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3618894B2 (ja) | 2005-02-09 |
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