JPH09283621A - 半導体装置のt型ゲート電極形成方法およびその構造 - Google Patents

半導体装置のt型ゲート電極形成方法およびその構造

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JPH09283621A
JPH09283621A JP8088010A JP8801096A JPH09283621A JP H09283621 A JPH09283621 A JP H09283621A JP 8088010 A JP8088010 A JP 8088010A JP 8801096 A JP8801096 A JP 8801096A JP H09283621 A JPH09283621 A JP H09283621A
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resist
gate electrode
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opening
gate opening
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秀彦 佐々木
Yasushi Yokoi
靖 横井
Koji Kadota
耕治 門田
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Murata Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は2層レジストを用いたT型ゲート電
極形成方法において、第1レジストのだれを防止し、簡
便に寄生容量の小さいT型ゲート電極を形成する方法を
提供する。 【解決手段】 第1レジストの第1ゲート開口部の両側
に近接してダミー開口部を形成した後に該第1レジスト
をベーク処理することにより、第1レジストの表面張力
を利用して該第1レジストのだれを抑え、第1ゲート開
口部とダミー開口部との間において急角度で立ち上がる
凸部形状の第1レジストを得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体装置のT型
電極形成方法およびその構造に関する。
【0002】
【従来の技術】電界効果トランジスタ等のトランジスタ
性能を向上させるためにはゲート長を短くする必要があ
るが、単にゲート電極を細くするだけでは、ゲート抵抗
の増大につながり、却ってトランジスタ特性を劣化させ
ることになる。そこで従来からゲート長を短くする一
方、ゲート抵抗を増加させないためにゲート断面積を大
きくしたT型ゲート電極構造が用いられている。
【0003】図2に、従来の2層レジストを用いたT型
ゲート電極の形成方法を示す。まず(a)に示すよう
に、半導体基板1上にソース/ドレイン電極2を形成し
た後、第1レジスト3を形成し、フォトマスク4を用い
て露光光5を照射し、第1レジスト3の露光を行った
後、現像処理により第1ゲート開口部6を形成する
(b)。続いて例えば180℃で3分間、第1レジスト
3のベーク処理を行った後(c)、(d)に示すよう
に、第2レジスト7を形成し、フォトマスク8を用いて
露光光9を照射し、第2レジスト7の露光を行った後、
現像処理により第2レジストに第2ゲート開口部10を
形成する(e)。最後に、ゲート電極金属11を全面に
蒸着(f)した後、第1レジスト3および第2レジスト
7を溶解除去するいわゆるリフトオフ法により第2レジ
スト7上のゲート電極金属11を除去し、T型ゲート電
極を形成する(g)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記方法では、第1レ
ジストの第1ゲート開口部6の幅が以降の工程で変わら
ないように、第1レジスト3のパターニング後に、ベー
ク処理による第1レジスト3の硬化(工程(c))が不
可欠である。しかし、上記ベーク処理は第1レジスト3
の形状のだれ(フロー)を生じ、かかるだれは最終的に
形成されるゲート電極の形状にも大きく影響する。即
ち、(g)に示すゲート電極の立ち上がり角度βは、第
1レジスト3の形状により決定されるため、第1レジス
ト3がだれるほど立ち上がり角度βが小さくなり、ゲー
ト電極11と半導体基板1の間隔が狭くなる。ここで、
T型ゲート電極では、電極11と半導体基板1の間の空
間が容量を持ち、いわゆる寄生容量が発生するため、ゲ
ート電極11と半導体基板1との間隔を広くするほうが
寄生容量が小さくなり、遮断周波数等のトランジスタ特
性が向上する。即ち、上記第1レジスト3のだれは、寄
生容量の増加をもたらし、トランジスタ特性の低下の原
因となっていた。かかるベーク処理(c)における第1
レジスト3のだれを防止する方法として、工程(a)の
後にUV(紫外線)光を照射して第1レジスト3を予め
硬化させておくUVキュア法を用いることも可能である
が、UVキュア法は処理設備が高価であり、しかも処理
時間が長時間となるため、半導体装置の製造コストが高
くなり好ましくない。そこで、本発明は2層レジストを
用いたT型ゲート電極の形成方法において、第1レジス
トのだれを防止し、簡便に寄生容量の小さいT型ゲート
電極を形成する方法を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者らは鋭意
研究の結果、第1レジストの第1ゲート開口部の両側に
近接してダミー開口部を形成した後に該第1レジストを
ベーク処理することにより、第1レジストの表面張力を
利用して第1レジストのだれを抑えることができること
を見出し、本発明を完成した。
【0006】即ち、本発明は、半導体基板上にT型ゲー
ト電極を形成するにあたり、半導体基板上に形成するソ
ース/ドレイン間の第1レジストに第1ゲート開口部と
第1ゲート開口部の両側に近接してダミー開口部を形成
することを特徴とするT型ゲート電極形成方法にある。
【0007】更に詳しくは、本発明は、半導体基板上に
T型ゲート電極を形成するにあたり、半導体基板上に形
成するソース/ドレイン間の第1レジストに第1ゲート
開口部を形成するとともにその両側に近接してダミー開
口部を形成する工程と、上記第1レジストをベーク処理
して、第1ゲート開口部とダミー開口部との間において
急角度で立ち上がる第1レジスト凸部を形成する工程
と、上記第1ゲート開口部を含み、上記急角度で立ち上
がる第1レジスト凸部上に第2レジストを積層形成する
工程と、上記第1ゲート開口部の第2レジストを除去す
るとともに、該第1ゲート開口部上方の第2レジストに
第1ゲート開口部より大きい第2ゲート開口部を形成す
る工程と、上記第2ゲート開口部を介して上記第1ゲー
ト開口部底部から上記急角度で立ち上がる第1レジスト
凸部側面にT型ゲート電極金属を蒸着する工程と、上記
T型ゲート電極を残し、第1レジスト凸部および第2レ
ジストを溶解除去するリフトオフ工程とからなることを
特徴とするT型ゲート電極形成方法にある。第1レジス
トの第1ゲート開口部の両側にダミー開口部を形成する
ことにより、ベーク処理時の第1レジストのだれを防止
し、第1ゲート開口部とダミー開口部との間において急
角度で立ち上がる第1レジスト凸部を形成することがで
きるため、最終的に半導体基板表面とのなす立ち上がり
角度が大きいT型ゲート電極の形成が可能となる。
【0008】上記第1レジストのベーク処理後の一対の
第1レジスト凸部間に形成される第1ゲート開口部パタ
ーンは、該第1ゲート開口部底部から第1レジスト凸部
側面上に蒸着されるT型ゲート電極が、大略V字形状と
なるように形成されることが好ましい。第1ゲート開口
部パターンがかかる形状を有することにより、該第1レ
ジスト上に形成されるT型ゲート電極の半導体基板表面
とのなす立ち上がり角度を大きくすることができるから
である。
【0009】上記第2レジストのベーク処理は、第1レ
ジストのベーク処理温度より低温で行なわれることが好
ましい。第2レジストのベーク処理中における第1レジ
ストと第2レジストの混合(インターミックス)を防止
し、また第1レジストの変形を防止するためである。
【0010】また、本発明は、T型ゲート電極が大略V
字形状をなし、その半導体基板表面とのなす立ち上がり
角度が30度以上であることを特徴とする電界効果トラ
ンジスタの構造でもある。かかる半導体基板表面とのな
す立ち上がり角度が30度以上となるT型ゲート電極で
は、ゲート電極と半導体基板との間隔を大きくすること
ができ、寄生容量の低減が可能となり、最終的に遮断周
波数等のトランジスタ特性の良好な電界効果トランジス
タを得ることができるからである。
【0011】上記立ち上がり角度を45度以上とするこ
とにより、更に寄生容量の低減が可能となり、電界効果
トランジスタの特性向上が図ることができる。
【0012】
【発明の実施の形態】図1に本発明の一の実施の形態を
示す。図2と同一符号は同一または相当箇所を示す。ま
ず、工程(a)に示すように、半導体基板1の上にソー
ス/ドレイン電極2を形成した後、例えばPFi26A
(住友化学製)等のポジ型フォトレジストをスピンコー
トにより約1μm塗布し、90℃で90秒間ベーク処理
を行って第1レジスト3を形成し、続いて例えばパター
ン幅0.5μmのゲートパターンおよびダミーパターン
を有するフォトマスク4’を用いて、i線ステッパ露光
装置等で露光光5を照射し、第1レジスト3の露光を行
う。
【0013】次に、工程(b)に示すように、通常のア
ルカリ現像液(例えばSD−1(トクソー製))を用い
た現像処理により第1レジストに第1ゲート開口部6お
よびダミー開口部6’を形成する。後に行なう工程
(c)のベーク処理中のレジストのだれを、レジストの
表面張力を利用することにより防止するためには、かか
る第1レジストパターンは、例えば第1ゲート開口部6
の幅が0.5μmの場合、第1ゲート開口部6とダミー
開口部6’の間隔は3μm程度であるのが適当である。
ただし、ダミー開口部6’の幅は任意で構わない。
【0014】次に、工程(c)に示すように、第1レジ
スト3のベーク処理を行う。該ベーク処理は、空気循環
式オーブンを用いた場合は180℃で15分程度、ホッ
トプレートを用いた場合は180℃で3分程度行うのが
適当である。かかるベーク処理により第1レジスト3は
軟化するが、第1ゲート開口部6とダミー開口部6’の
間隔が所定の間隔を有する場合、該第1レジスト3は表
面張力により第1ゲート開口部とダミー開口部との間に
おいて急角度で立ち上がる凸部形状となり(図1
(c))、従来(図2(c))のように大きなだれを生
じない。ここで、表1に、第1ゲート開口部6の幅が
0.5μmの場合の、第1レジストの膜厚と第1ゲート
開口部6とダミー開口部6’の間隔と、T型ゲート電極
の立ち上がり角度αの関係を示す。表1からわかるよう
に、膜厚、第1ゲート開口部とダミー開口部の間隔を制
御することにより、T型ゲート電極の立ち上がり角度α
の制御が可能となる。尚、表1と同じ条件で、ダミー開
口部6’を設けずにゲート電極を形成した場合、角度α
は25°となった。
【表1】
【0015】次に、工程(d)に示すように、従来と同
様に、第1ゲート開口部を含み、急角度で立ち上がる第
1レジスト凸部上に積層するように第2レジスト7を形
成し、フォトマスク8を用いて露光光9を照射し、第2
レジスト7の露光を行う。第2レジスト7は、現像後に
リフトオフ工程を行いやすいオーバーハング形状(図1
(e))となることが好ましいため、第2レジスト7に
はオーバーハング形状が得やすいAZ5214E(ヘキ
スト社製)等を用いることが好ましい。
【0016】次に、工程(e)に示すように、通常の現
像処理により、第1ゲート開口部6上方の第2レジスト
7に、第1ゲート開口部6より大きい開口部を有する第
2ゲート開口部10を形成する。上述のように該第2レ
ジスト7はオーバーハング形状となることが好ましい。
【0017】続いて、工程(f)に示すように真空蒸着
法により、例えばTi:1000Å、Pt:500Å、
Au:3000Åからなるゲート電極金属11を第2ゲ
ート開口部10を介して第1ゲート開口部6底部から上
記急角度で立ち上がる第1レジスト3の凸部側面に蒸着
する。
【0018】最後に、工程(g)に示すように、第1レ
ジスト3および第2レジスト7を有機溶剤等を用いて溶
解除去するいわゆるリフトオフ法を用いて第2レジスト
7上のゲート電極金属11を除去し、従来構造に比べて
立ち上がり角度αの大きなT型ゲート電極12’が得ら
れる。
【0019】本実施の形態では、第1レジスト3形成後
のベーク処理における第1レジスト3のだれを防止し、
ベーク処理後の第1レジスト3の形状を第1ゲート開口
部6とダミー開口部6’との間において急角度で立ち上
がる凸部形状とすることができ、最終的に得られるT型
ゲート電極の立ち上がり角度αを従来のT型ゲート電極
の立ち上がり角度βより大きくなるように形成すること
ができ、この結果半導体基板1とゲート電極12’との
間に発生する寄生容量を低減することが可能となる。し
かも、本工程には高価なUVキュア法を用いないため、
従来の製造工程と同様の製造コストで上記効果を得るこ
とが可能となる。
【0020】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、半導体装置のT型ゲート電極の立ち上がり角度
αを、従来のT型ゲート電極の立ち上がり角度βより大
きくなるように形成することができるため、半導体基板
とゲート電極との間に発生する寄生容量を低減すること
ができ、この結果、遮断周波数等のトランジスタ特性の
良好な電界効果トランジスタを得ることが可能なる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態にかかる2層レジストを
用いたT型ゲート電極の形成工程を示す。
【図2】 従来の2層レジストを用いたT型ゲート電極
の形成工程を示す。
【符号の説明】
1は半導体基板、2はソース/ドレイン電極、3は第1
レジスト、4、4’はフォトマスク、5は露光光、6は
第1ゲート開口部、6’はダミー開口部、7は第2レジ
スト、8はフォトマスク、9は露光光、10は第2ゲー
ト開口部、11はゲート電極金属、12、12’はゲー
ト電極である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 H01L 29/812 H01L 21/30 573 29/44 C 9447−4M 29/80 F

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 半導体基板上にT型ゲート電極を形成す
    るにあたり、 半導体基板上に形成するソース/ドレイン間の第1レジ
    ストに第1ゲート開口部と第1ゲート開口部の両側に近
    接してダミー開口部を形成することを特徴とするT型ゲ
    ート電極形成方法。
  2. 【請求項2】 半導体基板上にT型ゲート電極を形成す
    るにあたり、 半導体基板上に形成するソース/ドレイン間の第1レジ
    ストに第1ゲート開口部を形成するとともにその両側に
    近接してダミー開口部を形成する工程と、 上記第1レジストをベーク処理して、第1ゲート開口部
    とダミー開口部との間において急角度で立ち上がる第1
    レジスト凸部を形成する工程と、 上記第1ゲート開口部を含み、上記急角度で立ち上がる
    第1レジスト凸部上に第2レジストを積層形成する工程
    と、 上記第1ゲート開口部の第2レジストを除去するととも
    に、該第1ゲート開口部上方の第2レジストに第1ゲー
    ト開口部より大きい第2ゲート開口部を形成する工程
    と、 上記第2ゲート開口部を介して上記第1ゲート開口部底
    部から上記急角度で立ち上がる第1レジスト凸部側面に
    T型ゲート電極金属を蒸着する工程と、 上記T型ゲート電極を残し、第1レジスト凸部および第
    2レジストを溶解除去するリフトオフ工程とからなるこ
    とを特徴とするT型ゲート電極形成方法。
  3. 【請求項3】 上記第1レジストのベーク処理後の一対
    の第1レジスト凸部間に形成される第1ゲート開口部パ
    ターンが、該第1ゲート開口部底部から第1レジスト凸
    部側面上に蒸着されるT型ゲート電極が大略V字形状と
    なるように形成することを特徴とする請求項2に記載の
    T型ゲート電極形成方法。
  4. 【請求項4】 上記第2レジストのベーク処理が第1レ
    ジストのベーク処理温度より低温で行なわれることを特
    徴とする請求項2に記載のT型ゲート電極形成方法。
  5. 【請求項5】 T型ゲート電極が大略V字形状をなし、
    その半導体基板表面とのなす立ち上がり角度が30度以
    上であることを特徴とする電界効果トランジスタ。
  6. 【請求項6】 上記角度が45度以上であることを特徴
    とする請求項5に記載の電界効果トランジスタ。
JP8088010A 1996-04-10 1996-04-10 半導体装置のt型ゲート電極形成方法およびその構造 Pending JPH09283621A (ja)

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