JPH0927697A

JPH0927697A - チップ部品供給ケース

Info

Publication number: JPH0927697A
Application number: JP7197134A
Authority: JP
Inventors: Koji Morita; 浩司森田
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1995-07-11
Filing date: 1995-07-11
Publication date: 1997-01-28

Abstract

(57)【要約】【課題】チップ部品供給ケース内における一部のチッ
プ部品に対する不必要なかくはんを防止することにより
チップ部品同士の接触のための微小粒子の発生を阻止
し、該微小粒子がチップ部品に付着することによるチッ
プ部品の黒化を未然に防止し、延いてはチップ部品のプ
リント基板への半田付け不良を防止するようにする。【解決手段】チップ部品１１をプリント基板に装着す
る部品装着装置へ一個づつチップ部品を供給するチップ
部品供給装置ａへチップ部品を供給するチップ部品供給
ケース１であって、チップ部品を裸のまま収納しておく
収納室１０内に上端が固定されると共に他端が自由端と
された垂下体１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なチップ部品供
給ケースに関する。詳しくは、チップ部品をプリント基
板に装着する部品装着装置へ一個づつチップ部品を供給
するチップ部品供給装置へチップ部品を供給するチップ
部品供給ケースにおいて、チップ部品供給装置内におい
てエアーによってチップ部品がかくはんされる時に、チ
ップ部品供給装置に装着されたチップ部品供給ケース内
に上記エアーが及んで為されるチップ部品供給ケース内
における一部のチップ部品に対する不必要なかくはんを
防止することによりチップ部品同士の接触のための微小
粒子の発生を阻止し、該微小粒子がチップ部品に付着す
ることによるチップ部品の黒化を未然に防止し、延いて
はチップ部品のプリント基板への半田付け不良を防止す
るようにしたチップ部品供給ケースを提供しようとする
ものである。

【０００２】

【従来の技術】チップ部品をプリント基板に装着する部
品装着装置へ一個づつチップ部品を供給するチップ部品
供給装置へチップ部品を供給するチップ部品供給ケース
がある。

【０００３】図示しない部品装着装置にチップ部品を一
つづつ供給する所謂バルクカセットと称されるチップ部
品供給装置ａが有り、該チップ部品供給装置ａは、その
先端部に部品装着装置へチップ部品を受け渡す部品供給
部ｂを備えた部品移送路ｃを有し、該部品移送路ｃの後
端部、即ち、入口部ｄに続いて広い空間である部品待機
部ｅが有り、該部品待機部ｅの後端が開口ｆを通じて外
部に開いている。

【０００４】そして、上記開口ｆを備えた後端部がチッ
プ部品供給ケースを装着するケース装着部ｇとなってい
る。

【０００５】また、チップ部品供給装置ａには、正圧エ
アー供給口ｈが形成されており、該正圧エアー供給口ｈ
から正圧エアー流通路ｉが奥へ向かって延びており、該
正圧エアー流通路ｉの先端は２つに分岐され、その一方
は上記入口部ｄの下面に開口した部品かくはん用ノズル
ｊに連結され、他方は上記部品移送路ｃの略中間部に開
口した部品移送用ノズルｋに連結されている。

【０００６】バルクケースと称されるチップ部品供給ケ
ースｌ内にバルク化された、即ち、包装されていない裸
の状態のチップ部品ｍ、ｍ、・・・が多数収納され、該
チップ部品供給ケースｌがチップ部品供給装置ａの上記
ケース装着部ｇに装着され、チップ部品供給ケースｌの
図示しないシャッターが開かれると、チップ部品供給ケ
ースｌ内に入っていたチップ部品ｍ、ｍ、・・・の多く
がチップ部品供給装置ａの部品待機部ｅ内に入って行
く。

【０００７】そして、正圧エアー供給口ｈから正圧エア
ーが供給されると、該正圧エアーは正圧エアー流通路ｉ
を流れ、部品かくはん用ノズルｊ及び部品移送用ノズル
ｋから噴出される。

【０００８】そして、部品かくはん用ノズルｊから噴出
された正圧エアーによって部品移送路ｃの入口部ｄ付近
に固まっていたチップ部品ｍ、ｍ、・・・が吹き上げら
れてかくはんされ、そして、かくはんされたチップ部品
ｍ、ｍ、・・・が再び入口部ｄ付近に落下し、これらチ
ップ部品ｍ、ｍ、・・・のうちその向きが部品移送路ｃ
に適合したものが部品移送路ｃに落下して行く。

【０００９】そして、部品移送路ｃに落下したチップ部
品ｍは部品移送用ノズルｋから噴出される正圧エアーに
よって部品供給部ｂへ移送される。そして、部品供給部
ｂへ移送されたチップ部品ｍが図示しない部品装着装置
の吸着ノズルによって吸着されてプリント基板に装着さ
れる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記正圧エ
アーによるかくはんは、該かくはん用正圧エアーが噴出
される部品待機部ｅと開口ｆを通じて連通しているチッ
プ部品供給ケースｌ内にまで及び、チップ部品供給ケー
スｌ内にあるチップ部品ｍ、ｍ、・・・までかくはんさ
れてしまうという問題がある。

【００１１】そして、このようなチップ部品供給ケース
ｌ内におけるチップ部品ｍ、ｍ、・・・のかくはんは不
必要であり、しかも、上記正圧エアーの供給はチップ部
品ｍを部品装着装置に供給するたびに為され、そのたび
に、上記不必要なかくはんが為される。

【００１２】そして、係る不必要なかくはんによりチッ
プ部品ｍ、ｍ、・・・が互いに接触しあい、これによっ
て、チップ部品ｍ、ｍ、・・・の表面が削られ細かな粉
状の削りカスが発生する。

【００１３】そして、係る削りカスがチップ部品ｍ、
ｍ、・・・の表面に付着すると、該チップ部品ｍ、ｍ、
・・・が黒色に変色し、かつ、該削りカスが付着したチ
ップ部品ｍ、ｍ、・・・はプリント基板に実装された後
半田付けされる段階において、半田濡れ性の劣化を招
き、半田付け不良が生じ、結果としてプリント基板の不
良を発生させていた。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明チップ部品供給ケ
ースは、上記した課題を解決するために、チップ部品を
裸のまま収納しておく収納室内に上端が固定されると共
に他端が自由端とされた垂下体を設けたものである。

【００１５】従って、本発明チップ部品供給ケースにあ
っては、収納室内に上端が固定され下端が自由端とされ
た垂下体を設けたので、かくはん用の正圧エアーがチッ
プ部品供給ケース内にまで吹き込んだとしても、チップ
部品供給ケース内におけるチップ部品の動きは垂下体に
よって抑制され、チップ部品供給ケース内においてチッ
プ部品同士が激しく擦れ合うことはない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明チップ部品供給ケ
ースの詳細を添付図面に従って説明する。尚、図示した
実施例は、本発明を所謂バルクケースと称される、例え
ば、日本電子機械工業規格ＥＩＡＪＥＴ−７２０１に
規定されたチップ部品供給ケースに適用したものであ
る。

【００１７】チップ部品供給ケース１は収納部２と該収
納部２の前端に一体に形成された連結部３とが一体に形
成されて成る。

【００１８】収納部２は偏平な箱状をしており、静電気
の帯電防止処理を施されたプラスチックにより形成され
ている。また、外部から内部に収納されたチップ部品を
確認することが出来るように、透明にされている。

【００１９】そして、収納部２の一端部にはバルクカセ
ットと称されるチップ部品供給装置に結合するための連
結部３が一体に形成されている。該連結部３には収納部
２の内外を連通させる開口部４が形成されている。

【００２０】収納部２には、その連結部３が形成された
端面とこれに隣接した一の側面、即ち、上面とに跨る側
面形状でほゞＬ字状をした帯状空間から成るガイド溝５
が形成されている。そして、該ガイド溝５を構成する帯
状空間の連結部３形成部に対応した部分は上記開口部４
をカバーする大きさに形成されている。更に、収納部２
の上面においてガイド溝５に連通した臨ませ孔６が開口
されている。

【００２１】上記ガイド溝５内にはシャッター７が摺動
自在に収納されている。該シャッター７はその本体部８
が可撓性を有するように形成されている。本体部８の基
端部の上面には操作突部９が形成されており、該操作突
部９は収納部２に形成された上記臨ませ孔６内に位置し
ている。そして、このようなシャッター７は合成樹脂に
より形成されている。

【００２２】しかして、上記シャッター７は図２に示す
閉塞位置、即ち、上記開口部４を閉じた位置と図３に示
す開放位置、即ち、開口部４を開放した位置との間を摺
動自在とされ、該シャッター７の移動は上記臨ませ孔６
内に位置した操作突部９を臨ませ孔６内で移動させるこ
とによって為される。

【００２３】上記収納部２の内部１０がチップ部品１
１、１１、・・・が多数収納される収納室となってい
る。

【００２４】上記収納室１０内には２つの連鎖状の垂下
体１２、１２が垂設されている。

【００２５】垂下体１２はステンレスから成る瓢箪状を
した各駒１３、１３、・・・が連鎖状に連結されて形成
されている。

【００２６】垂下体１２の各駒１３は小径で球状の頭部
１３ａと該頭部１３ａの下側でこれより大径で球状の下
部１３ｂとからなり、該下部１３ｂにはその底面に開口
する球状の凹部である球状受部１３ｃが形成されている
（図４参照）。

【００２７】球状受部１３ｃは上記頭部１３ａの外径よ
り僅かに大きい内径を有し、また、その開口１３ｄは上
記頭部１３ａの外径よりやや小さく形成されており、一
の駒１３の球状受部１３ｃに他の駒１３の頭部１３ａを
内嵌したときに、他の駒１３が一の駒１３から容易には
抜けないように保持されると共に、他の駒１３が一の駒
１３に対して揺動自在に支持されるようになっている。
尚、その揺動範囲は全ての方向に約６０度の範囲ぐらい
が良いが、勿論それに限られるものではない。

【００２８】このようにして複数の駒１３、１３、・・
・が連鎖状に連結されて垂下体１２が形成されている。

【００２９】尚、各駒１３、１３、・・・は上記のよう
なステンレスに限らず、合成樹脂等でも良いが、その自
重により垂下体１２がほゞ垂下状になり、かつ、後述す
るようにチップ部品１１、１１、・・・がかくはん用正
圧エアーによって吹き上げられて垂下体１２に衝突した
ときに、垂下体１２が容易には動かない程度の質量があ
る材質のものが好ましい。また、逆に、駒１３の質量が
大きすぎると後述するようにチップ部品供給ケース１か
らチップ部品供給装置内にチップ部品１１、１１、・・
・が進入するのに抵抗となってしまい好ましくない。更
に言えば、各駒１３、１３、・・・はチップ部品１１、
１１、・・・との衝突により微小粒子が生じないものが
良い。そこで、駒１３の材質はこのようなことを考慮し
て決定すべきであり、本実施例のようにステンレスが好
ましい。

【００３０】そして、垂下体１２の最も上側に位置する
駒１３の頭部１３ａが上記収納室１０の天井面１４に形
成された支持凹部１４ａに内嵌されることにより、各垂
下体１２が収納室１０内にそれぞれ垂設される（図２参
照）。

【００３１】支持凹部１４ａは、各駒１３の下部に形成
された球状受部１３ｃとほゞ同じ大きさに形成されてお
り、垂下体１２の上端の駒１３の頭部１３ａを内嵌した
ときに、垂下体１２は上記天井面１４から容易には抜け
落ちないように、かつ、揺動自在に支持される。

【００３２】また、図示実施例では、収納室１０内に２
つの垂下体１２、１２が設けられ、その一は前端、即
ち、開口部４寄りの位置に、他方は略中央部に設けられ
ている。

【００３３】上記チップ部品供給ケース１がチップ部品
供給装置ａに取着されると、その姿勢は前下がりに略４
５度の角度で傾斜した状態となる。そして、垂下体１
２、１２はその自重により鉛直に垂下された状態となる
ので、傾斜された天井面１４に対しては傾斜した状態と
なり、その下端と底面１５との間には間隔が開いた状態
となる。

【００３４】そして、シャッター７が開かれて開口部４
が解放されると、チップ部品供給ケース１内に収納され
ていたチップ部品１１、１１、・・・はその自重によっ
てチップ部品供給装置ａ内に入る。この時、チップ部品
供給装置ａ内に入ろうとするチップ部品１１、１１、・
・・は垂下体１２、１２に衝突するが、垂下体１２、１
２はあらゆる方向に揺動自在であるので、チップ部品１
１、１１、・・・は垂下体１２、１２を押し除けながら
進み、チップ部品供給装置ａ内に進入する。

【００３５】しかして、チップ部品供給ケース１からチ
ップ部品供給装置ａの開口ｆを通して部品待機部ｅ内に
進入したチップ部品１１、１１、・・・は、部品待機部
ｅを流れ、部品移送路ｃの入口部ｄから溜まって行き、
部品待機部ｅまでチップ部品１１、１１、・・・が入れ
られる（図３参照）。

【００３６】そして、チップ部品供給ケース１内にあっ
ては、前側に位置した垂下体１２の下端の駒１３までチ
ップ部品１１、１１、・・・が溜まってくると、今度は
該前側の垂下体１２が壁となって、その前方へはチップ
部品１１、１１、・・・は進入せず、該垂下体１２の後
方にチップ部品１１、１１、・・・が溜り、その前方に
は空間が残った状態とされる（図３参照）。また、該前
側の垂下体１２はその後側に溜まったチップ部品１１、
１１、・・・によってやや前方に押圧され、その下端が
前方へ偏倚するがその自重とチップ部品１１、１１、・
・・の押圧力とがつりあった状態で停止される。

【００３７】そして、チップ部品供給装置ａに正圧エア
ーが供給されると、前記したように、上記チップ部品１
１、１１、・・・が一個宛部品供給部ｂに供給される。
即ち、チップ部品供給装置ａに正圧エアーが供給される
と、該正圧エアーは部品かくはん用ノズルｊと部品移送
用ノズルｋから噴射され、部品待機部ｅに位置している
チップ部品１１、１１、・・・がかくはんされ、かつ、
そのうちの一１１が部品移送路ｃに落下して行き、該チ
ップ部品１１が上記部品移送用ノズルｋから噴射される
正圧エアーにより部品供給部ｂまで送られる。

【００３８】ところで、上記部品かくはん用ノズルｊか
ら噴射される正圧エアーは、部品待機部ｅに位置するチ
ップ部品１１、１１、・・・をかくはんし部品移送路ｃ
に落下させるためには必要であるが、部品待機部ｅの後
方に位置するチップ部品供給ケース１の収納室１０内に
まで不必要な正圧エアーが及んでしまう。

【００３９】しかしながら、本発明に係るチップ部品供
給ケース１の収納室１０には、上記したように、垂下体
１２、１２が設けられており、これらが、チップ部品１
１、１１、・・・のかくはんを抑制する壁として機能す
るためにチップ部品供給ケース１の収納室１０内におけ
るチップ部品１１、１１、・・・の不必要なかくはんが
抑制される。

【００４０】即ち、部品かくはん用ノズルｊから噴射さ
れた正圧エアーは部品待機部ｅを通って開口ｆからチッ
プ部品供給ケース１の収納室１０内に流入し、その際、
チップ部品１１、１１、・・・をかくはんすることにな
るが、この正圧エアーにより吹き上げられたチップ部品
１１、１１、・・・は上記各垂下体１２、１２のそれぞ
れの前方の空間においてかくはんされ、これら垂下体１
２、１２が壁となってかくはんされたチップ部品１１、
１１、・・・が垂下体１２、１２の後方まで移動される
ことはない。

【００４１】これにより、チップ部品供給装置ａ内のチ
ップ部品１１、１１、・・・だけがかくはんされること
になり、チップ部品供給ケース１内のチップ部品１１、
１１、・・・を無用にかくはんしてしまうことはない。

【００４２】従って、チップ部品供給ケース１内におい
てはエアーのかくはんによるチップ部品１１、１１、・
・・同士の無用な接触がほとんどなく、該接触による微
小粒子の発生もほとんどない。

【００４３】このような、チップ部品供給ケース１内に
おけるチップ部品１１、１１、・・・の無用なかくはん
を抑制するためには、チップ部品１１、１１、・・・の
かくはんがチップ部品供給ケース１の収納室１０内に及
ばないように、垂下体１２、１２の一は開口部４に近い
位置にあるのが望ましい。また、収納室１０内に配置す
る垂下体１２の数は１個でもその用を為すが図示したよ
うに２個程度設けるのが良い。余り多くの数を配するの
は逆にチップ部品１１、１１、・・・の移動の邪魔にな
る惧がある。

【００４４】部品かくはん用ノズルｊからの正圧エアー
の噴射が停止されると、チップ部品１１、１１、・・・
はその自重により落下して下側に位置するチップ部品１
１が部品移送路ｃ内に進入し、更に、進入したチップ部
品１１は上記部品移送用ノズルｋから噴射される正圧エ
アーにより部品移送路ｃを通して部品供給部１６まで送
られる。

【００４５】このようにして、チップ部品１１の部品移
送路ｃへの供給が進むと、部品待機部ｅ内のチップ部品
１１、１１、・・・が少なくなり、チップ部品供給ケー
ス１からチップ部品１１、１１、・・・が部品待機部ｅ
内に進入する。

【００４６】このとき、垂下体１２、１２は揺動自在に
天井面１４に支持されているので、チップ部品供給ケー
ス１内でのチップ部品１１、１１、・・・の移動の妨げ
とはならない。

【００４７】尚、チップ部品供給ケース１の収納室１０
内に垂設する垂下体１２、１２の寸法は、このようなチ
ップ部品供給ケース１に収納されるチップ部品１１、１
１、・・・の大きさにもよるが、例えば、チップ部品１
１、１１、・・・が１６０８Ｃタイプのセラミックコン
デンサ（０．８×０．８×１．６（ｍｍ３）の直方体）
や１００５タイプの抵抗器（０．５×０．４×１．０
（ｍｍ３）の直方体）である場合、垂下体１２の各駒１
３の下部１３ｂの外径を約５ｍｍにすると良い。また、
チップ部品供給ケース１をチップ部品供給装置ａに装着
した状態において垂下体１２の下端の駒１３と収納室１
０の底面１５との間の間隔は約５ｍｍにされており、該
間隙をチップ部品１１、１１、・・・がスムーズに通過
できるようになっている。

【００４８】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明チップ部品供給ケースは、チップ部品をプリ
ント基板に装着する部品装着装置へ一個づつチップ部品
を供給するチップ部品供給装置へチップ部品を供給する
チップ部品供給ケースであって、チップ部品を裸のまま
収納しておく収納室内に上端が固定されると共に他端が
自由端とされた垂下体を設けたことを特徴とする。

【００４９】従って、本発明チップ部品供給ケースにあ
っては、収納室内に上端が固定され下端が自由端とされ
た垂下体を設けたので、かくはん用の正圧エアーがチッ
プ部品供給ケース内にまで吹き込んだとしても、チップ
部品供給ケース内におけるチップ部品の動きは垂下体に
よって抑制され、チップ部品供給ケース内においてチッ
プ部品同士が激しく擦れ合うことはない。

【００５０】従って、チップ部品供給ケース内における
チップ部品同士の無用な衝突によって生じる削りカスの
発生も抑制され、このような削りカスのチップ部品への
付着によるチップ部品の黒色化や、半田不良の発生が防
止される。

【００５１】また、請求項３又は請求項４に記載したも
ののように、垂下体を所定形状の部材を連結した連鎖状
部材とすると、所望の長さの垂下体を容易に得ることが
できる。

【００５２】尚、上記実施の形態において示した各部の
形状及び構造は、いずれも本発明の実施に際しての具体
化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって
本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあって
はならないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２乃至図４と共に本発明チップ部品供給ケー
スの実施の一例を示すものであり、本図は一部を切り欠
いて示す斜視図である。

【図２】長手方向に沿って切断して示す断面図である。

【図３】チップ部品供給装置に装着し、シャッターを開
いてチップ部品がチップ部品供給装置内に供給された状
態を示す断面図である。

【図４】垂下体を構成する駒を２個連結した状態で示す
拡大断面図である。

【図５】従来のチップ部品供給ケースを装着したチップ
部品供給装置を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１チップ部品供給ケース１０収納室１１チップ部品１２垂下体１３駒（垂下体を構成している部材）ａチップ部品供給装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】チップ部品をプリント基板に装着する部
品装着装置へ一個づつチップ部品を供給するチップ部品
供給装置へチップ部品を供給するチップ部品供給ケース
であって、チップ部品を裸のまま収納しておく収納室内に上端が固
定されると共に他端が自由端とされた垂下体を設けたこ
とを特徴とするチップ部品供給ケース。
【請求項２】上記垂下体が上記収納室内に複数個設け
られたことを特徴とする請求項１に記載のチップ部品供
給ケース。
【請求項３】上記垂下体が所定形状の部材を連結した
連鎖状部材であることを特徴とする請求項１に記載のチ
ップ部品供給ケース。
【請求項４】上記垂下体が所定形状の部材を連結した
連鎖状部材であることを特徴とする請求項２に記載のチ
ップ部品供給ケース。
【請求項５】上記垂下体を構成している部材の所定形
状が瓢箪型であることを特徴とする請求項３に記載のチ
ップ部品供給ケース。
【請求項６】上記垂下体を構成している部材の所定形
状が瓢箪型であることを特徴とする請求項４に記載のチ
ップ部品供給ケース。