JPH09268539A - コンクリート部材の接合装置 - Google Patents
コンクリート部材の接合装置Info
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- JPH09268539A JPH09268539A JP7869496A JP7869496A JPH09268539A JP H09268539 A JPH09268539 A JP H09268539A JP 7869496 A JP7869496 A JP 7869496A JP 7869496 A JP7869496 A JP 7869496A JP H09268539 A JPH09268539 A JP H09268539A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 9
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 11
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 剪断応力に確実に対応でき、嵌合作業も容易
かつ確実に行えるコンクリート部材の接合装置を提供す
る。 【解決手段】 一方のコンクリート部材２の接合面2aに
設けられており、半球状に形成された主嵌合用の第一嵌
合用凸部３を有する雄型金具４と、この雄型金具４の第
一嵌合用凸部３が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合
用の第一嵌合用凹部５を有しており、他方のコンクリー
ト部材２の接合面2aに設けられている雌型金具６とから
なる。そして、雄型金具４の第一嵌合用凸部３周囲には
略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凸部７が、雌
型金具６の第一嵌合用凹部５周囲には略線条に延びてい
る副嵌合用の第二嵌合用凹部８が形成されている。そし
て、第一嵌合用凸部３と第一嵌合用凹部５との嵌合と、
第二嵌合用凸部７と第二嵌合用凹部８との嵌合作用によ
り、剪断応力に確実に対応し、嵌合作業も容易かつ確実
に行えるようにする。
かつ確実に行えるコンクリート部材の接合装置を提供す
る。 【解決手段】 一方のコンクリート部材２の接合面2aに
設けられており、半球状に形成された主嵌合用の第一嵌
合用凸部３を有する雄型金具４と、この雄型金具４の第
一嵌合用凸部３が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合
用の第一嵌合用凹部５を有しており、他方のコンクリー
ト部材２の接合面2aに設けられている雌型金具６とから
なる。そして、雄型金具４の第一嵌合用凸部３周囲には
略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凸部７が、雌
型金具６の第一嵌合用凹部５周囲には略線条に延びてい
る副嵌合用の第二嵌合用凹部８が形成されている。そし
て、第一嵌合用凸部３と第一嵌合用凹部５との嵌合と、
第二嵌合用凸部７と第二嵌合用凹部８との嵌合作用によ
り、剪断応力に確実に対応し、嵌合作業も容易かつ確実
に行えるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、用水路や排水路
を構築する時に使用されるボックスカルバート等のコン
クリート部材、特に頂底版や側版等の薄肉断面部材であ
るコンクリート部材の接合端面に設けられる接合装置に
関するものである。
を構築する時に使用されるボックスカルバート等のコン
クリート部材、特に頂底版や側版等の薄肉断面部材であ
るコンクリート部材の接合端面に設けられる接合装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のコンクリート部材の接合
装置としては、例えば、実公昭61-43856号公報に記載さ
れているものが一般に知られている。そして、この公報
に記載されている接合装置は、図４に示すように、連結
すべき一方のコンクリート部材20の接合面20ａに設けら
れており、截頭円錐状に形成された隆起部21を有する薄
鋼板製の突状金具22と、この突状金具22の隆起部21が嵌
合可能な截頭円錐状に形成された凹部23を有しており、
連結すべき他方のコンクリート部材20の接合面２０ａに
設けられている薄鋼板製の受け金具２４とからなってい
る。
装置としては、例えば、実公昭61-43856号公報に記載さ
れているものが一般に知られている。そして、この公報
に記載されている接合装置は、図４に示すように、連結
すべき一方のコンクリート部材20の接合面20ａに設けら
れており、截頭円錐状に形成された隆起部21を有する薄
鋼板製の突状金具22と、この突状金具22の隆起部21が嵌
合可能な截頭円錐状に形成された凹部23を有しており、
連結すべき他方のコンクリート部材20の接合面２０ａに
設けられている薄鋼板製の受け金具２４とからなってい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の接合装
置では、嵌合する部分が隆起部と凹部との一組であるた
め、接合部分に加わる剪断応力に対して充分に対応でき
ないものであった。また、前述した従来の接合装置で
は、隆起部と凹部とが截頭円錐状に形成されて嵌合時の
調芯が比較的楽に行えるようになってはいるが、截頭円
錐状の隆起部と凹部とを調芯して嵌合させる作業は面倒
なものであった。
置では、嵌合する部分が隆起部と凹部との一組であるた
め、接合部分に加わる剪断応力に対して充分に対応でき
ないものであった。また、前述した従来の接合装置で
は、隆起部と凹部とが截頭円錐状に形成されて嵌合時の
調芯が比較的楽に行えるようになってはいるが、截頭円
錐状の隆起部と凹部とを調芯して嵌合させる作業は面倒
なものであった。
【０００４】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は接合装置に加わる剪断応力に対し
て確実に対応でき、嵌合作業も容易かつ確実に行うこと
のできるコンクリート部材の接合装置を提供することに
ある。
たもので、その目的は接合装置に加わる剪断応力に対し
て確実に対応でき、嵌合作業も容易かつ確実に行うこと
のできるコンクリート部材の接合装置を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の接合装置は、
連結すべき一方のコンクリート部材の接合面に設けられ
ており、半球状に形成された主嵌合用の第一嵌合用凸部
を有する薄肉鋼板製の雄型金具と、この雄型金具の第一
嵌合用凸部が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合用の
第一嵌合用凹部を有しており、連結すべき他方のコンク
リート部材の接合面に設けられている薄肉鋼板製の雌型
金具とからなっている。そして、雄型金具における第一
嵌合用凸部の周囲には、略線条に延びている副嵌合用の
第二嵌合用凸部が形成さている。また、雌型金具におけ
る第一嵌合用凹部の周囲には、第二嵌合用凸部が嵌合で
きるように略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凹
部が形成されている。
連結すべき一方のコンクリート部材の接合面に設けられ
ており、半球状に形成された主嵌合用の第一嵌合用凸部
を有する薄肉鋼板製の雄型金具と、この雄型金具の第一
嵌合用凸部が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合用の
第一嵌合用凹部を有しており、連結すべき他方のコンク
リート部材の接合面に設けられている薄肉鋼板製の雌型
金具とからなっている。そして、雄型金具における第一
嵌合用凸部の周囲には、略線条に延びている副嵌合用の
第二嵌合用凸部が形成さている。また、雌型金具におけ
る第一嵌合用凹部の周囲には、第二嵌合用凸部が嵌合で
きるように略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凹
部が形成されている。
【０００６】このような本発明の接合装置によれば、雄
型金具および雌型金具に、主嵌合用の第一嵌合用凸部お
よび第一嵌合用凹部と、副嵌合用の第二嵌合用凸部およ
び第二嵌合用凹部とを形成したことで、嵌合部を二箇所
とし、接合部分に加わる剪断応力に対して充分対応でき
るようにする。また、雄型金具および雌型金具における
主嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹部を半球
状に形成したことにより、凸部と凹部との嵌合位置が多
少大きくずれていても球面接触で吸収することにより対
応できるようにして、嵌合時の調芯作業を容易かつ確実
に行えるようにする。
型金具および雌型金具に、主嵌合用の第一嵌合用凸部お
よび第一嵌合用凹部と、副嵌合用の第二嵌合用凸部およ
び第二嵌合用凹部とを形成したことで、嵌合部を二箇所
とし、接合部分に加わる剪断応力に対して充分対応でき
るようにする。また、雄型金具および雌型金具における
主嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹部を半球
状に形成したことにより、凸部と凹部との嵌合位置が多
少大きくずれていても球面接触で吸収することにより対
応できるようにして、嵌合時の調芯作業を容易かつ確実
に行えるようにする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明におけるコンクリー
ト部材の接合装置を、図示する実施形態によって説明す
る。
ト部材の接合装置を、図示する実施形態によって説明す
る。
【０００８】連結すべき両コンクリート部材の接合端面
に設けられる接合装置１（図１参照）は、一方のコンク
リート部材２の接合面2aに設けられており、半球状に形
成された主嵌合用の第一嵌合用凸部３を有する薄肉鋼板
製の雄型金具４と、この雄型金具４の第一嵌合用凸部３
が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合用の第一嵌合用
凹部５を有しており、他方のコンクリート部材２の接合
面2aに設けられている薄肉鋼板製の雌型金具６とからな
っている。また、雄型金具４における第一嵌合用凸部３
の周囲には、略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用
凸部７が形成さていると共に、雌型金具６における第一
嵌合用凹部５の周囲には、第二嵌合用凸部７が嵌合でき
るように略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凹部
８が形成されている。
に設けられる接合装置１（図１参照）は、一方のコンク
リート部材２の接合面2aに設けられており、半球状に形
成された主嵌合用の第一嵌合用凸部３を有する薄肉鋼板
製の雄型金具４と、この雄型金具４の第一嵌合用凸部３
が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合用の第一嵌合用
凹部５を有しており、他方のコンクリート部材２の接合
面2aに設けられている薄肉鋼板製の雌型金具６とからな
っている。また、雄型金具４における第一嵌合用凸部３
の周囲には、略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用
凸部７が形成さていると共に、雌型金具６における第一
嵌合用凹部５の周囲には、第二嵌合用凸部７が嵌合でき
るように略線条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凹部
８が形成されている。
【０００９】そして、この実施形態での雄型金具４は、
図２に示すように、基板９と、この基板９の略中央部に
おいて半球状に形成されている第一嵌合用凸部３と、こ
の第一嵌合用凸部３の周囲における基板９に、略線条に
延びて形成されている第二嵌合用凸部７と、この第二嵌
合用凸部７の外側位置における基板９に形成されている
取付け用ねじ穴10と、基板９の両端部において、第一嵌
合用凸部３の突出方向とは逆の方向へ突設されているア
ンカー片11とからなっている。
図２に示すように、基板９と、この基板９の略中央部に
おいて半球状に形成されている第一嵌合用凸部３と、こ
の第一嵌合用凸部３の周囲における基板９に、略線条に
延びて形成されている第二嵌合用凸部７と、この第二嵌
合用凸部７の外側位置における基板９に形成されている
取付け用ねじ穴10と、基板９の両端部において、第一嵌
合用凸部３の突出方向とは逆の方向へ突設されているア
ンカー片11とからなっている。
【００１０】この実施形態での雌型金具６は、図２に示
すように、基板９と、この基板９の略中央部において半
球状に形成されている第一嵌合用凹部５と、この第一嵌
合用凹部５の周囲における基板９に、略線条に延びて形
成されている第二嵌合用凹部８と、この第二嵌合用凹部
８の外側位置における基板９に形成されている取付け用
ねじ穴10と、基板９の両端部において、第一嵌合用凹部
５の凹んでいる方向へ突設されているアンカー片11とか
らなっている。
すように、基板９と、この基板９の略中央部において半
球状に形成されている第一嵌合用凹部５と、この第一嵌
合用凹部５の周囲における基板９に、略線条に延びて形
成されている第二嵌合用凹部８と、この第二嵌合用凹部
８の外側位置における基板９に形成されている取付け用
ねじ穴10と、基板９の両端部において、第一嵌合用凹部
５の凹んでいる方向へ突設されているアンカー片11とか
らなっている。
【００１１】なお、雄型金具４と雌型金具６との各凸部
３，凸部７，凹部５，凹部８，ねじ穴10は、基板９をプ
レス成形等によって加工することにより形成されてい
る。また、アンカー片11は、長尺板体等を略Ｕ字状に折
曲成形してなり（図示せず）、そのＵ字状開口部側の両
端部を基板９へ溶着することで、基板９に取付けられて
いる。
３，凸部７，凹部５，凹部８，ねじ穴10は、基板９をプ
レス成形等によって加工することにより形成されてい
る。また、アンカー片11は、長尺板体等を略Ｕ字状に折
曲成形してなり（図示せず）、そのＵ字状開口部側の両
端部を基板９へ溶着することで、基板９に取付けられて
いる。
【００１２】図３は、本発明の接合装置１の別形態を示
すものである。ここでの、雄型金具４および雌型金具６
における第一嵌合用凸部３および第一嵌合用凹部５に
は、それぞれ貫通孔12が形成されている。そして、この
雄型金具４および雌型金具６の各貫通孔12は、コンクリ
ート部材２におけるＰＣ鋼棒13やＰＣ撚線およびボルト
（図示せず）等の挿通孔14と連通して形成されている。
すものである。ここでの、雄型金具４および雌型金具６
における第一嵌合用凸部３および第一嵌合用凹部５に
は、それぞれ貫通孔12が形成されている。そして、この
雄型金具４および雌型金具６の各貫通孔12は、コンクリ
ート部材２におけるＰＣ鋼棒13やＰＣ撚線およびボルト
（図示せず）等の挿通孔14と連通して形成されている。
【００１３】このような構成からなる本発明の接合装置
１を使用して、両コンクリート部材２を接合するには、
先ず、図２に示したように、連接すべき両コンクリート
部材２の各接合面2aを相対させる。その後、図１に示し
たように、雄型金具４の第一嵌合用凸部３を、雌型金具
６の第一嵌合用凹部５へ嵌合させることで、両コンクリ
ート部材２が接合される。
１を使用して、両コンクリート部材２を接合するには、
先ず、図２に示したように、連接すべき両コンクリート
部材２の各接合面2aを相対させる。その後、図１に示し
たように、雄型金具４の第一嵌合用凸部３を、雌型金具
６の第一嵌合用凹部５へ嵌合させることで、両コンクリ
ート部材２が接合される。
【００１４】そして、この接合時には、第一嵌合用凸部
３および第一嵌合用凹部５が半球状に形成されているの
で、凸部３と凹部５との嵌合位置を、多少ずれ幅が大き
くても容易かつ確実に調芯することができる。そのた
め、嵌合作業を短時間で容易かつ確実に行うことができ
る。
３および第一嵌合用凹部５が半球状に形成されているの
で、凸部３と凹部５との嵌合位置を、多少ずれ幅が大き
くても容易かつ確実に調芯することができる。そのた
め、嵌合作業を短時間で容易かつ確実に行うことができ
る。
【００１５】また、この嵌合時には、第一嵌合用凸部３
と第一嵌合用凹部５とが嵌合すると共に、第二嵌合用凸
部７と第二嵌合用凹部８とが嵌合する。そのため、接合
部分（雄型金具４および雌型金具６）に加わる剪断応力
に対して、その二箇所の嵌合部分で充分に対応すること
ができる。
と第一嵌合用凹部５とが嵌合すると共に、第二嵌合用凸
部７と第二嵌合用凹部８とが嵌合する。そのため、接合
部分（雄型金具４および雌型金具６）に加わる剪断応力
に対して、その二箇所の嵌合部分で充分に対応すること
ができる。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、雄型金具および雌型
金具に、主嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹
部と、副嵌合用の第二嵌合用凸部および第二嵌合用凹部
とを形成したことで、嵌合部を二箇所とすることができ
る。そのため、接合部分（雄型金具および雌型金具）に
加わる剪断応力に対して、充分に対応することができる
ようになる。また、雄型金具および雌型金具における主
嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹部を半球状
に形成したことにより、凸部と凹部との嵌合位置が多少
大きくずれていても球面接触で吸収することができる。
そのため、接合作業（嵌合作業）時の調芯作業を容易か
つ確実に行えるようになる。
金具に、主嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹
部と、副嵌合用の第二嵌合用凸部および第二嵌合用凹部
とを形成したことで、嵌合部を二箇所とすることができ
る。そのため、接合部分（雄型金具および雌型金具）に
加わる剪断応力に対して、充分に対応することができる
ようになる。また、雄型金具および雌型金具における主
嵌合用の第一嵌合用凸部および第一嵌合用凹部を半球状
に形成したことにより、凸部と凹部との嵌合位置が多少
大きくずれていても球面接触で吸収することができる。
そのため、接合作業（嵌合作業）時の調芯作業を容易か
つ確実に行えるようになる。
【図１】この発明のコンクリート部材の接合装置を示す
概略断面図である。
概略断面図である。
【図２】この発明の接合装置における接合する前の状態
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
【図３】この発明の接合装置の別形態を示す概略断面図
である。
である。
【図４】従来の接合装置を示す概略断面図である。
１…接合装置、２…コンクリート部材、2a…接合面、３
…第一嵌合用凸部、４…雄型金具、５…第一嵌合用凹
部、６…雌型金具、７…第二嵌合用凸部、８…第二嵌合
用凹部、９…基板、10…取付け用ねじ穴、11…アンカー
片、12…貫通孔、13…ＰＣ鋼棒、14…挿通孔。
…第一嵌合用凸部、４…雄型金具、５…第一嵌合用凹
部、６…雌型金具、７…第二嵌合用凸部、８…第二嵌合
用凹部、９…基板、10…取付け用ねじ穴、11…アンカー
片、12…貫通孔、13…ＰＣ鋼棒、14…挿通孔。
Claims (1)
- 【請求項１】 連結すべき両コンクリート部材の接合端
面に設けられる接合装置であり、 前記一方のコンクリート部材の接合面に設けられてお
り、半球状に形成された主嵌合用の第一嵌合用凸部を有
する薄肉鋼板製の雄型金具と、この雄型金具の第一嵌合
用凸部が嵌合可能な半球状に形成された主嵌合用の第一
嵌合用凹部を有しており、前記他方のコンクリート部材
の接合面に設けられている薄肉鋼板製の雌型金具とから
なり、 前記雄型金具における第一嵌合用凸部の周囲には、略線
条に延びている副嵌合用の第二嵌合用凸部が形成さてい
ると共に、 前記雌型金具における第一嵌合用凹部の周囲には、前記
第二嵌合用凸部が嵌合できるように略線条に延びている
副嵌合用の第二嵌合用凹部が形成されていることを特徴
とするコンクリート部材の接合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7869496A JPH09268539A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | コンクリート部材の接合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7869496A JPH09268539A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | コンクリート部材の接合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268539A true JPH09268539A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13668983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7869496A Withdrawn JPH09268539A (ja) | 1996-04-01 | 1996-04-01 | コンクリート部材の接合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268539A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020094391A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | 昭和コンクリート工業株式会社 | プレキャスト部材の接合構造及び接合方法 |
| CN113136968A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-20 | 太原市建筑设计研究院 | 一种装配式厨卫间叠合板拼接结构及拼接方法 |
-
1996
- 1996-04-01 JP JP7869496A patent/JPH09268539A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020094391A (ja) * | 2018-12-12 | 2020-06-18 | 昭和コンクリート工業株式会社 | プレキャスト部材の接合構造及び接合方法 |
| CN113136968A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-07-20 | 太原市建筑设计研究院 | 一种装配式厨卫间叠合板拼接结构及拼接方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |